Carter d'huile API 5CT
Standard: API 5CT | Alloy Or Not: No |
Gruppu di qualità: J55, K55, N80, L80, P110, etc | Applicazione: Pipa Oliata è Casing |
Spessore: 1 - 100 mm | Trattamentu di a Superficia: Cum'è u requisitu di u cliente |
Diametru Esternu (Tondu): 10 - 1000 mm | Tecnica: laminata a caldo |
Lunghezza: R1,R2,R3 | Trattamentu di u calore: Quenching & Normalizing |
Forma di Sezione: Round | Pipa speciale: Giunzione corta |
Locu d'origine: China | Usu: Oiled è Gas |
Certificazione: ISO9001:2008 | Test: NDT |
Pipa inApi5cthè principarmenti utilizatu per a perforazione di pozzi di petroliu è di gasu è di trasportu di petroliu è gasu. L'oliu d'oliu hè principarmenti utilizatu per sustene u muru di u pozzu durante è dopu à a fine di u pozzu per assicurà u funziunamentu nurmale di u pozzu è u cumpletu di u pozzu.
Qualità: J55, K55, N80, L80, P110, etc
Grade | Tipu | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
min | max | min | max | min | max | min | max | max | max | max | max | max | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | — |
J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | — |
K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | — |
N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | 0,03 | — |
N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | 0,03 | — |
R95 | — | — | 0,45 c | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0,03 | 0,03 | 0,45 |
L80 | 1 | — | 0,43 a | — | 1.9 | — | — | — | — | 0,25 | 0,35 | 0,03 | 0,03 | 0,45 |
L80 | 9 Cr | — | 0,15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0,5 | 0,25 | 0,02 | 0,03 | 1 |
L80 | 13 Cr | 0,15 | 0,22 | 0,25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0,5 | 0,25 | 0,02 | 0,03 | 1 |
C90 | 1 | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 b | 0,85 | — | 1.5 | 0,99 | — | 0,02 | 0,03 | — |
T95 | 1 | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 b | 0,85 | 0 40 | 1.5 | 0,99 | — | 0 020 | 0,01 | — |
C110 | — | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0,99 | — | 0,02 | 0,005 | — |
P1I0 | e | — | 一 | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,030 e | 0,030 e | — |
QI25 | 1 | — | 0,35 | 1.35 | — | 0,85 | — | 1.5 | 0,99 | — | 0,02 | 0,01 | — | |
NOTA L'elementi mostrati sò riportati in l'analisi di u produttu | ||||||||||||||
a U cuntenutu di carbonu per L80 pò esse aumentatu finu à 0,50% massimu se u pruduttu hè oliu o polimeru. | ||||||||||||||
b U cuntenutu di molibdenu per u Grade C90 Type 1 ùn hà micca tolleranza minima se u gruixu di u muru hè menu di 17,78 mm. | ||||||||||||||
c U cuntenutu di carbone per R95 pò esse aumentatu finu à 0,55% massimu se u pruduttu hè oliu-queched. | ||||||||||||||
d U cuntenutu di molibdenu per T95 Type 1 pò esse diminuitu à 0,15% minimu se u gruixu di u muru hè menu di 17,78 mm. | ||||||||||||||
e Per EW Grade P110, u cuntenutu di fosforu deve esse 0.020% massimu è u cuntenutu di sulfu 0.010% massimu. |
Grade | Tipu | Allungamentu tutale sottu carica | Forza di rendiment | Forza di Tensile | Durezzaa, c | Spessore di Muru Specificatu | Variazione di durezza permessab | ||
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| min | max |
| HRC | HBW | mm | HRC |
H40 | — | 0,5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
J55 | — | 0,5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
K55 | — | 0,5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
R95 | — | 0,5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
L80 | 9 Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
L80 | l3Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
C90 | 1 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255,0 | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 à 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 à 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥ 25,4 | 6.0 | ||||||||
T95 | 1 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 à 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 à 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥ 25,4 | 6.0 | ||||||||
C110 | — | 0,7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286,0 | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 à 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 à 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥ 25,4 | 6.0 | ||||||||
P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
Q125 | 1 | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 à 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 | 5.0 | ||||||||
aIn casu di disputa, a prova di durezza di u laboratoriu Rockwell C deve esse usata cum'è u metudu di arbitru. | |||||||||
bÙn sò micca specificati limiti di durezza, ma a variazione massima hè limitata cum'è un cuntrollu di fabricazione in cunfurmità cù 7.8 è 7.9. | |||||||||
cPer i testi di durezza à traversu a parete di i Gradi L80 (tutti i tipi), C90, T95 è C110, i requisiti dichjarati in scala HRC sò per u numeru di durezza media massima. |
In più di assicurà a cumpusizioni chimica è e proprietà meccaniche, i testi idrostatici sò realizati unu per unu, è i testi di flaring è flattening sò realizati. . Inoltre, ci sò certe esigenze per a microstruttura, a grana di granu è a strata di decarburizazione di u tubu d'acciaio finitu.
Test di trazione:
1. Per u materiale azzaru di i prudutti, u fabricatore deve esse realizatu a prova di tensione. Per u tubu saldatu elettricu, depondeds nantu à a scelta di u fabricatore, a prova di trazione pò esse realizata nantu à a piastra d'acciaio chì era usata per fà pipa o perfomred direttamente nantu à pipa d'acciaio. Una prova realizata nantu à un pruduttu pò ancu esse usata cum'è una prova di produttu.
2. I tubi di prova sò selezziunati aleatoriamente. Quandu parechji testi sò richiesti, u metudu di campionamentu deve assicurà chì i campioni pigliati ponu rapprisintà l'iniziu è a fine di u ciculu di trattamentu termicu (se applicabile) è e duie estremità di u tubu. Quandu parechji testi sò richiesti, u mudellu deve esse pigliatu da diversi tubi eccettu chì u campione di tubu grossu pò esse pigliatu da e duie estremità di un tubu.
3. A mostra di pipa senza saldatura pò esse pigliata in ogni pusizioni nantu à a circunferenza di a pipa; u campione di pipa saldata deve esse pigliatu à circa 90 ° à a saldatura, o à l'opzione di u fabricatore. I campioni sò pigliati à circa un quartu di a larghezza di a striscia.
4. Ùn importa micca prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di l'esemplariu si trova difettu o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, a mostra pò esse scrapped è rimpiazzata cù un altru campione fattu da u stessu tubu.
5. Se una prova di tensione chì rapprisenta un batch di prudutti ùn risponde micca à i requisiti, u fabricatore pò piglià un altru 3 tubi da u listessu batch di tubi per re-ispezione.
Se tutti i retests di i campioni rispondenu à i requisiti, u batch di tubi hè qualificatu eccettu u tubu micca qualificatu chì hè statu urigginariamente campionatu.
Se più di una mostra hè inizialmente campionata o una o più campioni per a riprova ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò inspeccionà u batch di tubi unu per unu.
U batch di prudutti rifiutati pò esse reheated è riprocessatu cum'è un novu batch.
Test d'appiattimentu:
1. U specimenu di prova deve esse un anellu di teste o un tagliu finale di micca menu di 63,5 mm (2-1 / 2in).
2. Specimens ponu esse tagliati prima di trattamentu termale, ma sottumessu à u listessu trattamentu termale cum'è a pipa rapprisentata. Se hè aduprata una prova di batch, si deve piglià misure per identificà a relazione trà a mostra è u tubu di campionamentu. Ogni furnace in ogni batch deve esse struitu.
3. U specimenu deve esse appiattitu trà dui platti paralleli. In ogni serie di specimens di prova d'appiattimentu, una saldatura hè stata appiattata à 90 ° è l'altra appiattita à 0 °. U specimenu deve esse appiattitu finu à chì i mura di u tubu sò in cuntattu. Prima chì a distanza trà i platti paralleli hè menu di u valore specifiatu, nisuna cracke o rotture ùn deve esse appare in ogni parte di u mudellu. Duranti tuttu u prucessu di flattening, ùn deve esse micca una struttura povira, saldature micca fuse, delamination, overburning di metalli, o extrusion di metalli.
4. Ùn importa micca prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di l'esemplariu si trova difettu o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, a mostra pò esse scrapped è rimpiazzata cù un altru campione fattu da u stessu tubu.
5. Se ogni mostra chì rapprisenta un tubu ùn cumpone micca i requisiti specificati, u fabricatore pò piglià una mostra da u listessu estremità di u tubu per a prova supplementaria finu à chì i requisiti sò cumpleti. In ogni casu, a lunghezza di a pipa finita dopu a mostra ùn deve esse menu di 80% di a lunghezza originale. Se un campione di un tubu chì rapprisenta un batch di prudutti ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò piglià dui tubi supplementari da u batch di prudutti è tagliate i campioni per a prova di novu. Se i risultati di sti retests cumplenu tutti i requisiti, u batch di tubi hè qualificatu eccettu per u tubu urigginariamente sceltu cum'è mostra. Se qualchissia di i campioni di retest ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò campionà i tubi rimanenti di u batch unu per unu. À l'opzione di u fabricatore, ogni lottu di tubi pò esse trattatu di novu in calore è torna testatu cum'è un novu lottu di tubi.
Test d'impattu:
1. Per i tubi, un inseme di campioni deve esse pigliatu da ogni lottu (salvo chì i prucessi documentati sò stati dimustrati per risponde à i requisiti regulatori). Se l'ordine hè fissatu à A10 (SR16), l'esperimentu hè ubligatoriu.
2. Per casing, 3 tubi d'acciaio deve esse pigliatu da ogni batch per esperimenti. I tubi di prova sò scelti aleatoriamente, è u metudu di campionamentu deve assicurà chì i campioni furniti ponu rapprisintà l'iniziu è a fine di u ciculu di trattamentu termicu è l'estremità frontale è posteriore di a manica durante u trattamentu termicu.
3. Test d'impattu Charpy V-notch
4. Ùn importa micca prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di l'esemplariu si trova difettu o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, a mostra pò esse scrapped è rimpiazzata cù un altru campione fattu da u stessu tubu. I campioni ùn devenu micca solu ghjudicati difettusi solu perchè ùn rispondenu micca à i requisiti minimi di energia assorbita.
5. Se u risultatu di più di una mostra hè più bassu di l'esigenza minima d'energia assorbita, o u risultatu di una mostra hè più bassu di 2/3 di l'esigenza minima d'energia assorbita, trè campioni supplementari saranu pigliati da u stessu pezzu è riprovatu. L'energia d'impattu di ogni specimenu ritestatu deve esse più grande o uguale à l'esigenza minima di energia assorbita specificata.
6. Se i risultati di un certu esperimentu ùn sò micca cumpletu cù i requisiti è e cundizioni per u novu esperimentu ùn sò micca scontri, allura trè campioni supplementari sò pigliati da ognuna di l'altri trè pezzi di u batch. Se tutte e cundizioni supplementari cumplenu i requisiti, u batch hè qualificatu eccettu quellu chì hà fallutu inizialmente. Se più di un pezzu d'ispezione supplementu ùn risponde micca à i requisiti, u fabricatore pò sceglie di inspeccionà i pezzi rimanenti di u batch unu per unu, o rinfriscà u batch è inspeccionà in un novu batch.
7. Se più di unu di i trè elementi iniziali necessariu per pruvà un batch of qualifications sò rifiutati, re-ispezione ùn hè micca permessu di pruvà chì u batch of tubes hè qualificatu. U fabricatore pò sceglie di inspeccionà i lochi rimanenti pezzu per pezzu, o rinfriscà u batch è inspeccionà in un novu batch.
Test idrostaticu:
1. Ogni pipa deve esse sottumessu à a prova di pressione idrostatica di u tubu sanu dopu l'engrossi (se apprupriatu) è u trattamentu termale finali (se apprupriatu), è ghjunghje à a pressione idrostatica specifica senza fuga. U tempu di mantene a pressione sperimentale hè stata fatta menu di 5s. Per i tubi saldati, a saldatura di i tubi deve esse verificata per fughe sottu pressione di prova. A menu chì a prova di u tubu tutale hè stata realizata almenu in anticipu à a pressione necessaria per a cundizione finale di u tubu, a fabbrica di trasfurmazioni di filu duverà eseguisce una prova idrostatica (o organizà una tale prova) in tutta a pipa.
2. I tubi per esse trattati termichi sò sottumessi à una prova idrostatica dopu à u trattamentu termale finali. A pressione di prova di tutti i tubi cù estremità filettate deve esse almenu a pressione di prova di filamenti è accoppiamenti.
3 .Dopu a trasfurmazioni à a dimensione di a pipa finita finita è qualsiasi articuli curtite trattate da u calore, a prova idrostatica deve esse realizatu dopu à u pianu pianu o u filu.
Diametru esternu:
Gamma | Tolerane |
<4-1/2 | ± 0,79 mm (± 0,031 in) |
≥4-1/2 | +1% OD ~ -0.5% OD |
Per i tubi di giunzione ingrossata cù una dimensione più chjuca o uguale à 5-1 / 2, e seguenti tolleranze s'applicanu à u diametru esternu di u corpu di a pipa à una distanza di circa 127 mm (5.0in) vicinu à a parte grossa; E seguenti tolleranze s'applicanu à u diametru esternu di u tubu in una distanza di circa uguali à u diametru di u tubu immediatamente vicinu à a parte grossa.
Gamma | Tolleranza |
≤3-1/2 | +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 in ~ -1/32 in) |
>3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
>5~≤8 5/8 | +3,18 mm~-0,75%OD(+1/8in~-0,75%OD) |
>8 5/8 | +3,97 mm~-0,75%OD(+5/32in~-0,75%OD) |
Per tubi addensati esterni cù una dimensione di 2-3 / 8 è più grande, e seguenti tolleranze s'applicanu à u diametru esternu di a pipa chì hè ingrossata è u gruixu cambia gradualmente da a fine di a pipa.
Sonò | Tolleranza |
≥2-3/8~≤3-1/2 | +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 in ~ -1/32 in) |
>3-1/2~≤4 | +2,78 mm ~ -0,79 mm (+7/64 in ~ -1/32 in) |
>4 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
Spessore di u muru:
A tolleranza di u spessore di u muru specificata di u tubu hè -12,5%
Pesu:
A tabella seguente hè i requisiti di tolleranza di pesu standard. Quandu u gruixu di u muru minimu specificatu hè più grande o uguale à u 90% di u gruixu di u muru specificatu, u limitu superiore di a tolleranza di massa di una sola radica deve esse aumentatu à + 10%
Quantità | Tolleranza |
Pezza unica | +6,5~-3,5 |
Pesu di Carica di Veiculu≥18144kg (40000lb) | -1,75% |
Pesu di a carica di u veiculu<18144kg (40000lb) | -3,5% |
Quantità di ordine ≥18144kg (40000lb) | -1,75% |
Quantità di ordine<18144kg (40000lb) | -3,5% |