15Mo3 (15MoG) : ഇത് DIN17175 നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്. ബോയിലറിനും സൂപ്പർഹീറ്ററിനും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കാർബൺ മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ ട്യൂബും തൂവെള്ള തരം ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ ആണ്. 1995-ൽ ഇത് പറിച്ചുനട്ടുGB531015MoG എന്ന് പേരിട്ടു. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അതിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച താപ ശക്തി ഇതിന് കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ അതേ പ്രക്രിയ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു. അതിൻ്റെ നല്ല പ്രകടനം കാരണം, കുറഞ്ഞ വില, ലോകത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം സ്റ്റീലിന് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രവണതയുണ്ട്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില 510 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കാലതാമസം വരുത്തുന്നതിനും സ്മെൽറ്റിംഗിൽ ചേർക്കുന്ന ആലിൻ്റെ അളവ് പരിമിതപ്പെടുത്തണം. ഈ സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് പ്രധാനമായും ലോ ടെമ്പറേച്ചർ സൂപ്പർഹീറ്ററിനും ലോ ടെമ്പറേച്ചർ റീഹീറ്ററിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭിത്തിയിലെ താപനില 510 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണ്. അതിൻ്റെ രാസഘടന C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; സാധാരണ ശക്തി നില σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; പ്ലാസ്റ്റിക് ഡെൽറ്റ 22 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്.

15CrMoG:GB5310-95 സ്റ്റീൽ (ലോകത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 1CR-1/2Mo, 11/4CR-1/2MO-Si സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു), അതിൻ്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 12CrMo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് 500-550℃-ൽ ഉയർന്ന താപ ശക്തിയുണ്ട്. താപനില 550℃ കവിയുമ്പോൾ, ഉരുക്കിൻ്റെ താപ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. 500-550 ഡിഗ്രിയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ സംഭവിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ കാർബൈഡ് സ്ഫെറോയിഡൈസേഷനും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ പുനർവിതരണവും സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിൻ്റെ താപ ശക്തി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സ്റ്റീലിന് 450 ഡിഗ്രിയിൽ വിശ്രമിക്കാൻ നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്. അതിൻ്റെ പൈപ്പ് നിർമ്മാണവും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനവും നല്ലതാണ്. 550 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള സ്റ്റീം പാരാമീറ്ററുള്ള ഉയർന്നതും ഇടത്തരവുമായ സ്റ്റീം കോണ്ടായിട്ടും കപ്ലിംഗ് ബോക്സും, 560 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള മതിൽ താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബ്, തുടങ്ങിയവയാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; സാധാരണ ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ, ശക്തി നില σs≥235, σb≥440-640 MPa; പ്ലാസ്റ്റിക് ഡെൽറ്റ p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ആകുന്നുASME SA213 (SA335) കോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, അതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്GB5310-95. CR-Mo സ്റ്റീൽ ശ്രേണിയിൽ, അതിൻ്റെ താപ ശക്തി പ്രകടനം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, 9CR-1Mo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയും അനുവദനീയമായ പിരിമുറുക്കവും ഇതിലും ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇത് വിദേശ താപവൈദ്യുതത്തിലും ന്യൂക്ലിയർ പവർ, പ്രഷർ വെസലുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ ഞങ്ങളുടെ 12Cr1MoV നേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇത് ആഭ്യന്തര താപവൈദ്യുത ബോയിലർ നിർമ്മാണത്തിൽ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക (പ്രത്യേകിച്ച് ASME കോഡ് അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ). സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയോട് സംവേദനക്ഷമമല്ല, ഉയർന്ന മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്. T22 ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബ് പ്രധാനമായും 580℃ സൂപ്പർഹീറ്റർ, റീഹീറ്റർ തപീകരണ ഉപരിതല ട്യൂബ് മുതലായവയിൽ താഴെയുള്ള ലോഹ മതിൽ താപനിലയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.P22വലിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റൽ വാൾ താപനിലയിൽ 565℃ സൂപ്പർഹീറ്റർ/റീഹീറ്റർ കപ്ലിംഗ് ബോക്സിലും പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പിലും കൂടുതലല്ല. അതിൻ്റെ രാസഘടന C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; സാധാരണ ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ, ശക്തി നില σs≥280, σb≥450-600 MPa; പ്ലാസ്റ്റിക് ഡെൽറ്റ 20 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ.

12Cr1MoVG:GB5310-95 നാനോ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ, ഗാർഹിക ഉയർന്ന മർദ്ദം, അൾട്രാ ഉയർന്ന മർദ്ദം, സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ പവർ പ്ലാൻ്റ് ബോയിലർ സൂപ്പർഹീറ്റർ, കളക്ഷൻ ബോക്സ്, പ്രധാന നീരാവി കുഴൽ എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ആണ്. 12Cr1MoV പ്ലേറ്റിൻ്റെ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്. അതിൻ്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, മൊത്തം അലോയ് ഉള്ളടക്കം 2% ൽ താഴെയാണ്, കുറഞ്ഞ കാർബൺ, കുറഞ്ഞ അലോയ് പെയർലെസെൻ്റ് തരം ചൂട് ശക്തി സ്റ്റീൽ. വനേഡിയത്തിന് കാർബൺ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള കാർബൈഡ് വിസി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് സ്റ്റീലിലെ ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയെ ഫെറൈറ്റിൽ മുൻഗണന നൽകുകയും ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവ ഫെറൈറ്റ് മുതൽ കാർബൈഡിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കും. വിദേശത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 2.25 CR-1Mo സ്റ്റീലിൻ്റെ പകുതി മാത്രമാണ് ഈ ഉരുക്കിലെ അലോയ്ഡ് മൂലകങ്ങളുടെ ആകെ തുക, എന്നാൽ 580℃, 100,000 h എന്നിവയിൽ ഈടുനിൽക്കുന്ന ശക്തി രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ 40% കൂടുതലാണ്. മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ലളിതവും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും നല്ലതാണ്. ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ കർശനമായിരിക്കുന്നിടത്തോളം, സമഗ്രമായ പ്രകടനവും താപ ശക്തി പ്രകടനവും തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. പവർ സ്റ്റേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം കാണിക്കുന്നത് 12Cr1MoV പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പ് ലൈൻ 540 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 100,000 മണിക്കൂർ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷവും ഉപയോഗിക്കാമെന്നാണ്. വലിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബ് പ്രധാനമായും 565 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള നീരാവി പാരാമീറ്ററിൻ്റെ ശേഖരണ ബോക്സും പ്രധാന നീരാവി ചാലകമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 580 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള ലോഹ മതിൽ താപനിലയുടെ ബോയിലർ ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപരിതല ട്യൂബിനായി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

12Cr2MoWVTiB (G102) :Gb5310സ്റ്റീലിൽ -95, 1960-കളിൽ ചൈനയുടെ സ്വന്തം വികസനത്തിന്, കുറഞ്ഞ കാർബൺ, കുറഞ്ഞ അലോയ് (വൈവിധ്യത്തിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ അളവ്) ബൈനൈറ്റ് തരം ചൂട് ശക്തി സ്റ്റീൽ, 1970 മുതൽ മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായ മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് YB529-70-ൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇപ്പോൾ ദേശീയ നിലവാരം, 1980 അവസാനത്തോടെ മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായ മന്ത്രാലയം, മെഷിനറി മന്ത്രാലയം, ഇലക്ട്രിക് പവർ മന്ത്രാലയം എന്നിവയുടെ സംയുക്ത തിരിച്ചറിയൽ വഴി സ്റ്റീൽ. ഉരുക്കിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ താപ ശക്തിയും സേവന താപനിലയും വിദേശത്തുള്ള സമാന സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ചില ക്രോമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളുടെ നിലവാരത്തിൽ 620℃ എത്തുന്നു. കാരണം, ഉരുക്കിൽ പല തരത്തിലുള്ള അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ Cr, Si പോലുള്ള മൂലകങ്ങളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ പരമാവധി സേവന താപനില 620℃ വരെ എത്താം. പവർ സ്റ്റേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം കാണിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം വലിയ മാറ്റമൊന്നും വരുത്തുന്നില്ല എന്നാണ്. ലോഹ താപനില ≤620℃ ഉള്ള അൾട്രാ-ഹൈ പാരാമീറ്റർ ബോയിലറിനായി ഇത് പ്രധാനമായും സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബായും റീഹീറ്റർ ട്യൂബായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ രാസഘടന C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.482, TI0. -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; സാധാരണ ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ, ശക്തി നില σs≥345, σb≥540-735 MPa; പ്ലാസ്റ്റിക് ഡെൽറ്റ p 18.

Sa-213t91 (335P91) : സ്റ്റീൽ നമ്പർASME SA-213(335) നിലവാരം. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് ഓഫ് അമേരിക്കയിലെ റബ്ബർ റിഡ്ജ് നാഷണൽ ലബോറട്ടറി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, ആണവോർജ്ജത്തിൽ (മറ്റ് വശങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം) മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില കംപ്രഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉരുക്ക് T9 (9CR-1MO) സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ പരിധി, ഒരേ സമയം പി, എസ് എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കവും മറ്റ് അവശിഷ്ട ഘടകങ്ങളും കൂടുതൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, 0.030-0.070% N, 0.18-0.25 ൻ്റെ അളവ് ചേർത്തുകൊണ്ട് ഒരു പുതിയ തരം ഫെറിറ്റിക് ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ രൂപീകരിച്ചു. ധാന്യ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് % V, 0.06-0.10% Nb. അത്ASME SA-213കോളം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ, അതിലേക്ക് പറിച്ചുനട്ടുGB53101995-ലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഗ്രേഡ് 10Cr9Mo1VNb ആണ്. അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരമുള്ള ISO/ DIS9399-2 X10 CRMOVNB9-1 ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം (9%) കാരണം, അതിൻ്റെ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ അല്ലാത്ത പ്രവണത എന്നിവ കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മോളിബ്ഡിനം (1%) പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്രോമിയം സ്റ്റീലിൻ്റെ ചൂടുള്ള പൊട്ടൽ പ്രവണതയെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. T9 മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെൽഡിങ്ങ്, തെർമൽ ക്ഷീണം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെട്ടു, 600℃-ലെ ഈടുനിൽക്കുന്ന ശക്തി പിന്നീടുള്ളതിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയാണ്, കൂടാതെ T9 (9CR-1Mo) സ്റ്റീലിൻ്റെ മികച്ച ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നു. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ചെറുതാണ്, താപ ചാലകത നല്ലതാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന മോടിയുള്ള ശക്തിയും ഉണ്ട് (ടിപി 304 ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ അനുപാതം പോലെ, ശക്തമായ താപനില 625 ഡിഗ്രി വരെ, തുല്യ സമ്മർദ്ദ താപനില 607 ° ആണ്). അതിനാൽ, ഇതിന് മികച്ച സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, സ്ഥിരമായ ഘടനയും പ്രായമാകുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഉള്ള ഗുണങ്ങൾ, നല്ല വെൽഡിങ്ങ്, പ്രോസസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉയർന്ന മോടിയുള്ള ശക്തിയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും. ബോയിലറിൽ ലോഹ താപനില ≤650℃ ഉള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററിനും റീഹീറ്ററിനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤4 , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; സാധാരണ ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ, ശക്തി നില σs≥415, σb≥585 MPa; പ്ലാസ്റ്റിക് ഡെൽറ്റ 20 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ.