20G: ഇത് GB5310-95 (അനുബന്ധ വിദേശ ബ്രാൻഡുകൾ: ജർമ്മനിയിൽ st45.8, ജപ്പാനിലെ STB42, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ SA106B) ലിസ്റ്റുചെയ്ത സ്റ്റീൽ നമ്പറാണ്. ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ആണ് ഇത്. രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി 20 സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടേതിന് സമാനമാണ്. സാധാരണ താപനിലയിലും ഇടത്തരം ഉയർന്ന താപനിലയിലും, കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, മെച്ചപ്പെട്ട പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും, നല്ല തണുപ്പും ചൂടും രൂപീകരണവും വെൽഡിംഗ് ഗുണങ്ങളും സ്റ്റീലിന് ചില ശക്തിയുണ്ട്. താഴ്ന്ന താപനില വിഭാഗത്തിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന പാരാമീറ്റർ ബോയിലർ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്സ്, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, റീഹീറ്ററുകൾ, ഇക്കണോമൈസറുകൾ, വാട്ടർ ഭിത്തികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്; ≤500℃ മതിൽ താപനിലയുള്ള ഉപരിതല പൈപ്പുകൾ ചൂടാക്കാനുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, ജലഭിത്തികൾ പൈപ്പുകൾ, ഇക്കണോമൈസർ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ, നീരാവി പൈപ്പുകൾക്കും ഹെഡറുകൾക്കുമുള്ള വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ (ഇക്കണോമൈസർ, വാട്ടർ വാൾ, ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഹീറ്റർ ഹെഡർ) മതിൽ താപനില ≤450℃, കൂടാതെ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ ഇടത്തരം താപനില ≤450℃ ആക്സസറികൾ മുതലായവ. കാർബൺ സ്റ്റീൽ 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യപ്പെടുമെന്നതിനാൽ, ചൂടാക്കലിൻ്റെ ദീർഘകാല പരമാവധി ഉപയോഗ താപനില ഉപരിതല ട്യൂബ് 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ താപനില പരിധിയിൽ, ഉരുക്കിൻ്റെ ശക്തിക്ക് സൂപ്പർഹീറ്ററുകളുടെയും നീരാവി പൈപ്പുകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇതിന് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, പ്ലാസ്റ്റിക് കാഠിന്യം, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, മറ്റ് ചൂട്, തണുത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഇറാനിയൻ ചൂളയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ (ഒറ്റ യൂണിറ്റിനെ പരാമർശിക്കുന്നു) മലിനജല ആമുഖ പൈപ്പ് (അളവ് 28 ടൺ), നീരാവി വെള്ളം പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന പൈപ്പ് (20 ടൺ), നീരാവി കണക്ഷൻ പൈപ്പ് (26 ടൺ), ഇക്കണോമൈസർ ഹെഡർ എന്നിവയാണ്. (8 ടൺ). ), desuperheating water system (5 ടൺ), ബാക്കിയുള്ളത് ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ, ബൂം മെറ്റീരിയലുകൾ (ഏകദേശം 86 ടൺ) ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

SA-210C (25MnG): ഇത് ASME SA-210 നിലവാരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്. ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബാണിത്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു പെയർലൈറ്റ് ഹീറ്റ്-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീൽ ആണ്. ചൈന 1995-ൽ GB5310-ലേക്ക് പറിച്ച് 25MnG എന്ന് പേരിട്ടു. കാർബണിൻ്റെയും മാംഗനീസിൻ്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം ഒഴികെയുള്ള ഇതിൻ്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, ബാക്കിയുള്ളവ 20G ന് സമാനമാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ വിളവ് ശക്തി 20G-യെക്കാൾ 20% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും 20G ന് തുല്യമാണ്. ഉരുക്കിന് ലളിതമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും നല്ല തണുപ്പും ചൂടും ഉള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ട്. 20G ന് പകരം ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മതിൽ കനവും മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കും, അതേസമയം ബോയിലറിൻ്റെ താപ കൈമാറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഇതിൻ്റെ ഉപയോഗ ഭാഗവും ഉപയോഗ താപനിലയും അടിസ്ഥാനപരമായി 20G ന് തുല്യമാണ്, പ്രധാനമായും വാട്ടർ വാൾ, ഇക്കണോമൈസർ, ലോ ടെമ്പറേച്ചർ സൂപ്പർഹീറ്റർ, പ്രവർത്തന താപനില 500 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

SA-106C: ഇത് ASME SA-106 നിലവാരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്. വലിയ കാലിബർ ബോയിലറുകൾക്കും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണിത്. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന ലളിതവും 20G കാർബൺ സ്റ്റീലിനോട് സാമ്യമുള്ളതുമാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ കാർബണിൻ്റെയും മാംഗനീസിൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ വിളവ് ശക്തി 20G നേക്കാൾ 12% കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മോശമല്ല. ഉരുക്കിന് ലളിതമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും നല്ല തണുപ്പും ചൂടും ഉള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ട്. 20G തലക്കെട്ടുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ഇക്കണോമൈസർ, വാട്ടർ വാൾ, ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ സൂപ്പർഹീറ്റർ, റീഹീറ്റർ ഹെഡർ) മതിലിൻ്റെ കനം ഏകദേശം 10% കുറയ്ക്കാം, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും വെൽഡിംഗ് ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കാനും തലക്കെട്ടുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. .

15Mo3 (15MoG): ഇത് DIN17175 നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്. ബോയിലർ സൂപ്പർഹീറ്ററിനുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കാർബൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണിത്, അതേസമയം ഇത് ഒരു പെയർലിറ്റിക് ഹീറ്റ്-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീലാണ്. ചൈന 1995-ൽ GB5310-ലേക്ക് പറിച്ച് 15MoG എന്ന് പേരിട്ടു. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അതിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ അതേ പ്രക്രിയ പ്രകടനം നിലനിർത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ താപ ശക്തി കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മികച്ച പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം, ഇത് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള രാജ്യങ്ങൾ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്റ്റീലിന് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രവണതയുണ്ട്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗ താപനില 510 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കാലതാമസം വരുത്തുന്നതിനും സ്മെൽറ്റിംഗ് സമയത്ത് ചേർക്കുന്ന ആലിൻ്റെ അളവ് പരിമിതപ്പെടുത്തണം. ഈ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കും താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള റീഹീറ്ററുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭിത്തിയിലെ താപനില 510 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണ്. അതിൻ്റെ രാസഘടന C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; സാധാരണ അഗ്നി ശക്തി നില σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): ഇത് ASME SA-209 നിലവാരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്. ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കാർബൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണിത്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു പെയർലൈറ്റ് ചൂട്-ശക്തി സ്റ്റീൽ ആണ്. ചൈന 1995-ൽ GB5310-ലേക്ക് പറിച്ച് 20MoG എന്ന് പേരിട്ടു. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അതിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ അതേ പ്രക്രിയ പ്രകടനം നിലനിർത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ താപ ശക്തി കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്റ്റീലിന് ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗ താപനില 510 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കുകയും അമിത താപനില തടയുകയും വേണം. സ്മെൽറ്റിംഗ് സമയത്ത്, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കാലതാമസം വരുത്തുന്നതിനും Al ചേർത്ത അളവ് പരിമിതപ്പെടുത്തണം. ഈ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഭിത്തികൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, റീഹീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾക്കായാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഭിത്തിയിലെ താപനില 510℃-ന് താഴെയാണ്. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; നോർമലൈസ്ഡ് സ്ട്രെങ്ത് ലെവൽ σs≥220, σb≥415 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥30.

15CrMoG: GB5310-95 സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് (1Cr-1/2Mo, 11/4Cr-1/2Mo-Si സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു). ഇതിൻ്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 12CrMo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന താപ ശക്തിയുണ്ട്. താപനില 550℃ കവിയുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ താപ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഇത് 500-550℃ ൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ സംഭവിക്കില്ല, എന്നാൽ കാർബൈഡ് സ്ഫെറോയിഡൈസേഷനും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ പുനർവിതരണവും സംഭവിക്കും, ഇതെല്ലാം ഉരുക്കിൻ്റെ ചൂടിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ശക്തി കുറയുന്നു, സ്റ്റീലിന് 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നല്ല വിശ്രമ പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഇതിൻ്റെ പൈപ്പ് നിർമ്മാണവും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും മികച്ചതാണ്. പ്രധാനമായും ഉയർന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള നീരാവി പൈപ്പുകളും 550 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള സ്റ്റീം പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ഹെഡറുകളും, 560 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള ട്യൂബ് വാൾ താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബുകളും മുതലായവയാണ്. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- ആണ്. 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; ശക്തി നില σs≥ സാധാരണ ടെമ്പർഡ് സ്റ്റേറ്റിൽ 235, σb≥440-640 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ASME SA213 (SA335) സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്, അവ ചൈന GB5310-95 ൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. Cr-Mo സ്റ്റീൽ സീരീസിൽ, അതിൻ്റെ താപ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അതേ താപനിലയിൽ അതിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത ശക്തിയും അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദവും 9Cr-1Mo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഇത് വിദേശ താപവൈദ്യുതത്തിലും ആണവോർജ്ജത്തിലും മർദ്ദ പാത്രങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി. എന്നാൽ അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ എൻ്റെ രാജ്യത്തെ 12Cr1MoV പോലെ മികച്ചതല്ല, അതിനാൽ ഇത് ആഭ്യന്തര താപ വൈദ്യുതി ബോയിലർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറവാണ്. ഉപയോക്താവ് അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇത് സ്വീകരിക്കുകയുള്ളൂ (പ്രത്യേകിച്ച് ASME സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ). സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് സെൻസിറ്റീവ് അല്ല, ഉയർന്ന മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്. ലോഹ ഭിത്തിയിലെ താപനില 580 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കും റീഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല ട്യൂബുകളായാണ് T22 ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതേസമയം P22 വലിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലോഹ ഭിത്തിയിലെ താപനില 565 ° കവിയാത്ത സൂപ്പർഹീറ്റർ/റീഹീറ്റർ സന്ധികൾക്കാണ്. ബോക്സും പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പും. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; ശക്തി നില σs≥280, σb≥ പോസിറ്റീവ് ടെമ്പറിങ്ങിൽ 450-600 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥20.

12Cr1MoVG: ഇത് GB5310-95 ലിസ്‌റ്റഡ് സ്റ്റീലാണ്, ഇത് ഗാർഹിക ഹൈ-പ്രഷർ, അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ, സബ്‌ക്രിറ്റിക്കൽ പവർ സ്റ്റേഷൻ ബോയിലർ സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, ഹെഡറുകൾ, പ്രധാന സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി 12Cr1MoV ഷീറ്റിന് സമാനമാണ്. ഇതിൻ്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, മൊത്തം അലോയ് ഉള്ളടക്കം 2% ൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ ഇത് കുറഞ്ഞ കാർബൺ, ലോ-അലോയ് പെയർലൈറ്റ് ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ ആണ്. അവയിൽ, വനേഡിയത്തിന് കാർബൺ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള കാർബൈഡ് വിസി രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്റ്റീലിലെ ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയെ ഫെററ്റിൽ മുൻഗണന നൽകുകയും ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവ ഫെറൈറ്റ് മുതൽ കാർബൈഡിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിനെ കൂടുതൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. വിദേശത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 2.25Cr-1Mo സ്റ്റീലിൻ്റെ പകുതി മാത്രമാണ് ഈ ഉരുക്കിലെ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ആകെ തുക, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത 580℃, 100,000 h എന്നിവ രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ 40% കൂടുതലാണ്; അതിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, അതിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം നല്ലതാണ്. ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ കർശനമായിരിക്കുന്നിടത്തോളം, തൃപ്തികരമായ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും താപ ശക്തിയും ലഭിക്കും. 540 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 100,000 മണിക്കൂർ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷവും 12Cr1MoV പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പ്ലൈൻ തുടർന്നും ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് പവർ സ്റ്റേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം കാണിക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ 565 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള സ്റ്റീം പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ഹെഡ്ഡർ ആയും പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പുകളായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 580 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള ലോഹ മതിൽ താപനിലയുള്ള ബോയിലർ ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപരിതല പൈപ്പുകൾക്കായി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

12Cr2MoWVTiB (G102): ഇത് GB5310-95 ലെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്. 1960-കളിൽ എൻ്റെ രാജ്യം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതും വികസിപ്പിച്ചതുമായ ഒരു ലോ-കാർബൺ, ലോ-അലോയ് (ചെറിയ അളവ് മൾട്ടിപ്പിൾ) ബൈനൈറ്റ് ഹോട്ട്-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീലാണ്. 1970 മുതൽ 70 വരെ മെറ്റലർജി സ്റ്റാൻഡേർഡ് YB529 മന്ത്രാലയത്തിലും നിലവിലെ ദേശീയ നിലവാരത്തിലും ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. 1980 അവസാനത്തോടെ, സ്റ്റീൽ മെറ്റലർജി മന്ത്രാലയം, മെഷിനറി, ഇലക്ട്രിക് പവർ മന്ത്രാലയം എന്നിവയുടെ സംയുക്ത വിലയിരുത്തൽ പാസാക്കി. ഉരുക്കിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ താപ ശക്തിയും സേവന താപനിലയും സമാനമായ വിദേശ സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ചില ക്രോമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളുടെ നിലവാരത്തിൽ 620℃ എത്തുന്നു. കാരണം, ഉരുക്കിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന നിരവധി തരം അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന Cr, Si, തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളും ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ പരമാവധി സേവന താപനില 620 ° C വരെ എത്താം. ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനു ശേഷം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷനും പ്രകടനവും വളരെ മാറിയിട്ടില്ലെന്ന് പവർ സ്റ്റേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം കാണിച്ചു. ലോഹ താപനില ≤620℃ ഉള്ള സൂപ്പർ ഹൈ പാരാമീറ്റർ ബോയിലറിൻ്റെ സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബായും റീഹീറ്റർ ട്യൂബായും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ രാസഘടന C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ശക്തി നില σs≥345, σb≥540-735 MPa പോസിറ്റീവ് ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥18.

SA-213T91 (335P91): ഇത് ASME SA-213 (335) നിലവാരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ റബ്ബർ റിഡ്ജ് നാഷണൽ ലബോറട്ടറി വികസിപ്പിച്ച ന്യൂക്ലിയർ പവർ (മറ്റ് മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു) ഉയർന്ന താപനില മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ് ഇത്. സ്റ്റീൽ T9 (9Cr-1Mo) സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധികളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. , P, S പോലുള്ള അവശിഷ്ട മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കൂടുതൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, 0.030-0.070% N ൻ്റെ ഒരു ട്രെയ്സ്, V യുടെ 0.18-0.25%, Nb യുടെ 0.06-0.10% എന്നിവയുടെ ശക്തമായ കാർബൈഡ് രൂപീകരണ മൂലകങ്ങളുടെ ഒരു ട്രെയ്സ് ചേർക്കുന്നു. ശുദ്ധീകരണം നേടുക പുതിയ തരം ഫെറിറ്റിക് ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ധാന്യ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി രൂപം കൊള്ളുന്നു; ഇത് ASME SA-213 ലിസ്‌റ്റഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്, 1995-ൽ ചൈന സ്റ്റീലിനെ GB5310 നിലവാരത്തിലേക്ക് മാറ്റി, ഗ്രേഡ് 10Cr9Mo1VNb ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; കൂടാതെ അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരമുള്ള ISO/ DIS9329-2 X10 CrMoVNb9-1 ആയി ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം (9%) കാരണം, അതിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, നോൺ-ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രവണതകൾ എന്നിവ കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മൂലകം മോളിബ്ഡിനം (1%) പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനില ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്രോമിയം സ്റ്റീലിനെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള പൊട്ടുന്ന പ്രവണത; T9 മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും താപ ക്ഷീണ പ്രകടനവും നേടിയിട്ടുണ്ട്, 600 ° C-ൽ അതിൻ്റെ ഈട് രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ മൂന്നിരട്ടിയാണ്, കൂടാതെ T9 (9Cr-1Mo) സ്റ്റീലിൻ്റെ മികച്ച ഉയർന്ന താപനില നാശ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നു; ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ചെറിയ വിപുലീകരണ ഗുണകം, നല്ല താപ ചാലകത, ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുത എന്നിവയുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, TP304 ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ശക്തമായ താപനില 625 ° C ആകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക, തുല്യ സമ്മർദ്ദ താപനില 607 ° C ആണ്) . അതിനാൽ, ഇതിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രായമാകുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയും പ്രകടനവും, നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും പ്രോസസ്സ് പ്രകടനവും, ഉയർന്ന ദൈർഘ്യവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും. ബോയിലറുകളിൽ ലോഹ താപനില ≤650℃ ഉള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കും റീഹീറ്ററുകൾക്കുമാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതിൻ്റെ രാസഘടന C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; പോസിറ്റീവ് ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ ശക്തി നില σs≥415, σb≥585 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥20.