20G: Et ass déi opgezielt Stolnummer vu GB5310-95 (entspriechend auslännesch Marken: st45.8 an Däitschland, STB42 a Japan, an SA106B an den USA). Et ass am meeschte benotzt Stol fir Kessel Stahlleitungen. Déi chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte sinn am Fong d'selwecht wéi déi vun 20 Stolplacke. De Stol huet gewësse Kraaft bei normaler Temperatur a mëttlerer an héijer Temperatur, nidderegen Kuelestoffgehalt, besser Plastizitéit an Zähegkeet, a gutt kal a waarm Formen a Schweißeigenschaften. Et ass haaptsächlech benotzt héich-Drock an héich-Parameter Chaudière Päif Armature, superheaters, reheaters, economizers a Waasser Maueren am niddereg-Temperatur Rubrik ze fabrizéieren; sou wéi kleng Duerchmiesser Päifen fir Heizung vun Uewerflächeleitungen mat enger Wandtemperatur vu ≤500 ℃, a Waassermaueren Päifen, Economizer Päifen, asw. Reheater Header) mat Wandtemperatur ≤450 ℃, a Pipelines mat mëttlerer Temperatur ≤450 ℃ Accessoiren etc. Zënter Kuelestol gëtt grafitiséiert wann et laang iwwer 450 ° C bedriwwe gëtt, ass déi laangfristeg maximal Benotzungstemperatur vun der Heizung Uewerfläch Röhre ass am beschten op ënner 450 ° C limitéiert. An dësem Temperaturbereich kann d'Stäerkt vum Stol d'Ufuerderunge vun de Superheaters an Dampleitungen entspriechen, an et huet gutt Oxidatiounsbeständegkeet, plastesch Zähegkeet, Schweißleistung an aner waarm a kal Veraarbechtungseigenschaften, an et gëtt vill benotzt. De Stol, deen am iraneschen Uewen benotzt gëtt (bezunn op eng eenzeg Eenheet) ass d'Kläranleitungsleitung (d'Quantitéit ass 28 Tonnen), d'Dampwasseraféierungsleitung (20 Tonnen), den Dampverbindungsleitung (26 Tonnen), an den Economizer Header (8 Tonnen). ), Desuperheating Waasser System (5 Tonnen), de Rescht gëtt als flaach Stol a Boom Material benotzt (ongeféier 86 Tonnen).

SA-210C (25MnG): Et ass de Stolgrad am ASME SA-210 Standard. Et ass e Kuelestoff-Mangan Stahl Röhre mat klengen Duerchmiesser fir Kessel a Superheater, an ass e Perlit Wärmestäerkt Stahl. China huet et 1995 op GB5310 transplantéiert an et 25MnG genannt. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach ausser fir den héijen Inhalt vu Kuelestoff a Mangan, de Rescht ass ähnlech wéi 20G, sou datt seng Ausbezuelkraaft ongeféier 20% méi héich ass wéi 20G, a seng Plastizitéit an Zähegkeet sinn gläichwäerteg mat 20G. De Stol huet eng einfach Produktioun Prozess a gutt kal a waarm workability. Benotzt et amplaz 20G kann Wanddicke a Materialverbrauch reduzéieren, Mëttlerweil verbesseren d'Wärmetransfer vum Kessel. Seng Benotzungsdeel a Gebrauchstemperatur sinn am Fong d'selwecht wéi 20G, haaptsächlech fir Waassermauer, Economizer, Low Temperature Superheater an aner Komponenten benotzt deenen hir Aarbechtstemperatur manner wéi 500 ℃ ass.

SA-106C: Et ass de Stolgrad am ASME SA-106 Standard. Et ass e Kuelestoff-Mangan Stol Päif fir grouss-Kaliber Chaudière an superheaters fir héich Temperatur. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach an ähnlech wéi 20G Kuelestol, awer säi Kuelestoff a Mangangehalt ass méi héich, sou datt seng Ausbezuelkraaft ongeféier 12% méi héich ass wéi déi vun 20G, a seng Plastizitéit an Zähegkeet sinn net schlecht. De Stol huet eng einfach Produktioun Prozess a gutt kal a waarm workability. Benotzt et fir 20G Header ze ersetzen (Economizer, Waassermauer, Low-Temperatur Superheater a Reheater Header) kann d'Mauerdicke ëm ongeféier 10% reduzéieren, wat Materialkäschte spuere kann, d'Schweißaarbecht reduzéieren an d'Header verbesseren. .

15Mo3 (15MoG): Et ass e Stol Päif am DIN17175 Standard. Et ass e klengen Duerchmiesser Kuelestoff-Molybdän Stahlröhr fir Kessel Superheater, Mëttlerweil ass et e pearlitescht Hëtztstäerkt Stahl. China huet et 1995 op GB5310 transplantéiert an et 15MoG genannt. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, awer et enthält Molybdän, also wärend déiselwecht Prozessleistung wéi Kuelestol behalen, ass seng thermesch Kraaft besser wéi Kuelestol. Wéinst senger gudder Leeschtung an niddrege Präis ass et wäit vu Länner op der ganzer Welt ugeholl ginn. Allerdéngs huet de Stol eng Tendenz vun graphitization an laangfristeg Operatioun bei héijer Temperatur, sou soll seng benotzen Temperatur ënner 510 ℃ kontrolléiert ginn, an de Montant vun Al dobäi während Schmelzen soll limitéiert ginn der graphitization Prozess ze kontrolléieren an Délaie. Dëst Stol Päif ass haaptsächlech fir niddereg-Temperatur superheaters an niddreg-Temperatur reheaters benotzt, an der Mauer Temperatur ass ënner 510 ℃. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; normal Feier Kraaft Niveau σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastizitéit δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): Et ass de Stolgrad am ASME SA-209 Standard. Et ass e Kuelestoff-Molybdän Stahlröhr mat klengen Duerchmiesser fir Kessel a Superheater, an et ass e Perlit Wärmestäerkt Stahl. China huet et 1995 op GB5310 transplantéiert an et 20MoG genannt. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, awer et enthält Molybdän, also wärend déiselwecht Prozessleistung wéi Kuelestol behalen, ass seng thermesch Kraaft besser wéi Kuelestol. Wéi och ëmmer, de Stol huet eng Tendenz fir laangfristeg Operatioun bei héijer Temperatur ze grafitiséieren, sou datt seng Benotzungstemperatur ënner 510 ℃ kontrolléiert soll ginn an Iwwertemperatur verhënneren. Während Schmelzen, soll de Montant vun Al dobäi limitéiert ginn der graphitization Prozess ze kontrolléieren an Délaie. Dëst Stol Päif ass haaptsächlech fir Deeler benotzt wéi Waasser-gekillt Maueren, superheaters an reheaters, an der Mauer Temperatur ass ënner 510 ℃. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; normaliséiert Stäerktniveau σs≥220, σb≥415 MPa; Plastizitéit δ≥30.

15CrMoG: ass GB5310-95 Stahlgrad (entspriechend 1Cr-1/2Mo an 11/4Cr-1/2Mo-Si Stahle wäit a verschiddene Länner ronderëm d'Welt benotzt). Säin Chromgehalt ass méi héich wéi dee vum 12CrMo Stol, sou datt et méi héich thermesch Kraaft huet. Wann d'Temperatur méi wéi 550 ℃ ass, gëtt seng thermesch Kraaft wesentlech reduzéiert. Wann et fir eng laang Zäit bei 500-550 ℃ operéiert gëtt, wäert d'Graphitiséierung net geschéien, awer d'Carbide Spheroidiséierung an d'Ëmverdeelung vun Legierungselementer geschitt, déi all zu der Hëtzt vum Stol féieren. D'Kraaft gëtt reduzéiert, an de Stol huet gutt Entspanungsresistenz bei 450 ° C. Seng Päif-Making a Schweess Prozess Leeschtung ass gutt. Haaptsächlech als Héich- a Mëtteldruck Dampleitungen an Header mat Dampparameter ënner 550 ℃, Superheater Réier mat Röhrewandtemperatur ënner 560 ℃, etc. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0,70, S≤0,030, P≤0,030, Cr0,80-1,10, Mo0,40-0,55; Stäerktniveau σs≥ am normalen temperéierten Zoustand 235, σb≥440-640 MPa; Plastizitéit δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) sinn ASME SA213 (SA335) Standardmaterialien, déi a China GB5310-95 opgezielt sinn. An der Cr-Mo Stol Serie ass seng thermesch Kraaft relativ héich, a seng Ausdauer Kraaft an zulässlech Stress bei der selwechter Temperatur sinn nach méi héich wéi déi vun 9Cr-1Mo Stol. Dofir gëtt et an auslännesch thermesch Kraaft, Atomkraaft an Drockgefässer benotzt. Breet Palette vun Uwendungen. Awer seng technesch Wirtschaft ass net sou gutt wéi de 12Cr1MoV vu mengem Land, sou datt et manner an der Fabrikatioun vu Wärmekraaftkessel benotzt gëtt. Et gëtt nëmmen ugeholl wann de Benotzer et freet (besonnesch wann et entworf a fabrizéiert ass no ASME Spezifikatioune). De Stol ass net empfindlech op Hëtztbehandlung, huet eng héich haltbar Plastizitéit a gutt Schweißleistung. T22 kleng Duerchmiesser Réier sinn haaptsächlech als Heizung Uewerfläch Réier fir superheaters an reheater benotzt deenen hir Metal Mauer Temperatur ënnert 580 ℃ ass, iwwerdeems P22 grouss-Duerchmiesser Réier haaptsächlech fir superheater / reheater Gelenker benotzt ginn deenen hir Metal Mauer Temperatur net däerfte 565 ℃. Këscht an Haapt Damp Päif. Seng chemesch Zesummesetzung ass C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; Stäerktniveau σs≥280, σb≥ ënner positiver Tempering 450-600 MPa; Plastizitéit δ≥20.

12Cr1MoVG: Et ass GB5310-95 opgezielt Stol, dat wäit an Hausdrock benotzt gëtt, Ultra-Héichdrock, an subkriteschen Kraaftstatioun Kessel Superheaters, Header an Haapt Dampleitungen. Déi chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte sinn am Fong d'selwecht wéi déi vun 12Cr1MoV Blat. Seng chemesch Zesummesetzung ass einfach, den Gesamtlegierungsgehalt ass manner wéi 2%, an et ass e Kuelestoff, niddereg-legéiert Perlit-waarmstäerkt Stahl. Ënnert hinnen, Vanadium kann e stabile Carbide VC mat Kuelestoff bilden, wat de Chrom a Molybdän am Stol präventiv am Ferrit ka maachen, an d'Transfergeschwindegkeet vu Chrom a Molybdän vu Ferrit op Carbide verlangsamen, wat de Stol mécht. stabil bei héijen Temperaturen. De Gesamtbetrag vun Legierungselementer an dësem Stol ass nëmmen d'Halschent vum 2.25Cr-1Mo Stahl, dee wäit am Ausland benotzt gëtt, awer seng Ausdauerkraaft bei 580 ℃ an 100.000 h ass 40% méi héich wéi déi lescht; a seng Produktioun Prozess ass einfach, a seng Schweess Leeschtung ass gutt. Soulaang wéi de Wärmebehandlungsprozess strikt ass, kënnen zefriddestellend allgemeng Leeschtung an thermesch Kraaft kritt ginn. Déi aktuell Operatioun vun der Kraaftstatioun weist datt d'12Cr1MoV Haaptdamppipeline weider no 100.000 Stonnen sécher Operatioun bei 540 ° C benotzt ka ginn. Déi grouss Duerchmiesser Päifen ginn haaptsächlech als Header an Haapt Dampleitungen mat Dampparameter ënner 565 ℃ benotzt, an déi kleng Duerchmiesser Päifen gi fir Kesselheizungsflächeleitungen mat Metallwandtemperaturen ënner 580 ℃ benotzt.

12Cr2MoWVTiB (G102): Et ass e Stol Grad am GB5310-95. Et ass e Kuelestoff, Low-Legierung (kleng Quantitéit vu Multiple) Bainit waarmstäerkt Stahl entwéckelt an entwéckelt vu mengem Land an den 1960er. Et gouf am Ministère fir Metallurgie Standard YB529 zënter den 1970er -70 an den aktuellen nationale Standard abegraff. Enn 1980 huet de Stol de gemeinsame Bewäertung vum Metallurgieministère, dem Ministère fir Maschinnen an Elektresch Kraaft passéiert. De Stol huet gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften, a seng thermesch Kraaft an Service Temperatur iwwerschreiden déi vun ähnlechen auslännesch Stol, erreecht den Niveau vun e puer Chrom-Néckel austenitic Stol bei 620 ℃. Dëst ass well et vill Aarte vu Legierungselementer am Stol enthale sinn, an Elementer wéi Cr, Si, asw. Den eigentleche Fonctionnement vun der Kraaftstatioun huet gewisen, datt d'Organisatioun an d'Leeschtung vum Stolpäif sech no laanger Operatioun net vill geännert huet. Haaptsächlech als Superheater Rouer an Reheater Rouer vun super héich Parameter Chaudière mat Metall Temperatur ≤620 ℃ benotzt. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0,08-0,15, Si0,45-0,75, Mn0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, Cr1,60-2,10, Mo0,50-0,65, V0,28-0,42, Ti0. 08 -0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; Stäerktniveau σs≥345, σb≥540-735 MPa am positiven Temperéierungszoustand; Plastizitéit δ≥18.

SA-213T91 (335P91): Et ass de Stolgrad am ASME SA-213 (335) Standard. Et ass e Material fir Héichtemperaturdrock Deeler vun Atomkraaftwierker (och an anere Beräicher benotzt) entwéckelt vum Rubber Ridge National Laboratory vun den USA. De Stol baséiert op T9 (9Cr-1Mo) Stol, an ass limitéiert op déi iewescht an ënnescht Grenze vum Kuelestoff. , Wärend den Inhalt vu Reschtelementer wéi P a S méi strikt kontrolléiert gëtt, ginn eng Spuer vun 0,030-0,070% N, eng Spuer vu staarke Karbidbildende Elementer vun 0,18-0,25% V an 0,06-0,10% Nb derbäigesat. erreechen Verfeinerung Déi nei Zort vun ferritic Hëtzt-resistent géint durchgang Stol ass vun der Kär Ufuerderunge geformt; et ass d'ASME SA-213 opgezielt Stol Schouljoer, a China transplantéiert Stol op de GB5310 Standard an 1995, an de Schouljoer ass als 10Cr9Mo1VNb gesat; an den internationale Standard ISO/DIS9329-2 gëtt als X10 CrMoVNb9-1 opgezielt. Wéinst sengem héije Chromgehalt (9%) ass seng Oxidatiounsbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, héich Temperaturkraaft an Net-Grafitiséierungstendenzen besser wéi niddereg Legierungsstahl. D'Element Molybdän (1%) verbessert haaptsächlech d'Héichtemperaturkraaft a hemmt Chromstahl. Hot brittleness Tendenz; Am Verglach mam T9 huet et d'Schweißleistung an d'thermesch Middegkeet verbessert, seng Haltbarkeet bei 600 ° C ass dräimol déi vun der leschter, an hält déi exzellent Héichtemperaturkorrosiounsbeständegkeet vum T9 (9Cr-1Mo) Stahl; Am Verglach mam austenitesche Edelstol huet et e klengen Expansiounskoeffizient, eng gutt thermesch Konduktivitéit, a méi héich Ausdauerkraaft (zum Beispill, am Verglach mam TP304 austenitesche Stol, waart bis déi staark Temperatur 625 ° C ass, an déi selwecht Stresstemperatur ass 607 ° C) . Dofir huet et gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften, stabil Struktur a Leeschtung virun an no Alterung, gutt Schweißleistung a Prozessleistung, héich Haltbarkeet an Oxidatiounsbeständegkeet. Haaptsächlech fir Superheater a Wiederheater mat Metalltemperatur ≤650 ℃ a Kessel benotzt. Seng chemesch Zesummesetzung ass C0,08-0,12, Si0,20-0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, Cr8,00-9,50, Mo0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤ 0,04, Nb0,06-0,10, N0,03-0,07; Stäerktniveau σs≥415, σb≥585 MPa am positiven Temperéierungszoustand; Plastizitéit δ≥20.