အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနည်းပညာကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး ရေနံ၊ဓာတုလုပ်ငန်းမကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လျှပ်စစ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးအကြီးဆုံး အသုံးချနယ်ပယ်မှာ ရေနံတွင်းပိုက်များဖြစ်သည်။အပူချဲ့နည်းပညာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့သောစတီးပိုက်များသည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်မရှိသော အားသာချက်များရှိသည်။ထို့အပြင်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်း ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အခွံလျော့ချခြင်း၊ ထောင့်စေ့စပ်စပ်ပြုလုပ်ခြင်း စသည်တို့တွင် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များကို အတွင်းပိုင်းချဲ့ခြင်း၊

Thermal expanded seamless steel pipe သည် အပူနှင့် အချင်း ချဲ့ထွင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။အအေးဆွဲထားသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အပူပိုင်းချဲ့ထားသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များသည် နံရံအထူပိုပါးပြီး အပြင်ဘက်အချင်း ပိုကြီးပါသည်။အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ထားသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘက်စုံဖောက်ဖောက်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အချင်းချဲ့ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားအဆင့်များ ပါဝင်သည်။ဤကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်၏အတွင်းနှင့်အပြင်မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
သံမဏိပိုက်များ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အသုံးများသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်- ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ အပူချဲ့ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း။
ပထမဦးစွာ ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပါ။အသုံးများသော ကုန်ကြမ်းများသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များဖြစ်သည်။ဤသံမဏိပိုက်များသည် အရည်အသွေးပြည့်မီသော အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့နောက် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့် အရှည်သေချာစေရန် သံမဏိပိုက်ကို ဖြတ်ပြီး ကွပ်ပါ။
နောက်တစ်ခုကတော့ သွေးပူတဲ့အဆင့်ပါ။သံမဏိပိုက်ကို ကြိုတင်အပူပေးသည့် မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပြီး သင့်လျော်သော အပူချိန်တွင် အပူပေးပါ။ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နောက်ဆက်တွဲအပူချဲ့ထွင်စဉ်အတွင်း စိတ်ဖိစီးမှုနှင့် ပုံပျက်သွားခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် သံမဏိပိုက်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ပါ။ကြိုတင်အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက်ကို ပိုက်ချဲ့စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး သံမဏိပိုက်ကို ပိုက်ချဲ့စက်၏ တွန်းအားဖြင့် အလျားလိုက် ချဲ့သည်။Pipe expanders များသည် များသောအားဖြင့် tapered rollers နှစ်ခု၊ တစ်ခုသည် stationary နှင့် အခြား rotating ကို အသုံးပြုကြသည်။လှည့်နေသော rollers များသည် သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းနံရံရှိ ပစ္စည်းကို အပြင်ဘက်သို့ တွန်းထုတ်ကာ စတီးပိုက်ကို ချဲ့ထွင်သည်။
အပူချဲ့ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သံမဏိပိုက်သည် ကြိတ်စက်များ၏ တွန်းအားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ထိခိုက်နိုင်ပြီး အပူချိန်လည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် သံမဏိပိုက်ကို ချဲ့ထွင်ရုံသာမက သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း တိုးတက်စေပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စတီးပိုက်ပေါ်တွင် တွန်းအားကြောင့်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုလည်း ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သံမဏိပိုက်၏ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ cooling stage ရှိတယ်။အပူချဲ့ခြင်း ပြီးပါက၊ အခန်းအပူချိန်သို့ ပြန်သွားရန် သံမဏိပိုက်ကို အအေးခံရပါမည်။အများအားဖြင့်၊ သံမဏိပိုက်ကို coolant သုံးပြီး အအေးခံနိုင်သည် သို့မဟုတ် သံမဏိပိုက်ကို သဘာဝအတိုင်း အေးစေနိုင်သည်။အအေးပေးခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိပိုက်၏ဖွဲ့စည်းပုံအား ပိုမိုတည်ငြိမ်စေရန်နှင့် အပူချိန်အလွန်လျင်မြန်စွာလျှော့ချခြင်းကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။
အနှစ်ချုပ်ရလျှင် အပူပိုင်းချဲ့ထားသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အပူချဲ့ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း စသည့် အဓိက အဆင့်လေးဆင့် ပါဝင်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့်၊ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော အပူဖြင့်ချဲ့ထားသော သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်များကို ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ အပူချဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ စတီးပိုက်အရည်အသွေး၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့် အချိန်၊ မှိုကာကွယ်ရေးစသည်တို့ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အာရုံစိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အသုံးများသော အပူချဲ့ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်-Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ, etc.