ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ, ಚದರ, ಆಯತಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಸ್ತರಗಳಿಲ್ಲ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಘನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ತಣ್ಣನೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ದ್ರವಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪೈಪ್ಗಳು, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಬಲದಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಘನ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತೂಕವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗ, ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 100 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜರ್ಮನ್ ಮನಿಸ್ಮನ್ ಸಹೋದರರು ಮೊದಲು 1885 ರಲ್ಲಿ ಎರಡು-ರೋಲ್ ಕ್ರಾಸ್-ರೋಲಿಂಗ್ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು, ನಂತರ 1891 ರಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಸ್ RCStiefel ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ( ಟಾಪ್ ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) 1903 ರಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರಂತರ ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರ, ಆಧುನಿಕ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ರೋಲ್ ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮೂರು-ರೋಲ್ ಪಂಚ್‌ನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಯಶಸ್ಸು ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ.

1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ವೇಗವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. 1953 ರಿಂದ, ಚೀನಾ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂದ್ರ, ಪೈಪ್ ಮಿಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಆರ್ಥಿಕ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಹಡಗು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಶಕ್ತಿ, ಭೂವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ , ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ವಲಯಗಳು.

ವರ್ಗೀಕರಣ:

(1) ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ಕೊಳವೆ, ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ಕೊಳವೆ

(2) ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್

(3) ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ: ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪೈಪ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್

(4) ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ: ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗ, ವಿಸ್ತರಣೆ) ಪೈಪ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಪುಲ್) ಪೈಪ್

(5) ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ತೈಲ ಬಾವಿ ಪೈಪ್, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಪೈಪ್, ರಚನಾತ್ಮಕ ಪೈಪ್, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪೈಪ್.

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ):

ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ → ಪೈಪ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ರೋಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ → ಖಾಲಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು → ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ (ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) ವ್ಯಾಸ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು → ಮುಗಿಸುವುದು → ತಪಾಸಣೆ (ನಾನ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣ) ಉಗ್ರಾಣ

(2) ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಡ್ರಾಯಿಂಗ್) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬಿಲೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಡ್ರಾಯಿಂಗ್) → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತಪಾಸಣೆ

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ: