ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅର୍ଡର ସାମ୍ନା କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତ production ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା 3-5 ଦିନରୁ 30-45 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳିଥାଏ, ଏବଂ ବିତରଣ ତାରିଖ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ both ାରା ଉଭୟ ପକ୍ଷ ଏକ ପହଞ୍ଚି ପାରିବେ | ଚୁକ୍ତିନାମା

ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ବିଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକର କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଇଙ୍ଗୋଟ୍, ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ-ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ | ବିଲେଟ୍ ସଫା କରାଯାଏ, ଏହାର ପୃଷ୍ଠଟି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |

ଉତ୍ତାପ
ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 1200 of ଗରମ ତାପମାତ୍ରାରେ ବିଲେଟ୍ ଗରମ ପାଇଁ ଚୁଲାକୁ ପଠାଯାଏ | ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୟୁନିଫର୍ମ ଗରମ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଫୋରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିପାରିବ |

3
ଉତ୍ତପ୍ତ ବିଲେଟ୍ ଏକ ପର୍ଫୋରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା ଛିଦ୍ର ହୋଇ ଏକ ଖାଲ ରୁଗ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରେ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପର୍ଫୋରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି “ଓବ୍ଲିକ୍ ରୋଲିଂ ପର୍ଫୋରେସନ୍”, ଯାହା ଦୁଇଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଓଲିକ୍ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ସମୟରେ ବିଲେଟ୍ କୁ ଆଗକୁ ବ push ାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ କେନ୍ଦ୍ରଟି ଖାଲ |

4। ଗଡ଼ିବା (ପ୍ରସାରଣ)
ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ରୁଗ୍ ପାଇପ୍ ବିଭିନ୍ନ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ଆକାରର | ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି:

କ୍ରମାଗତ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି: କ୍ରମାଗତ ପାଇପ୍ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟି ପାସ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପାଇପ୍ ଜ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି: ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଏବଂ ଗଡ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏକ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

5 ଆକାର ଏବଂ ହ୍ରାସ |
ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ୍ ଆକାର ହାସଲ କରିବାକୁ, ରୁଗ୍ ପାଇପ୍ ଏକ ସାଇଜ୍ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ହ୍ରାସକାରୀ ମିଲରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | କ୍ରମାଗତ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ |

ଗରମ ଚିକିତ୍ସା
ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତ heat ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯେପରିକି ସ୍ normal ାଭାବିକ, ତାପମାତ୍ରା, ଲିଭାଇବା କିମ୍ବା ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର କଠିନତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

7। ସିଧା ଏବଂ କାଟିବା |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବଙ୍କା ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ସିଧା ଦ୍ୱାରା ସିଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସିଧା କରିବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବକୁ କଟାଯାଇଥାଏ |

8। ଯାଞ୍ଚ
ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକ କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:

ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ, ତ୍ରୁଟି ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ବ୍ୟାସ, କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ମାପନ୍ତୁ |
ଶାରୀରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଯାଞ୍ଚ: ଯେପରିକି ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା, ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି |
ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ: ଅଲ୍ଟ୍ରାସାଉଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଏକ୍ସ-ରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଭିତରେ ଫାଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ |
9। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ
ଯା inspection ୍ଚ ପାସ୍ କରିବା ପରେ, ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଆଣ୍ଟି-କରୋସନ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଗ ust ରବ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ କରି ପଠାଯାଇଥାଏ |

ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦିତ ବିହୀନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ତ oil ଳ, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍, ରାସାୟନିକ, ବଏଲର, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ |