Carbon Steel Pipe a Legierung Stahl Pipe
Eis Firma ass am Exportgeschäft vu Kuelestol a Legierungsstahl engagéiert.Legierung Pipe, Legierung Stol Päif, Legierung Stol Pipe China, Kuelestoff Päif, Carbon Steel Pipe, Carbon Steel Pipe China.
Wësst Dir den Ënnerscheed tëscht Kuelestol an Legierungsstahl?
Kuelestoff Stahl:bezitt sech haaptsächlech op d'mechanesch Eegeschafte ofhängeg vum Kuelestoffgehalt vum Stol, a füügt allgemeng net vill Legierungselementer aus Stol, heiansdo einfach Kuelestol oder Kuelestol genannt. Kuelestoff Stol, och bekannt als Kuelestoff Stol, Kuelestoff Inhalt WC manner wéi 2% Eisen Kuelestoff durchgang.
Carbon Stol Zousätzlech enthält allgemeng eng kleng Quantitéit vun Silicon, Mangan, Schwefel, Phosphor kann no der Notzung vun Kuelestoff Stol Kuelestoff Struktur Stol, Kuelestoff Tool Stol a gratis-opzedeelen Struktur Stol ënnerdeelt ginn dräi Kuelestoff Struktur Stol ass an strukturell Stol ënnerdeelt an Maschinnkonstruktiounsstahl, deen an niddereg Kuelestol (WC ≤ 0,25%), mëttlere Kuelestol (WC 0,25% - 0,6%) an héich Kuelestol (WC> 0,6%) opgedeelt ka ginn.
Geméiss dem Phosphor- a Schwefelgehalt kënnen Kuelestähle a gewéinleche Kuelestähle opgedeelt ginn (Phosphor a Schwefel si méi héich), héichqualitativ Kuelestiel (Phosphor a Schwefel si méi niddereg) héichqualitativ Stahl (Phosphor, Schwefel méi niddereg).
Legierung Stahl:baséiert op Kuelestol, een oder méi Legierungselementer ginn bewosst bäigefüügt fir d'Servicebarkeet ze verbesseren an d'Prozess Leeschtung vun der Eisen-baséiert Legierung gëtt Legierungsstahl genannt. Legierungsstahl bezitt sech op de Stol mat Silizium a Mangan als Legierungselementer oder deoxidéierend Elementer, aner Legierungselementer wéi Chrom, Néckel, Molybdän, Vanadium, Titan, Kupfer, Wolfram, Aluminium, Kobalt, Niob, Zirkonium an aner Elementer, an e puer och enthalen e puer Net-Metal Elementer (wéi Bor, Stéckstoff, etc.) Stol.
No der Quantitéit vun alloying Elementer am Stol, mä och kann an niddereg durchgang Stol, mëttel- an héich durchgang Stol ënnerdeelt ginn.
Chemesch Zesummesetzung Ënnerscheed:
(1) Carbon Stol: Niddereg Kuelestoff Stol (C≤0,25%); Mëttel Kuelestol (C≤0,25 ~ 0,60%); Héich Kuelestol (C≤0,60%).
(2) Legierungsstahl: Niddereg Legierungsstahl (Gesamtgehalt vun Legierungselementer ≤ 5%); Mëttellegéiert Stahl (Gesamtgehalt vun Legierungselementer> 5 ~ 10%); Héich Legierung Stahl (Gesamtgehalt vun Legierungselementer> 10%.
Carbon Stol Virdeeler:
Kuelestol huet héich Kraaft, Duktilitéit an Zähegkeet, niddereg Käschten, a schwéier Maschinnen fir d'Fabrikatioun vu schwéier Laaschtdeeler benotzt. Kann duerch Hëtzt Behandlung besser mechanesch Eegeschafte Goss kritt ginn.
Legierung Stahl Virdeeler:
Nieft Eisen an Stol Elementer enthalen nëmmen Kuelestoff Stol, Kuelestoff Stol, aner Silicon, Schwefel, Phosphor an aner Gëftstoffer. Zousätzlech zu aneren Elementer vu Chrom, Mangan, Molybdän, Titan, Wolfram, Vanadium, Niob, Bor, Silizium a Néckellegierungsstahl fir déi gewënschte Eegeschafte wéi héich Temperatur, héich Elastizitéit, Abrasiounsbeständegkeet, héich Kraaft, héich Zähegkeet z'erreechen. op. Alloy Stol hardness zouzedrécken Resistenz, hardenability, corrosion Resistenz wéi Kuelestoff Stol excellent.
Hei kënnt Dir e puer vun de allgemeng benotzt gesinnKuelestoff StahlMaterial Qualitéiten am Prozess Piping.
· Fir Pipes: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
·ASTM A53 Pipe, Stahl, Schwaarz a Hot-Dipped, Zinkbeschichtete, geschweißt, a seamless
· ASTM A106 NahtlosCarbon Steel Pipefir High-Temperature Service
Iwwersiicht
Applikatioun
It Is Mainly Used for mechanical and used to make gas cylinders.include carbon and alloy steel seamless mechanical tubing, and covers both seamless hot-finished mechanical tubing and seamless cold-finished mechanical tubing in sizes up to and including 12 3⁄4 in. (323,8 mm) baussenzegen Duerchmiesser fir Ronn Réier mat Mauer deck wéi néideg.
Main Grad
1018,1026,8620,4130,4140
Chemeschen Komponent
TABELL 1 Chemeschen Ufuerderunge vun Low-Carbon Steels
| Grad | Chemesch Zesummesetzung Limite, % | |||||||
| Bezeechnung | KuelestoffA | ManganB | Phosphor,B | Schwefel,B | ||||
| max | max | |||||||
| MT X 1015 | 0,10-0,20 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1010 | 0.05-0.15 Uhr | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1015 | 0,10-0,20 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1020 | 0,15-0,25 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15-0,25 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 | ||||
BLimite gëlle fir Hëtzt Analyse; ausser wéi néideg vum 6.1, sinn d'Produktanalysen ënnerleien zu den applicabelen zousätzlechen Toleranzen, déi an der Tabell 5 uginn.
TABELL 2 Chemeschen Ufuerderunge vun anere Kuelestoff Steels
| Grad | Chemesch Zesummesetzung Limite, %A | ||||
| Bezeechnung | |||||
| Kuelestoff | Mangan | Phosphor, | Schwefel, | ||
| max | max | ||||
| 1008 | 0,10 max | 0.30-0.50 Uhr | 0,040 | 0,050 | |
| 1010 | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1012 | 0.10-0.15 Uhr | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1015 | 0,13-0,18 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1016 | 0,13-0,18 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1017 | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1018 | 0,15-0,20 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1019 | 0,15-0,20 | 0,70-1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1020 | 0,18-0,23 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1021 | 0,18-0,23 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1022 | 0,18-0,23 | 0,70-1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1025 | 0,22-0,28 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1026 | 0,22-0,28 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1030 | 0,28-0,34 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1035 | 0,32-0,38 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1040 | 0,37-0,44 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1050 | 0,48-0,55 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1518 | 0,15-0,21 | 1.10-1.40 Uhr | 0,040 | 0,050 | |
| 1524 | 0,19-0,25 | 1.35-1.65 | 0,040 | 0,050 | |
| 1541 | 0,36-0,44 | 1.35-1.65 | 0,040 | 0,050 | |
A D'Beräicher a Grenzen, déi an dëser Tabell uginn, gëllen fir d'Hëtztanalyse; ausser wéi néideg vun6.1, Produktanalysen ënnerleien den applicabelen zousätzlechen Toleranzen, déi an der Tabell Nummer 5 uginn.
| TABELL 3 Chemesch Ufuerderunge fir Legierungsstahl | |||||||||
| NOTÉIERT | 1 - D'Gamme an d'Limiten an dëser Tabell gëllen fir Stahl net méi wéi 200 Zoll.2(1290 cm2) am Querschnittsberäich. | ||||||||
| NOTÉIERT | 2 - Kleng Quantitéite vu bestëmmten Elementer sinn an Legierungsstahl präsent déi net spezifizéiert oder erfuerderlech sinn. Dës Elementer ginn als zoufälleg ugesinn | ||||||||
| a kann op déi folgend maximal Quantitéiten präsent sinn: Koffer, 0,35%; Néckel, 0,25%; Chrom, 0,20%; Molybdän, 0,10 %. | |||||||||
| NOTÉIERT | 3-D'Beräicher a Grenzen, déi an dëser Tabelle ginn, gëllen fir d'Hëtztanalyse; ausser wéi néideg vun6.1, Produit Analyse ënnerleien dem applicabel | ||||||||
| zousätzlech Toleranzen an der Tabell Nummer 5. | |||||||||
| GradA,B | Chemesch Zesummesetzung Limite, % | |||||||
| Designa- | ||||||||
| Kuelestoff | Mangan | Phospho- | Schwefel,C,D | Silizium | Néckel | Chrom | Molybde- | |
| tion | ||||||||
| rus,Cmax | max | num | ||||||
| 1330 | 0,28-0,33 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1335 | 0,33-0,38 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1340 | 0,38-0,43 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 1345 | 0,43-0,48 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
| 3140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.10-1.40 Uhr | 0,55-0,75 | … |
| E3310 | 0,08-0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | 1.40–1.75 Uhr | … |
| 4012 | 0,09-0,14 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,15-0,25 |
| 4023 | 0.20–0.25 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4024 | 0.20–0.25 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4027 | 0.25-0.30 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4028 | 0.25-0.30 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4042 | 0.40–0.45 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4063 | 0,60-0,67 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4118 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | 0,08-0,15 |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,32-0,39 | 0,65-0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4142 | 0.40–0.45 Uhr | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4150 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4320 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | 0,40-0,60 | 0.20-0.30 Uhr |
| 4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | 0,70-0,90 | 0.20-0.30 Uhr |
| E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | 0,70-0,90 | 0.20-0.30 Uhr |
| 4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | 0,70-0,90 | 0.20-0.30 Uhr |
| E4340 | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | 0,70-0,90 | 0.20-0.30 Uhr |
| 4422 | 0.20–0.25 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
| 4427 | 0,24-0,29 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
| 4520 | 0,18-0,23 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,45-0,60 |
| 4615 | 0,13-0,18 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4617 | 0,15-0,20 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4620 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4621 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1.65-2.00 Uhr | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4718 | 0,16-0,21 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0.30-0.40 Uhr |
| 4720 | 0,17-0,22 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0,15-0,25 |
| 4815 | 0,13-0,18 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4817 | 0,15-0,20 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 4820 | 0,18-0,23 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0.20-0.30 Uhr |
| 5015 | 0,12-0,17 | 0.30-0.50 Uhr | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0.30-0.50 Uhr | … |
| 5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0.20-0.35 Uhr | … |
| 5115 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5 120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5 130 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | … |
| 5 132 | 0.30-0.35 Uhr | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,75-1,00 | … |
| 5 135 | 0,33-0,38 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,05 | … |
| 5140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5145 | 0,43-0,48 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5147 | 0,46-0,51 | 0,70-0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,85-1,15 | … |
| 5150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5155 | 0,51-0,59 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 5 160 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 52100E | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15-0,35 | 0,25 max | 1,35-1,60 | 0,10 max |
| E50100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| E51100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0.90–1.15 Uhr | … |
| E52100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 1.30-1.60 Uhr | … |
| Vanadium | ||||||||
| 6118 | 0,16-0,21 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,50-0,70 | 0.10-0.15 Uhr |
| 6120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | 0.10 min |
| 6150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0.15 Min |
| Aluminium | Molybdän | |||||||
| E7140 | 0,38-0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0.95-1.30 Uhr | 1.40–1.80 Uhr | 0.30-0.40 Uhr |
| Néckel | ||||||||
| 8 115 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0.30-0.50 Uhr | 0,08-0,15 |
| 8 615 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 617 | 0,15-0,20 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 620 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 622 | 0.20–0.25 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 625 | 0,23-0,28 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 627 | 0.25-0.30 Uhr | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 630 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 640 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 642 | 0.40–0.45 Uhr | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 645 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 650 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 655 | 0,51-0,59 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8 660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 8720 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0.20-0.30 Uhr |
| 8735 | 0,33-0,38 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0.20-0.30 Uhr |
| 8740 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0.20-0.30 Uhr |
| 8742 | 0.40–0.45 Uhr | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0.20-0.30 Uhr |
| 8 822 | 0.20–0.25 Uhr | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0.30-0.40 Uhr |
| 9255 | 0,51-0,59 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 Uhr | … | 0,60-0,80 | … |
| 9 260 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 Uhr | … | … | … |
| 9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 Uhr | … | 0,25-0,40 | … |
| E9310 | 0,08-0,13 | 0,45-0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3.00-3.50 Uhr | 1.00 - 1.40 Uhr | 0,08-0,15 |
| 9 840 | 0,38-0,42 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0.20-0.30 Uhr |
| 9 850 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0.20-0.30 Uhr |
| 50 b40 | 0,38-0,42 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50 b44 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50 b46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0.20-0.35 Uhr | … |
| 50b50 | 0,48-0,53 | 0,74-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 50 b60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
| 51b60 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
| 81b45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,35-0,55 | 0,08-0,15 |
| 86b45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
| 94b15 | 0,13-0,18 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0.30-0.50 Uhr | 0,08-0,15 |
| 94b17 | 0,15-0,20 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0.30-0.50 Uhr | 0,08-0,15 |
| 94b30 | 0,28-0,33 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0.30-0.50 Uhr | 0,08-0,15 |
| 94b40 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0.30-0.50 Uhr | 0,08-0,15 |
B Graden an dëser Tabelle mam Bréif B gewisen, sou wéi 50B40, kënnen erwaart ginn 0,0005% Minimum Bor Kontroll ze hunn. AGraden, déi an dëser Tabelle mam Präfix Buschtaf E gewise ginn, ginn allgemeng mam Basis-elektreschen Uewen-Prozess hiergestallt. All déi aner ginn normalerweis mam Basis-Open-Häerz-Prozess hiergestallt, awer kënne mam Basis-elektreschen Uewen-Prozess mat Upassungen am Phosphor a Schwefel hiergestallt ginn.
CD'Phosphor Schwefel Aschränkungen fir all Prozess sinn wéi follegt:
Basis elektreschen Uewen 0,025 max % Säure elektreschen Uewen 0,050 max %
Basis oppen Haard 0,040 max % Saier oppen Haard 0,050 max %
D Minimum a maximal Schwefel Inhalt weist resulfurized Stol.
EDe Keefer kann déi folgend maximal Quantitéiten uginn: Koffer, 0,30%; Aluminium, 0,050%; a Sauerstoff, 0,0015%.
Mechanesch Propriétéit
Typesch Tensile Properties, Hardness an Thermal Conditioun fir e puer vun de méi allgemenge Graden vu Kuelestoff a Legierungsstahl
CW—Cold Worked SR—Stress Reliefed A—Annealed N—NormalizedA Folgend sinn d'Symboldefinitioune fir déi verschidde Konditiounen: HR—Hot Rolle
| Grad | Condi- | Ultimate | Rendement | Verlängerung | Rockwell, | ||||
| Design- | tionA | Kraaft, | Kraaft, | an 2 an | Hardness | ||||
| Natioun | 50 mm, % | B Skala | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Toleranz
Ausserhalb Duerchmiesser Toleranzen fir Ronn Hot-Finished TubingA,B,C
| Ausserhalb Duerchmiesser Gréisst Range, | Aussenduerchmiesser Toleranz, an (mm) | |||
| an (mm) | Eriwwer | Ënner | ||
| Bis 2.999 (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) | ||
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) | ||
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Duerchmiesser Toleranzen sinn net applicabel fir normaliséiert an temperéiert oder ofgeschwächt an temperéiert Konditiounen.
B D'gemeinsam Gamme vu Gréissten vun waarm fäerdeg Réier ass 11⁄2 Zoll (38,1 mm) bis 103⁄4 Zoll (273,0 mm) baussenzegen Duerchmiesser mat Wanddicke op d'mannst 3% oder méi vum baussenzegen Duerchmiesser, awer net manner wéi 0,095 Zoll (2,41 mm).
C Méi grouss Gréisste sinn verfügbar; consultéiert Fabrikant beschwéiert fir Gréissten an Toleranzen.
Mauer Thickness Tolerances fir Ronn Hot-Finished
Tubing
| Wanddicke | Wanddicke Toleranz,AProzent iwwer | |||
| Range als Prozent | an Ënner Nominell | |||
| vun Aussen | ||||
| Baussent | Baussent | Baussent | ||
| Duerchmiesser | ||||
| Duerchmiesser | Duerchmiesser | Duerchmiesser | ||
| 2,999 eng. | 3.000 eng. | 6.000 Zoll. | ||
| (76.19 mm) | (76.20 mm) | (152,40 mm) | ||
| a méi kleng | zu 5.999 Zoll. | bis 10.750 Zoll. | ||
| (152,37 mm) | (273.05 mm) | |||
| Ënner 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 an iwwer | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Wanddicke Toleranzen kënnen net op Maueren applicabel sinn 0,199 Zoll (5,05 mm) a manner; consultéiert Fabrikant beschwéiert fir Mauer Toleranzen op esou Rouer Gréissten.
eng méi wichteg Dimensioun, da soll kal-geschafft tubing zu bannen Duerchmiesser a Mauer deck oder baussenzegen Duerchmiesser an bannen Duerchmiesser spezifizéiert ginn.
Rau-gedréint mechanesch Tubing-Variatioun am baussenzegen Duerchmiesser a Wanddicke däerf d'Toleranz an der Tabell net iwwerschreiden. Dësch deckt Toleranzen wéi op ausserhalb Duerchmiesser a Wanddicke applizéiert a gëllt fir déi spezifizéiert Gréisst.
Buedem mechanesch Tubing-Variatioun am baussenzegen Duerchmiesser däerf d'Toleranzen an der Tabell net iwwerschreiden. Dëst Produkt gëtt normalerweis aus engem kale beaarbechten Röhre produzéiert.
Längt - Mechanesch Schlauch gëtt allgemeng a Millenlängen, 5 ft (1,5 m) a méi ageriicht. Definitiv geschnidden Längt ginn ageriicht wann de Keefer spezifizéiert. Längt Toleranzen sinn an Table gewisen.
Gläichheet - D'Richtegkeet Toleranzen fir nahtlos Ronn Réier däerfen d'Quantitéiten an der Tabell net iwwerschreiden.
Test Ufuerderung
1.Hardness Test
Wann Hardness Limite néideg sinn, soll den Hiersteller konsultéiert ginn. Typesch hardnesses sinn an Table opgezielt .Wann uginn, der hardness Test soll op 1% vun de Réier gemaach ginn.
2.Spannung Tester
Wann Spannungseigenschaften erfuerderlech sinn, soll den Hiersteller konsultéiert ginn. Typesch tensile Eegeschafte fir e puer vun de méi gemeinsam Qualitéiten an thermesch Konditiounen sinn an Tabell opgezielt.
3.Nondestruktiv Tester
Verschidde Aarte vun net-destruktiven Ultraschall- oder elektromagneteschen Tester sinn verfügbar. Den Test ze benotzen an d'Inspektiounsgrenze solle vum Hiersteller an dem Keefer Accord festgeluegt ginn.
4. Flaring Test
Wann et speziell Ufuerderunge fir Stahlreinigkeit gëtt, ginn d'Testmethoden an d'Akzeptanzgrenze vum Hiersteller an dem Keeferofkommes festgeluecht.
Produit Detailer
Mechanesch / Chemesch & Düngerleitungen
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
