Нормаль төзелеш өчен корыч трубалар
Стандарт:ГБ / 8162-2008 | Эретү яки юк: эретү яки углерод |
Класс төркеме: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620,42CrMo, 35CrMo, һ.б. | Куллану: Структур торба, механик торба |
Калынлыгы: 1 - 100 мм | Faceир өстен эшкәртү: клиент таләбе буларак |
Тышкы диаметр (түгәрәк): 10 - 1000 мм | Техника: Кайнар ролл яки салкын ролл |
Озынлык: Тикшерелгән озынлык яки очраклы озынлык | Atылылык белән эшкәртү: Аннальинг / Нормальләштерү / Стрессны җиңеләйтү |
Бүлек формасы: түгәрәк | Махсус торба: Калын стена торбасы |
Чыгыш урыны: Китай | Куллану: Төзелеш, механик |
Сертификат: ISO9001: 2008 | Тест: ECT / UT |
Ул, нигездә, углерод структур корыч, эретелгән структур корыч һәм механик корылмалар ясау өчен кулланыла.
Карбон структур корыч дәрәҗәсе: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 ,, һ.б.
Эретелгән структур корыч дәрәҗәсе: 42CrMo, 35CrMo, һ.б.
Корыч класс | Сыйфат дәрәҗәсе | Химик состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс " | ||
зуррак түгел | ким түгел | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0,5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0,5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
A. Q345A һәм Q345B классларына өстәп, корычта Al, Nb, V, Ti чистартылган ашлык элементларының ким дигәндә берсе булырга тиеш. Ихтыяҗ буенча, тәэмин итүче бер яки берничә чистартылган ашлык элементларын өсти ала. Максималь кыйммәт таблицада күрсәтелгәнчә булырга тиеш. Берләштерелгәндә, Nb + V + Ti 0,22% бтан артмый. Q345, Q390, Q420 һәм Q46O класслары өчен Mo + Cr 0,30% стан зур түгел. Gradeәр классның Cr һәм Ni калдык элементлары буларак кулланылганда, Cr һәм Ni эчтәлеге 0,30% тан артык булырга тиеш түгел; өстәргә кирәк булганда, эчтәлек таблицада таләпләргә туры килергә тиеш, яисә консультация.d аша тәэмин итүче һәм сатып алучы тарафыннан билгеләнергә тиеш. Әгәр тәэмин итүче азотның эчтәлеге таблицада таләпләргә туры килүен тәэмин итә алса, азотның эчтәлеген анализлау мөмкин түгел. Әгәр дә корычка Al, Nb, V, Ti һәм башка эретелгән элементлар кушылса, азот күләме чикләнми. Азотны урнаштыру эчтәлеге сыйфат сертификатында күрсәтелергә тиеш. E. тулы алюминий кулланганда, алюминийның гомуми күләме Alt ≥ 0020%. |
Сыйфат | Карбон эквивалент CEV (масса өлеше) /% | |||||
Номиналь стенаның калынлыгы s≤ 16 мм | Номиналь стенаның калынлыгы S2> 16 мм〜30 мм | Номиналь стенаның калынлыгы S> 30 мм | ||||
Кайнар әйләндерелгән яки нормальләштерелгән | Сүндерү + температура | Кайнар әйләндерелгән яки нормальләштерелгән | Сүндерү + температура | Кайнар әйләндерелгән яки нормальләштерелгән | Сүндерү + температура | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0.48 | . 一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Qualityгары сыйфатлы углерод корыч структур корычның механик үзлекләре һәм аз эретелгән югары көчле структур корыч торбалар
Сыйфат | Сыйфат дәрәҗәсе | Ieldитештерү көче | Түбән уңыш | Бозылганнан соң озынлык | Йогынты тесты | |||
Номиналь дивар калынлыгы | температура | Энергияне сеңдерү | ||||||
<16 мм | > 16 мм〜 | 〉 30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
ким түгел | ким түгел | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20Мн | - • | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25Мн | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Эретелгән корыч торбаларның механик үзлекләре
NO | Сыйфат | Heatылылык белән эшкәртү режимы тәкъдим ителә | Керү үзенчәлекләре | Анналь яки югары температуралы температуралы корыч торба Тапшыру торышы Бринелл каты HBW | ||||||
Сүндерү (нормальләштерү) | Температура | Көч бирү | Керү көче MPa | А% ны бозганнан соң озынлык | ||||||
температура | Салкын | Температура | Салкын | |||||||
Беренче | Икенче | ким түгел | зуррак түгел | |||||||
1 | 40Мн2 | 840 | Су, май | 540 | Су, май | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Мн2 | 840 | Су, май | 550 | Су, май | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Су | 450 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40МнБк | 850 | нефть | 500 | Су, май | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45МнБк | 840 | нефть | 500 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | нефть | 200 | Су, һава | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Су, май | 200 | Су, һава | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Кр | 860 | нефть | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Кр | 860 | нефть | 500 | Су, май | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Кр | 850 | нефть | 520 | Су, май | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Кр | 840 | нефть | 520 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Кр | 830 | нефть | 520 | Су, май | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | нефть | 600 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Су, май | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35КрМо | 850 | нефть | 550 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42КрМо | 850 | нефть | 560 | Су, май | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Су, май | 640 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | нефть | 500 | Су, май | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | нефть | 200 | Су 、 һава | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | нефть | 480 | Су, май | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | нефть | 520 | Су, май | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA £ | 880 | нефть | 230 | Су 、 һава | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | нефть | 200 | Су 、 һава | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie * f | 880 | 850 | нефть | 200 | Су 、 һава | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Су, май | 200 | Су 、 һава | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | нефть | 200 | Су 、 һава | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | нефть | 200 | Су 、 һава | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | нефть | 600 | Су 、 һава | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | нефть | 460 | нефть | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Таблицада күрсәтелгән җылылык белән эшкәртү температурасының рөхсәт ителгән көйләү диапазоны: сүндерү ± 15 ℃, түбән температура температурасы ± 20 ℃, югары температуралы туфрак 50 ℃.б. Керү тестында аркылы яки озынлыктагы үрнәкләр алынырга мөмкин. Фикер каршылыгы булган очракта, озынлык үрнәге арбитраж өчен нигез булып кулланыла.в. Бор булган корычны сүндергәнче нормалаштырырга мөмкин, һәм нормальләштерүче температура аның сүндерү температурасыннан югарырак булырга тиеш түгел.г. Сорау бирүче күрсәткән мәгълүматлар җыелмасы буенча китерү. Заказ бирүче күрсәтмәгән вакытта, теләсә нинди мәгълүмат буенча китереп була.д. Мин Менг белән титан корычны беренче сүндерүне нормалаштыру белән алыштырырга мөмкин.f. 280 C ~ 320 C температурада изотермаль сүндерү. g. Керү сынавында, Rel үлчәп булмаса, Rp0.2 Rel урынына үлчәнергә мөмкин. |
Корыч торбаның тышкы диаметрыннан рөхсәтле тайпылыш
Корыч торба төре | Рөхсәт ителгән толерантлык |
Кайнар әйләндерелгән корыч торба | ± 1% D яки ± 0,5, кайсысы зуррак |
Салкын тартылган корыч торба | Туфрак 0,75% D яки туфрак 0,3, кайсысы зуррак |
Дивар калынлыгының кайнар роликлы (киңәйтелгән) корыч торбаның рөхсәтле тайпылышы
Корыч торба төре | D | S / D. | Рөхсәт ителгән толерантлык |
Кайнар әйләндерелгән корыч торба | <102 | - | .5 12,5% S яки ± 0,4, кайсысы зуррак |
> 102 | <0.05 | ± 15% S яки ± 0,4, кайсысы зуррак | |
> 0.05 〜0.10 | .5 12,5% S яки ± 0,4, кайсысы зуррак | ||
> 0.10 | + 12,5% С. -10% S. | ||
Steelылылык киңәйтелгән корыч торба | 一 | 土 15% S. |
Салкын тартылган (әйләндерелгән) корыч торбаның дивар калынлыгыннан тайпылу
| S | Рөхсәт ителгән толерантлык |
Салкын рәсем (әйләндерү) | V | + 15% S. Яисә 0,15, кайсысы зуррак —10% С. |
> 3 - 10 | + 12,5% С. —10% С. | |
> 10 | 土 10% S. |
Химик состав, Сузу, Каты, Шок, Скваш, Бөкләү, УЗИ тесты, Эдди ток, ачыклау, Саклау, Гальванизация
Структур максатлар өчен корыч трубалар, GB / 8162-2008 стандартында механик структуралар өчен корыч трубалар. Корыч труба сериясендә, Q345B дип аталган материал бар, түбән корыч труба - аз эретелгән серия. Аз эретелгән материалда бу материал иң еш очрый. Q345 корыч труба - корыч труба материалы. Q - бу материалның уңышы, ә 345 - бу материалның уңышы, ул якынча 345. Ә уңыш калынлыгы материал калынлыгы арту белән кимиячәк. Q345A дәрәҗәсе, тәэсир итми; Q345B, нормаль температураның 20 градус тәэсире; Q345C класс, 0 градус тәэсир; Q345D, -20 градус тәэсир; Q345E класс, минус 40 градус. Эффект бәясе төрле температурада да төрле. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Бу аерма дәрәҗәсе, ул күрсәтә, нигездә тәэсир температурасы төрле.
Идарә итү стандарты
1. Структура өчен тотрыксыз торба (GB / T8162-2018) - гомуми структура һәм механик төзелеш өчен корыч торба. 2. Сыеклык ташу өчен корыч торба (GB / T8163-2018) су, нефть, газ һәм башка сыеклыкларны гомуми корыч торбада җибәрү өчен кулланыла. 3. Локомотив казаннары өчен түбән һәм урта басым казаннары һәм кызу пар торбалары һәм кирпеч торбалар. 4. pressureгары басымлы казан өчен тотрыксыз корыч труба (GB5310-2018) югары басымлы һәм югары басымлы су торбасы казан җылыту өслеген югары сыйфатлы углерод корыч, эретелгән корыч һәм тотрыксыз җылылыкка чыдам корыч тотрыксыз корыч труба җитештерү өчен кулланыла.
Q345B Корыч трубаның спецификация таблицасы | |||
спецификация | спецификация | спецификация | спецификация |
14 * 3 | 38 * 5.5 | 89 * 5 | 133 * 18 |
14 * 3.5 | 42 * 3 | 89 * 5.5 | 159 * 6 |
14 * 4 | 42 * 3.5 | 89 * 6 | 159 * 6.5 |
16 * 3 | 42 * 4 | 89 * 7 | 159 * 7 |
18 * 2 | 42 * 5 | 89 * 7.5 | 159 * 8 |
18 * 3 | 42 * 6 | 89 * 8 | 159 * 9.5 |
18 * 4 | 42 * 8 | 89 * 9 | 159 * 10 |
18 * 5 | 45 * 3 | 89 * 10 | 159 * 12 |
19 * 2 | 45 * 4 | 89 * 11 | 159 * 14 |
21 * 4 | 45 * 5 | 89 * 12 | 159 * 16 |
22 * 2.5 | 45 * 6 | 108 * 4.5 | 159 * 18 |
22 * 3 | 45 * 7 | 108 * 5 | 159 * 20 |
22 * 4 | 48 * 4 | 108 * 6 | 159 * 28 |
22 * 5 | 48 * 4.5 | 108 * 7 | 168 * 6 |
25 * 2.5 | 48 * 5 | 108 * 8 | 168 * 7 |
25 * 3 | 48 * 6 | 108 * 9 | 168 * 8 |
25 * 4 | 48 * 7 | 108 * 10 | 168 * 9.5 |
25 * 5 | 48.3 * 12.5 | 108 * 12 | 168 * 10 |
25 * 5.5 | 51 * 3 | 108 * 14 | 168 * 11 |
27 * 3.5 | 51 * 3.5 | 108 * 15 | 168 * 12 |
27 * 4 | 51 * 4 | 108 * 16 | 168 * 14 |
27 * 5 | 51 * 5 | 108 * 20 | 168 * 15 |
27 * 5.5 | 51 * 6 | 114 * 5 | 168 * 16 |
28 * 2.5 | 57 * 4 | 114 * 6 | 168 * 18 |
28 * 3 | 57 * 5 | 114 * 7 | 168 * 20 |
28 * 3.5 | 57 * 5.5 | 114 * 8 | 168 * 22 |
28 * 4 | 57 * 6 | 114 * 8.5 | 168 * 25 |
30 * 2.5 | 60 * 4 | 114 * 9 | 168 * 28 |
32 * 2.5 | 60 * 4 | 114 * 10 | 180 * 10 |
32 * 3 | 60 * 5 | 114 * 11 | 194 * 10 |
32 * 3.5 | 60 * 6 | 114 * 12 | 194 * 12 |
32 * 4 | 60 * 7 | 114 * 13 | 194 * 14 |
32 * 4.5 | 60 * 8 | 114 * 14 | 194 * 16 |
32 * 5 | 60 * 9 | 114 * 16 | 194 * 18 |
34 * 3 | 60 * 10 | 114 * 18 | 194 * 20 |
34 * 4 | 76 * 4.5 | 133 * 5 | 194 * 26 |
34 * 4.5 | 76 * 5 | 133 * 6 | 219 * 6.5 |
34 * 5 | 76 * 6 | 133 * 7 | 219 * 7 |
34 * 6.5 | 76 * 7 | 133 * 8 | 219 * 8 |
38 * 3 | 76 * 8 | 133 * 10 | 219 * 9 |
38 * 3.5 | 76 * 9 | 133 * 12 | 219 * 10 |
38 * 4 | 76 * 10 | 133 * 13 | 219 * 12 |
38 * 4.5 | 89 * 4 | 133 * 14 | 219 * 13 |
38 * 5 | 89 * 4.5 | 133 * 16 | 219 * 14 |
219 * 16 | 273 * 36 | 356 * 28 | 426 * 12 |
219 * 18 | 273 * 40 | 356 * 36 | 426 * 13 |
219 * 20 | 273 * 42 | 377 * 9 | 426 * 14 |
219 * 22 | 273 * 45 | 377 * 10 | 426 * 17 |
219 * 24 | 298.5 * 36 | 377 * 12 | 426 * 20 |
219 * 25 | 325 * 8 | 377 * 14 | 426 * 22 |
219 * 26 | 325 * 9 | 377 * 15 | 426 * 30 |
219 * 28 | 325 * 10 | 377 * 16 | 426 * 36 |
219 * 30 | 325 * 11 | 377 * 18 | 426 * 40 |
219 * 32 | 325 * 12 | 377 * 20 | 426 * 50 |
219 * 35 | 325 * 13 | 377 * 22 | 457 * 9.5 |
219 * 38 | 325 * 14 | 377 * 25 | 457 * 14 |
273 * 7 | 325 * 15 | 377 * 32 | 457 * 16 |
273 * 8 | 325 * 16 | 377 * 36 | 457 * 19 |
273 * 9 | 325 * 17 | 377 * 40 | 457 * 24 |
273 * 9.5 | 325 * 18 | 377 * 45 | 457 * 65 |
273 * 10 | 325 * 20 | 377 * 50 | 508 * 13 |
273 * 11 | 325 * 22 | 406 * 9.5 | 508 * 16 |
273 * 12 | 325 * 23 | 406 * 11 | 508 * 20 |
273 * 13 | 325 * 25 | 406 * 13 | 508 * 22 |
273 * 15 | 325 * 28 | 406 * 17 | 558.8 * 14 |
273 * 16 | 325 * 30 | 406 * 22 | 530 * 13 |
273 * 18 | 325 * 32 | 406 * 32 | 530 * 20 |
273 * 20 | 325 * 36 | 406 * 36 | 570 * 12.5 |
273 * 22 | 325 * 40 | 406 * 40 | 610 * 13 |
273 * 25 | 325 * 45 | 406 * 55 | 610 * 18 |
273 * 28 | 356 * 9.5 | 406.4 * 50 | 610 * 78 |
273 * 30 | 356 * 12 | 406.4 * 55 | 624 * 14.2 |
273 * 32 | 356 * 15 | 406 * 60 | 824 * 16.5 |
273 * 35 | 356 * 19 | 406 * 65 | 824 * 20 |
Химик компонент
Корыч класс | Сыйфат дәрәҗәсе | Химик состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс ” | ||
Зур түгел | Кечкенә түгел | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0,5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
A. Q345A һәм Q345B классларына өстәп, корыч чистартылган ашлык элементларының иң азы Al, Nb, V, Ti булырга тиеш. Ихтыяҗ буенча, тәэмин итүче бер яки берничә чистартылган ашлык элементларын өсти ала. Максималь кыйммәт таблицада күрсәтелгәнчә булырга тиеш. Кушылганда, Nb + V + Ti 0,22% Втан артык түгел. Q345, Q390, Q420 һәм Q46O класслары өчен Mo + Cr 0,30% C дан зуррак түгел. Eachәр классның Cr һәм Ni калдык элементлары буларак кулланылганда, Cr һәм Ni эчтәлеге 0,30% тан зуррак булырга тиеш түгел; Кушу кирәк булганда, Эчтәлек таблицада таләпләрне канәгатьләндерергә тиеш, яисә Консультация аша тәэмин итүче һәм сатып алучы тарафыннан билгеләнергә тиеш. Әгәр дә тәэмин итүче азот эчтәлегенең таблицада таләпләргә туры килүен тәэмин итә алса, азот эчтәлеген анализлау мөмкин түгел. Әгәр дә корычка Al, Nb, V, Ti һәм башка эретелгән элементлар кушылса, азот эчтәлеге чикләнми. Азот фиксация эчтәлеге сыйфат сертификатында күрсәтелергә тиеш. E. Тулы алюминий кулланганда, гомуми алюминий эчтәлеге Alt≥0020%. |
Сыйфат | Карбон эквивалент CEV (масса фракциясе) /% | |||||
Номиналь дивар калынлыгы S≤ 16 мм | Номиналь дивар калынлыгы S2> 16 Мм〜30 Мм | Номиналь дивар калынлыгы S> 30 мм | ||||
Кайнар роллланган яки нормальләштерелгән нормальләштерелгән | Сүндерү+Температура | Кайнар роллланган яки нормальләштерелгән | Сүндерү+Температура | Кайнар роллланган яки нормальләштерелгән | Сүндерү+Температура | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Механик милек
Qualityгары сыйфатлы углерод корыч структур корычның механик үзенчәлекләре һәм аз эретелгән югары көчле структур корыч торбалар
Сыйфат | Сыйфат дәрәҗәсе | Ieldитештерү көче | Түбән уңыш | Бозылганнан соң озынлык | Йогынты тесты | |||
Номиналь дивар калынлыгы | Температура | Энергия | ||||||
<16 Мм | > 16 Мм〜 | 〉30 Мм | ||||||
30 Мм | ||||||||
Кечкенә түгел | Кечкенә түгел | |||||||
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 |
Тест таләбе
Химик состав: Сузу, Каты, Шок, Скваш, Бөкләү, УЗИ Тесты, Эдди Ток, Ачыклау, Саклау, Гальванизация