ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လျှောက်လွှာ - အရည်အသွေး ပေးပို့မှုကို သေချာစေပါ။

ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို အဝိုင်းစတီးဖြင့် ဖောက်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဂဟေမပါတဲ့ သံမဏိပိုက်ကို ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ဟု ခေါ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအရ၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၊ အအေးလိပ် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၊ အအေးဆွဲထားသော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၊ extruded ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၊ ပိုက်ပေါက်ခြင်းစသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အရ၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို အဝိုင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။အမြင့်ဆုံးအချင်းသည် 900 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အနိမ့်ဆုံးအချင်းမှာ 4 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှုများအရ၊ ထူထဲသောနံရံချုပ်ရိုးမရှိသောသံမဏိပိုက်များနှင့်ပါးလွှာသောနံရံချုပ်ရိုးမရှိသောစတီးပိုက်များရှိသည်။ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို ရေနံဘူမိဗေဒတူးဖော်ရေးပိုက်၊ ရေနံဓာတုဗေဒအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။cracking ပိုက်, ဘွိုင်လာပိုက်, bearing pipe နှင့်တိကျသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိပိုက်မော်တော်ကား၊ လယ်ထွန်စက်နှင့် လေကြောင်းအတွက်။ 

အသုံးပြုမှုအရ ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် (ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ) နှင့် အထူး (ဘွိုင်လာများအတွက်၊ ဘူမိဗေဒရှာဖွေရေး၊ ဝက်ဝံ၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့်) ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။

ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ကို သာမန်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများဖြင့် လှိမ့်ထားပြီး၊ အထွက်အများဆုံး ထွက်ရှိပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် အရည်များကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက် အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်၊ ဥပမာ- ဘွိုင်လာအစပ်မဲ့ပိုက်များ၊ ဓာတုပါဝါပိုက်များ၊ ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ချောမွေ့သောပိုက်များနှင့် ရေနံအစပ်မရှိသောပိုက်များ။ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်တွင် အခေါင်းပေါက် အပိုင်းပါရှိပြီး ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနှင့် အစိုင်အခဲ အချို့သော ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရန် ပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော အရည်များကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

① ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် (△ အဓိက စစ်ဆေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်) 

ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း △→ အပူပေးခြင်း → ဖောက်လုပ်ခြင်း → လူးလိမ့်ခြင်း → အပူပေးခြင်း → အရွယ်အစား → အပူကုသမှု △→ ဖြောင့်တန်းခြင်း → ပြီးခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း △ (မပျက်စီးစေသော၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်း) → သိမ်းဆည်းခြင်း

② အအေးခံထားသော (ဆွဲ) ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက် ပင်မထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်-

အလွတ်ပြင်ဆင်ခြင်း → ချောဆီ → အအေးခံခြင်း → အအေးခံခြင်း (ပုံဆွဲခြင်း) → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ချောမောခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း

ယေဘူယျ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အအေးပုံဆွဲခြင်း နှင့် ပူလှိမ့်ခြင်း နှစ်မျိုးနှစ်စား ခွဲခြားနိုင်သည်၊ အအေးခံ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်၊ ပထမဦးစွာ ကြိတ်စက် သုံးခုကို စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ကာ၊ အရွယ်အစား စမ်းသပ်ပြီးနောက် ထုတ်ယူခြင်း အကယ်၍ မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲမှုကို တုံ့ပြန်ခြင်းမရှိပါက စက်ဝိုင်းစက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်မည့် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် တစ်မီတာအလွတ်ကို ဖြတ်တောက်ပါ။ထို့နောက် အက်စစ်ဓာတ်အရည်ဖြင့် လိမ်းပေးခြင်း၊ ပွတ်လိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများ အများအပြားရှိမရှိကို ဂရုပြုသင့်ပြီး ပူဖောင်းအရေအတွက် များပြားပါက စတီးပိုက်၏ အရည်အသွေး မပြည့်မီကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ သက်ဆိုင်သောစံနှုန်းများ။အအေးခံ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ အသွင်အပြင်သည် ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ထက် ပိုတိုသည်၊ ရိုးလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ နံရံအထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ထက် သေးငယ်သော်လည်း မျက်နှာပြင်ထက် ပိုမိုတောက်ပသည်။ ထူထဲသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် မကြမ်းလွန်းဘဲ၊ လုပ်ရည်ကိုင်ရည်မှာ အလွန်အမင်း ထူထဲမနေပါ။

ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ ပေးပို့မှုအခြေအနေသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပူလှိမ့်သော အပူကုသမှုပြီးနောက် ပေးပို့သည်။ပူပြင်းလှိမ့်သောချောမွေ့စွာသံမဏိပိုက်အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးပြီးနောက်ဝန်ထမ်းများ၏တင်းကျပ်သောလက်စွဲရွေးချယ်ရေးမှတဆင့်သွားကြဖို့, မျက်နှာပြင်ဆီထွက်သယ်ဆောင်ရန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းပြီးနောက်, ထို့နောက်အအေးပုံဆွဲစမ်းသပ်မှုအရေအတွက်အားဖြင့်, ဖောက်ဖောက်စမ်းသပ်မှုထွက်သယ်ဆောင်ရန်ပူလှိမ့်ကုသမှု perforation enlargement သည် ဖြောင့်စက်ဖြစ်ရန် အလွန်ကြီးမားပါက၊ဖြောင့်တန်းပြီးနောက်၊ ၎င်းအား ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းစမ်းသပ်မှုအတွက် ဂီယာချက်ကိရိယာမှ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးစက်သို့ ပေးပို့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တံဆိပ်တပ်ခြင်း၊ ဖော်မတ်ပြုလုပ်ပြီး ဂိုဒေါင်တွင် ထားရှိပါ။

အဝိုင်းပိုက်အလွတ် → အပူပေးခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → သုံးလိပ်ပြား လူးခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်း → ထုတ်ယူခြင်း → အရွယ်အစား (သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း) → အအေးခံခြင်း → ဖြောင့်ခြင်း → ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်း) → အမှတ်အသား → သိုလှောင်မှု → ချောမွေ့မှုမရှိသော စတီးပိုက်ကို စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သွေးကြောမျှင်ပြွန်ကို ဖောက်ထွင်းဖောက်ထွင်းကာ ပေါက်သွားသော ပိုက် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲများကို ဖောက်ထုတ်ကာ ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ခြင်း၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပုံဆွဲခြင်း။ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို အပြင်ဘက်အချင်း * မီလီမီတာ နံရံအထူဖြင့် ဖော်ပြသည်။

ပူလိပ်သော ချောမွေ့သောပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 32 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသည်၊ နံရံအထူမှာ 2.5-200 မီလီမီတာ၊ အအေးလှိမ့်ထားသော ချောမွေ့သောစတီးပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 6 မီလီမီတာ၊ နံရံအထူ 0.25 မီလီမီတာ၊ အပြင်ဘက်အချင်း၊ ပါးလွှာသောနံရံပိုက်၏ 5 မီလီမီတာရှိနိုင်ပြီး၊ နံရံအထူသည် 0.25 မီလီမီတာအောက်ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားတိကျမှုသည် ပူလှိမ့်သော ချောမွေ့သောပိုက်၏ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။

生产工艺1原图
冷拔生产工艺

တင်ချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၃