қубури пӯлоди хӯлаи бефосила ASTM A335 P9
Барраси
Стандарт: ASTM A335
Гурӯҳи синф: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ва ғайра.
Ғафсӣ: 1 - 100 мм
Диаметри берунӣ (давра): 10 - 1000 мм
Дарозӣ: Дарозии собит ё дарозии тасодуфӣ
Шакли қисм: мудаввар
Ҷои пайдоиш: Чин
Сертификатсия: ISO9001: 2008
Хӯла ё не: хӯла
Ариза: қубури дегхона
Табобати рӯизаминӣ: Ҳамчун талаботи муштарӣ
Техника: Гарм печонидашуда / хунук кашидашуда
Табобати гармӣ: Табобат / муътадилсозӣ / табъ
Қубури махсус: қубури ғафси девор
Истифода: қубури буғи фишори баланд, дегхона ва гармидиҳӣ
Санҷиш: ET/UT
Ариза
Он асосан барои сохтани қубури дегхонаи пӯлоди баландсифат, қубури гармидиҳӣ, қубури буғии фишори баланд барои саноати нафту кимиё истифода мешавад.
Синфи асосӣ
Синфи қубури хӯлаи баландсифат: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ва ғайра
Компоненти кимиёвӣ
| Синф | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Си≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | К11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | К11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| П5б | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| С11 | К11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 |
| С12 | К11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| С15 | К11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| С21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| С22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| С91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| С92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Нишони нав, ки мувофиқи таҷрибаи E 527 ва SAE J1086, Амалияи рақамгузории металлҳо ва хӯлаҳо (UNS) муқаррар шудааст. B Синфи P 5c дорои миқдори титан на камтар аз 4 маротиба аз карбон ва на бештар аз 0,70%; ё таркиби Колумбия аз 8 то 10 маротиба аз карбон зиёд аст.
Моликияти механикӣ
| Хусусиятҳои механикӣ | П1, П2 | С12 | С23 | С91 | С92, С11 | С122 |
| Устувории кашишӣ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Қувваи ҳосилнокӣ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Табобати гармӣ
| Синф | Навъи табобати гармидиҳӣ | Нормализатсияи диапазони ҳарорат F [C] | Таъмини субкритикӣ ё гармкунӣ |
| P5, P9, P11 ва P22 | Диапазони ҳарорат F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Пурра ё изотермалӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1250 [675] | |
| Зебкритикӣ (танҳо P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Пурра ё изотермалӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Пурра ё изотермалӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Пурра ё изотермалӣ | ||
| Нормализатсия ва ҳарорат | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Нормализатсия ва ҳарорат | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Хомӯш кардан ва табъ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Таҳаммулпазирӣ
Барои қубуре, ки ба диаметри дохилӣ фармоиш дода шудааст, диаметри дарунӣ набояд аз диаметри дарунии муқарраршуда аз 6 1% зиёд бошад.
Вариантҳои иҷозатдодашуда дар диаметри беруна
| Нишондиҳандаи NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 то 11⁄2, аз ҷумла | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Зиёда аз 11⁄2 то 4, аз ҷумла. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 4 то 8, аз ҷумла | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 8 то 12, аз ҷумла. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 12 | 6 1 фоизи пешбинишуда берун диаметр |
Талаботи санҷишӣ
Санҷиши гидростатикӣ:
Қубури пулодӣ бояд як ба як гидравликӣ санҷида шавад. Фишори максималии санҷиш 20 МПа аст. Дар зери фишори озмоиш, вақти мӯътадилшавӣ набояд аз 10 S камтар бошад ва қубури пӯлод набояд аз об берун наояд.
Пас аз ризоияти корбар, озмоиши гидравликиро метавон тавассути санҷиши ҷории Eddy ё санҷиши ихроҷи магнитӣ иваз кард.
Санҷиши вайроннашаванда:
Қубурҳое, ки санҷиши бештарро талаб мекунанд, бояд як ба як аз ҷониби ултрасадо тафтиш карда шаванд. Пас аз он ки гуфтушунид розигии тарафҳоро талаб мекунад ва дар шартнома нишон дода шудааст, дигар озмоишҳои вайроннашавандаро илова кардан мумкин аст.
Санҷиши ҳамворкунӣ:
Қубурҳое, ки диаметри берунашон аз 22 мм зиёданд, бояд ба озмоиши ҳамворкунӣ гузаранд. Дар давоми тамоми таҷриба ҳеҷ гуна деламинатсия, доғҳои сафед ё наҷосати намоён набояд рух диҳад.
Санҷиши сахтӣ:
Барои қубурҳои дараҷаҳои P91, P92, P122 ва P911, озмоишҳои сахтии Бринел, Викерс ё Роквелл бояд дар намуна аз ҳар як лот гузаронида шаванд.
Санҷиши буриш:
Барои қубуре, ки диаметраш аз NPS 25 зиёд аст ва диаметраш нисбат ба ғафсии девор 7,0 ё камтар аст, бояд ба ҷои озмоиши ҳамворкунӣ санҷиши хамшавӣ гузаронида шавад. Ба қубурҳои дигаре, ки диаметри он ба NPS 10 баробар ё бештар аст, мумкин аст дар ҷои озмоиши ҳамворкунӣ бо тасдиқи харидор озмоиши хамшавӣ дода шавад.
Тафсилоти маҳсулот
ASTM A335 P5 як қубури пӯлоди хӯлаи бефосилаи ферритии ҳарорати баланди стандарти амрикоӣ мебошад. Қубури хӯлаи як навъ қубури пӯлоди ногусастание мебошад, ки иҷрои он нисбат ба қубури пӯлоди бефосила хеле баландтар аст, зеро ин гуна қубури пӯлод дорои C бештар аст, иҷроиш нисбат ба қубури оддии пӯлоди бефосила камтар аст, бинобар ин найчаи хӯлаи ба таври васеъ истифода мешавад дар нефть, кайхонй, химия, электроэнергетика, дегхона, харбй ва дигар сохахои саноат.
Қубури хӯлаи пӯлоди дорои миқдори зиёди элементҳои ғайр аз карбон, аз қабили никел, хром, кремний, марганец, вольфрам, молибден, ванадий ва миқдори маҳдуди дигар унсурҳои маъмулӣ ба монанди марганец, сулфур, кремний ва фосфор мавҷуд аст.
Пӯлоди хӯлаи мувофиқи ватанӣ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Стандарти қубурҳои пӯлоди бефосила барои крекинги нафт"
- Пардохт: 30% пасандоз, 70% L / C ё B / L Нусхаи ё 100% L / C дар назари
- Миқдори ҳадди ақали фармоиш: 1 PC
- Қобилияти таъминот: Инвентаризатсияи солонаи 20000 тонна қубури пӯлод
- Вақти таҳвил: 7-14 рӯз, агар дар саҳҳом бошад, 30-45 рӯз барои истеҳсол
- Бастабандӣ: Нобудшавии сиёҳ, қаҳва ва сарпӯш барои ҳар як қубур; OD поёнтар аз 219 мм бояд дар як баста бастабандӣ карда шавад ва ҳар як баста аз 2 тонна зиёд нест.
Барраси
| Стандарт: ASTM A335 | Хӯла ё не: хӯла |
| Гурӯҳи синф: P5 | Ариза: қубури дегхона |
| Ғафсӣ: 1 - 100 мм | Табобати рӯизаминӣ: Ҳамчун талаботи муштарӣ |
| Диаметри берунӣ (давра): 10 - 1000 мм | Техника: Гарм печонидашуда / хунук кашидашуда |
| Дарозӣ: Дарозии собит ё дарозии тасодуфӣ | Табобати гармидиҳӣ: Табобат / Нормализатсия / Температсионӣ |
| Шакли қисм: мудаввар | Қубури махсус: қубури ғафси девор |
| Ҷои пайдоиш: Чин | Истифода: қубури буғи фишори баланд, дегхона ва гармидиҳӣ |
| Сертификатсия: ISO9001: 2008 | Санҷиш: ET/UT |
Ариза
Он асосан барои сохтани қубури дегхонаи аз пӯлоди баландсифат, қубури мубодилаи гармӣ, қубури буғии фишори баланд барои саноати нафт ва кимиё истифода мешавад.
Компоненти кимиёвӣ
| Композицияхо | Маълумот |
| Таъиноти UNS | K41545 |
| Карбон (максим.) | 0,15 |
| Марганец | 0,30-0,60 |
| Фосфор (максим.) | 0,025 |
| Силикон (максим.) | 0,50 |
| Хром | 4.00-6.00 |
| Молибден | 0,45-0,65 |
| Унсурҳои дигар | … |
Моликияти механикӣ
| Хосиятҳо | Маълумот |
| Қувваи кашиш, Мин, (МПа) | 415 МПа |
| Қувваи ҳосил, Мин, (МПа) | 205 МПа |
| Дарозиш, Мин, (%), Л/Т | 30/20 |
Табобати гармӣ
| Синф | Навъи табобати гармидиҳӣ | Нормализатсияи диапазони ҳарорат F [C] | Тавассути субкритикӣ ё муқовимат |
| P5, P9, P11, ва P22 | Диапазони ҳарорат F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Андозаи пурра ё изотермалӣ | ||
| A335 P5b | Нормализатсия ва табъ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Андозаи зеркритикӣ | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Таҳаммулпазирӣ
Барои қубуре, ки ба диаметри дарунӣ фармоиш дода шудааст, диаметри дарунӣ набояд аз ±1% аз диаметри дарунии муқарраршуда фарқ кунад
Вариантҳои иҷозатдодашуда дар диаметри беруна
| Нишондиҳандаи NPS | Таҳаммулпазирии мусбӣ | таҳаммулпазирии манфӣ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 то 11⁄2, Аз ҷумла | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Зиёда аз 11⁄2 то 4, аз ҷумла. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 4 то 8, аз ҷумла | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 8 то 12, аз ҷумла. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 12 | ±1% аз Муайяншуда Дар берун Диаметр | |||
Талаботи санҷишӣ
Санҷиши гидростатикӣ:
Қубури пулодӣ бояд як ба як гидравликӣ санҷида шавад. Фишори максималии санҷиш 20 МПа аст. Дар зери фишори озмоиш, вақти мӯътадилшавӣ набояд аз 10 S камтар бошад ва қубури пӯлод набояд аз об берун наояд.
Пас аз ризоияти корбар, озмоиши гидравликиро метавон тавассути санҷиши ҷории Eddy ё санҷиши ихроҷи магнитӣ иваз кард.
Санҷиши вайроннашаванда:
Қубурҳое, ки санҷиши бештарро талаб мекунанд, бояд як ба як аз ҷониби ултрасадо тафтиш карда шаванд. Пас аз он ки гуфтушунид розигии тарафҳоро талаб мекунад ва дар шартнома нишон дода шудааст, дигар озмоишҳои вайроннашавандаро илова кардан мумкин аст.
Санҷиши ҳамворкунӣ:
Қубурҳое, ки диаметри берунашон аз 22 мм зиёданд, бояд ба озмоиши ҳамворкунӣ гузаранд. Дар давоми тамоми таҷриба ҳеҷ гуна деламинатсия, доғҳои сафед ё наҷосати намоён набояд рух диҳад.
Санҷиши сахтӣ:
Барои қубурҳои дараҷаҳои P91, P92, P122 ва P911, Brinell, Vickers ё Рокуэлл озмоишҳои сахтии дар як намуна аз ҳар як лот гузаронида мешаванд.
Санҷиши буриш:
Барои қубуре, ки диаметраш аз NPS 25 зиёд аст ва таносуби ғафсии девори диаметраш 7,0 ё камтар аст, ба ҷои озмоиши ҳамворкунӣ бояд озмоиши хам карда шавад. Ба дигар қубуре, ки диаметраш ба NPS 10 баробар ё аз он зиёдтар аст, мумкин аст озмоиши печида дар ҷои озмоиши ҳамворкунӣ бо иҷозати харидор дода шавад.
Мавод ва истеҳсолот
Қубур метавонад ё гарм тайёр карда шавад ё хунук бо коркарди гармии ниҳоӣ дар поён зикр карда шавад.
Табобати гармӣ
- A / N + T
- N+T / Q+T
- Н+Т
Санҷишҳои механикӣ муайян карда шудаанд
- Санҷиши шиддати кундалӣ ё дарозӣ ва озмоиши ҳамворкунӣ, озмоиши сахтӣ ё озмоиши хам
- Барои гармии моддӣ, ки дар кӯраи навъи партия коркард карда мешавад, бояд дар 5% қубур аз ҳар як лот коркард карда шавад. Барои лотҳои хурд ҳадди аққал як қубур бояд санҷида шавад.
- Барои гармии моддӣ, ки бо раванди муттасил коркард мешавад, санҷишҳо бояд дар миқдори кофии қубур гузаронида шаванд, ки 5% лотро ташкил медиҳанд, аммо дар ҳеҷ сурат на камтар аз 2 қубур.
Эзоҳҳо барои санҷиши Bend:
- Барои қубуре, ки диаметраш аз NPS 25 зиёд аст ва диаметраш нисбат ба ғафсии девор 7,0 ё камтар аст, бояд ба ҷои озмоиши ҳамворкунӣ санҷиши хамшавӣ гузаронида шавад.
- Ба қубури дигаре, ки диаметри он ба NPS 10 баробар ё бештар аст, метавонад ба ҷои озмоиши ҳамворкунӣ бо тасдиқи харидор озмоиши хамшавӣ дода шавад.
- Намунаҳои озмоишии хам бояд дар ҳарорати хонагӣ то 180 бе кафида дар беруни қисми хамида хам карда шаванд.
Қубурҳои пӯлоди ASTM A335 P5 барои об, буғ, гидроген, равғани турш ва ғайра мувофиқанд. Агар барои буғи об истифода шавад, ҳарорати максималии кори он 650 аст.℃; Ҳангоми истифода дар муҳити корӣ ба монанди равғани турш, он дорои муқовимати хуби зангзании сулфур дар ҳарорати баланд аст ва аксар вақт дар шароити зангзании сулфури ҳарорати баланд аз 288 ~ 550 истифода мешавад.℃.
Раванди истеҳсолӣ:
1. Ғалабаи гарм (қубури пӯлоди бефосилаи истихроҷшуда): биллети мудаввар → гармкунӣ → перфоратсия → ғалаёни се-рол, ғалаёни доимӣ ё экструзия → буридани қубур → андозагирӣ (ё кам кардани) → хунуккунӣ → росткунӣ → санҷиши фишори об (ё ошкор кардани камбудиҳо) ) → аломатгузорӣ → нигоҳдорӣ
2. кашидани сард (паҳлӯ) найчаи пӯлоди ногусастание: billet Ќўрѓонтеппа мудаввар → гармидиҳӣ → перфоратсияи → сарлавҳаи → annealing → намаккашӣ → равған (платини мис) → расми сард бисёргузар ағбаи (прокати сард) → найчаи холӣ → коркарди гармӣ → росткунӣ → об озмоиши фишор (муайян кардани камбудиҳо) → аломатгузорӣ → нигоҳдорӣ
Сенарияҳои татбиқ:
Дар дастгоҳҳои атмосфера ва вакуумӣ барои коркарди нафти хоми баланди сулфур, қубурҳои пӯлоди бефосилаи ASTM A335 P5 асосан барои қубурҳои поёнии манораҳои атмосфера ва вакуумӣ, қубурҳои печҳои оташдонҳои атмосфера ва вакуумӣ, қисмҳои баландсуръати консентратсияи нафт ва вакуум истифода мешаванд. хатхо ва дигар нефту газопроводхои харорати баланд ки дар таркибаш сулфур.
Дар воҳидҳои FCC, қубурҳои пӯлоди бефосилаи ASTM A335 P5 асосан дар қубурҳои гармии баланд, катализатор ва қубурҳои коркарди баргардонида, инчунин баъзе қубурҳои дигари нафту гази сулфури ҳарорати баланд истифода мешаванд.
Дар воҳиди кокскунии таъхиршуда, қубури пӯлоди бефосилаи ASTM A335 P5 асосан барои қубури ғизодиҳии ҳарорати баланд дар поёни манораи кокс ва қубури ҳарорати баланди нафту газ дар болои манораи кокс, қубури оташдон дар поёни кӯраи кокс истифода мешавад. поёни манораи фракинг ва баъзе дигар қубурҳои нафту гази ҳарорати баланд, ки дорои сулфур аст.
Қубури хӯлаи пӯлоди дорои миқдори зиёди элементҳои ғайр аз карбон, аз қабили никел, хром, кремний, марганец, вольфрам, молибден, ванадий ва миқдори маҳдуди дигар унсурҳои маъмулӣ ба монанди марганец, сулфур, кремний ва фосфор мавҷуд аст..
ASTM A335 P9 қубури пӯлоди хӯлаи бефосилаи ферритии ҳарорати баланд аз стандарти амрикоӣ мебошад. Қубури хӯлаи як навъ қубури пӯлоди ногусастание мебошад, ки иҷрои он нисбат ба қубури пӯлоди бефосила хеле баландтар аст, зеро ин гуна қубури пӯлод дорои C бештар аст, иҷроиш нисбат ба қубури оддии пӯлоди бефосила камтар аст, бинобар ин найчаи хӯлаи ба таври васеъ истифода мешавад дар нефть, кайхонй, химия, электроэнергетика, дегхона, харбй ва дигар сохахои саноат.
A335 P9 як пӯлоди ба гармӣ тобовар хӯлаи хром-молибдени ҳарорати баланд аст, ки тибқи стандарти амрикоӣ истеҳсол шудааст. Аз сабаби муқовимати аълои оксидшавӣ, қувваи баланди ҳарорат ва муқовимат ба зангзании сулфид, он дар қубурҳои ҳарорати баланд ва фишори баланди оташгиранда ва тарканда дар корхонаҳои коркарди нафт, махсусан қубурҳои гармии бевоситаи кӯраи гармидиҳӣ, ҳарорати миёна метавонад ба 550 ~ 600 ℃ мерасад. .
Пӯлоди хӯлаи мувофиқи ватанӣ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Стандарти қубурҳои пӯлоди бефосила барои крекинги нафт"
Барраси
| Стандарт: ASTM A335 | Хӯла ё не: хӯла |
| Гурӯҳи синф: P9 | Ариза: қубури дегхона |
| Ғафсӣ: 1 - 100 мм | Табобати рӯизаминӣ: Ҳамчун талаботи муштарӣ |
| Диаметри берунӣ (давра): 10 - 1000 мм | Техника: Гарм печонидашуда / хунук кашидашуда |
| Дарозӣ: Дарозии собит ё дарозии тасодуфӣ | Табобати гармидиҳӣ: Табобат / Нормализатсия / Температсионӣ |
| Шакли қисм: мудаввар | қубури махсус: қубури девори ғафс |
| Ҷои пайдоиш: Чин | Истифода: қубури буғи фишори баланд, дегхона ва гармидиҳӣ |
| Сертификатсия: ISO9001: 2008 | Санҷиш: ET/UT |
Компоненти кимиёвӣ
Таркиби химиявии қубурҳои пӯлоди бефосила барои крекинги нафт
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Моликияти механикӣ
| Хосиятҳо | Маълумот |
| Қувваи кашиш, мин, (МПа) | 415 МПа |
| Қувваи ҳосил, дақ, (МПа) | 205 МПа |
| Дарозиш, дақ, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Табобати гармӣ
|
Синф | Навъи табобати гармидиҳӣ | Нормализатсияи диапазони ҳарорат F [C] | Тавассути субкритикӣ ё муқовимат |
| P5, P9, P11, ва P22 | |||
| A335 P9 | Андозаи пурра ё изотермалӣ | ||
| Нормализатсия ва табъ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9 метавонад тавассути гармкунӣ ё ба эътидол овардани равандҳои гармкунӣ коркард карда шавад. Суръати хунуккунии раванди annealing суст аст, ба ритми истеҳсолот таъсир мерасонад, назорати раванди истеҳсолӣ душвор аст ва арзиши баланд; Аз ин рӯ, истеҳсоли воқеии раванди коркарди гармии гармкуниро хеле кам истифода мебарад, аксар вақт ба ҷои раванди гармкунӣ коркарди гармии муътадилкуниро истифода мебарад, то ба истеҳсоли саноатӣ ноил шавад.
Пӯлоди A335 P9, зеро он дорои V, Nb ва дигар унсурҳои микроэлементӣ нест, аз ин рӯ ҳарорати муқаррарӣ нисбат ба пӯлоди A335 P91 пасттар аст, 950 ~ 1050 ℃, 1 соат нигоҳ доред, раванд ҳангоми ба эътидол овардани қисми зиёди карбиди гудохташуда, аммо афзоиши ошкори ғалладона нест. , вале ҳарорати муқаррарии хеле баланд моил ба донаи austenite дацал аст: ҳарорати tempering аст 740-790 ℃, барои ба даст овардани сахтии камтар, вақти ҳарорат бояд ба таври мувофиқ дароз карда шавад.
Таҳаммулпазирӣ
Барои қубуре, ки ба диаметри дарунӣ фармоиш дода шудааст, диаметри дарунӣ набояд аз ±1% аз диаметри дарунии муқарраршуда фарқ кунад
Вариантҳои иҷозатдодашуда дар диаметри беруна
| Нишондиҳандаи NPS | Таҳаммулпазирии мусбӣ | таҳаммулпазирии манфӣ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 то 11⁄2, Аз ҷумла | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0,015) | 0.4 |
| Зиёда аз 11⁄2 то 4, аз ҷумла. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 4 то 8, аз ҷумла | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 8 то 12, аз ҷумла. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Зиёда аз 12 | ±1% аз Муайяншуда | |||
Раванди истеҳсолӣ:
A335 аз рӯи ҳолати таҷҳизоти қубури пӯлоди Тянҷин ва хусусиятҳои раванди озмоишии истеҳсоли қубури пӯлоди бефосилаи A335 P9 пӯлоди P9 тарҳрезӣ шудааст:Пӯлоди печи барқии камон → тозакунии лӯла → дегазизатсияи вакуумӣ → рехтагарии қолабӣ → қаллобии холии қубур → коркарди холии қубур → гармкунии холии қубур → сӯрохии қаҳваранг → печонидани қубури пайвастаи осиёби қавии PQF → андозагирии се-рол → сардшавии қабати хунуккунӣ → охири қубур мувофиқи буриш → рост кардани қубури пӯлод → ошкоркунии ихроҷи магнитӣ → коркарди гармӣ → росткунӣ → ошкор кардани камбудиҳои ултрасадо → санҷиши гидравликӣ → санҷиши андоза ва намуди → нигоҳдорӣ.
раванди истеҳсолӣ:
| Рақами адад | раванди истеҳсолӣ | Амалиёт ва назорати сифат | |||
| 1 | Мачлиси пешакй тафтиш | Протоколхои мачлис | |||
| 2 | ASEA-SKF | Таркиби химиявиро танзим кунед | |||
| * Таҳлили таркиби кимиёвӣ | |||||
| *ҳарорати обшавӣ | |||||
| 3 | CCM | бюллетен | |||
| 4 | Санҷиши ашёи хом | Санҷиши холӣ ва тасдиқи сифат | |||
| *Вазъи намуди зоҳирӣ: Сатҳи тахта бояд аз нуқсонҳо, аз қабили шрам, шлак, сӯрохиҳо, тарқишҳо ва ғайра тоза бошад. Изҳо, дандонҳо ва чоҳҳо набояд аз 2,5 мм зиёд бошанд. | |||||
| 5 | Гармидиҳии холӣ | Гарм кардани донаҳо дар печи даврзананда | |||
| * Назорати ҳарорати гармидиҳӣ | |||||
| 6 | перфорацияи қубур | Пирс бо шкалаи таблиғи роҳнамо / роҳнамо | |||
| * Ҳангоми сӯрохкунӣ ҳароратро назорат кунед | |||||
| * Андозаро пас аз перфоратсия назорат кунед | |||||
| 7 | Прокати гарм | Прокати гарм дар станхои пай дар пай | |||
| * Ғафсии девори қубурро муқаррар кунед | |||||
| 8 | Андоза | Андозаҳои диаметри берунӣ ва ғафсии деворро назорат кунед | |||
| * Коркарди пурраи диаметри берунӣ | |||||
| * Коркарди пурраи ғафсии девор | |||||
| 9 | таркиби химиявӣ | Таҳлили таркиби химиявӣ | |||
| * Меъёрҳои қабули таркиби химиявӣ. Натичахои тахлили таркиби химиявй бояд дар китоби материалхо кайд карда шаванд. | |||||
| 10 | Нормализатсия + Ҳарорат | Табобати гармидиҳӣ (меъёрсозӣ) пас аз прокати гарм анҷом дода мешавад. Табобати гармӣ бояд ба назорати ҳарорат ва давомнокӣ диққат диҳад. | |||
| Пас аз коркарди гармӣ, хосиятҳои механикии маҳсулот бояд ба стандарти ASTM A335 мувофиқат кунанд | |||||
| 11 | хунуккунии ҳаво | Қадам ба қадам кати хунуккунӣ | |||
| 12 | арра кардан | Арра ба дарозии муайяншуда | |||
| * Назорати дарозии қубурҳои пӯлод | |||||
| 13 | Ростӣ (агар лозим бошад) | Ҳамворро назорат мекунад. | |||
| Пас аз росткунӣ, ростӣ бояд мувофиқи ASTM A335 бошад | |||||
| 14 | Санҷиш ва қабул | Санҷиши намуди зоҳирӣ ва андозагирӣ | |||
| * Таҳаммулпазирии андозагирии пӯлод бояд мувофиқи ASTM A999 бошад | |||||
| Эзоҳ: Таҳаммулпазирии диаметри берунӣ: ± 0,75% D | |||||
| * Санҷиши намуди зоҳирӣ бояд як ба як мувофиқи стандарти ASTM A999 анҷом дода шавад, то сатҳи бад пешгирӣ карда шавад | |||||
| 15 | ошкор кардани камбудиҳо | * Тамоми бадани қубури пӯлод бояд ба таври ултрасадо барои нуқсонҳои тулонӣ тибқи ISO9303 / E213 тафтиш карда шавад | |||
| Санҷиши ултрасадо: | |||||
| 16 | Санҷиши моликияти механикӣ | (1) Санҷиши кашиш (дарозӣ) ва санҷиши ҳамворкунӣ | |||
| Басомади санҷиш | 5% / партия, ҳадди аққал 2 қубур | ||||
| Мин | Макс | ||||
| P9 | Қувваи ҳосилнокӣ (Mpa) | 205 | |||
| қувваи кашиш (МПа) | 415 | ||||
| Дарозиш | Мувофиқи стандарти ASTM A335 | ||||
| Таҷрибаи ҳамворкунӣ | Мувофиқи стандарти ASTM A999 | ||||
| (2) Санҷиши сахтӣ | |||||
| Басомади санҷиш: ҳамон тавре ки озмоиши кашиш | 1 дона / партия | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Эзоҳ: Стандарти санҷиши сахтии Vickers: ISO6507 ё ASTM E92; | |||||
| Стандарти санҷиши сахтии Rockwell: ISO6508 ё ASTM E18 | |||||
| 17 | НДТ | Ҳар як қубури пӯлод бояд мувофиқи талаботи усулҳои санҷиши E213, E309 ё E570 санҷида шавад. | |||
| 18 | санҷиши фишори об | Озмоиши гидростатикӣ мувофиқи ASTM A999, фишори санҷишӣ | |||
| 19 | каҷ | Андозаи мувофиқи ҳарду канори қубури пӯлод мувофиқи ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Андозаи вазн ва дарозӣ | * Таҳаммулпазирии вазни ягона: -6% ~ +4%. | |||
| 21 | Стандарти қубур | Сатҳи берунии қубури пӯлод бояд мувофиқи стандарти ASTM A335 ва талаботи муштарӣ пошида шавад. Мундариҷаи аломатгузорӣ чунинанд: | |||
| "Вазни дарозӣ TPCO ASTM A335 андозаҳои сол-моҳа P9 S LT**C ***MPa/NDE Рақами гармии лот рақами қубур | |||||
| 22 | ранг карда шудааст | Сатхи берунии труба аз руи стандарти завод ранг карда шудааст | |||
| 23 | сарпӯши охири қубур | **Дар ҳар ду канори ҳар як қубур бояд сарпӯшҳои пластикӣ бошанд | |||
| 24 | рӯйхати мавод | * Китоби мавод бояд тибқи EN10204 3.1 таъмин карда шавад. »ТҶ фармоишгар бояд дар китоби моддӣ инъикос карда шавад. | |||
