OEM/ODM Factory China API 5CT Steel Grade J55, K55, N80 Seamless Steel Casing Pipe
Iwwersiicht
Mir denken, wat d'Clienten denken, d'Urgence vun der Dringendes fir aus den Interessen vun enger Clientspositioun vun der Theorie ze handelen, wat méi Qualitéit erlaabt, d'Veraarbechtungskäschte reduzéieren, d'Präisser si vill méi raisonnabel, hunn déi nei an ausgeräiften Shoppers d'Ënnerstëtzung an d'Bestätegung fir API gewonnen 5CT Seamless Steel Casing Pipe, Mir wäerten d'Leit empoweréieren andeems se kommunizéieren an lauschteren, e Beispill fir anerer setzen an aus Erfahrung léieren. Als erfuerene Fabréck akzeptéiere mir och personaliséiert Uerdnung a maachen et d'selwecht wéi Äert Bild oder Probe spezifizéiert Spezifizéierung a Client Design Verpackung. D'Haaptziel vun der Firma ass eng zefriddestellend Erënnerung un all d'Clienten ze liewen, an eng laangfristeg Win-Win Geschäftsverhältnis opzebauen. Fir méi Informatioun, gitt sécher eis ze kontaktéieren. An et ass eis eng grouss Freed wann Dir gären eng perséinlech Versammlung an eisem Büro ze hunn.
Pëtrolsgehäuseleitungen si Stahlleitungen, déi benotzt gi fir d'Maueren vun Ueleg- a Gasbrunnen z'ënnerstëtzen, fir den normalen Operatioun vun der ganzer Uelegbrunn no Bueren a Fäerdegstellung ze garantéieren. All Brunn benotzt verschidde Schichten vu Kassung no verschiddenen Buerdéiften a geologesche Bedéngungen. Zement gëtt benotzt fir d'Gehäuse zementéieren nodeems d'Këscht erof ass. Et ass anescht wéi d'Tubing an d'Bohrleitung a kann net nei benotzt ginn. Et ass eng eemoleg verbrauchbar Material. Dofir ass de Verbrauch vun de Këschte méi wéi 70% vun all Uelegbrunnleitungen.
Pëtrolsgehäuse ass e Stahlpäif benotzt fir d'Mauer vun Ueleg- a Gasbrunnen z'ënnerstëtzen fir déi normal Operatioun vun der ganzer Uelegbrunn nom Buerprozess a Fäerdegstellung ze garantéieren. All Brunn benotzt verschidde Schichten vu Kassung no verschiddenen Buerdéiften a geologesche Bedéngungen. Zement gëtt benotzt fir de Brunn ze zementéieren nodeems d'Haus erof ass. Et ass anescht wéi Réier a Buerpipe a kann net nei benotzt ginn. Tubing ass en disposéierbar verbrauchbar Material. D'Tubing huet Wellhead Casing an Downhole casing.
Laut dem Zweck vun der Zementéierung an der Funktioun vun der Kassung, kënnen d'Hülsen an der Brunn opgedeelt ginn an Uewerflächebehälter, technesch Këschte an Uelegbehälter.
(1) Surface casing: Et ass déi äusserst casing am Ueleg a Gas gutt casing Programm. Nodeems Dir d'Lach gebohrt hutt, dréit an de Fiels ënner der Uewerflächebuedemschicht, oder bohrt op eng gewëssen Tiefe, a fuert d'Uewerflächenhaus.
D'Funktiounen vun der Uewerfläch casing sinn wéi follegt: ① Isoléieren der ieweschter aquifer a verhënneren Uewerfläch Waasser an Uewerfläch Grondwaasser an d'wellbore penetréieren; ②Schützt de Wellhead a verstäerkt d'Wuelmauer vun der Brunnsektioun vun der Uewerflächebuedemschicht; E Blowout Preventer ass op der Uewerflächenhaus installéiert fir Ausbroch ze vermeiden. D'Lück tëscht dem Uewerflächebehälter an der Brunnmauer muss mat Zement versiegelt ginn, dat heescht, wann d'Brunn zementéieren, muss d'Zement-Schlämmung an de Wellhead zréckgezunn ginn fir d'Formatioun ze isoléieren an d'Wuelmauer ze schützen.
D'Déift vun der Uewerfläch casing ass op d'mannst 100 Meter.
(2) Technesch casing: och als Mëttelstuf casing bekannt. Et ass eng casing mat een oder zwou Schichten an der Mëtt vun der casing Programm Cover. D'Tiefe vun der Brunn ass grouss, an et kann de Stratum isoléieren an de Wellbore schützen fir den einfachen Zesummebroch, einfach Leckage, Héichdrock a Salzlagerungsformatiounen an der Mëtt vun der Wellbore.
Laf vun der technesch casing kann de glat Bueraarbechten vun der ënneschter wellbore garantéieren; et kann och d'Sécherheet vun Bueraarbechten an den Ueleg a Gas Reservoir garantéieren; d'technesch casing ass mat engem casing Kapp an engem véier-Wee blowout verhënneren equipéiert fir blowouts ze verhënneren.
Den Zwëschengehäuse gëtt agefouert wéinst den techneschen Ufuerderunge vum Buer, also gëtt et och technesch Kassing genannt. D'Héicht vum Zementverstoppt tëscht dem technesche Gehäuse an der Brunnmauer soll op d'mannst 200 Meter iwwer dem isoléierte Stratum sinn.
(3) Ueleg Layer casing: och als Produktioun casing bekannt. Et ass déi lescht Schicht vum Kass am Kassungsprogramm vun enger Ueleg- a Gasbrunn, déi vum Wellhead bis ënner der Ueleg- a Gasschicht leeft, duerch déi se passéiert. D'Tiefe vum Gehäuse an der Uelegschicht ass am Fong d'Tiefe vun der Bueraarbecht.
D'Roll vun Ueleg Schicht casing ass de Passage vun Ueleg a Gas op de Buedem, isoléiert Ueleg a Gas aus all Formatiounen, a garantéiert datt Ueleg a Gas Drock net Leck. Nodeems d'Ueleg- a Gasbrunnen op d'Produktioun transferéiert ginn, muss d'Qualitéit vum Uelegschichtgehäuse garantéiert ginn fir eng gewëssen Zäit vun der Produktioun z'erhalen.
Engersäits ass d'Zementéierungsqualitéit vum Uelegschichtgehäuse verbonne mat enger Exploratiounsbrunn an ass de Schlëssel fir Ueleg- a Gastesten; op der anerer Säit ass et verbonne mat enger Produktiounsbrunn ze sinn, déi direkt d'Liewen vun der Brunn beaflosst. D'Zementverstoppungshéicht vun der Spalt tëscht dem Uelegschichtgehäuse an der Brunnmauer ass op d'mannst 500 Meter iwwer der Ueleg- a Gasschicht, oder bis zu 200 Meter an der ieweschter Schicht vum Gehäuse. . Dofir ass de Verbrauch vun de Këschte méi wéi 70% vun all Uelegbrunnleitungen.
Ueleggehäuse ass d'Liewenslinn fir d'Operatioun vun Uelegbrunnen z'erhalen. Wéinst de verschiddene geologesche Bedéngungen ass den Downhole Stresszoustand komplizéiert, an d'kombinéiert Handlung vu Spann-, Kompressiouns-, Béie- a Torsiounspannungen op de Päifkierper, wat méi héich Ufuerderunge fir d'Qualitéit vum Gehäuse selwer stellt. Wann d'Haus selwer aus iergendengem Grond beschiedegt ass, kann de ganze Brunn reduzéiert oder souguer verschrott ginn.
No der Stäerkt vum Stol selwer, kann de casing an verschidden Stol Qualitéiten ënnerdeelt ginn, nämlech J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. An engem korrosive Ëmfeld ass d'Haus selwer och erfuerderlech Korrosiounsbeständegkeet ze hunn. Op Plazen mat komplexe geologesche Bedéngungen ass d'Këscht och erfuerderlech fir Anti-Zesummebroch Leeschtung ze hunn.
Veraarbechtung Form vun casing Enn: kuerz Ronn Fuedem, laang Ronn Fuedem, deelweis trapezoid Fuedem, speziell buckle, etc.. Benotzt an Ueleg gutt Bueraarbechten, ass et haaptsächlech benotzt der Well Mauer während dem Bueraarbechten Prozess ze ënnerstëtzen an no Réalisatioun, de Fortschrëtt ze garantéieren. vum Buerprozess an der normaler Operatioun vun der ganzer Uelegbrunn nom Ofschloss.
Et sollt bemierkt datt ënner de allgemeng benotzte Fuedem Typen vun API d'Loftdichtheet vum ronnen Fuedemgehäuse niddereg ass, an d'Stäerkt vum threaded Verbindungsdeel ass nëmmen 60% ~ 80% vum Päifkierper; Deelweis trapezoidal Fuedem obwuel de Verbindung Stäerkt ass méi héich, mä d'Versiegelung ass net ideal.Dofir, mat der Ännerung vun Uelegfeld Exploitatioun Ëmwelt an der ëmmer méi streng Ufuerderunge fir casing an Verbindung Kraaft a Versiegelung, der Applikatioun Undeel vun speziellen Schnalle mat méi héijer Kraaft geet och erop.
Applikatioun
Pipe an Api5ct ass haaptsächlech fir Bueraarbechten vun Ueleg a Gas Wells an Transport vun Ueleg a Gas benotzt. Ölgehäuse gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Borholemauer während an no der Fäerdegstellung vun der Brunn z'ënnerstëtzen, fir den normale Betrib vun der Brunn an d'Ofschloss vun der Brunn ze garantéieren.
Main Grad
Grad: J55, K55, N80, L80, P110, etc
Chemeschen Komponent
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mechanesch Propriétéit
| Grad | Typ | Total Verlängerung Ënner Laascht | Yield Kraaft | Tensile Stäerkt | Hardnessan,c | Spezifizéiert Wanddicke | Zoulässeg Hardness Variatiounb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| min | max |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | - | 0,5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| j55 | - | 0,5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
| k55 | - | 0,5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
| N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| r95 | - | 0,5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
| L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241,0 | - | - |
| L80 | 9 kr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241,0 | - | - |
| L80 | l3 kr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241,0 | - | - |
| C90 | 1 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255,0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 bis 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ze 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25,4 | 6.0 | ||||||||
| t95 | 1 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 bis 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ze 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25,4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286,0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 bis 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ze 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25,4 | 6.0 | ||||||||
| P 110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| Q125 | 1 | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 bis 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aAm Fall vun Sträit, Labo Rockwell C Hardness Tester soll als Schiedsrichter Method benotzt ginn. | |||||||||
| bKeng Hardness Limite ginn uginn, awer déi maximal Variatioun ass limitéiert als Fabrikatiounskontroll am Aklang mat 7.8 a 7.9. | |||||||||
| cFir duerch-Mauer Hardness Tester vu Graden L80 (all Zorte), C90, T95 an C110, sinn d'Ufuerderunge, déi an der HRC Skala uginn sinn, fir maximal mëttlere Härtzuel. | |||||||||
Test Ufuerderung
Zousätzlech fir d'chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschaften ze garantéieren, ginn hydrostatesch Tester een nom aneren ausgefouert, a Flaring a Offlaachungstester ginn duerchgefouert. . Zousätzlech ginn et gewësse Viraussetzunge fir d'Mikrostruktur, d'Korngréisst an d'Entkolungsschicht vum fäerdege Stahlpipe.
Tensile Test:
1. Fir d'Stolmaterial vun de Produkter, den Hiersteller soll Spanntest ausféieren. Fir d'elektresch geschweißte Päif, deponéiert op de Choix vum Hiersteller, kann d'Spanntest op der Stahlplack gemaach ginn, déi benotzt gouf fir Päif ze maachen oder direkt op Stahlpäif perfomred. En Test deen op engem Produkt gemaach gëtt kann och als Produkttest benotzt ginn.
2. D'Reagenzglieser ginn zoufälleg ausgewielt. Wann multiple Tester erfuerderlech sinn, soll d'Probemethod suergen datt d'Proben, déi geholl ginn, den Ufank an Enn vum Wärmebehandlungszyklus representéieren (wann zoutreffend) a béid Enden vum Rouer. Wann multiple Tester erfuerderlech sinn, muss d'Muster aus verschiddene Réier geholl ginn, ausser datt déi verdickte Réierprobe vu béiden Enden vun engem Réier geholl ka ginn.
3. D'nahtlos Päifprobe kann op all Positioun am Ëmfang vum Päif geholl ginn; de geschweißte Päifprobe soll bei ongeféier 90 ° op d'Schweißnaht geholl ginn, oder op d'Optioun vum Hiersteller. Echantillon ginn op ongeféier engem Véierel vun der Sträifbreed geholl.
4. Egal virum an nom Experiment, wann d'Probepräparatioun als defekt fonnt gëtt oder et e Manktem u Materialien ass, déi irrelevant sinn fir den Zweck vum Experiment, kann d'Probe geschrauft ginn an duerch eng aner Probe aus dem selwechte Rouer ersat ginn.
5. Wann e Spannungstest, deen e Batch vu Produkter representéiert, net den Ufuerderunge entsprécht, kann den Hiersteller nach eng aner 3 Réier aus der selwechter Partie vu Réier fir d'Re-Inspektioun huelen.
Wann all d'Retester vun de Proben den Ufuerderunge entspriechen, ass d'Batch vu Réier qualifizéiert ausser den onqualifizéierten Röhre deen ursprénglech gepréift gouf.
Wann méi wéi eng Probe ufanks gepréift gëtt oder eng oder méi Proben fir nei Testen net déi spezifizéiert Ufuerderunge entspriechen, kann den Hiersteller d'Batch vu Réier een nom aneren iwwerpréiwen.
Déi verworf Batch vu Produkter kann nei gehëtzt a veraarbecht ginn als nei Batch.
Flaach Test:
1. D'Testprobe soll en Testring oder Ennschnëtt vun net manner wéi 63,5 mm (2-1 / 2in) sinn.
2. Exemplare kënne virun der Wärmebehandlung geschnidden ginn, awer ënner der selwechter Wärmebehandlung wéi d'Päif representéiert. Wann e Batch Test benotzt gëtt, solle Moossname getraff ginn fir d'Relatioun tëscht der Probe an dem Proberöhre z'identifizéieren. All Uewen an all Charge soll zerquetscht ginn.
3. D'Exemplar soll tëscht zwee parallele Placke verflaacht ginn. An all Set vun Offlaachtest Exemplare gouf eng Schweiße bei 90 ° geplatzt an deen aneren bei 0 ° flaach. D'Prouf soll flaach ginn, bis d'Röhremaueren a Kontakt sinn. Ier d'Distanz tëscht de parallele Placke manner wéi de spezifizéierte Wäert ass, sollten keng Rëss oder Pausen an all Deel vum Muster optrieden. Wärend dem ganze Offlaachungsprozess sollt et keng schlecht Struktur sinn, Schweißen net verschmolzen, Delaminatioun, Metalliwwerverbrennung oder Metallextrusioun.
4. Egal virum an nom Experiment, wann d'Probepräparatioun als defekt fonnt gëtt oder et e Manktem u Materialien ass, déi irrelevant sinn fir den Zweck vum Experiment, kann d'Probe geschrauft ginn an duerch eng aner Probe aus dem selwechte Rouer ersat ginn.
5. Wann all Probe, déi e Röhre representéiert, net déi spezifizéiert Ufuerderungen entsprécht, kann den Hiersteller eng Probe aus dem selwechten Enn vum Röhre fir zousätzlech Tester huelen, bis d'Ufuerderunge erfëllt sinn. Allerdéngs däerf d'Längt vum fäerdege Päif no der Probe net manner wéi 80% vun der ursprénglecher Längt sinn. Wann all Probe vun engem Röhre, deen eng Partie Produkter representéiert, net de spezifizéierte Viraussetzungen entsprécht, kann den Hiersteller zwee zousätzlech Röhre aus der Partie Produkter huelen an d'Proben fir nei Testen schneiden. Wann d'Resultater vun dësen Retests all den Ufuerderunge entspriechen, ass d'Batch vu Réier qualifizéiert ausser fir de Rouer ursprénglech als Probe ausgewielt. Wann eng vun de Retestproben net de spezifizéierte Viraussetzungen entsprécht, kann den Hiersteller déi verbleiwen Réier vun der Partie een nom aneren probéieren. Op der Optioun vum Hiersteller kann all Batch vu Réier nei Hëtztbehandlung a retestéiert ginn als eng nei Partie Réier.
Impakt Test:
1. Fir Réier gëtt e Set vu Proben aus all Partie geholl (ausser dokumentéiert Prozeduren hu gewisen datt se reglementaresch Ufuerderunge erfëllen). Wann d'Bestellung op A10 (SR16) fixéiert ass, ass d'Experiment obligatoresch.
2. Fir casing, 3 Stahlleitungen sollen aus all Batch fir Experimenter geholl ginn. D'Reagenzglieser ginn zoufälleg ausgewielt, an d'Probemethod suergt dofir datt déi geliwwert Proben den Ufank an Enn vum Wärmebehandlungszyklus an déi viischt an hënnescht Enn vun der Hülse wärend der Wärmebehandlung representéieren.
3. Charpy V-notch Impakt Test
4. Egal virum an nom Experiment, wann d'Probepräparatioun als defekt fonnt gëtt oder et e Manktem u Materialien ass, déi irrelevant sinn fir den Zweck vum Experiment, kann d'Probe geschrauft ginn an duerch eng aner Probe aus dem selwechte Rouer ersat ginn. Exemplare sollen net einfach als defekt beurteelt ginn, einfach well se net de Minimum absorbéiert Energie Ufuerderunge entspriechen.
5. Wann d'Resultat vu méi wéi enger Probe manner wéi de Minimum absorbéiert Energiebedarf ass, oder d'Resultat vun enger Probe manner wéi 2/3 vun der spezifizéierter Minimum absorbéierter Energiebedarf ass, ginn dräi zousätzlech Proben aus dem selwechte Stéck geholl an nei getest. D'Schlagenergie vun all retestéierten Exemplar soll méi grouss sinn wéi oder gläich wéi de spezifizéierte Minimum absorbéiert Energiebedarf.
6. Wann d'Resultater vun engem gewëssen Experiment net den Ufuerderunge entspriechen an d'Konditioune fir den neien Experiment net erfëllt sinn, da ginn dräi zousätzlech Proben aus all deenen aneren dräi Stécker vun der Batch geholl. Wann all zousätzlech Bedéngungen den Ufuerderunge entspriechen, ass d'Batch qualifizéiert ausser deen deen am Ufank gescheitert ass. Wann méi wéi een zousätzlech Inspektiounsstéck net den Ufuerderunge entsprécht, kann den Hiersteller wielen déi verbleiwen Stécker vun der Charge een nom aneren z'inspektéieren, oder d'Batch ophëtzen an an enger neier Partie z'inspektéieren.
7. Wa méi wéi ee vun den éischten dräi Elementer, déi néideg sinn fir eng Partie Qualifikatiounen ze beweisen, refuséiert ginn, ass d'Re-Inspektioun net erlaabt ze beweisen datt d'Batch vu Réier qualifizéiert ass. Den Hiersteller kann decidéieren déi verbleiwen Chargen Stéck fir Stéck z'inspektéieren, oder d'Batch nei ze heizen an an enger neier Charge z'inspektéieren.
Hydrostatesch Test:
1. All Päif gëtt dem hydrostatesche Drocktest vun der ganzer Päif no Verdickung (wann passend) an endgülteg Wärmebehandlung (wann passend) ënnerworf ginn, a wäert de spezifizéierte hydrostateschen Drock ouni Leckage erreechen. D'experimentell Drock Halt Zäit war manner wéi 5s gemaach. Fir geschweißte Päifen, sollen d'Schweißen vun de Päifen op Leckage ënner Testdrock gepréift ginn. Ausser de ganze Päiftest op d'mannst am Viraus op den Drock erfuerderlech ass fir den endgültege Päifendbedingung, soll d'Gewënnveraarbechtungsfabrik en hydrostateschen Test (oder esou en Test arrangéieren) op der ganzer Päif maachen.
2. Päifen fir Wärmebehandlung ginn no der leschter Wärmebehandlung e hydrostatesche Test ënnerworf. Den Testdrock vun alle Päifen mat threaded Enden soll op d'mannst den Testdrock vun de Fuedem a Kupplungen sinn.
3 .No der Veraarbechtung op d'Gréisst vum fäerdege Flach-Enn-Päif an all Hëtztbehandelt Kuerzgelenk, gëtt de hydrostatesche Test no der flachen Enn oder dem Fuedem gemaach.
Toleranz
baussenzegen Duerchmiesser:
| Range | Toleranz |
| ＜4-1/2 | ± 0,79 mm (± 0,031 Zoll) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0,5%OD |
Fir verdickte Gelenkschlauch mat enger Gréisst méi kleng wéi oder gläich wéi 5-1 / 2, gëllen déi folgend Toleranzen op den äusseren Duerchmiesser vum Päifkierper bannent enger Distanz vu ongeféier 127mm (5.0in) nieft dem verdickten Deel; Déi folgend Toleranzen gëllen fir den äusseren Duerchmiesser vum Röhre an enger Distanz vu ongeféier gläich wéi den Duerchmiesser vum Röhre direkt nieft dem verdickten Deel.
| Range | Toleranz |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm（+3/32in~-1/32in） |
| ＞3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
| ＞5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD (+1/8in~-0.75%OD) |
| ＞8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD (+5/32in~-0.75%OD) |
Fir extern verdickte Schlauch mat enger Gréisst vun 2-3 / 8 a méi grouss, gëllen déi folgend Toleranzen op den äusseren Duerchmiesser vun der Päif, déi verdickt ass an d'Dicke ännert sech graduell vum Enn vum Päif
| Rang | Toleranz |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm（+3/32in~-1/32in） |
| ＞3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm（+7/64in~-1/32in） |
| ＞4 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
Wanddicke:
Déi spezifizéiert Wanddicke Toleranz vum Päif ass -12,5%
Gewiicht:
Déi folgend Tabell ass d'Standard Gewiicht Toleranz Ufuerderunge. Wann déi spezifizéierter Mindestwanddicke méi wéi oder gläich wéi 90% vun der spezifizéierter Wanddicke ass, soll déi iewescht Limit vun der Mass Toleranz vun enger eenzeger Wuerzel op + 10% erhéicht ginn.
| Quantitéit | Toleranz |
| Eenzelstéck | +6,5~-3,5 |
| Gefier Belaaschtung Gewiicht≥18144kg (40000lb) | -1,75% |
| Gefier Belaaschtung Gewiicht (18144 kg (40000 lb) | -3,5% |
| Bestellung Quantitéit≥18144kg (40000lb) | -1,75% |
| Bestellung Quantitéit (18144 kg (40000 lb) | -3,5% |
Produit Detailer
Petroleum Pipes Struktur Pipes
API 5L
