"ଆନ୍ତରିକତା, ଅଭିନବତା, କଠିନତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା" ଆମର ଉଦ୍ୟୋଗର ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଧାରଣା ହୋଇପାରେ ଯାହା ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ପାରସ୍ପରିକ ଲାଭ ଏବଂ ପାଇପ୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ ପାରସ୍ପରିକ ଲାଭ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆହ୍ and ାନ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ବର୍ତ୍ତମାନ Cr Mo ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଏକ ବଡ଼ ଭଣ୍ଡାର ଅଛି | ଭଲ ଶିକ୍ଷିତ, ଅଭିନବ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ, ଆମେ ପାଇପ୍ ସମାଧାନ ଯୋଗାଣର ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଦାୟୀ ରହିଛୁ | ବିସ୍ତୃତ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ସ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ସେବା ଦ୍, ାରା, ଆମେ ଦୁନିଆର ସବୁଠୁ ବଡ ପାଇପ୍ ସମାଧାନ ଯୋଗାଣକାରୀ ହେବାର ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ଯାଉଛୁ | ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମତାମତକୁ ଧ୍ୟାନର ସହ ଶୁଣିବା ଏବଂ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଉତ୍ତର ଯୋଗାଇବା | ତୁମେ ତୁରନ୍ତ ଆମର କୁଶଳୀ ଏବଂ ଧ୍ୟାନ ସେବା ଅନୁଭବ କରିବ |

Cr Mo ପାଇପ୍ ର ସମ୍ପତ୍ତି ବିଷୟରେ, ଅନେକ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଏହାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ପାଇପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରପେରି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଧାତୁ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ନିମ୍ନରେ:

କାର୍ବନ (ସି): ଇସ୍ପାତରେ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ବ increases େ, ଅମଳ ପଏଣ୍ଟ, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବ increase େ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଗୁଣ କମିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପରିମାଣ 0.23% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଇସ୍ପାତର ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହୁଏ, ତେଣୁ ଯଦି ଏହା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ତେବେ ନିମ୍ନ-ମିଶ୍ରିତ ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାଧାରଣତ 0. 0.20% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ ନାହିଁ | ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତର ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବ, ଏବଂ ଖୋଲା ଷ୍ଟକ୍ ଅଗଣାରେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କଳଙ୍କିତ ହେବା ସହଜ ଅଟେ | ଏହା ସହିତ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତର ଶୀତଳତା ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ବ increase ାଇପାରେ |
ସିଲିକନ୍ (ସି): ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡିଓକ୍ସାଇଡାଇଜର ଭାବରେ ସିଲିକନ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ, ତେଣୁ ହତ୍ୟା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲରେ 0.15-0.30% ସିଲିକନ୍ ଥାଏ | ସିଲିକନ୍ ଇସ୍ପାତର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୀମା, ଅମଳ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଏହା ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସିଲିକନ୍ ପରିମାଣର ବୃଦ୍ଧି ଇସ୍ପାତର ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ |
ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ (Mn) ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏକ ଭଲ ଡିଅକ୍ସାଇଡାଇଜର ଏବଂ ଡିସୁଲଫାଇଜର ଅଟେ | ସାଧାରଣତ ,, ଇସ୍ପାତରେ 0.30-0.50% ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଥାଏ | ମାଙ୍ଗାନିଜ ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବ, ାଇପାରେ, ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ବ, ାଇପାରେ, ଇସ୍ପାତର ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଫସଫରସ୍ (P): ସାଧାରଣତ ,, ଇସ୍ପାତରେ ଫସଫରସ୍ ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ, ଯାହା ଇସ୍ପାତର ଶୀତଳତାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶୀତଳ ନମ୍ରତା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଫସଫରସ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାଧାରଣତ 0.0 0.045% ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତର ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍ ଅଟେ |
ଗନ୍ଧକ (S): ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଗନ୍ଧକ ମଧ୍ୟ ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ | ଇସ୍ପାତକୁ ଗରମ ଭଙ୍ଗୁର କରନ୍ତୁ, ଇସ୍ପାତର ନକ୍ଷତ୍ରତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଜାଲ୍ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ | ଗନ୍ଧକ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ତେଣୁ, ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାଧାରଣତ 0.0 0.045% ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତର ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍ ଅଟେ | ଇସ୍ପାତରେ 0.08-0.20% ସଲଫର୍ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳର ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ସାଧାରଣତ free ଫ୍ରି-କଟିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁହାଯାଏ |
ଭାନେଡିୟମ୍ (ଭି): ଇସ୍ପାତରେ ଭାନାଡିୟମ୍ ମିଶାଇଲେ ଗଠନ ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |
ନିଓବିୟମ୍ (Nb): ନିଓବିୟମ୍ ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରି ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ତମ୍ବା (କୁ): ତମ୍ବା ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଗରମ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଗରମ ଭଗ୍ନତା ପ୍ରବଣ ଅଟେ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଥିବା ତମ୍ବା ପଦାର୍ଥ ପ୍ରାୟତ higher ଅଧିକ ଥାଏ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଅଲ୍): ଇସ୍ପାତରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଡିଅକ୍ସାଇଡାଇଜର | ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |