15Mo3 (15MoG): Et ass e Stol Päif am DIN17175 Standard. Et ass e Kuelestoff Molybdän Stahlröhr mat klengen Duerchmiesser fir Kessel an Iwwerheizung, an e Pärelentyp waarm Kraaft Stahl. 1995 gouf et transplantéiertGB5310an genannt 15MoG. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, awer et enthält Molybdän, sou datt et besser thermesch Kraaft huet wéi Kuelestol, wärend déiselwecht Prozessleistung wéi Kuelestol behalen. Wéinst senger gudder Leeschtung, bëlleg Präis, gouf wäit an der Welt benotzt. Allerdéngs huet de Stol eng Tendenz zu graphitization no laangfristeg Operatioun bei héijer Temperatur, sou soll seng Betribssystemer Temperatur ënner 510 ℃ kontrolléiert ginn, an de Montant vun Al dobäi an Schmelze soll limitéiert ginn der graphitization Prozess ze kontrolléieren an Délaie. Dëse Stahlröhr gëtt haaptsächlech fir Low-Temperatur Superheater a Low Temperature Reheater benotzt. D'Mauertemperatur ass ënner 510 ℃. Seng chemesch Zesummesetzung C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Den normale Stäerktniveau σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastik Delta 22 oder méi héich.

15 CrMoG:GB5310-95 Stol (entspriechend 1CR-1 / 2Mo an 11 / 4CR-1 / 2MO-Si Stol wäit an der Welt benotzt), säi Chrom Inhalt ass méi héich wéi 12CrMo Stol, also et huet méi héich thermesch Kraaft bei 500-550 ℃. Wann d'Temperatur méi wéi 550 ℃ ass, fällt d'thermesch Kraaft vum Stol wesentlech erof. Wann et fir eng laang Zäit bei 500-550 ℃ operéiert gëtt, geschitt d'Graphitiséierung net, awer d'Karbidspheroidiséierung an d'Verdeelung vum Legierungselement geschitt, wat zu der Ofsenkung vun der thermescher Stäerkt vum Stol féiert. De Stol huet gutt Resistenz géint Entspanung bei 450 ℃. Seng Päif maachen a Schweess Prozess Leeschtung ass gutt. Et gëtt haaptsächlech als Héich- a Mëtteldruck Dampconduit a Kupplungskëscht mat Dampparameter ënner 550 ℃, Superheater Röhre mat Wandtemperatur ënner 560 ℃, etc. Seng chemesch Zesummesetzung C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 benotzt -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Ënner normalen Temperéierungszoustand ass de Stäerktniveau σs≥235, σb≥440-640 MPa; Plastik Delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) sinnASME SA213 (SA335) Code Materialien, déi anGB5310-95. An CR-Mo Stol Serie, seng thermesch Kraaft Leeschtung ass relativ héich, déi selwecht Temperatur haltbar Kraaft an zulässlech Stress wéi 9CR-1Mo Stol nach méi héich, sou ass et wäit an auslännesch thermesch Muecht benotzt, Atomkraaftwierker an Drock Schëffer. Wéi och ëmmer, seng technesch Wirtschaft ass manner wéi eis 12Cr1MoV, sou datt et manner an der Hausthermescher Kraaftkessel Fabrikatioun benotzt gëtt. Benotzt nëmmen wann néideg (besonnesch wann entworf a fabrizéiert am Aklang mat ASME Code). De Stol ass onempfindlech fir Wärmebehandlung an huet héich haltbar Plastizitéit a gutt Schweißleistung. T22 klengen Duerchmiesser Röhre gëtt haaptsächlech als Metallmauertemperatur ënner 580 ℃ Superheater an Reheater Heizung Uewerfläch Rouer benotzt, etc.,P22groussen Duerchmiesser Rouer ass haaptsächlech an der Metal Mauer Temperatur benotzt ass net méi wéi 565 ℃ superheater / reheater Kopplung Kopplung Këscht an der Haaptrei Damp Päif. Seng chemesch Zesummesetzung C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; Ënner normalen Temperéierungszoustand ass de Stäerktniveau σs≥280, σb≥450-600 MPa; Plastik Delta 20 oder méi.

12Cr1MoVG:GB5310-95 Nano Standard Stol, ass den Hausdrock, Ultra Héichdrock, subkriteschen Kraaftwierk Kessel Superheater, Sammelkëscht an Haapt Dampkanal wäit benotzt Stahl. Déi chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte vun der 12Cr1MoV Plack sinn am Fong d'selwecht. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, den Total Legierung Inhalt ass manner wéi 2%, fir niddereg Kuelestoff, niddereg durchgang pearlescent Typ vun waarm Kraaft Stol. Vanadium kann stabil Carbide VC mat Kuelestoff Form, déi Chrom a Molybdän am Stol maachen kann preferentially existéieren am Ferrite, an lues der Transfermaart Taux vun Chrom a Molybdän aus Ferrit zu Carbide, sou datt de Stol méi stabil bei héich Temperatur ass. De Gesamtbetrag vun alliéierten Elementer an dësem Stol ass nëmmen d'Halschent vum 2,25 CR-1Mo Stahl, deen am Ausland wäit benotzt gëtt, awer déi haltbar Kraaft bei 580 ℃ an 100.000 h ass 40% méi héich wéi déi vun der leschter. Ausserdeem ass de Produktiounsprozess einfach an d'Schweisleistung ass gutt. Soulaang de Wärmebehandlungsprozess strikt ass, kann déi ëmfaassend Leeschtung an d'thermesch Kraaftleistung zefridden sinn. Déi aktuell Operatioun vun der Kraaftstatioun weist datt d'12Cr1MoV Haaptdamppipeline nach no der sécherer Operatioun bei 540 ℃ fir 100.000 Stonnen benotzt ka ginn. Déi grouss Duerchmiesser Rouer gëtt haaptsächlech als Sammelkëscht an Haaptdampfleitung vum Dampparameter ënner 565 ℃ benotzt, an de klengen Duerchmiesser Rouer gëtt fir de Kesselheizungsfläche Röhre vun der Metallwandtemperatur ënner 580 ℃ benotzt.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 am Stol, fir China senger eegener Entwécklung an de 1960er, niddereg Kuelestoff, niddereg durchgang (eng kleng Quantitéit vun Diversitéit) Bainite Typ waarm Kraaft Stol, aus de 1970er war am Ministère vun Metallurgical Industrie Standard YB529-70 abegraff an elo de national Norm, um Enn vun 1980 de Stol duerch de Ministère vun Metallurgical Industrie, de Ministère vun Maschinnen an de Ministère vun elektresch Muecht gemeinsame Identifikatioun. De Stol huet gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften, a seng thermesch Kraaft a Servicetemperatur si méi héich wéi déi vun ähnlechen Stol am Ausland, erreecht den Niveau vun e puer Chrom-Néckel austenitic Stol bei 620 ℃. Dëst ass well de Stol vill Aarte vun Legierungselementer enthält, an och bäigefüügt fir d'Oxidatiounsresistenz vun Elementer wéi Cr, Si ze verbesseren, sou datt déi maximal Servicetemperatur 620 ℃ erreechen kann. Den eigentleche Fonctionnement vun der Kraaftstatioun weist datt d'Struktur an d'Eegeschafte vum Stahlpäif net vill änneren no laangfristeg Operatioun. Et gëtt haaptsächlech als Superheater Rouer an Reheater Rouer fir ultra-héich Parameter Kessel mat Metalltemperatur ≤620 ℃ benotzt. Seng chemesch Zesummesetzung C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.0. -0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; Ënner normalen Temperéierungszoustand ass de Stäerktniveau σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastik Delta p 18.

Sa-213t91 (335P91): Stol Zuel anASME SA-213(335) Norm. Gëtt vum Rubber Ridge National Laboratory vun de Vereenegte Staate vun Amerika entwéckelt, an der Atomkraaft benotzt (kann och an aneren Aspekter benotzt ginn) Héichtemperaturkompressiounskomponenten vum Material, de Stol baséiert op T9 (9CR-1MO) Stol, an d'Limite vum Kuelestoffgehalt, méi strikt den Inhalt vu P a S an aner Reschtelementer zur selwechter Zäit kontrolléieren, Eng nei Aart vu ferritesche Hëtztbeständeg Legierungsstahl gouf geformt andeems Spuermengen vun 0,030-0,070% N, 0,18-0,25 ginn. % V an 0,06-0,10% Nb fir d'Ufuerderunge vun der Kornraffinéierung z'erreechen. Et assASME SA-213Kolonn Standard Stol, déi an transplantéiert goufGB5310Standard am Joer 1995 an de Grad ass 10Cr9Mo1VNb. Den internationale Standard ISO/DIS9399-2 gëtt als X10 CRMOVNB9-1 opgezielt.

Wéinst sengem héije Chromgehalt (9%) ass seng Oxidatiounsbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, héich Temperaturkraaft an Net-Grafitiséierungs-Tendenz besser wéi déi vun nidderegen Legierungsstahl. Molybdän (1%) verbessert haaptsächlech d'Héichtemperaturkraaft a hemmt d'waarm zerbriechlech Tendenz vu Chromstahl. Am Verglach mam T9 sinn d'Schweiß- an thermesch Middegkeetseigenschaften verbessert, d'haltbar Stäerkt bei 600 ℃ ass dräimol déi vun der leschter, an déi exzellent Héichtemperatur-Korrosiounsbeständegkeet vum T9 (9CR-1Mo) Stahl gëtt behalen. Am Verglach mam austenitesche Edelstahl ass den Expansiounskoeffizient kleng, d'thermesch Konduktivitéit ass gutt, an huet eng méi héich haltbar Kraaft (wéi mam TP304 austenitesche Stolverhältnis, bis déi staark Temperatur 625 ℃ ass, gläich Stresstemperatur ass 607 ℃). Dofir huet et besser ëmfaassend mechanesch Eegeschaften, stabil Struktur an Eegeschafte virun an no Alterung, gutt Schweiß- a Prozesseigenschaften, héich haltbar Kraaft an Oxidatiounsbeständegkeet. Et gëtt haaptsächlech fir Superheater an Reheater mat Metalltemperatur ≤650 ℃ am Kessel benotzt. Seng chemesch Zesummesetzung C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.0 , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Ënner normalen Temperéierungszoustand ass de Stäerktniveau σs≥415, σb≥585 MPa; Plastik Delta 20 oder méi.