ASTM A335/A335M-2018 өндөр даралтын уурын зуухны оёдолгүй ган хоолой

Богино тайлбар:

Үндсэн материал: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, үйлдвэрлэлийн процесс: халуун цувих, хүйтэн зурах.

P2 P12: бүдүүн ширхэгтэй хайлуулах аргаар үйлдвэрлэсэн, дулааны боловсруулалтын шаардлага, дэлгэрэнгүйг стандартаас үзнэ үү.

Туршилт: Суналт, гулзайлтын, хатуулаг, усны даралтын туршилт, үл эвдэх сорилт (хэт авианы, эргүүлэг гүйдэл)


  • Төлбөр:30% барьцаа, 70% L/C эсвэл B/L хуулбар эсвэл 100% L/C харах
  • Хамгийн бага захиалгын тоо:1 PC
  • Нийлүүлэлтийн чадвар:Жилд 20000 тонн ган хоолойн тооллого
  • Хүргэлтийн хугацаа:Нөөцтэй бол 7-14 хоног, үйлдвэрлэхэд 30-45 хоног
  • Савлах:Хар алга болох, налуу, хоолой бүрийн таг; 219 мм-ээс доош хэмжээтэй OD нь багц болгон савлах шаардлагатай бөгөөд багц бүр нь 2 тонноос хэтрэхгүй.
  • Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

    Бүтээгдэхүүний шошго

    Тойм

    Стандарт: ASTM A335

    Ангийн бүлэг: P5, P9, P11, P22, P91, P92 гэх мэт.

    Зузаан: 1 - 100 мм

    Гаднах диаметр (дугуй): 10 - 1000 мм

    Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт

    Хэсгийн хэлбэр: дугуй

    Гарал үүслийн газар: Хятад

    Баталгаажуулалт: ISO9001:2008

     

    Хайлш эсвэл үгүй: хайлш

    Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой

    Гадаргуугийн боловсруулалт: Хэрэглэгчийн шаардлагаар

    Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн татсан

    Дулааны боловсруулалт: Ангижруулж, хэвийн болгох

    Тусгай хоолой: Зузаан ханын хоолой

    Хэрэглээ: өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер, дулаан солилцуур

    Туршилт: ET/UT

    Өргөдөл

    Энэ нь ихэвчлэн өндөр чанартай хайлшин ган бойлер хоолой, дулаан солилцооны хоолой, газрын тос, химийн үйлдвэрт өндөр даралтын уурын хоолой хийхэд ашиглагддаг.

    Үндсэн зэрэг

    Өндөр чанарын хайлшин хоолойн зэрэг: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 гэх мэт

     

    Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг

    Зэрэг UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0.10~0.20 0.30~0.80 0.025 0.025 0.10~0.50 0.44~0.65
    P2 K11547 0.10~0.20 0.30~0.61 0.025 0.025 0.10~0.30 0.50~0.81 0.44~0.65
    P5 K41545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00-6.00 0.44~0.65
    P5b K51545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.00~2.00 4.00-6.00 0.44~0.65
    P5c K41245 0.12 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00-6.00 0.44~0.65
    P9 S50400 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.50~1.00 8.00-10.00 0.44~0.65
    P11 K11597 0.05~0.15 0.30~0.61 0.025 0.025 0.50~1.00 1.00~1.50 0.44~0.65
    P12 K11562 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 0.80~1.25 0.44~0.65
    P15 K11578 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.15~1.65 0.44~0.65
    P21 K31545 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 2.65~3.35 0.80~1.60
    P22 K21590 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 1.90~2.60 0.87~1.13
    P91 K91560 0.08~0.12 0.30~0.60 0.02 0.01 0.20~0.50 8.00~9.50 0.85~1.05
    P92 K92460 0.07~0.13 0.30~0.60 0.02 0.01 0.5 8.50~9.50 0.30~0.60

    Практик E 527 ба SAE J1086, Металл ба хайлшийг дугаарлах практик (UNS) стандартын дагуу шинээр тогтоосон тэмдэглэгээ. B зэрэглэлийн P 5c нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас 4 дахин ихгүй титаны агууламжтай, 0.70% -иас ихгүй байна; эсвэл Колумбын агууламж нүүрстөрөгчийн агууламжаас 8-10 дахин их байна.

    Механик өмч

    Механик шинж чанар P1, P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Суналтын бат бэх 380 415 510 585 620 620
    Ургацын хүч 205 220 400 415 440 400

    Дулааны эмчилгээ

    Зэрэг Дулааны эмчилгээний төрөл Температурын хүрээг хэвийн болгох F [C] Subcritical Annealing or Tempering
    P5, P9, P11, P22 Температурын хүрээ F [C]
    A335 P5 (b,c) Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
    Хэвийн болгох, уурлах ***** 1250 [675]
    Субкритикийн ангал (зөвхөн P5c) ***** 1325 – 1375 [715 - 745]
    A335 P9 Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
    Хэвийн болгох, уурлах ***** 1250 [675]
    A335 P11 Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
    Хэвийн болгох, уурлах ***** 1200 [650]
    A335 P22 Бүтэн эсвэл изотермал анивчих
    Хэвийн болгох, уурлах ***** 1250 [675]
    A335 P91 Хэвийн болгох, уурлах 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
    Унтраах ба уурлах 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

    Хүлцэл

    Хоолойн дотоод диаметрийг захиалсан тохиолдолд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс 6 1% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

    Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх өөрчлөлтүүд

    NPS зохион бүтээгч in mm in mm
    1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд 1⁄64 (0.015) 0.4 1⁄64(0.015) 0.4
    11⁄2-оос 4-с дээш, үүнд. 1⁄32(0.031) 0.79 1⁄32(0.031) 0.79
    4-өөс 8-аас дээш, үүнд 1⁄16(0.062) 1.59 1⁄32(0.031) 0.79
    8-аас 12-оос дээш, үүнд. 3⁄32(0.093) 2.38 1⁄32(0.031) 0.79
    12-оос дээш 6 1% заасан
    гадна
    диаметр

    Туршилтын шаардлага

    Гидравстатик туршилт:

    Ган хоолойг гидравликээр нэг нэгээр нь турших хэрэгтэй. Туршилтын хамгийн их даралт нь 20 МПа. Туршилтын даралтын дор тогтворжуулах хугацаа 10 S-ээс багагүй байх ёстой бөгөөд ган хоолой нь гоожиж болохгүй.

    Хэрэглэгч зөвшөөрсний дараа гидравлик туршилтыг эргүүлэх гүйдлийн туршилт эсвэл соронзон урсгалын нэвчилтийн туршилтаар сольж болно.

    Үл эвдэх туршилт:

    Илүү их үзлэг хийх шаардлагатай хоолойнуудыг нэг нэгээр нь хэт авианы аппаратаар шалгах хэрэгтэй. Хэлэлцээрийн явцад талуудын зөвшөөрөл шаардлагатай бөгөөд гэрээнд заасан бол бусад үл эвдэх туршилтыг нэмж болно.

    Хавтгай болгох туршилт:

    Гаднах диаметр нь 22 мм-ээс их хоолойнуудыг тэгшлэх туршилтанд оруулна. Туршилтыг бүхэлд нь хийх явцад харагдахуйц задрал, цагаан толбо, хольц үүсэх ёсгүй.

    Хатуу байдлын туршилт:

    P91, P92, P122, P911 зэрэглэлийн хоолойн хувьд Brinell, Vickers эсвэл Rockwell хатуулгийн туршилтыг багц тус бүрээс сорьцонд хийнэ.

    Гулзайлтын туршилт:

    Диаметр нь NPS 25-аас их, голч ба хананы зузааны харьцаа 7.0 ба түүнээс бага хоолойн хувьд тэгшлэх туршилтын оронд гулзайлтын туршилтыг хийнэ. Диаметр нь NPS 10-тай тэнцүү буюу түүнээс дээш бусад хоолойг худалдан авагчийн зөвшөөрлөөр тэгшлэх туршилтын оронд гулзайлтын туршилт хийж болно.

     

    Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй


  • Өмнөх:
  • Дараа нь:

  • Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй