Завод махсуслаштырылган Кытай төгәл эретеп ябыштырылган корыч труба / углерод йомшак түбән эретелгән корыч торба
Гомуми күзәтү
Клиентларның көтелгән ләззәтен канәгатьләндерү өчен, без үзебезнең ныклы төркемгә реклама һәм маркетинг, продукт сату, дизайн, производство, яхшы сыйфатлы идарә итү, төрү, склад һәм логистиканы үз эченә алган иң яхшы гомуми хезмәтне тәкъдим итәрбез / Карбон йомшак түбән эретелгән корыч торба, безнең ниятебез "яңа идәнне яндыру, кыйммәтне узу", алда без сезне, әлбәттә, безнең белән яхшырырга һәм бергә ялтыравыклы озак вакыт эшләргә чакырабыз! Безнең компания күп танылган эчке компанияләр һәм чит ил клиентлары белән тотрыклы эшлекле мөнәсәбәтләр урнаштырды. Клиентларга югары сыйфатлы продуктлар һәм чишелешләр белән тәэмин итү максаты белән, без тикшеренүләр, үсеш, җитештерү һәм идарә итүдә аның мөмкинлекләрен яхшыртырга булдык. Без клиентларыбыз тарафыннан танылу хөрмәтенә ия. Бүгенге көнгә кадәр без ISO9001in 2005 һәм ISO / TS16949 2008-нче елда үттек. "Яшәү сыйфаты, үсешнең ышанычлылыгы" предприятияләре эчке һәм чит ил эшкуарларын хезмәттәшлек турында сөйләшү өчен чын күңелдән каршы алалар.
ASTM A672 - киң таралган югары көчәнешле электрофузия белән эретелгән торба стандарты. Стандартта күрсәтелгән материалларның температура диапазоны 20 ° C -195 ° C. Шуңа күрә, A672 стандарты еш түбән температуралы эретелгән торбалар өчен кулланыла. Алар арасында CC60 CL22 - гадәттә кулланыла торган түбән температуралы торба материалы, ул A516GR.60 урта һәм түбән температуралы басымлы корабль углерод корыч плиталардан эшләнгән. Бу электр белән эретелгән торбалар өчен мөһим материал. Сынау температурасы -50 ° C булырга тиеш, аны Q345R Кытай материалы белән алыштырырга мөмкин. Икесенең химик составы һәм механик үзлекләре охшаш:
CC60:
С: 0,23%; Mn: 0,55% ~ 1,3%; Si: 0,13% ~ 0,45%; П: 0.025% S: 0.025
Керү көче: 415 ~ 550Мпа
Ieldитештерү көче: 220Мпа
Озынлыгы: 21%
Q345R:
С: 0,22%; Mn: 1,6%; Si: 0,55%; П: 0.025% S: 0.025
Керү көче: 470 ~ 630Мпа
Ieldитештерү көче: 345Мпа
Озынлыгы: 21%
Заявка
Ул, нигездә, углерод структур корыч, эретелгән структур корыч һәм механик корылмалар ясау өчен кулланыла.
Төп класс
Карбон структур корыч дәрәҗәсе: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 ,, һ.б.
Эретелгән структур корыч дәрәҗәсе: 42CrMo, 35CrMo, һ.б.
Химик компонент
Корыч класс | Сыйфат дәрәҗәсе | Химик состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс " | ||
зуррак түгел | ким түгел | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0,005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
а.Q345A һәм Q345B классларына өстәп, корычта Al, Nb, V, Ti чистартылган ашлык элементларының ким дигәндә берсе булырга тиеш. Ихтыяҗ буенча, тәэмин итүче бер яки берничә чистартылган ашлык элементларын өсти ала. Максималь кыйммәт таблицада күрсәтелгәнчә булырга тиеш. Кушылганда, Nb + V + Ti 0,22% тан артык түгелб. Q345, Q390, Q420 һәм Q46O класслары өчен Mo + Cr 0,30% тан зур түгелв. Gradeәр классның Cr һәм Ni калдык элементлары буларак кулланылганда, Cr һәм Ni эчтәлеге 0,30% тан артык булырга тиеш түгел; өстәргә кирәк булганда, эчтәлек таблицада таләпләргә туры килергә тиеш яки тәэмин итүче һәм сатып алучы консультация аша билгеләнергә тиеш.г. Әгәр тәэмин итүче азотның эчтәлеге таблицада таләпләргә туры килүен тәэмин итә алса, азотның эчтәлеген анализлау мөмкин түгел. Әгәр дә корычка Al, Nb, V, Ti һәм башка эретелгән элементлар кушылса, азот күләме чикләнми. Азотны урнаштыру эчтәлеге сыйфат сертификатында күрсәтелергә тиеш.д. Тулы алюминий кулланганда, алюминийның гомуми күләме Alt ≥ 0020%. |
Сыйфат | Карбон эквивалент CEV (масса өлеше) /% | |||||
Номиналь стенаның калынлыгы s≤ 16 мм | Номиналь стенаның калынлыгы S2> 16 мм〜30 мм | Номиналь стенаның калынлыгы S> 30 мм | ||||
Кайнар әйләндерелгән яки нормальләштерелгән | Сүндерү + температура | Кайнар әйләндерелгән яки нормальләштерелгән | Сүндерү + температура | Кайнар әйләндерелгән яки нормальләштерелгән | Сүндерү + температура | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0.48 | . 一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Механик милек
Qualityгары сыйфатлы углерод корыч структур корычның механик үзлекләре һәм аз эретелгән югары көчле структур корыч торбалар
Сыйфат | Сыйфат дәрәҗәсе | Ieldитештерү көче | Түбән уңыш | Бозылганнан соң озынлык | Йогынты тесты | |||
Номиналь дивар калынлыгы | температура | Энергияне сеңдерү | ||||||
<16 мм | > 16 мм〜 | 〉 30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
ким түгел | ким түгел | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | > 375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20Мн | - • | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25Мн | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4 ~ 20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Эретелгән корыч торбаларның механик үзлекләре
NO | Сыйфат | Heatылылык белән эшкәртү режимы тәкъдим ителә | Керү үзенчәлекләре | Анналь яки югары температуралы температуралы корыч торба Тапшыру торышы Бринелл каты HBW | ||||||
Сүндерү (нормальләштерү) | Температура | Көч бирү | Керү көче MPa | А% ны бозганнан соң озынлык | ||||||
температура | Салкын | Температура | Салкын | |||||||
Беренче | Икенче | ким түгел | зуррак түгел | |||||||
1 | 40Мн2 | 840 | Су, май | 540 | Су, май | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Мн2 | 840 | Су, май | 550 | Су, май | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Су | 450 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40МнБк | 850 | нефть | 500 | Су, май | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45МнБк | 840 | нефть | 500 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | нефть | 200 | Су, һава | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Су, май | 200 | Су, һава | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Кр | 860 | нефть | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Кр | 860 | нефть | 500 | Су, май | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Кр | 850 | нефть | 520 | Су, май | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Кр | 840 | нефть | 520 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Кр | 830 | нефть | 520 | Су, май | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | нефть | 600 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Су, май | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35КрМо | 850 | нефть | 550 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42КрМо | 850 | нефть | 560 | Су, май | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Су, май | 640 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | нефть | 500 | Су, май | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | нефть | 200 | Су 、 һава | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | нефть | 480 | Су, май | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | нефть | 520 | Су, май | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA £ | 880 | нефть | 230 | Су 、 һава | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | нефть | 200 | Су 、 һава | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie * f | 880 | 850 | нефть | 200 | Су 、 һава | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Су, май | 200 | Су 、 һава | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | нефть | 200 | Су 、 һава | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | нефть | 200 | Су 、 һава | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | нефть | 600 | Су 、 һава | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | нефть | 460 | нефть | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Таблицада күрсәтелгән җылылык белән эшкәртү температурасының рөхсәт ителгән көйләү диапазоны: сүндерү ± 15 ℃, түбән температура температурасы ± 20 ℃, югары температуралы туфрак 50 ℃.б. Керү тестында аркылы яки озынлыктагы үрнәкләр алынырга мөмкин. Фикер каршылыгы булган очракта, озынлык үрнәге арбитраж өчен нигез булып кулланыла.в. Бор булган корычны сүндергәнче нормалаштырырга мөмкин, һәм нормальләштерүче температура аның сүндерү температурасыннан югарырак булырга тиеш түгел.г. Сорау бирүче күрсәткән мәгълүматлар җыелмасы буенча китерү. Заказ бирүче күрсәтмәгән вакытта, теләсә нинди мәгълүмат буенча китереп була. д. Мин Менг белән титан корычны беренче сүндерүне нормалаштыру белән алыштырырга мөмкин. f. 280 C ~ 320 C температурада изотермаль сүндерү. g. Керү сынавында, Rel үлчәп булмаса, Rp0.2 Rel урынына үлчәнергә мөмкин. |
Тест таләбе
Химик состав:
Сузу, каты, шок, скваш, бөкләү, УЗИ тесты, Эдди ток, ачыклау, агып чыгу, Гальванизация