ပထမဦးစွာ၊ အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် ပူဖောင်းများ၊ ခြစ်ရာများ၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ကင်းသင့်ပါသည်။ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ၎င်း၏ အလှအပရေးရာကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုပင် ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်းမှတဆင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောထုတ်ကုန်များကို ကနဦးစစ်ဆေးနိုင်သည်။

နောက်တစ်ခုကတော့ အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်းပါ။ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် သံမဏိပိုက်များ၏ အလျားကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ဘောင်များကို တင်းကြပ်စွာတိုင်းတာပြီး ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ဤအတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီမှသာ လျှောက်လွှာတွင် သံမဏိပိုက်၏တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းသည် သော့ချိတ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်၏ ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဖော့စဖရပ်စသည်ဖြင့် သတ္တုဒြပ်စင်အမျိုးမျိုး ပါဝင်ပါသည်။ ဤဒြပ်စင်များ၏ အချိုးအစားသည် သံမဏိပိုက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု စမ်းသပ်ခြင်းကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်းတို့သည် မရှိမဖြစ် ချိတ်ဆက်မှုများလည်း ဖြစ်သည်။ဤစမ်းသပ်မှုများတွင် အဓိကအားဖြင့် tensile test၊ impact toughness test၊ hardness test၊ expansion test စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် သံမဏိပိုက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အဝ ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်ပါသည်။ဤထောက်လှမ်းမှုဒေတာမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်ကုန်၏ မတူညီသောလျှောက်လွှာအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်းသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များအတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၏ အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် သံမဏိပိုက်များ၏ အတွင်းနှင့် မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။ဤချို့ယွင်းချက်များသည် သာမာန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း သိရှိရန်ခက်ခဲသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သံမဏိပိုက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် ဆိုးရွားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ မွေးရာပါအရည်အသွေးကို ပိုမိုသေချာစေနိုင်သည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အချက်အလက်အမျိုးမျိုးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများသည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းကဲ့သို့သော အခြေခံဘောင်ဘောင်များပါ၀င်သည်သာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကဏ္ဍများစွာကိုလည်း အကျုံးဝင်ပါသည်။ဤပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။