ಕೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ ಎಪಿಐ ವಿವರಣೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ 5 ಸಿಟಿ ಒಂಬತ್ತನೇ ಆವೃತ್ತಿ -2012
| ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: API 5CT | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ: ಇಲ್ಲ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗ್ರೂಪ್: ಜೆ 55, ಕೆ 55, ಎನ್ 80, ಎಲ್ 80, ಪಿ 110, ಇತ್ಯಾದಿ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಕವಚದ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 - 100 ಮಿಮೀ | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ): 10 - 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ |
| ಉದ್ದ: ಆರ್ 1, ಆರ್ 2, ಆರ್ 3 | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು |
| ವಿಭಾಗ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ಸಣ್ಣ ಜಂಟಿ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಅನಿಲ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001: 2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ಎನ್ಡಿಟಿ |
ಪೈಪ್ ಇನ್API5CTಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಸಾಗಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾವಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾವಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ತೈಲ ಕವಚವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್: ಜೆ 55, ಕೆ 55, ಎನ್ 80, ಎಲ್ 80, ಪಿ 110, ಇತ್ಯಾದಿ
| ದರ್ಜೆ | ವಿಧ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| ಸ್ವಲ್ಪ | ಗರಿಷ್ಠ | ಸ್ವಲ್ಪ | ಗರಿಷ್ಠ | ಸ್ವಲ್ಪ | ಗರಿಷ್ಠ | ಸ್ವಲ್ಪ | ಗರಿಷ್ಠ | ಗರಿಷ್ಠ | ಗರಿಷ್ಠ | ಗರಿಷ್ಠ | ಗರಿಷ್ಠ | ಗರಿಷ್ಠ | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| ಎಚ್ 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| ಜೆ 55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| ಕೆ 55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| ಆರ್ 95 | - | - | 0.45 ಸಿ | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| ಎಲ್ 80 | 1 | - | 0.43 ಎ | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| ಎಲ್ 80 | 9cr | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| ಎಲ್ 80 | 13cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| ಸಿ 90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 ಬಿ | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.03 | - |
| ಟಿ 95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 ಬಿ | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | - | 020 | 0.01 | - |
| ಸಿ 110 | - | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.005 | - |
| P1i0 | e | - | 一 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 ಇ | 0.030 ಇ | - |
| Qi25 | 1 | - | 0.35 | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
| ತೋರಿಸಿದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ | ||||||||||||||
| ಉತ್ಪನ್ನವು ತೈಲ-ತಣಿಸಿದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್-ತಣಿಸುವವರಾಗಿದ್ದರೆ L80 ಗಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ 0.50% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. | ||||||||||||||
| ಬಿ ಗ್ರೇಡ್ ಸಿ 90 ಟೈಪ್ 1 ಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿಷಯವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 17.78 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. | ||||||||||||||
| ಸಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ತೈಲ-ತಣಿಸಿದ್ದರೆ R95 ಗಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ 0.55% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. | ||||||||||||||
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 17.78 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಟಿ 95 ಟೈಪ್ 1 ಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿಷಯವನ್ನು 0.15% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. | ||||||||||||||
| E EW ಗ್ರೇಡ್ P110 ಗಾಗಿ, ರಂಜಕದ ಅಂಶವು 0.020% ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದ ಅಂಶ 0.010% ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ. | ||||||||||||||
| ದರ್ಜೆ | ವಿಧ | ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ | ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ | ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ಗಡಸುತನಎ, ಸಿ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ | ಅನುಮತಿಸುವ ಗಡಸುತನ ವ್ಯತ್ಯಾಸb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| ಸ್ವಲ್ಪ | ಗರಿಷ್ಠ |
| ಘ್ರಾಣ | HBW | mm | ಘ್ರಾಣ |
| ಎಚ್ 40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| ಜೆ 55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
| ಕೆ 55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| ಆರ್ 95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
| ಎಲ್ 80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| ಎಲ್ 80 | 9cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| ಎಲ್ 80 | ಎಲ್ 3 ಸಿಆರ್ | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| ಸಿ 90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ರಿಂದ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ರಿಂದ 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| ಟಿ 95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ರಿಂದ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ರಿಂದ 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| ಸಿ 110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ರಿಂದ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ರಿಂದ 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ರಿಂದ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aವಿವಾದದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರೆಫರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. | |||||||||
| bಯಾವುದೇ ಗಡಸುತನದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು 7.8 ಮತ್ತು 7.9 ರ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. | |||||||||
| cL80 (ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕಾರಗಳು), C90, T95 ಮತ್ತು C110 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ, HRC ಸ್ಕೇಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೇಳಲಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಸರಾಸರಿ ಗಡಸುತನ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ. | |||||||||
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭುಗಿಲೆದ್ದಿರುವ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ:
1. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಸ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ, ತಯಾರಕರ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಡೆಪಾಂಡೆಡ್ಸ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು, ಅದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಪರ್ಫೊಮ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಮಾದರಿಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಮಾದರಿ ವಿಧಾನವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ) ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು. ಅನೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ದಪ್ಪನಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪೈಪ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 90 at ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲದ ಕಾಲು ಭಾಗದಷ್ಟು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇರಲಿ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
5. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಮರು-ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು 3 ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಮಾದರಿಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಮೂಲತಃ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಅನರ್ಹ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮಾಡಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿ ಮತ್ತೆ ಕಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯು 63.5 ಮಿಮೀ (2-1 / 2in) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಅಂತ್ಯದ ಕಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
2. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪೈಪ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವಂತೆಯೇ ಅದೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು.
3. ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು 90 at ನಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು 0 at ನಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಗಳು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವವರೆಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಾನಾಂತರ ಫಲಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿಯ ಯಾವುದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರಾಮಗಳು ಗೋಚರಿಸಬಾರದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಪ್ಪಟೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಕಳಪೆ ರಚನೆ ಇರಬಾರದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಾರದು, ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್, ಲೋಹದ ಓವರ್‌ಬರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇರಬಾರದು.
4. ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇರಲಿ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
5. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಪೂರಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅದೇ ತುದಿಯಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಯಾಂಪಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದವು ಮೂಲ ಉದ್ದದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿಯು ನಿಗದಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಮೂಲತಃ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾದರಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಉಳಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮಾಡಬಹುದು. ತಯಾರಕರ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಮರು-ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ:
1. ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದಾಖಲಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸದ ಹೊರತು). ಆದೇಶವನ್ನು ಎ 10 (ಎಸ್‌ಆರ್ 16) ನಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಯೋಗವು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
2. ಕವಚಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ 3 ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದು, ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೋಳಿನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಮಾದರಿ ವಿಧಾನವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಚಾರ್ಪಿ ವಿ-ನಾಚ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್
4. ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇರಲಿ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಕಾರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಾರದು.
5. ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾದರಿಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಕನಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ಮಾದರಿಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿಗದಿತ ಕನಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ 2/3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮೂರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತುಣುಕಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ರಯೋಗದ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಇತರ ಮೂರು ತುಣುಕುಗಳಿಂದ ಮೂರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಷರತ್ತುಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದದ್ದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಪಾಸಣೆ ತುಣುಕುಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಉಳಿದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
7. ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಮೂರು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅರ್ಹತೆ ಇದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಮರು-ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಯಾರಕರು ಉಳಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಡು ತುಂಡಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಿದ ನಂತರ (ಸೂಕ್ತವಾದರೆ) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಸೂಕ್ತವಾದರೆ) ನಂತರ ಇಡೀ ಪೈಪ್ನ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಒತ್ತಡ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು 5 ಸೆ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪೈಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಇಡೀ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಅಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು) ಮಾಡಬೇಕು.
2. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆಯಬೇಕಾದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೊಳವೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ಕನಿಷ್ಠ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫ್ಲಾಟ್-ಎಂಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಣ್ಣ ಕೀಲುಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ:
| ವ್ಯಾಪ್ತಿ | ತಾಳ್ಮೆ |
| ＜ 4-1/2 | ± 0.79 ಮಿಮೀ ± ± 0.031in |
| ≥4-1/2 | +1%OD ~ -0.5%OD |
5-1 / 2 ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಥವಾ ಸಮನಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದಪ್ಪನಾದ ಜಂಟಿ ಜಂಟಿ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 127 ಮಿಮೀ (5.0in) ದೂರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ದೇಹದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ; ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವಂತೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾದ ದೂರದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪನಾದ ಭಾಗದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
| ವ್ಯಾಪ್ತಿ | ತಾಳ್ಮೆ |
| ≤3-1/2 | +2.38 ಮಿಮೀ ~ -0.79 ಮಿಮೀ ⇓+3/32in ~ -1/32in |
| ＞ 3-1/2 ~ ≤5 | +2.78 ಮಿಮೀ ~ -0.75%ಒಡಿ ೌಕ+7/64in ~ -0.75%ಒಡಿ） |
| ＞ 5 ~ ≤8 5/8 | +3.18 ಮಿಮೀ ~ -0.75%OD ಿರಂಗ （+1/8in ~ -0.75%OD |
| ＞ 8 5/8 | +3.97 ಮಿಮೀ ~ -0.75%OD ⇓+5/32in ~ -0.75%OD |
2-3 / 8 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬಾಹ್ಯ ದಪ್ಪನಾದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಪೈಪ್ನ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ
| ಜಿಗಿ | ತಾಳ್ಮೆ |
| ≥2-3/8 ~ ≤3-1/2 | +2.38 ಮಿಮೀ ~ -0.79 ಮಿಮೀ ⇓+3/32in ~ -1/32in |
| ＞ 3-1/2 ~ ≤4 | +2.78 ಮಿಮೀ ~ -0.79 ಮಿಮೀ ⇓+7/64in ~ -1/32in |
| ＞ 4 | +2.78 ಮಿಮೀ ~ -0.75%ಒಡಿ ೌಕ+7/64in ~ -0.75%ಒಡಿ） |
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ
ಪೈಪ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ -12.5%
ತೂಕ
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಗದಿತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಮನಾದಾಗ, ಒಂದೇ ಮೂಲದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು + 10% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು
| ಪ್ರಮಾಣ | ತಾಳ್ಮೆ |
| ಒಂದೇ ತುಣುಕು | +6.5 ~ -3.5 |
| ವಾಹನ ಲೋಡ್ ತೂಕ ≥18144KG ⇓ 40000LB | -1.75% |
| ವಾಹನ ಹೊರೆ ತೂಕ ＜ 18144 ಕೆಜಿ ೌಕ 40000 ಎಲ್ಬಿ | -3.5% |
| ಆದೇಶ ಪ್ರಮಾಣ ≥18144 ಕೆಜಿ ⇓ 40000 ಎಲ್ಬಿ | -1.75% |
| ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ ＜ 18144 ಕೆಜಿ ⇓ 40000 ಎಲ್ಬಿ | -3.5% |
