Хятад өндөр температурт зориулсан оёдолгүй феррит хайлштай ган хоолой:A335/A335M Үйлдвэрлэгч ба нийлүүлэгч

Өндөр температурт зориулагдсан феррит хайлштай ган хоолой: A335/A335M

Богино тайлбар:

ASTM A335IBR гэрчилгээтэй стандарт өндөр температурт уурын зуухны хоолой

Уурын зуух, дулаан солилцуур гэх мэт үйлдвэрлэлийн зориулалттай хайлшгүй хоолой

ASTM A335, зэрэг P1/ P2 / P22 / P11 / P22 / P91 болон бусад 16, туршилтын ерөнхий хэрэгцээ нь гидростатик туршилт, үл эвдэх туршилтын туршилт юм.

Төлбөр:30% барьцаа, 70% L/C эсвэл B/L хуулбар эсвэл 100% L/C харах

Хамгийн бага захиалгын тоо:1 PC

Нийлүүлэлтийн чадвар:Жилд 20000 тонн ган хоолойн тооллого

Хүргэлтийн хугацаа:Нөөцтэй бол 7-14 хоног, үйлдвэрлэхэд 30-45 хоног

Савлах:Хар алга болох, налуу, хоолой бүрийн таг; 219 мм-ээс доош хэмжээтэй OD нь багц болгон савлах шаардлагатай бөгөөд багц бүр нь 2 тонноос хэтрэхгүй.

Бидэн рүү имэйл илгээнэ үү PDF хэлбэрээр татаж авах

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний шошго

Тойм

Стандарт: ASTM A335

Ангийн бүлэг: P5, P9, P11, P22, P91, P92 гэх мэт.

Зузаан: 1 - 100 мм

Гаднах диаметр (дугуй): 10 - 1000 мм

Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт

Хэсгийн хэлбэр: дугуй

Гарал үүслийн газар: Хятад

Баталгаажуулалт: ISO9001:2008

Хайлш эсвэл үгүй: хайлш

Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой

Гадаргуугийн боловсруулалт: Хэрэглэгчийн шаардлагаар

Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн татсан

Дулааны боловсруулалт: Ангижруулж, хэвийн болгох

Тусгай хоолой: Зузаан ханын хоолой

Хэрэглээ: өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер, дулаан солилцуур

Туршилт: ET/UT

Өргөдөл

Энэ нь ихэвчлэн өндөр чанартай хайлшин ган бойлер хоолой, дулаан солилцооны хоолой, газрын тос, химийн үйлдвэрт өндөр даралтын уурын хоолой хийхэд ашиглагддаг.

Үндсэн зэрэг

Өндөр чанарын хайлшин хоолойн зэрэг: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 гэх мэт

Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг

Зэрэг	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Зэрэг	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0.10~0.20	0.30~0.80	0.025	0.025	0.10~0.50	–	0.44~0.65
P2	K11547	0.10~0.20	0.30~0.61	0.025	0.025	0.10~0.30	0.50~0.81	0.44~0.65
P5	K41545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00-6.00	0.44~0.65
P5b	K51545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.00~2.00	4.00-6.00	0.44~0.65
P5c	K41245	0.12	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00-6.00	0.44~0.65
P9	S50400	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.00	8.00-10.00	0.44~0.65
P11	K11597	0.05~0.15	0.30~0.61	0.025	0.025	0.50~1.00	1.00~1.50	0.44~0.65
P12	K11562	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	0.80~1.25	0.44~0.65
P15	K11578	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.15~1.65	–	0.44~0.65
P21	K31545	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0.80~1.60
P22	K21590	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0.87~1.13
P91	K91560	0.08~0.12	0.30~0.60	0.02	0.01	0.20~0.50	8.00~9.50	0.85~1.05
P92	K92460	0.07~0.13	0.30~0.60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0.30~0.60

Практик E 527 ба SAE J1086, Металл ба хайлшийг дугаарлах практик (UNS) стандартын дагуу шинээр тогтоосон тэмдэглэгээ. B зэрэглэлийн P 5c нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас 4 дахин ихгүй титаны агууламжтай, 0.70% -иас ихгүй байна; эсвэл Колумбын агууламж нүүрстөрөгчийн агууламжаас 8-10 дахин их байна.

Механик өмч

Механик шинж чанар	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Суналтын бат бэх	380	415	510	585	620	620
Ургацын хүч	205	220	400	415	440	400

Дулааны эмчилгээ

Зэрэг	Дулааны эмчилгээний төрөл	Температурын хүрээг хэвийн болгох F [C]	Subcritical Annealing or Tempering
Зэрэг	P5, P9, P11, P22	Температурын хүрээг хэвийн болгох F [C]	Температурын хүрээ F [C]
A335 P5 (b,c)	Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
	Хэвийн болгох, уурлах	*****	1250 [675]
	Субкритикийн ангал (зөвхөн P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
	Хэвийн болгох, уурлах	*****	1250 [675]
A335 P11	Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
	Хэвийн болгох, уурлах	*****	1200 [650]
A335 P22	Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
	Хэвийн болгох, уурлах	*****	1250 [675]
A335 P91	Хэвийн болгох, уурлах	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Унтраах ба уурлах	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Хүлцэл

Хоолойн дотоод диаметрийг захиалсан тохиолдолд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс 6 1% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх өөрчлөлтүүд

NPS зохион бүтээгч	in	mm	in	mm
1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд	1⁄64 (0.015)	0.4	1⁄64(0.015)	0.4
11⁄2-оос 4-с дээш, үүнд.	1⁄32(0.031)	0.79	1⁄32(0.031)	0.79
4-өөс 8-аас дээш, үүнд	1⁄16(0.062)	1.59	1⁄32(0.031)	0.79
8-аас 12-оос дээш, үүнд.	3⁄32(0.093)	2.38	1⁄32(0.031)	0.79
12-оос дээш	6 1% заасан гадна диаметр

Туршилтын шаардлага

Гидравстатик туршилт:

Ган хоолойг гидравликээр нэг нэгээр нь турших хэрэгтэй. Туршилтын хамгийн их даралт нь 20 МПа. Туршилтын даралтын дор тогтворжуулах хугацаа 10 S-ээс багагүй байх ёстой бөгөөд ган хоолой нь гоожиж болохгүй.

Хэрэглэгч зөвшөөрсний дараа гидравлик туршилтыг эргүүлэх гүйдлийн туршилт эсвэл соронзон урсгалын нэвчилтийн туршилтаар сольж болно.

Үл эвдэх туршилт:

Илүү их үзлэг хийх шаардлагатай хоолойнуудыг нэг нэгээр нь хэт авианы аппаратаар шалгах хэрэгтэй. Хэлэлцээрийн явцад талуудын зөвшөөрөл шаардлагатай бөгөөд гэрээнд заасан бол бусад үл эвдэх туршилтыг нэмж болно.

Хавтгай болгох туршилт:

Гаднах диаметр нь 22 мм-ээс их хоолойнуудыг тэгшлэх туршилтанд оруулна. Туршилтыг бүхэлд нь хийх явцад харагдахуйц задрал, цагаан толбо, хольц үүсэх ёсгүй.

Хатуу байдлын туршилт:

P91, P92, P122, P911 зэрэглэлийн хоолойн хувьд Brinell, Vickers эсвэл Rockwell хатуулгийн туршилтыг багц тус бүрээс сорьцонд хийнэ.

Гулзайлтын туршилт:

Диаметр нь NPS 25-аас их, голч ба хананы зузааны харьцаа 7.0 ба түүнээс бага хоолойн хувьд тэгшлэх туршилтын оронд гулзайлтын туршилтыг хийнэ. Диаметр нь NPS 10-тай тэнцүү буюу түүнээс дээш бусад хоолойг худалдан авагчийн зөвшөөрлөөр тэгшлэх туршилтын оронд гулзайлтын туршилт хийж болно.