Хӯлаи пӯлоди бефосила Tube Sa213
Мо инчунин дар такмил додани идоракунии ашё ва усули QC тахассус дорем, то мо тавонем дар дохили тиҷорати хурди рақобатпазир барои хӯлаи пӯлоди пӯлод бартарии олиро нигоҳ дорем.Са213, Мо харидоронро дар ҳама ҷо истиқбол мекунем, то моро ба ассотсиатсияҳои тиҷорати хурд даъват кунанд. Қарорҳои мо олӣ мебошанд. Як бор интихоб шуд, ҳамеша аъло!
Мо инчунин дар такмил додани идоракунии ашё ва усули QC тахассус дорем, то тавонем бартарии олиро дар дохили тиҷорати хурди рақобатпазир нигоҳ дорем.Tube аз пӯлоди хӯлаи, Са213, найчаи пулодии бефосила, Ғайр аз он, ҳамаи қарорҳои мо бо таҷҳизоти пешрафта ва тартиботи қатъии QC бо мақсади таъмини сифати баланд истеҳсол карда мешаванд. Агар шумо ба ягон маҳсулот ва ҳалли мо таваҷҷӯҳ дошта бошед, шумо бояд шарм надоред, ки бо мо тамос гиред. Мо барои қонеъ кардани ниёзҳои шумо тамоми кори аз дастамон меомадаро мекунем.
Барраси
Ариза
Қубурҳои пӯлоди бефосила барои крекинги нафт ба қубурҳои пӯлоди бефосила барои қубурҳои оташдон, қубурҳои мубодилаи гармӣ ва қубурҳои фишор дар саноати нафту кимиё татбиқ мешаванд.
Синфи асосӣ
Синфи пӯлоди баландсифати карбон: 10#、20#
Компоненти кимиёвӣ
| No | Синф | Компоненти химиявӣ % | ||||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |||
| ≤ | ||||||||||||||
| Пӯлоди сохтории карбон сифати баланд | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | ||
| Пӯлоди сохтории хӯлаи | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0, 40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0, 80-1,1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | ||
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0, 015 | ||
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | ||
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | ||
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |||
| 12Cr5MoNT | ||||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0, 90-1,1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | ||
| 12Cr9MoNT | ||||||||||||||
| Пӯлоди зангногир ба гармӣ тобовар | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0, 015 | |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8С-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0, 015 | ||
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00-13. 00 | — | 4С-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0, 015 | ||
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0, 015 | ||
Моликияти механикӣ
| Не | кашиш МПа | Ҳамоиш МПа | Дарозии пас аз шикастан А/% | Энергияи азхудкунии шорк kv2/j | Рақами сахтии Бринел | ||
| портрет | трансвер | портрет | трансвер | ||||
| на камтар аз | на бештар аз | ||||||
| 10 | 335-475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410-550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410-560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440-640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415-560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470-640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415-590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480-640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460-640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Барои пӯлод, ки ғафсии девораш аз 5 мм камтар аз қубур аст, озмоиши сахтиро анҷом надиҳед | |||||||
Талаботи санҷишӣ
Илова ба таъмини таркиби кимиёвӣ ва хосиятҳои механикӣ, санҷиши гидравликӣ бояд як ба як гузаронида шавад, барои қубурҳои пӯлоди мустақиман бо гулӯла ғелондашуда санҷиши қувваи кам ва барои зангногир (ба гармӣ тобовар) санҷиши зангзании байнигранулавӣ гузаронида шавад. ) кубурхои пулодй.
Қобилияти таъминот
Қобилияти таъминот: 2000 тонна дар як моҳ дар як дараҷаи қубури пӯлоди бефосила крекинги нафт
Бастабандӣ
Дар бастаҳо ва дар қуттии чӯбии қавӣ
Таҳвил
7-14 рӯз, агар дар анбор бошад, 30-45 рӯз барои истеҳсол
Пардохт
30% пасандоз, 70% L/C ё B/L нусха ё 100% L/C ҳангоми дидан
Тафсилоти маҳсулот
қубурҳои механикӣ / химиявӣ ва нуриҳо
GB / T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
