Specifica per i tubi è i tubi API SPECIFICATION 5CT NINTH EDITION-2012

Breve descrizzione:

A carcassa d'oliu Api5ct hè principalmente aduprata per u trasportu di oliu, gasu naturale, gasu, acqua è altri liquidi è gasi, pò esse divisu in pipa d'acciaio senza saldatura è pipa d'acciaio saldata. Pipa d'acciaio saldata si riferisce principalmente à u tubu d'acciaio saldatu longitudinale

 


  • Pagamentu:30% di depositu, 70% L/C o copia B/L o 100% L/C à vista
  • Min.Order Quantità:20 T
  • Capacità di furnimentu:Inventariu annuale di 20000 tunnellate di tubi d'acciaio
  • Comportu:7-14 ghjorni se in stock, 30-45 ghjorni per pruduce
  • imballaggio:Black Vanishing, bisellu è tappu per ogni pipa; OD sottu 219mm bisognu di imballà in fasciu, è ogni fasciu ùn supera micca 2 tunnellate.
  • Detail di u produttu

    Tags di u produttu

    Panoramica

    Standard: API 5CT Alloy Or Not: No
    Gruppu di qualità: J55, K55, N80, L80, P110, etc Applicazione: Pipa Oliata è Casing
    Spessore: 1 - 100 mm Trattamentu di a Superficia: Cum'è u requisitu di u cliente
    Diametru Esternu (Tondu): 10 - 1000 mm Tecnica: laminata a caldo
    Lunghezza: R1,R2,R3 Trattamentu di u calore: Quenching & Normalizing
    Forma di Sezione: Round Pipa speciale: Giunzione corta
    Locu d'origine: Cina Usu: Oiled è Gas
    Certificazione: ISO9001:2008 Test: NDT

     

    Applicazione

    Pipa inApi5cthè principarmenti utilizatu per a perforazione di pozzi di petroliu è di gasu è di trasportu di petroliu è gasu. L'oliu d'oliu hè principarmenti utilizatu per sustene u muru di u pozzu durante è dopu à a fine di u pozzu per assicurà u funziunamentu nurmale di u pozzu è u cumpletu di u pozzu.

    Grada principale

    Qualità: J55, K55, N80, L80, P110, etc

    1_`TIVSC1U_}W~8LV)M)B65(1)
    5ct
    5CT (1)

    Cumpunente chimica

    Grade Tipu C Mn Mo Cr Ni Cu P s Si
    min max min max min max min max max max max max max
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    H40 0,03
    J55 0,03
    K55 0,03
    N80 1 0,03 0,03
    N80 Q 0,03 0,03
    R95 0,45 c 1.9 0,03 0,03 0,45
    L80 1 0,43 a 1.9 0,25 0,35 0,03 0,03 0,45
    L80 9 Cr 0,15 0.3 0.6 0 90 1.1 8 10 0,5 0,25 0,02 0,03 1
    L80 13 Cr 0,15 0,22 0,25 1 12 14 0,5 0,25 0,02 0,03 1
    C90 1 0,35 1.2 0,25 b 0,85 1.5 0,99 0,02 0,03
    T95 1 0,35 1.2 0,25 b 0,85 0 40 1.5 0,99 0 020 0,01
    C110 0,35 1.2 0,25 1 0.4 1.5 0,99 0,02 0,005
    P1I0 e 0,030 e 0,030 e
    QI25 1 0,35   1.35 0,85 1.5 0,99 0,02 0,01
    NOTA L'elementi mostrati sò riportati in l'analisi di u produttu
    a U cuntenutu di carbonu per L80 pò esse aumentatu finu à 0,50% massimu se u pruduttu hè oliu o polimeru.
    b U cuntenutu di molibdenu per u Grade C90 Type 1 ùn hà micca tolleranza minima se u gruixu di u muru hè menu di 17,78 mm.
    c U cuntenutu di carbone per R95 pò esse aumentatu finu à 0,55% massimu se u pruduttu hè oliu-queched.
    d U cuntenutu di molibdenu per T95 Type 1 pò esse diminuitu à 0,15% minimu se u gruixu di u muru hè menu di 17,78 mm.
    e Per EW Grade P110, u cuntenutu di fosforu deve esse 0.020% massimu è u cuntenutu di sulfu 0.010% massimu.

    Pruprietà meccanica

     

    Grade

    Tipu

    Allungamentu tutale sottu carica

    Forza di rendiment
    MPa

    Forza di Tensile
    min
    MPa

    Durezzaa, c
    max

    Spessore di Muru Specificatu

    Variazione di durezza permessab

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    min

    max

     

    HRC

    HBW

    mm

    HRC

    H40

    0,5

    276

    552

    414

    J55

    0,5

    379

    552

    517

    K55

    0,5

    379

    552

    655

    N80

    1

    0,5

    552

    758

    689

    N80

    Q

    0,5

    552

    758

    689

    R95

    0,5

    655

    758

    724

    L80

    1

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    L80

    9 Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    L80

    l3Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23.0

    241.0

    C90

    1

    0,5

    621

    724

    689

    25.4

    255,0

    ≤12,70

    3.0

                   

    12.71 à 19.04

    4.0

                   

    19.05 à 25.39

    5.0

                   

    ≥ 25,4

    6.0

    T95

    1

    0,5

    655

    758

    724

    25.4

    255

    ≤12,70

    3.0

                   

    12.71 à 19.04

    4.0

                   

    19.05 à 25.39

    5.0

                   

    ≥ 25,4

    6.0

    C110

    0,7

    758

    828

    793

    30.0

    286,0

    ≤12,70

    3.0

                   

    12.71 à 19.04

    4.0

                   

    19.05 à 25.39

    5.0

                   

    ≥ 25,4

    6.0

    P110

    0.6

    758

    965

    862

    Q125

    1

    0,65

    862

    1034

    931

    b

    ≤12,70

    3.0

                   

    12.71 à 19.04

    4.0

                   

    19.05

    5.0

    aIn casu di disputa, a prova di durezza di u laboratoriu Rockwell C deve esse usata cum'è u metudu di arbitru.
    bÙn sò micca specificati limiti di durezza, ma a variazione massima hè limitata cum'è un cuntrollu di fabricazione in cunfurmità cù 7.8 è 7.9.
    cPer i testi di durezza à traversu a parete di i Gradi L80 (tutti i tipi), C90, T95 è C110, i requisiti dichjarati in scala HRC sò per u numeru di durezza media massima.

     

    Esigenza di prova

    In più di assicurà a cumpusizioni chimica è e proprietà meccaniche, i testi idrostatici sò realizati unu per unu, è i testi di flaring è flattening sò realizati. . Inoltre, ci sò certe esigenze per a microstruttura, a grana di granu è a strata di decarburizazione di u tubu d'acciaio finitu.

    Test di trazione:

    1. Per u materiale azzaru di i prudutti, u fabricatore deve esse realizatu a prova di tensione. Per u tubu saldatu elettricu, depondeds nantu à a scelta di u fabricatore, a prova di trazione pò esse realizata nantu à a piastra d'acciaio chì era usata per fà pipa o perfomred direttamente nantu à pipa d'acciaio. Una prova realizata nantu à un pruduttu pò ancu esse usata cum'è una prova di produttu.

    2. I tubi di prova sò selezziunati aleatoriamente. Quandu parechji testi sò richiesti, u metudu di campionamentu deve assicurà chì i campioni pigliati ponu rapprisintà l'iniziu è a fine di u ciculu di trattamentu termicu (se applicabile) è e duie estremità di u tubu. Quandu parechji testi sò richiesti, u mudellu deve esse pigliatu da diversi tubi eccettu chì u campione di tubu grossu pò esse pigliatu da e duie estremità di un tubu.

    3. A mostra di pipa senza saldatura pò esse pigliata in ogni pusizioni nantu à a circunferenza di a pipa; u campione di pipa saldata deve esse pigliatu à circa 90 ° à a saldatura, o à l'opzione di u fabricatore. I campioni sò pigliati à circa un quartu di a larghezza di a striscia.

    4. Ùn importa micca prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di l'esemplariu si trova difettu o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, a mostra pò esse scrapped è rimpiazzata cù un altru campione fattu da u stessu tubu.

    5. Se una prova di tensione chì rapprisenta un batch di prudutti ùn risponde micca à i requisiti, u fabricatore pò piglià un altru 3 tubi da u listessu batch di tubi per re-ispezione.

    Se tutti i retests di i campioni rispondenu à i requisiti, u batch di tubi hè qualificatu eccettu u tubu micca qualificatu chì hè statu urigginariamente campionatu.

    Se più di una mostra hè inizialmente campionata o una o più campioni per a riprova ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò inspeccionà u batch di tubi unu per unu.

    U batch di prudutti rifiutati pò esse reheated è riprocessatu cum'è un novu batch.

    Test d'appiattimentu:

    1. U specimenu di prova deve esse un anellu di teste o un tagliu finale di micca menu di 63,5 mm (2-1 / 2in).

    2. Specimens ponu esse tagliati prima di trattamentu termale, ma sottumessu à u listessu trattamentu termale cum'è a pipa rapprisentata. Se hè aduprata una prova di batch, si deve piglià misure per identificà a relazione trà a mostra è u tubu di campionamentu. Ogni furnace in ogni batch deve esse struitu.

    3. U specimenu deve esse appiattitu trà dui platti paralleli. In ogni serie di esemplari di teste d'appiattimentu, una saldatura hè stata appiattata à 90 ° è l'altra appiattita à 0 °. U specimenu deve esse appiattitu finu à chì i mura di u tubu sò in cuntattu. Prima chì a distanza trà i platti paralleli hè menu di u valore specifiatu, nisuna cracke o rotture ùn deve esse appare in ogni parte di u mudellu. Duranti tuttu u prucessu di flattening, ùn deve esse micca una struttura povira, saldature micca fuse, delamination, overburning di metalli, o extrusion di metalli.

    4. Ùn importa micca prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di l'esemplariu si trova difettu o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, a mostra pò esse scrapped è rimpiazzata cù un altru campione fattu da u stessu tubu.

    5. Se ogni mostra chì rapprisenta un tubu ùn cumpone micca i requisiti specificati, u fabricatore pò piglià una mostra da u listessu estremità di u tubu per a prova supplementaria finu à chì i requisiti sò cumpleti. In ogni casu, a lunghezza di a pipa finita dopu a mostra ùn deve esse menu di 80% di a lunghezza originale. Se un campione di un tubu chì rapprisenta un batch di prudutti ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò piglià dui tubi supplementari da u batch di prudutti è tagliate i campioni per a prova di novu. Se i risultati di sti retests cumplenu tutti i requisiti, u batch di tubi hè qualificatu eccettu per u tubu urigginariamente sceltu cum'è mostra. Se qualchissia di i campioni di retest ùn risponde micca à i requisiti specificati, u fabricatore pò campionà i tubi rimanenti di u batch unu per unu. À l'opzione di u fabricatore, ogni lottu di tubi pò esse trattatu di novu in calore è torna testatu cum'è un novu lottu di tubi.

    Test d'impattu:

    1. Per i tubi, un inseme di campioni deve esse pigliatu da ogni lottu (salvo chì i prucessi documentati sò stati dimustrati per risponde à i requisiti regulatori). Se l'ordine hè fissatu à A10 (SR16), l'esperimentu hè ubligatoriu.

    2. Per casing, 3 tubi d'acciaio deve esse pigliatu da ogni batch per esperimenti. I tubi di prova sò scelti aleatoriamente, è u metudu di campionamentu deve assicurà chì i campioni furniti ponu rapprisintà l'iniziu è a fine di u ciculu di trattamentu termicu è l'estremità frontale è posteriore di a manica durante u trattamentu termicu.

    3. Test d'impattu Charpy V-notch

    4. Ùn importa micca prima è dopu à l'esperimentu, se a preparazione di l'esemplariu si trova difettu o ci hè una mancanza di materiali irrilevanti per u scopu di l'esperimentu, a mostra pò esse scrapped è rimpiazzata cù un altru campione fattu da u stessu tubu. I campioni ùn devenu micca solu ghjudicati difettusi solu perchè ùn rispondenu micca à i requisiti minimi di energia assorbita.

    5. Se u risultatu di più di una mostra hè più bassu di l'esigenza minima d'energia assorbita, o u risultatu di una mostra hè più bassu di 2/3 di l'esigenza minima d'energia assorbita, trè campioni supplementari saranu pigliati da u stessu pezzu è riprovatu. L'energia d'impattu di ogni specimenu ritestatu deve esse più grande o uguale à l'esigenza minima di energia assorbita specificata.

    6. Se i risultati di un certu esperimentu ùn sò micca cumpletu cù i requisiti è e cundizioni per u novu esperimentu ùn sò micca scontri, allura trè campioni supplementari sò pigliati da ognuna di l'altri trè pezzi di u batch. Se tutte e cundizioni supplementari cumplenu i requisiti, u batch hè qualificatu eccettu quellu chì hà fallutu inizialmente. Se più di un pezzu d'ispezione supplementu ùn risponde micca à i requisiti, u fabricatore pò sceglie di inspeccionà i pezzi rimanenti di u batch unu per unu, o rinfriscà u batch è inspeccionà in un novu batch.

    7. Se più di unu di i trè elementi iniziali necessariu per pruvà un batch of qualifications sò rifiutati, re-ispezione ùn hè micca permessu di pruvà chì u batch of tubes hè qualificatu. U fabricatore pò sceglie di inspeccionà i lochi rimanenti pezzu per pezzu, o rinfriscà u batch è inspeccionà in un novu batch.

    Test idrostaticu:

    1. Ogni pipa deve esse sottumessu à a prova di pressione idrostatica di u tubu sanu dopu l'engrossi (se apprupriatu) è u trattamentu termale finali (se apprupriatu), è ghjunghje à a pressione idrostatica specifica senza fuga. U tempu di mantene a pressione sperimentale hè stata fatta menu di 5s. Per i tubi saldati, a saldatura di i tubi deve esse verificata per fughe sottu pressione di prova. A menu chì a prova di u tubu tutale hè stata realizata almenu in anticipu à a pressione necessaria per a cundizione finale di u tubu, a fabbrica di trasfurmazioni di filu duverà eseguisce una prova idrostatica (o organizà una tale prova) in tutta a pipa.

    2. I tubi per esse trattati termichi sò sottumessi à una prova idrostatica dopu à u trattamentu termale finali. A pressione di prova di tutti i tubi cù estremità filettate deve esse almenu a pressione di prova di filamenti è accoppiamenti.

    3 .Dopu a trasfurmazioni à a dimensione di a pipa finita finita è qualsiasi articuli curtite trattate da u calore, a prova idrostatica deve esse realizatu dopu à u pianu pianu o u filu.

    Tolleranza

    Diametru esternu:

    Gamma Tolerane
    <4-1/2 ± 0,79 mm (± 0,031 in)
    ≥4-1/2 +1% OD ~ -0.5% OD

    Per i tubi di giunzione ingrossata cù una dimensione più chjuca o uguale à 5-1 / 2, e seguenti tolleranze s'applicanu à u diametru esternu di u corpu di a pipa à una distanza di circa 127 mm (5.0in) vicinu à a parte grossa; E seguenti tolleranze s'applicanu à u diametru esternu di u tubu in una distanza di circa uguali à u diametru di u tubu immediatamente vicinu à a parte grossa.

    Gamma Tolleranza
    ≤3-1/2 +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 in ~ -1/32 in)
    >3-1/2~≤5 +2,78 mm~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD)
    >5~≤8 5/8 +3,18 mm~-0,75%OD(+1/8in~-0,75%OD)
    >8 5/8 +3,97 mm~-0,75%OD(+5/32in~-0,75%OD)

    Per tubi addensati esterni cù una dimensione di 2-3 / 8 è più grande, e seguenti tolleranze s'applicanu à u diametru esternu di a pipa chì hè ingrossata è u gruixu cambia gradualmente da a fine di a pipa.

    Sonò Tolleranza
    ≥2-3/8~≤3-1/2 +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 in ~ -1/32 in)
    >3-1/2~≤4 +2,78 mm ~ -0,79 mm (+7/64 in ~ -1/32 in)
    >4 +2,78 mm~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD)

    Spessore di u muru:

    A tolleranza di u spessore di u muru specificata di u tubu hè -12,5%

    Pesu:

    A tabella seguente hè i requisiti di tolleranza di pesu standard. Quandu u gruixu di u muru minimu specificatu hè più grande o uguale à u 90% di u gruixu di u muru specificatu, u limitu superiore di a tolleranza di massa di una sola radica deve esse aumentatu à + 10%

    Quantità Tolleranza
    Pezza unica +6,5~-3,5
    Pesu di Carica di Veiculu≥18144kg (40000lb) -1,75%
    Pesu di a carica di u veiculu<18144kg (40000lb) -3,5%
    Quantità di ordine ≥18144kg (40000lb) -1,75%
    Quantità di ordine<18144kg (40000lb) -3,5%

     

    Detail di u produttu

    Tubi di Petroleum Structure Pipes


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