Карбон корыч торба һәм эретелгән корыч торба

Кыска тасвирлау:

Корыч корыч торбалар, углерод корыч торба һәм эретелгән механик трубалар, нигездә ASTM A519-2006 стандарт механик өчен, эретелгән механик трубалар.

1018,1026,8620,4130,4140 һ.б.


  • Түләү:30% депозит, 70% L / C яки B / L күчермәсе яки 100% L / C.
  • Мин.Ордер саны:1 компьютер
  • Тапшыру сәләте:Ел саен 20000 тонна корыч торба инвентаризациясе
  • Алдынгы вакыт:7-14 көн запаста булса, 30-45 көн җитештерергә
  • Урлау:Blackәрбер торба өчен кара юкка чыгу, бевел һәм капка; ОД 219 ммнан түбән булырга тиеш, һәм һәрбер бәйләнеш 2 тоннадан артмый.
  • Продукциянең детальләре

    Продукция тэглары

    Безнең компания углерод корыч һәм эретелгән корыч экспорт бизнесы белән шөгыльләнә.Эретелгән торба, эретелгән корыч торба, Эретелгән корыч торба Китай, углерод торбасы, Карбон корыч торба, Карбон корыч торба Китай.

    Углерод корыч белән эретелгән корыч арасындагы аерманы беләсезме?

    Карбон корыч:нигездә механик үзлекләр корычның углерод эчтәлегенә бәйле, һәм, гадәттә, гади углерод корыч яки углерод корыч дип аталган корычның эретүче элементларын күп кушмыйлар. Углерод корыч, шулай ук ​​углерод корыч дип атала, WC 2% тан ким булмаган углерод эритмәсе.

    Углерод корыч, өстәвенә, гадәттә аз күләмдә кремний, марганец, күкерт, фосфорны үз эченә ала, углерод корыч углерод структур корыч, углерод коралы корыч һәм ирекле кисүче структур корыч өч углерод структур корыч структур корычка бүленә һәм түбән углерод корычка (WC ≤ 0,25%), урта углерод корычка (WC 0,25% - 0,6%) һәм югары углерод корычларына (WC> 0,6%) бүлеп була торган машина структур корыч.

    Фосфор һәм күкерт эчтәлеге буенча углерод корычларын гади углерод корычларына (фосфор һәм күкерт югарырак), югары сыйфатлы углерод корычларына (фосфор һәм күкерт түбән) югары сыйфатлы корычка (фосфор, күкерт түбән) бүләргә мөмкин.

    Эретелгән корыч:углерод корычка нигезләнеп, бер яки берничә эретүче элемент белә торып кушыла, тимер нигезендәге эретмәнең хезмәтчәнлеген яхшырту һәм эшкәртү эшләрен эретү корыч дип атала. Эретелгән корыч кремний һәм марганец булган корычны эретүче элементлар яки дезоксидлаштыручы элементлар, хром, никель, молибден, ванадий, титан, бакыр, вольфрам, алюминий, кобальт, ниобий, цирконий һәм башка элементлар дип атала. металл булмаган элементларны үз эченә ала (мәсәлән, бор, азот һ.б.) корыч.

    Корычтагы эретүче элементлар күләменә карап, шулай ук ​​түбән эретелгән корычка, урта эретелгән һәм югары эретелгән корычка бүләргә мөмкин.

    Химик состав аермасы:

    (1) углерод корыч: түбән углерод корыч (C≤0,25%); Урта углерод корыч (C≤0,25 ~ 0,60%); Carbonгары углерод корыч (C≤0.60%).

    (2) эретелгән корыч: түбән эретелгән корыч (эретү элементларының гомуми эчтәлеге ≤ 5%); Урта эретелгән корыч (эретү элементларының гомуми эчтәлеге> 5 ~ 10%); Highгары эретелгән корыч (эретү элементларының гомуми эчтәлеге> 10%.

    Углерод корыч өстенлекләре:

    Углерод корыч югары көч, сыгылучылык һәм катгыйлык, аз чыгымлы, авыр йөк өлешләрен җитештерү өчен авыр техникада кулланыла. Heatылылык белән эшкәртү яхшырак механик үзлекләр белән алына.

    Эретелгән корыч өстенлекләр:

    Корыч элементларда тимердән тыш, углерод корыч, углерод корыч, башка кремний, күкерт, фосфор һәм башка пычраклар бар. Хром, марганец, молибден, титан, вольфрам, ванадий, ниобий, бор, кремний һәм никель эретелгән корыч элементларына өстәп, югары температура, югары эластиклык, абразиягә каршы тору, югары көч, югары катгыйлык һ.б. өстендә. Эретелгән корыч каты каршылык, каты булу, коррозиягә каршы тору, углерод корычка караганда искиткеч.

    Монда сез еш кулланыла торган кайбер әйберләрне күрә аласызКарбон корычПроцесс торбасында материаль класслар.
    · Торбалар өчен: ASTM A53 Gr A / B, A106 Gr A / B / C, API 5L Gr B
    · ASTM A53 торба, корыч, кара һәм кайнар суга, цинк белән капланган, эретеп ябыштырылган.
    · ASTM A106Карбон корыч торбаюгары температура хезмәте өчен

     

    Гомуми күзәтү

    Заявка

    Бу, нигездә, механик өчен кулланыла һәм газ баллоннары ясау өчен кулланыла. Углерод һәм эретелгән корычсыз механик торбаны үз эченә ала, һәм кайнар әзер механик торбаны, шулай ук ​​12 ⁄4 кадәр зурлыктагы һәм салкын беткән механик торбаны каплый. (323,8 мм) дивар калынлыгы кирәк булган түгәрәк трубалар өчен тышкы диаметр.

    Төп класс

    1018,1026,8620,4130,4140

    Химик компонент

    Таблица 1 Түбән углеродлы корычларның химик таләпләре

    Сыйфат Химик состав чикләре,%
    Билгеләү КарбонA МарганецB Фосфор,B Күкерт,B
    макс макс
    MT X 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0.15–0.25 0.70-1.00 0.04 0.05

    BЛимитлар җылылык анализына кагыла; 6.1 таләп иткәннән кала, продукт анализлары 5 таблицада күрсәтелгән өстәмә толерантлыкка буйсыналар.

    2-таблица Башка углерод корычларының химик таләпләре

    Сыйфат

    Химик состав чикләре,%A

    Билгеләү

    Карбон

    Марганец

    Фосфор,

    Күкерт,

    макс

    макс

    1008

    0,10 макс

    0.30–0.50

    0.040

    0.050

    1010

    0.08–0.13

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1012

    0.10–0.15

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1015

    0.13–0.18

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1016

    0.13–0.18

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1017

    0.15–0.20

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1018

    0.15–0.20

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1019

    0.15–0.20

    0.70-1.00

    0.040

    0.050

    1020

    0.18–0.23

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1021

    0.18–0.23

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1022

    0.18–0.23

    0.70-1.00

    0.040

    0.050

    1025

    0.22–0.28

    0.30–0.60

    0.040

    0.050

    1026

    0.22–0.28

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1030

    0.28–0.34

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1035

    0.32–0.38

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1040

    0.37–0.44

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1045

    0.43–0.50

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1050

    0.48–0.55

    0.60–0.90

    0.040

    0.050

    1518

    0.15–0.21

    1.10-1.40

    0.040

    0.050

    1524

    0.19–0.25

    1.35-1.65

    0.040

    0.050

    1541

    0.36–0.44

    1.35-1.65

    0.040

    0.050

    Бу таблицада бирелгән диапазоннар һәм чикләр җылылык анализына кагыла; таләп иткәннән башка6.1, продукт анализлары 5 нче таблицада кулланылган өстәмә толерантларга буйсыналар.

    3-нче таблицада эретелгән корычларга химик таләпләр

    Искәрмә

    1 - Бу таблицада диапазоннар һәм чикләр 200 дән артмаган корычка кагыла.2(1290 см2) кисемтәләр өлкәсендә.

    Искәрмә

    2 - билгеле булмаган яки кирәк булмаган эретелгән корычларда аз күләмле элементлар бар. Бу элементлар очраклы санала

    һәм түбәндәге максималь күләмдә булырга мөмкин: бакыр, 0,35%; никель, 0,25%; хром, 0,20%; молибден, 0,10%.

    Искәрмә

    3 - бу таблицада күрсәтелгән диапазоннар һәм чикләр җылылык анализына кагыла; таләп иткәннән башка6.1, продукт анализы кулланыла

    5 нче таблицада бирелгән өстәмә толерантлык.

     

    СыйфатA,B Химик состав чикләре,%
    Дизайн-
    Карбон Марганец Фоспо- Күкерт,C,D Кремний Никель Хром Молибде-
    tionәр сүзнең
    rus,Cмакс макс сан
    1330 0.28–0.33 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15–0.35
    1335 0.33–0.38 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15–0.35
    1340 0.38–0.43 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15–0.35
    1345 0.43–0.48 1.60-1.90 0.04 0.04 0.15–0.35
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10-1.40 0.55–0,75
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40-1.75
    4012 0.09–0.14 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90-1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90-1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.50
    5046 0.43–0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.35
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 0.75-1.00
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.05
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85-1.15
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    5160 0.56–0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 0,25 макс 1.35-1.60 0,10 макс
    E50100 0.98-1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 0.40–0.60
    E51100 0.98-1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 0.90-1.15
    E52100 0.98-1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 1.30-1.60
    Ванадиум
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90 0.10 мин
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.80-1.10 0,15 мин
    Алюминий Молибден
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95-1.30 1.40-1.80 0.30–0.40
    Никель
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 0.60–0.80
    9260 0.56–0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80–2.20
    9262 0.55–0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 0.25–0.40
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00-1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85-1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85-1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50B40 0.38–0.42 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.60
    50B44 0.43–0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.60
    50B46 0.43–0.50 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.35
    50B50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.60
    50B60 0.55–0.65 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.60
    51Б60 0.56–0.64 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.70–0.90
    81Б45 0.43–0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86B45 0.43–0.48 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94Б15 0.13–0.18 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94Б17 0.15–0.20 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94Б30 0.28–0.33 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94Б40 0.38–0.43 0.75-1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15

    B Бу таблицада 50B40 кебек В хәрефе белән күрсәтелгән классларда минималь бор контроле 0.0005% булырга мөмкин. А.Бу таблицада E префиксы белән күрсәтелгән класслар, гадәттә, төп-электр-мич процессы белән җитештерелә. Калганнары гадәттә төп-ачык мич процессы белән җитештерелә, ләкин фосфор һәм күкерт көйләүләре белән төп-электр-мич процессы белән җитештерелергә мөмкин.

     

    C.Processәр процесс өчен фосфор күкерт чикләүләре түбәндәгечә:

    Төп электр миче 0.025 макс% Кислота электр миче 0.050 макс%

    Төп ачык мич 0.040 макс% Кислота ачык мич 0.050 макс%

    D Минималь һәм максималь күкерт күләме рульфуризацияләнгән корычларны күрсәтә.

    EСатып алучы түбәндәге максималь күләмнәрне күрсәтә ала: бакыр, 0,30%; алюминий, 0,050%; һәм кислород, 0,0015%.

     

    Механик милек

    Карбон һәм эретелгән корычларның еш очрый торган класслары өчен типик киеренкелек үзенчәлекләре, катылык һәм җылылык торышы.

     

     

    CW - Салкын эшләнгән SR - Стресс җиңеләйде A - Анналь N - НормальләштерелгәнА Түбәндә төрле шартлар өчен символ билгеләмәләре: HR - Кайнар Ролл

    Сыйфат Конди- Ultimate Ieldитештерү Озынлык Роквелл,
    Дизиг- tionәр сүзнеңA Көч, Көч, 2 яки Каты
    милләт 50 мм,% В масштабы
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Толерантлык

    Түгәрәк кайнар төсле трубка өчен диаметрдан тыш толерантлыкA,B,C

     

    Диаметр размеры тышында, Тыштагы диаметр толерантлыгы. (Мм)
    (мм)

    Тәмам

    Түбәндә

    2.999 кадәр (76.17)

    0.020 (0.51)

    0.020 (0.51)

    3.000–4.499 (76.20–114.27)

    0.025 (0.64)

    0.025 (0.64)

    4.500–5.999 (114.30–152.37)

    0.031 (0.79)

    0.031 (0.79)

    6.000–7.499 (152.40–190.47)

    0.037 (0.94)

    0.037 (0.94)

    7.500–8.999 (190.50–228.57)

    0.045 (1.14)

    0.045 (1.14)

    9.000–10.750 (228.60–273.05)

    0.050 (1.27)

    0.050 (1.27)

     

    Диаметр толерантлыгы нормальләштерелгән, температуралы, сүндерелгән һәм температур шартларда кулланылмый.

    В Кайнар әзер торбаларның гомуми диапазоны 11⁄2. (38,1 мм) - 103Тышкы диаметры ⁄4.

    C Зуррак зурлыклар бар; зурлыклар һәм толерантлык өчен җитештерүче белән киңәшләшегез.

     

    Түгәрәк кайнар беткән дивар калынлыгы толерантлыгы

    Тубинг

     

     

    Дивар калынлыгы

    Дивар калынлыгы толерантлыгы,Aпроцент

    Процент

    һәм Номиналь астында

    Тышта

    Тышта

    Тышта

    Тышта

    Диаметр

    Диаметр

    Диаметр

    Диаметр

    2.999.

    3.000.

    6.000.

    (76,19 мм)

    (76,20 мм)

    (152,40 мм)

    һәм кечерәк

    5.999.

    10.750.

    (152,37 мм)

    (273.05 мм)

    15 яшькә кадәр

    12.5

    10.0

    10.0

    15 һәм аннан да күбрәк

    10.0

    7.5

    10.0

    Дивар калынлыгына толерантлык 0,199 (5.05 мм) һәм аннан да азрак стеналарга кагылырга мөмкин түгел. Мондый труба зурлыкларында стенага толерантлык өчен җитештерүче белән киңәшләшегез.
    мөһимрәк үлчәм, аннары салкын эшләнгән торбалар эчке диаметрга, стенаның калынлыгына яки тышкы диаметрына һәм эчке диаметрына күрсәтелергә тиеш.
    Каты борылган механик торбалар - тышкы диаметрның һәм стенаның калынлыгының үзгәрүе таблицада толерантлыктан артмаска тиеш. Таблицалар тышкы диаметрга һәм стенаның калынлыгына карата толерантлыкны үз эченә ала һәм күрсәтелгән зурлыкка кагыла.
    Meир асты механик торбасы - тышкы диаметрның үзгәрүе таблицада толерантлыктан артмаска тиеш. Бу продукт гадәттә салкын эшләнгән трубадан җитештерелә.
    Озынлыклар - механик торбалар гадәттә тегермән озынлыкларында, 5 фут (1,5 м) һәм аннан да күбрәк җиһазландырылган. Сатып алучы күрсәткәндә киселгән озынлыклар бирелә. Озынлык толерантлыгы таблицада күрсәтелгән.
    Туры - түгәрәк түгәрәк торбалар өчен туры толерантлык таблицада күрсәтелгән күләмнән артмаска тиеш.

     

    Тест таләбе

    1.Хардлык тесты
    Катылык чикләре кирәк булганда, җитештерүчегә консультация бирелергә тиеш. Типик катылыклар таблицада күрсәтелгән .Күрсәтелгәндә, катылык трубаларның 1% -ында үткәрелергә тиеш.

    2. Тарту тестлары
    Керү үзенчәлекләре кирәк булганда, җитештерүчегә консультация бирелергә тиеш. Кайбер еш очрый торган класслар һәм җылылык шартлары өчен типик киеренкелек үзлекләре таблицада күрсәтелгән.

    3. Неструктив тестлар
    Нонструктив УЗИ яки электромагнит тестларының төрле төрләре бар. Кулланылачак тест һәм тикшерү чикләре җитештерүче һәм сатып алучы килешүе белән билгеләнә.

    4. Яна тест
    Корыч чисталык өчен махсус таләпләр булганда, сынау ысуллары һәм кабул итү чикләре җитештерүче һәм сатып алучы килешүе белән билгеләнә.

    Продукциянең детальләре

    Механик / химик һәм ашлама торбалары


    GB / T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53 / A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    ГБ / Т 17396-2009


  • Алдагы:
  • Киләсе:

  • Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез