အားလပ်ရက်တွေ ကုန်ဆုံးသွားတော့ ပုံမှန်အလုပ်တွေ ပြန်စပါပြီ။ အားလပ်ရက်အတွင်း သင်၏ပံ့ပိုးမှုနှင့် နားလည်မှုအတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ဝန်ဆောင်မှုများကို ဆက်လက်ပေးဆောင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
စျေးကွက်အခြေအနေ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ စျေးနှုန်းများ မကြာသေးမီက ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်ကို သတိပြုမိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ဆက်လက်ပံ့ပိုးနိုင်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် အချို့သော မှာယူမှုများ၏ ဈေးနှုန်းများကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် မှာယူသည့်အခါ အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို ဂရုပြုရန် မေတ္တာရပ်ခံအပ်ပါသည်။
1. အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဆက်သွယ်မှု- သင့်တွင် ညှိနှိုင်းနေသည့် မှာယူမှုတစ်ခု သို့မဟုတ် ထားရှိတော့မည်ဆိုပါက နောက်ဆုံးပေါ်စျေးနှုန်းအချက်အလက်ကို အတည်ပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့ကို အမြန်ဆုံးဆက်သွယ်ပါ။
2. ဈေးနှုန်းချိန်ညှိခြင်း- စျေးကွက်အတက်အကျများကြောင့်၊ အချို့သောမှာယူမှုများ၏စျေးနှုန်းသည် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ စျေးနှုန်းသင့်တင့်ပြီး သတ်မှတ်အခြေအနေအရ အချိန်မီ ညှိနိုင်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါမည်။
3. ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှု- စျေးနှုန်းချိန်ညှိမှုများတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် စျေးနှုန်းပြောင်းလဲမှုများ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။ သင်သည်မည်သည့်မေးခွန်းများသို့မဟုတ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုလိုအပ်ပါလျှင်, ကျေးဇူးပြုပြီးကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် စက်မှုနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် ဂဟေမပါတဲ့ သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ ခိုင်မာသောဖိအားထမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်၊ ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော အထူးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ကုန်ကြမ်းထုတ်ယူခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အထိ လုပ်ဆောင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အဝိုင်းစတီးလ်ပိုက်လိုင်းများဖြင့် စတင်သည်။ အဝိုင်းစတီးလ်ပြားများကို အပူပေးမီးဖိုထဲတွင် 1200 ℃ ခန့် အပူပေးပြီး လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အပူလှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလယ်ဗဟိုရှိ အပေါက်ပါသော ပြွန်ပြားတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် အပူပေးထားသော သံမဏိပြားများကို အပေါက်ဖောက်ရန် အပေါက်ဖောက်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤအဆင့်သည် သံမဏိပိုက်၏ ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး သံမဏိပိုက်၏ တည်ဆောက်ပုံအားကို သေချာစေသည်။
ထို့နောက် ဖောက်ထားသော tube billet ကို ထပ်မံချဲ့ထွင်ကာ rolling process ဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။ သံမဏိပိုက်၏ အရွယ်အစား၊ နံရံအထူနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အရှိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်သည် အအေးခံခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရန်လိုအပ်သည်။ အအေးပေးခြင်းသည် ပစ္စည်း၏သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသောအပူချိန်မှ အခန်းအပူချိန်သို့ ပိုက်ကို အမြန်လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ဖြောင့်တန်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပုံပျက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပိုက်၏ ဖြောင့်မှန်မှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ သံမဏိပိုက်သည် တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုကို ခံယူရန်လိုအပ်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများတွင် ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း၊ eddy current detection စသည်တို့ပါဝင်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်အတွင်းတွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိစေရန်နှင့် အသုံးပြုမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။ အချို့သော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ချဉ်ခြင်း နှင့် ဖော့စဖိတ်ခြင်း ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များအသုံးပြုမှုအတွက်သတိထားပါ။
မြင့်မားသောခွန်အား၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို ရေနံ၊ ဓာတု၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိလင့်ကစား၊ မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့သည် လုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ရေရှည်တည်မြဲသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များအတွက် အောက်ပါသတိထားချက်များဖြစ်သည်။
1. သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။
ချောမွေ့မှုမရှိသော စတီးပိုက်များကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ သင်သည် သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေအရ သင့်လျော်သောထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ (ဥပမာ- အလုပ်ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ကြားခံ၏ သံချေးတက်ခြင်း စသည်) တို့သည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ ပစ္စည်းအတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်သော မီဒီယာကို သယ်ယူသည့်အခါ အပူခံနိုင်သော သံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်၊ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ သို့မဟုတ် အခြား သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ အသုံးပြုသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် မဝယ်ယူမီ၊ သင်သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု မှားယွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် သံမဏိပိုက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အခြေအနေများကို အသုံးပြုရန် သေချာစေသင့်ပါသည်။
2. တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပိုက်လိုင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို ဂရုပြုပါ။
ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များသည် ဂဟေဆက်မှုမရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုမှာ ပိုကောင်းသော်လည်း ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိရမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများတွင် flange connection၊ threaded connection နှင့် welding တို့ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသည့်အချိန်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အထူးသတိထားရန်လိုအပ်ပြီး ဂဟေ၏အရည်အသွေးသည် ပိုက်လိုင်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေဆော်ရာတွင် ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
3. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံနိုင်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ဖိအားမြင့်မားသော၊ အပူချိန်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်နေသေးသည်။ ပိုက်များသည် ရေရှည်လုပ်ငန်းခွင်ဖိအားနှင့် အလယ်အလတ်တိုက်စားမှုတို့ကို ခံရပြီး သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် သံချေးတက်သည့်အချက်များ ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပုံမှန် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့သည် လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို အချိန်မီသိရှိနိုင်ပြီး ပြင်းထန်သောမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
4. ဝန်ပိုသုံးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ တွင် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးဖိအား ခံနိုင်ရည်နှင့် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်တို့ ရှိသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဝန်ပိုသုံးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲစွာအသုံးပြုခြင်းသည် ပိုက်၏ပုံပျက်ခြင်း၊ အားလျော့ခြင်းနှင့် ပေါက်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ပိုက်လိုင်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ စောင့်ကြည့်သင့်သည်။
5. ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ပါ။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကာလအတွင်း၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော စတီးပိုက်များသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုနှင့် ၎င်းတို့၏ အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကိုပင် ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပြင်ပသက်ရောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ကိုင်တွယ်သိမ်းဆည်းသည့်အခါတွင် ချွန်ထက်သောအရာများနှင့် မထိတွေ့စေရန် အကာအကွယ်အစီအမံများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အထူးသဖြင့် ပိုက်နံရံပါးသွားသည့်အခါ စတီးပိုက်ကို အလိုအလျောက်ဆွဲမချပါနှင့်။
6. အတွင်းပိုင်းကို အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ကြားခံသည် အထူးသဖြင့် ရေ၊ ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် အခြားမီဒီယာများကို သယ်ဆောင်သည့်အခါတွင် စကေးအလွှာတစ်ခုအဖြစ် စုပုံလာနိုင်သည်။ ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံကို အတိုင်းအတာဖြင့် ချဲ့ခြင်းသည် ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းခံအားကို တိုးမြင့်စေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး လိုအပ်ပါက ဖျက်ရန်အတွက် ဓာတုဗေဒ သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။