Беҳтарин сифати aisi 4140 қубур пӯлоди хӯлаи
We're also concentrates to improve the things management and program QC to ensure we could keep terrific gain from the racely-competitive company for Best quality aisi 4140 alloy quuri steel, We are confident to make great achievement in the future. Мо бесаброна интизорем, ки яке аз таъминкунандагони боэътимоди шумо гардем.
Мо инчунин ба такмил додани корҳо ва барномаи QC тамаркуз мекунем, то боварӣ ҳосил кунем, ки мо аз ширкати шадиди рақобатпазир фоидаи бузург ба даст орем.4140 қубури хӯлаи, маводи 42crmo4, EN10210 x11crmo4, Ширкати мо қонунҳо ва таҷрибаи байналмилалиро риоя мекунад. Мо ваъда медиҳем, ки барои дӯстон, мизоҷон ва ҳама шарикон масъул бошем. Мо мехоҳем бо ҳар як муштарӣ аз тамоми ҷаҳон дар асоси манфиатҳои мутақобила муносибатҳои дарозмуддат ва дӯстӣ барқарор кунем. Мо ҳама мизоҷони кӯҳна ва навро самимона истиқбол менамоем, ки ба ширкати мо барои гуфтушунид бо тиҷорат ташриф оранд.
Барраси
Ариза
Он асосан барои сохтани пӯлоди сохтории карбон, пӯлоди сохтории хӯлаи ва сохторҳои механикӣ истифода мешавад.
Синфи асосӣ
Синфи пӯлоди сохтории карбон: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ва ғайра
Синфи пӯлоди сохтории хӯлаи: 42CrMo, 35CrMo ва ғайра
Компоненти кимиёвӣ
Синфи пӯлод | Сатҳи сифат | Таркиби химиявӣ | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
зиёдтар аз | на камтар аз | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Илова ба навъҳои Q345A ва Q345B, пӯлод бояд ҳадди аққал як унсури донаҳои тозашудаи Al, Nb, V ва Ti дошта бошад. Мувофиқи талабот, таъминкунанда метавонад як ё якчанд элементҳои донаи тозашударо илова кунад. Арзиши максималӣ бояд тавре бошад, ки дар ҷадвал нишон дода шудааст. Ҳангоми якҷоя кардан, Nb + V + Ti на бештар аз 0,22% астб. Барои синфҳои Q345, Q390, Q420 ва Q46O, Mo + Cr аз 0,30% зиёд неств. Вақте ки Cr ва Ni ҳар як синф ҳамчун унсурҳои боқимонда истифода мешаванд, миқдори Cr ва Ni набояд аз 0,30% зиёд бошад; хангоми илова кардан зарур аст, мазмун бояд ба талаботи чадвал чавобгу бошад ё аз тарафи молрасон ва харидор бо машварат муайян карда шавад.г. Агар таъминкунанда кафолат диҳад, ки таркиби нитроген ба талаботҳои ҷадвал мувофиқат кунад, таҳлили таркиби нитроген гузаронида намешавад. Агар ба пӯлод Al, Nb, V, Ti ва дигар элементҳои хӯлаи бо фикси нитроген илова карда шаванд, миқдори нитроген маҳдуд намешавад. Мазмуни фиксияи нитроген бояд дар сертификати сифат нишон дода шавад. д. Ҳангоми истифодаи алюминийи пурра, миқдори умумии алюминий Alt ≥ 0020%. |
Синф | Эквиваленти карбон CEV (ҳиссаи масса) /% | |||||
Ғафсии номиналии девор s≤ 16мм | Ғафсии номиналии девор S2>16 мм〜30 мм | Ғафсии номиналии девор S>30мм | ||||
Гарм ғелонда ё муқаррарӣ муқаррарӣ | Хомӯш кардан | Прокати гарм ё нормализатсияшуда | Хомӯш кардан | Прокати гарм ё нормализатсияшуда | Хомӯш кардан | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Моликияти механикӣ
Хусусиятҳои механикии пӯлоди конструктивии пӯлоди карбонӣ ва қубурҳои пӯлоди конструктивии баландсифати хӯлаи паст
Синф | Сатҳи сифат | Қувваи ҳосилнокӣ | Қобилияти ҳосили паст | Дарозиш пас аз шикастан | Санҷиши таъсир | |||
Ғафсии номиналии девор | ҳарорат | Энергияро азхуд кунед | ||||||
<16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
на камтар аз | на камтар аз | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 млн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 миллион | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4—20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770, 94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Хусусиятҳои механикии қубурҳои пӯлоди хӯлаи
NO | Синф | Реҷаи тавсияшудаи коркарди гармӣ | Хусусиятҳои кашиш | Қубури пӯлоди пӯлоди табақшуда ё ҳарорати баланд Ҳарорат Ҳолати таҳвили сахтии Brinell HBW | ||||||
Хомӯш кардан (меъёрсозӣ) | Ҳарорат | Қувваи ҳосилиMPa | Қувваи кашиш МПа | Дарозиш пас аз шикастани A% | ||||||
ҳарорат | Моддаи хунуккунанда | Ҳарорат | Моддаи хунуккунанда | |||||||
Аввал | Дуюм | на камтар аз | зиёдтар аз | |||||||
1 | 40Мн2 | 840 | Об, равған | 540 | Об, равған | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Мн2 | 840 | Об, равган | 550 | Об, равған | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Об | 450 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBC | 850 | равган | 500 | Об, равған | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBC | 840 | равган | 500 | Об, равған | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | равган | 200 | Об, ҳаво | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Об, равган | 200 | Об, ҳаво | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Кр | 860 | равган | 500 | Об, равған | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Кр | 860 | равган | 500 | Об, равған | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Кр | 850 | равган | 520 | Об, равған | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45кр | 840 | равган | 520 | Об, равған | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Кр | 830 | равган | 520 | Об, равған | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | равган | 600 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Об, равган | 500 | Об, равған | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | равган | 550 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | равган | 560 | Об, равған | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Об, равған | 640 | Об, равған | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | равган | 500 | Об, равған | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | равган | 200 | Об, ҳаво | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | равган | 480 | Об, равған | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | равган | 520 | Об, равған | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35ЦрМнСиА£ | 880 | равган | 230 | Об, ҳаво | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Об, равган | 200 | Об, ҳаво | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | равган | 200 | Об, ҳаво | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | равган | 200 | Об, ҳаво | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | равган | 600 | Об, ҳаво | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | равган | 460 | равган | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Диапазони танзими иҷозатдодашудаи ҳарорати коркарди гармидиҳӣ, ки дар ҷадвал оварда шудаанд: хомӯшкунӣ ± 15 ℃, ҳарорати паст ± 20 ℃, ҳарорати гармкунии хок 50 ℃.б. Дар озмоиши кашиш метавонад намунаҳои кундаланг ё дарозӣ гирифта шаванд. Дар сурати ихтилофот, намунаи тӯлонӣ ҳамчун асос барои арбитраж истифода мешавад.в. Пӯлоди бордорро пеш аз хомӯш кардан ба эътидол овардан мумкин аст ва ҳарорати ба эътидоловаранда набояд аз ҳарорати хомӯшшавии он баланд бошад. г. Интиқол аз рӯи маҷмӯи маълумоте, ки дархосткунанда муайян кардааст. Вақте ки талабкунанда муайян накардааст, таҳвил метавонад мувофиқи ҳама гуна маълумот анҷом дода шавад. д. Хомӯшкунии аввалини пӯлоди титан бо Минг Менг метавонад бо муқаррарӣ иваз карда шавад. f. Хомӯшкунии изотермикӣ дар 280 ° C ~ 320 ° C. г. Дар санҷиши шиддат, агар Rel чен карда нашавад, ба ҷои Rel Rp0.2 чен кардан мумкин аст. |
Талаботи санҷишӣ
Таркиби химиявӣ:
Дароз, сахтӣ, зарба, сквош, мепечонад, озмоиши ултрасадоӣ, ҷараён, ошкор, кашфи ихроҷ, галванӣ