nahtlos Legierung Stol Päif ASTM A335 P9
Iwwersiicht
Standard: ASTM A335
Grad Grupp: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
Dicke: 1 - 100 mm
Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 - 1000 mm
Längt: fix Längt oder zoufälleg Längt
Sektioun Form: Ronn
Plaz vun Urspronk: China
Zertifikatioun: ISO9001:2008
Legierung Oder Net: Legierung
Applikatioun: Boiler Pipe
Surface Behandlung: Als Ufuerderung vum Client
Technik: waarm gewalzt / kal gemoolt
Wärmebehandlung: Annealing / Normaliséierung / Tempering
Special Pipe: Déck Mauer Pipe
Benotzung: Héichdrock Damppipe, Kessel an Wärmetauscher
Test: ET/UT
Applikatioun
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir qualitativ héichwäerteg Legierung Stahl Kesselpipe, Wärmeaustausch Päif, Héichdrock Damp Päif fir Petrol a chemesch Industrie ze maachen
Main Grad
Héich Qualitéit Legierung Päif: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc
Chemeschen Komponent
Grad | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
Sequiv. | ||||||||
P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.50 | - | 0,44~0,65 |
P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00-6.00 Uhr | 0,44~0,65 |
p5b | K51545 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00-2.00 Uhr | 4.00-6.00 Uhr | 0,44~0,65 |
p5c | K41245 | 0.12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00-6.00 Uhr | 0,44~0,65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00-10.00 Uhr | 0,44~0,65 |
P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44~0,65 |
P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44~0,65 |
P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0.87~1.13 |
p91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00-9.50 Uhr | 0,85~1,05 |
p92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Eng nei Bezeechnung etabléiert am Aklang mat Praxis E 527 an SAE J1086, Praxis fir Nummeréiere Metaller an Alliagen (UNS). B Grad P 5c soll en Titan Inhalt vun net manner wéi 4 Mol de Kuelestoff Inhalt hunn an net méi wéi 0,70%; oder e Kolumbiumgehalt vun 8 bis 10 Mol de Kuelestoffgehalt.
Mechanesch Propriétéit
Mechanesch Eegeschaften | P1, P2 | P12 | P23 | p91 | P92, P11 | P 122 |
Tensile Kraaft | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Yield Kraaft | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Hëtzt Behandlung
Grad | Hëtzt Behandlung Typ | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritesch Annealing oder Tempering |
P5, P9, P11 an P22 | Temperaturbereich F [C] | ||
A335 P5 (b,c) | Voll oder isothermesch Anneal | ||
Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] | |
Subkritesch Anneal (nëmmen P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Voll oder isothermesch Anneal | ||
Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Voll oder isothermesch Anneal | ||
Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Voll oder isothermesch Anneal | ||
Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normaliséieren an Temperéieren | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Schlof an Temperatioun | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Toleranz
Fir Päif op bannenzegen Duerchmiesser bestallt, däerf den bannenzegen Duerchmiesser net méi wéi 6 1% vum spezifizéierte bannenzegen Duerchmiesser variéieren
Zulässlech Variatiounen am baussenzegen Duerchmiesser
NPS Designator | in | mm | in | mm |
1⁄8 bis 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
Iwwer 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 4 bis 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 8 bis 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 12 | 6 1% vun der spezifizéierter ausserhalb Duerchmiesser |
Test Ufuerderung
Hydraustatesch Test:
D'Stahlpipe Sollt Hydraulesch Een nom Een getest ginn. De maximalen Testdrock ass 20 MPa. Ënnert dem Testdrock soll d'Stabiliséierungszäit net manner wéi 10 S sinn, an d'Stahlleitung soll net lekken.
Nodeems de Benotzer d'accord ass, kann den hydraulesche Test Ersat ginn duerch Eddy Current Testen oder Magnéitflux Leckage Testen.
Nondestructive Test:
Päifen, déi méi Inspektioun erfuerderen, sollen een nom aneren Ultraschall gepréift ginn. Nodeems d'Verhandlungen d'Zoustëmmung vun der Partei erfuerdert an am Kontrakt spezifizéiert ass, kënnen aner net-zerstéierend Tester bäigefüügt ginn.
Flaach Test:
Réier mat engem baussenzegen Duerchmiesser méi wéi 22 Mm sollen engem Ofplattungstest ënnerworf ginn. Keng sichtbar Delaminatioun, Wäiss Flecken oder Gëftstoffer solle während dem ganze Experiment optrieden.
Hardness Test:
Fir Päif vu Graden P91, P92, P122, a P911, Brinell, Vickers oder Rockwell Hardness Tester sollen op engem Exemplar vun all Lot gemaach ginn
Bend Test:
Fir Päif, deem säin Duerchmiesser NPS 25 iwwerschreift an deem säin Duerchmiesser zu Wanddicke Verhältnis 7,0 oder manner ass, soll dem Béitest amplaz vum Offlaachtest ënnerworf ginn. Aner Päif, deenen hiren Duerchmiesser entsprécht oder méi wéi NPS 10 ass, kann de Béitest an der Plaz vum Oflaachtest ënnerleien ënner der Genehmegung vum Keefer
ASTM A335 P5 ass eng Legierung Stol nahtlos ferritic Héichtemperatur Päif vun American Standard. Legierungsröhre ass eng Zort nahtlos Stahlröhre, seng Leeschtung ass vill méi héich wéi den allgemenge nahtlosen Stahlröhr, well dës Aart vu Stahlröhr méi C enthält, d'Leeschtung ass manner wéi déi gewéinlech nahtlos Stahlröhre, sou datt d'Legierungsröhre vill benotzt gëtt an Petrol, Raumfaarttechnik, chemesch, elektresch Muecht, Chaudière, militäresch an aner Industrien.
Alloy Steel Päif enthält substantiell Quantitéite vun Elementer ausser Kuelestoff wéi Néckel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium a limitéiert Quantitéiten vun aner allgemeng akzeptéiert Elementer wéi Mangan, Schwefel, Silizium, a Phosphor
Entspriechend Hauslegierungsstahl: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Nahtlos Stahlpipe Standard fir Petroleum Cracking"
- Bezuelung: 30% Depot, 70% L/C Oder B/L Kopie Oder 100% L/C At Sight
- Min.Order Quantitéit: 1 PC
- Fourniture Fähegkeet: Jährlech 20000 Tonnen Inventaire vun Stol Pipe
- Lead Time: 7-14 Deeg Wann Op Lager, 30-45 Deeg Fir ze produzéieren
- Verpackung: Schwaarz Verschwannen, Schräg a Kapp fir all eenzel Päif; OD Ënner 219mm Brauchen am Package ze packen, an all Bundel net iwwerschreiden 2 Tonnen.
Iwwersiicht
Standard: ASTM A335 | Legierung Oder Net: Legierung |
Klassegrupp: P5 | Applikatioun: Boiler Pipe |
Dicke: 1 – 100 mm | Surface Behandlung: Als Ufuerderung vum Client |
Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 – 1000 mm | Technik: waarm gewalzt / kal gemoolt |
Längt: fix Längt oder zoufälleg Längt | Hëtzt Behandlung: Annealing / Normaliséierung / Tempering |
Sektioun Form: Ronn | Special Pipe: Déck Mauer Pipe |
Hierkonftsplaz: China | Benotzung: Héichdrock Damp Pipe, Kessel an Wärmetauscher |
Zertifikatioun: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Applikatioun
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir qualitativ héichwäerteg Legierung Stahl Kesselpipe, Wärmeaustausche Pipe, Héichdrock Damp Pipe Fir Petroleum a Chemesch Industrie ze maachen
Chemeschen Komponent
Kompositioune | Daten |
UNS Design | K41545 |
Kuelestoff (max.) | 0.15 |
Mangan | 0.30-0.60 |
Phosphor (max.) | 0,025 |
Silizium (max.) | 0,50 |
Chrom | 4.00-6.00 |
Molybdän | 0,45-0,65 |
Aner Elementer | … |
Mechanesch Propriétéit
Eegeschaften | Daten |
Tensile Strength, Min, (MPa) | 415 mpa |
Yield Strength, Min, (MPa) | 205 MPa |
Verlängerung, Min, (%), L/T | 30/20 |
Hëtzt Behandlung
Grad | Hëtzt Behandlung Typ | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritesch Annealing Oder Tempering |
P5, P9, P11 an P22 | Temperaturbereich F [C] | ||
A335 P5 (B,C) | Voll oder isothermesch Anneal | ||
A335 P5b | Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] |
A335 P5c | Subkritesch Anneal | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Toleranz
Fir Pipe bestallt zum Bannenduerchmiesser, Däerf den Bannenduerchmiesser net méi variéieren wéi ± 1% vum spezifizéierten Bannenduerchmiesser
Zulässlech Variatiounen am baussenzegen Duerchmiesser
NPS Designator | Positiv Toleranz | negativ Toleranz | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 bis 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
Iwwer 11⁄2 bis 4, Inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 4 bis 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 8 bis 12, Inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 12 | ± 1% vun der Spezifizéierter Baussent Duerchmiesser |
Test Ufuerderung
Hydraustatesch Test:
D'Stahlpipe Sollt Hydraulesch Een nom Een getest ginn. De maximalen Testdrock ass 20 MPa. Ënnert dem Testdrock soll d'Stabiliséierungszäit net manner wéi 10 S sinn, an d'Stahlleitung soll net lekken.
Nodeems de Benotzer d'accord ass, kann den hydraulesche Test Ersat ginn duerch Eddy Current Testen oder Magnéitflux Leckage Testen.
Nondestructive Test:
Päifen, déi méi Inspektioun erfuerderen, sollen een nom aneren Ultraschall gepréift ginn. Nodeems d'Verhandlungen d'Zoustëmmung vun der Partei erfuerdert an am Kontrakt spezifizéiert ass, kënnen aner net-zerstéierend Tester bäigefüügt ginn.
Flaach Test:
Réier mat engem baussenzegen Duerchmiesser méi wéi 22 Mm sollen engem Ofplattungstest ënnerworf ginn. Keng sichtbar Delaminatioun, Wäiss Flecken oder Gëftstoffer solle während dem ganze Experiment optrieden.
Hardness Test:
Fir Pipe vu Graden P91, P92, P122, A P911, Brinell, Vickers, Oder Rockwell Hardness Tester sollen op engem Exemplar vun all Lot gemaach ginn
Bend Test:
Fir Päif, deem säin Duerchmiesser NPS 25 iwwerschreift, an deem säin Duerchmiesser zu Wanddicke Verhältnis 7,0 oder manner ass, soll dem Béitest ënnerworf ginn amplaz vum Ofplattungstest. Aner Päif, deenen hiren Duerchmiesser entsprécht oder den NPS 10 iwwerschreift, kann de Béitest am Plaz vum Ofplattungstest ënnerleien ënner der Genehmegung vum Keefer
Material & Fabrikatioun
D'Päif kann entweder waarm fäerdeg oder kal gezunn sinn mat der Ofschlosswärmebehandlung hei ënnendrënner.
Hëtzt Behandlung
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Mechanesch Tester Spezifizéiert
- Transversal oder Längsspannungstest a Verflachtest, Hardnesstest oder Béitest
- Fir Material Hëtzt behandelt an engem Batch-Typ Schmelzhäre, Tester sollen op 5% vun der Päif aus all behandelt Lot gemaach ginn. Fir kleng Partien soll op d'mannst ee Päif getest ginn.
- Fir Material Hëtzt behandelt duerch de kontinuéierleche Prozess, Tester sollen op eng genuch Zuel vun Päif gemaach ginn 5% vun der Partie ze bilden, awer op kee Fall manner wéi 2 Päif.
Notizen fir Bend Test:
- Fir Päif, deem säin Duerchmiesser NPS 25 iwwerschreift an deem säin Duerchmiesser zu Wanddicke Verhältnis 7,0 oder manner ass, soll dem Béitest amplaz vum Offlaachtest ënnerworf ginn.
- Aner Päif, deenen hiren Duerchmiesser entsprécht oder méi wéi NPS 10 ass, kann de Béitest an der Plaz vum Offlaachtest ënnerleien ënner der Genehmegung vum Keefer.
- D'Biegetest Exemplare solle bei Raumtemperatur bis 180 ° gebéit ginn ouni op der Äussewelt vum gebogenen Deel ze knacken.
ASTM A335 P5 nahtlos Stahlröhre si gëeegent fir Waasser, Damp, Waasserstoff, Sauer Ueleg, etc.. Wann se fir Waasserdamp benotzt ginn, ass seng maximal Operatiounstemperatur 650℃; Wann am Aarbechtsmedium wéi sauer Ueleg benotzt gëtt, huet et gutt Héichtemperatur Schwefelkorrosiounsbeständegkeet, a gëtt dacks an Héichtemperatur Schwefelkorrosiounsbedingunge vun 288 ~ 550 benotzt.℃.
Produktioun Prozess:
1. Heisswalzen (extrudéiert nahtlos Stahlröhre): Ronn Röhre Billet → Heizung → Perforatioun → Drei-Roll Kräizwalzen, kontinuéierlech Walzen oder Extrusioun → Röhre Strippen → Gréisst (oder Reduktioun) → Ofkillen → Ausrichtung → Waasserdrocktest (oder Defekterkennung) ) → markéieren → Stockage
2. Kalt Zeechnen (Walz) nahtlos Stahlröhre: Ronn Röhre Billet → Heizung → Perforatioun → Rubrik → Glühwäin → Pickling → Ueleg (Kupferplack) → Multi-Pass Kalt Zeechnen (Kälte Walzen) → eidel Röhre → Wärmebehandlung → Ausrichtung → Waasser Drocktest (Feelerkennung) → Marquage → Lagerung
Applikatioun Szenarie:
An Atmosphär- a Vakuum-Geräter fir d'Veraarbechtung vun héije Schwiewel Rohöl, ASTM A335 P5 nahtlos Stahlröhre ginn haaptsächlech fir déi ënnescht Pipelines vun atmosphäreschen a Vakuumtuerm benotzt, Schmelzröhre vun atmosphäreschen a Vakuumuewen, Héichgeschwindeg Sektiounen vun Atmosphär- a Vakuum-Ueleg Linnen an aner Héichtemperatur Ueleg- a Gasleitungen déi Schwefel enthalen.
An FCC-Eenheeten, ASTM A335 P5 nahtlos Stahlröhren ginn haaptsächlech an Héichtemperatur-Schlämm-, Katalysator- a Retourraffinéierungsleitungen benotzt, souwéi e puer aner Héichtemperatur Schwefelöl- a Gasleitungen.
An der Verspéidung vun der Kocking Eenheet gëtt ASTM A335 P5 nahtlos Stol Päif haaptsächlech fir Héichtemperatur Fütterungsleitung um Enn vum Kocktuerm an Héichtemperatur Ueleg- a Gasleitung uewen am Kocktuerm benotzt, Schmelzpäif um Enn vum Kockuewen, Päif um ënnen vum Fracking Tuerm an e puer aner héich Temperatur Ueleg a Gas Päif mat Schwefel.
Alloy Steel Päif enthält substantiell Quantitéite vun Elementer ausser Kuelestoff wéi Néckel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium a limitéiert Quantitéiten vun aner allgemeng akzeptéiert Elementer wéi Mangan, Schwefel, Silizium, a Phosphor.
ASTM A335 P9 ass eng Legierung Stahl nahtlos ferritesch Héichtemperatur Päif vum amerikanesche Standard. Legierungsröhre ass eng Zort nahtlos Stahlröhre, seng Leeschtung ass vill méi héich wéi den allgemenge nahtlosen Stahlröhr, well dës Aart vu Stahlröhr méi C enthält, d'Leeschtung ass manner wéi déi gewéinlech nahtlos Stahlröhre, sou datt d'Legierungsröhre vill benotzt gëtt an Petrol, Raumfaarttechnik, chemesch, elektresch Muecht, Chaudière, militäresch an aner Industrien.
A335 P9 ass eng héich Temperatur Chrom-Molybdän durchgang Hëtzt-resistent géint Stol produzéiert no der American Norm. Wéinst senger excellent Oxidatioun Resistenz, héich Temperatur Kraaft a sulfide corrosion Resistenz, ass et vill an héich Temperatur an héich Drock brennbar an explosive Pipelines vun Petrol Raffinéierung Planzen benotzt, virun allem direkt Hëtzt Päif vun Heizung Schmelzhäre, mëttelfristeg Temperatur kann 550 ~ 600 ℃ erreechen. .
Entspriechend Hauslegierungsstahl: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Nahtlos Stahlpipe Standard fir Petroleum Cracking"
Iwwersiicht
Standard: ASTM A335 | Legierung Oder Net: Legierung |
Klassegrupp: P9 | Applikatioun: Boiler Pipe |
Dicke: 1 – 100 mm | Surface Behandlung: Als Ufuerderung vum Client |
Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 – 1000 mm | Technik: waarm gewalzt / kal gemoolt |
Längt: fix Längt oder zoufälleg Längt | Hëtzt Behandlung: Annealing / Normaliséierung / Tempering |
Sektioun Form: Ronn | speziell Päif: Décke Mauer Päif |
Hierkonftsplaz: China | Benotzung: Héichdrock Damp Pipe, Kessel an Wärmetauscher |
Zertifikatioun: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Chemeschen Komponent
Chemesch Zesummesetzung vun nahtlos Stahlleitungen fir Pëtrolsrëss
ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
P9 | ≦ 0,15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mechanesch Propriétéit
Eegeschaften | Daten |
Tensile Stäerkt, min, (MPa) | 415 mpa |
Yield Stäerkt, min, (MPa) | 205 MPa |
Verlängerung, min, (%), L/T | 14 |
HB | 180 |
Hëtzt Behandlung
Grad | Hëtzt Behandlung Typ | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritesch Annealing Oder Tempering |
P5, P9, P11 an P22 | |||
A335 P9 | Voll oder isothermesch Anneal | ||
Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] |
A335 P9 kann Hëtzt behandelt ginn duerch annealing oder normalizing + tempering Prozesser. Annealing Prozess Ofkillungsgeschwindegkeet ass lues, beaflosst de Produktiounsrhythmus, de Produktiounsprozess ass schwéier ze kontrolléieren, an héich Käschten; Dofir benotzt d'tatsächlech Produktioun selten annealing Wärmebehandlungsprozess, benotzt dacks normaliséieren + tempering Wärmebehandlung amplaz annealing Prozess, fir industriell Produktioun z'erreechen.
A335 P9 Stol well et net V, Nb an aner Mikrolegierungselementer enthält, dofir ass d'Normaliséierungstemperatur wéi A335 P91 Stahl méi niddereg, 950 ~ 1050 ℃, hält fir 1h, de Prozess wann normaliséiert de gréissten Deel vum Carbide opgeléist ass awer keen offensichtleche Getreidewachstum , awer ze héich normaliséierend Temperatur ass ufälleg fir Austenitkorn grober: d'Temperaturtemperatur ass 740-790 ℃, fir méi niddreg Härt ze kréien, d'Temperaturtemperaturzäit sollt passend verlängert ginn.
Toleranz
Fir Pipe bestallt zum Bannenduerchmiesser, Däerf den Bannenduerchmiesser net méi variéieren wéi ± 1% vum spezifizéierten Bannenduerchmiesser
Zulässlech Variatiounen am baussenzegen Duerchmiesser
NPS Designator | Positiv Toleranz | negativ Toleranz | ||
In | Mm | In | Mm | |
1⁄8 bis 11⁄2, inkl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
Iwwer 11⁄2 bis 4, Inkl. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 4 bis 8, inkl | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 8 bis 12, Inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
Iwwer 12 | ± 1% vun der Spezifizéierter |
Produktioun Prozess:
A335 ass entworf no der Ausrüstung Status vun Tianjin Stol Päif an de Charakteristiken vun A335 P9 Stol P9 Prozess-produzéiert Prozess vun nahtlos Stol Päif:Elektresch Bogenofen Stahlfabrikatioun → Läffel Raffinéierung → Vakuum Entgassing → Stierfgoss → Rouer eidel Schmieden → Rouer eidel Glühung → Rouer eidel Heizung → Schräg Piercing → PQF kontinuéierlech Rouer Walzwierk Rouer Walzen → Dräi-Roll Gréisst → Kühlbett Endkillung → Ausschneiden → Stahlleitung → Magnéitesch Flux Leckagedetektioun → Wärmebehandlung → Ausrichtung → Ultraschallfehlerkennung → hydraulesch Test → Gréisst an Erscheinungsinspektioun → Lagerung.
Fabrikatiounsprozess:
Artikelnummer | Fabrikatiounsprozess | Aktioun a Qualitéitskontroll | |||
1 | Pre-Inspektioun Sëtzung | Protokoll vun der Sëtzung | |||
2 | ASEA-SKF | Ajustéieren chemesch Zesummesetzung | |||
* Chemesch Zesummesetzung Analyse | |||||
* Schmelztemperatur | |||||
3 | CCM | billet | |||
4 | Matière première Inspektioun | Blank Inspektioun a Qualitéit Bestätegung | |||
* Ausgesinn Status: D'Uewerfläch vum Billet soll fräi vu Mängel sinn wéi Narben, Schlacken, Pinholes, Rëss, asw. | |||||
5 | Blank Heizung | Heizkierper an engem Rotatiounsofen | |||
* Kontroll Heiztemperatur | |||||
6 | Päif Perforatioun | Pierce mat engem Guide / Guide Platte Punch | |||
* Kontrolléiert d'Temperatur beim Piercing | |||||
* Kontrolléiert d'Gréisst no der Perforatioun | |||||
7 | Hot Rolled | Hot Walzen an kontinuéierlech Rouer Mills | |||
* D'Päifwanddicke setzen | |||||
8 | Gréisst | Kontroll ausserhalb Duerchmiesser an Mauer deck Dimensiounen | |||
* Komplett baussenzegen Duerchmiesser machining | |||||
* Komplett Mauerdicke Bearbeitung | |||||
9 | chemesch Zesummesetzung | Chemesch Zesummesetzung Analyse | |||
* Akzeptanzkriterien fir chemesch Zesummesetzung. D'Resultater vun der chemescher Zesummesetzungsanalyse sollen am Materialbuch opgeholl ginn. | |||||
10 | Normaliséierung + Tempering | Wärmebehandlung (Normaliséierung) gëtt nom waarme Walzen gemaach. Wärmebehandlung sollt oppassen fir d'Temperatur an d'Dauer ze kontrolléieren. | |||
No der Hëtztbehandlung sollten déi mechanesch Eegeschafte vum Produkt dem ASTM A335 Standard entspriechen | |||||
11 | Loftkühlen | Schrëtt-vun-Schrëtt Killmëttel Bett | |||
12 | gesinn | Sawing op spezifizéierter Längt | |||
* Stol Päif Längt Kontroll | |||||
13 | Richtegkeet (wann néideg) | Kontrolléiert Flächheet. | |||
Nom Ausrichtung sollt d'Richtegkeet am Aklang mat ASTM A335 sinn | |||||
14 | Inspektioun an Akzeptanz | Ausgesinn an Dimensiounsinspektioun | |||
* Stol Dimensiounstoleranzen sollen am Aklang mat ASTM A999 sinn | |||||
Bemierkung: Outer Duerchmiesser Toleranz: ± 0,75% D | |||||
* Ausgesinn Inspektioun soll een nom aneren no ASTM A999 Standard duerchgefouert ginn fir schlecht Uewerfläch ze vermeiden | |||||
15 | Feeler Detektioun | * De ganze Kierper vun der Stol Päif soll Ultraschall fir Längs Mängel no ISO9303 / E213 gepréift ginn | |||
Ultraschall Tester: | |||||
16 | Mechanesch Eegeschafte Test | (1) Tensile (Längs) Test an Offlaachung Test | |||
Inspektioun Frequenz | 5% / Batch, op d'mannst 2 Réier | ||||
Min | Max | ||||
P9 | Yield Stäerkt (Mpa) | 205 | |||
Tensile Stäerkt (MPa) | 415 | ||||
Verlängerung | Geméiss dem ASTM A335 Standard | ||||
Verflaacht Experiment | No ASTM A999 Standard | ||||
(2) Hardness Test | |||||
Test Frequenz: selwecht wéi tensile Test | 1 Stéck / Stéck | ||||
HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
Notiz: Vickers Hardness Test Standard: ISO6507 oder ASTM E92; | |||||
Rockwell Hardness Test Norm: ISO6508 oder ASTM E18 | |||||
17 | NDT | All Stahlpipe soll getest ginn am Aklang mat den Ufuerderunge vun den Testmethoden E213, E309 oder E570. | |||
18 | Waasserdrock Test | Hydrostatesch Testen no ASTM A999, Testdrock | |||
19 | schräg | Konformt Schräg vu béiden Enden vum Stahlrohr geméiss ASTM B16.25 Fig.3(a) | |||
20 | Miessung vu Gewiicht a Längt | * Single Gewiicht Toleranz: -6% ~ +4%. | |||
21 | Pipe Standard | Déi baussenzeg Uewerfläch vum Stahlpäif soll spraymarkéiert ginn no ASTM A335 Standard a Client Ufuerderunge. D'Markéierungsinhalt ass wéi follegt: | |||
"Längt Gewiicht TPCO ASTM A335 Joer-Mount Dimensiounen P9 S LT**C ***MPa/NDE Heat Number Lot Number Tube Number | |||||
22 | gemoolt | Déi baussenzeg Uewerfläch vum Röhre gëtt gemoolt no der Fabrécksnorm | |||
23 | Päif Enn Cap | ** Et solle Plastikkappen op béide Enden vun all Röhre sinn | |||
24 | Material Lëscht | *Materialbuch soll no EN10204 3.1 geliwwert ginn. "Client PO soll am Material Buch reflektéiert ginn. |