Нефтьтә җылылык киңәйтү технологиясе киң кулланылды,химия сәнәгате, соңгы елларда электр энергиясе һәм башка тармаклар, иң мөһим куллану өлкәсе - нефть кое торбалары. Rылылык киңәйтү технологиясе белән эшкәртелгән корыч торбалар үлчәмле тотрыклылык, шома өслек өстенлекләренә ия, эчке кимчелекләр юк. Моннан тыш, җылылык киңәюе эчке диаметрны киңәйтүдә, кабыкны киметүдә, почмак эшкәртүдә һ.б. кулланыла, бу җитештерү эффективлыгын һәм эшкәртү төгәллеген күтәрә.

Rылылык киңәйтелгән корыч торба - җылыту һәм диаметрны киңәйтү процессы ярдәмендә җитештерелгән корыч торбаның бер төре. Салкын тартылган корыч торбалар белән чагыштырганда, термаль киңәйтелгән корыч торбалар нечкә дивар калынлыгына һәм тышкы диаметрына зуррак. Термаль киңәйтелгән корыч торбаларны җитештерү процессы күп пассажирлы тишү, җылыту, диаметрны киңәйтү, суыту һәм башка адымнарны үз эченә ала. Бу җитештерү процессы торбаның эчке һәм тышкы өслекләренең шома һәм яхшы механик үзлекләренә ия булуын тәэмин итә ала.
Корыч торбаларның җылылык киңәюе - гадәттә кулланыла торган корыч торбалар җитештерү процессы. Аны җитештерү процессын түбәндәге адымнарга бүлеп була: материал әзерләү, җылыту, җылылык киңәю һәм суыту.
Башта материаллар әзерләгез. Гадәттә кулланыла торган чимал - нефть һәм газ сәнәгатендә еш кулланыла торган, эретеп ябыштырылган корыч торбалар. Бу корыч торбалар квалификацияле сыйфатны тәэмин итү өчен җитештерү алдыннан сыйфат тикшерүен узарга тиеш. Аннары корыч торба киселә һәм киселә, аның зурлыгы һәм озынлыгы.
Киләсе җылыту этабы. Корыч торбаны җылыту миченә салыгыз һәм тиешле температурада җылытыгыз. Preылытуның максаты - җылылык киңәю вакытында стрессны һәм деформацияне киметү, корыч торбаның гомуми сыйфатын һәм эшләвен тәэмин итү.
Аннары җылылык киңәйтү этабына керегез. Алдан җылытылган корыч торба торба экспандерына ашатыла, һәм корыч торба торба экспандеры көче белән радиаль рәвештә киңәйтелә. Торба киңәйтүчеләр гадәттә ике ролик кулланалар, берсе стационар, икенчесе әйләнүче. Әйләнүче роликлар материалны корыч торбаның эчке стенасына этәрәләр, шуның белән корыч торбаны киңәйтәләр.
Rылылык киңәйтү процессында корыч торба роликларның көче һәм сүрелүенә тәэсир итә, һәм температура да артачак. Бу корыч торбаның киңәюенә генә түгел, корыч торбаның эчке төзелешен яхшыртырга һәм механик үзлекләрен яхшыртырга мөмкин. Шул ук вакытта, җылылык киңәйтү процессында корыч торбага куелган көч аркасында эчке стрессның бер өлеше дә бетерелергә һәм корыч торбаның деформациясе кимергә мөмкин.
Ниһаять, суыту этабы бар. Rылылык киңәюе беткәч, бүлмә температурасына кире кайту өчен корыч торбаны суытырга кирәк. Гадәттә, корыч торба суыткыч ярдәмендә суытылырга мөмкин, яки корыч торбага табигый суынырга рөхсәт ителергә мөмкин. Суытуның максаты - корыч торба структурасын тагын да тотрыклыландыру һәм температураның бик тиз кимүе аркасында китерелгән зыянны булдырмау.
Йомгаклап әйткәндә, термик киңәйтелгән корыч торбаларны җитештерү процессы дүрт төп адымны үз эченә ала: материал әзерләү, җылыту, җылылык киңәйтү һәм суыту. Бу процесс ярдәмендә югары сыйфатлы һәм искиткеч эшлекле термаль киңәйтелгән корыч торбалар җитештерелергә мөмкин.
Эффектив һәм югары сыйфатлы торбаны эшкәртү технологиясе буларак, корыч торбаларның җылылык киңәйтү процессы нефть, химия сәнәгате, электр энергиясе һәм башка тармакларда киң кулланылды. Практик кулланмаларда эшкәртү эффектларын һәм продуктның сыйфатын тәэмин итү өчен корыч торбаның сыйфаты, эшкәртү температурасы һәм вакыты, форманы саклау һ.б. кебек сорауларга игътибар итергә кирәк.
Гомуми җылылык киңәйтү материаллары:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, эретелгән структур корыч һ.б.