Tubi di Caldaia in Acciaio Alloy Senza Saldatura Tubi in lega di surriscaldatore Tubi di scambiatore di calore
| Standard:ASTM SA 213 | Alloy Or Not: Alloy |
| Gruppu di Grade: T5, T9, T11, T22 etc | Applicazione: Tubu di caldaia / tubu di scambiatore di calore |
| Spessore: 0,4-12,7 mm | Trattamentu di a Superficia: Cum'è u requisitu di u cliente |
| Diametru Esternu (Round): 3.2-127 mm | Tecnica: laminata a caldo |
| Lunghezza: Lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamentu termicu: Normalizazione / Tempra / Annealing |
| Forma di Sezione: Round | Pipa Speciale: Pipa à Muru Spessu |
| Locu d'origine: Cina | Utilizazione: Super calore, caldaia è scambiatore di calore |
| Certificazione: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Hè principalmente utilizatu per fà un tubu d'acciaio in lega d'alta qualità per un tubu di caldaia à alta pressione, tubu di scambiatore di calore è tubu di super calore.
Qualità d'acciaio in lega di alta qualità: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
| Qualità d'acciaio | Composizione chimica% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Massimu 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Massimu 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0.4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Massimu 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1.50 ~ 2.00 | 0,001 ~ 0,006 |
Per T91 altru chè sopra include ancu Nickel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. A Massimu, salvu chì a gamma o u minimu hè indicatu. Induve l'ellissi (...) appariscenu in questa tavula, ùn ci hè micca esigenza, è l'analisi per l'elementu ùn deve esse determinata o rappurtata. B Hè permessu di cumanda T2 è T12 cun un cuntenutu di sulfuru di 0,045 max. C Alternativamente, invece di stu rapportu minimu, u materiale deve avè una durezza minima di 275 HV in a cundizione durciata, definita cum'è dopu l'austénitizazione è u raffreddamentu à a temperatura ambiente, ma prima di a tempera. A prova di durezza deve esse realizata à a mità di u gruixu di u pruduttu. A frequenza di a prova di durezza deve esse di dui campioni di pruduttu per lotto di trattamentu termicu è i risultati di a prova di durezza sò riportati nantu à u rapportu di prova di materiale.
| Qualità d'acciaio | Pruprietà meccanica | |||
| T.S | Y.P | Allungamentu | Durezza | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Variazioni permesse in u grossu di u muru
| % di spessore di muru | |||||
| fora diamitru in. mm | 0,095 2.4 è sottu | più di 0,095 à 0,15 2,4-3,8 incl. | più di 0,15 à 0,18 3,8-4,6 incl | più di 0,18 à 4.6 | |
| sopra sottu sopra sottu sopra sottu sopra sottu | |||||
| senza cuciture, finitu caldu | |||||
| 4inch è sottu 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| più di 4 inch .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| senza cuciture, finitu à friddu | |||||
| sopra sottu | |||||
| 11/2 è sottu | 20 0 | ||||
| più di 11/2 | 220 | ||||
E variazioni permesse in u gruixu di u muru s'applicanu solu à i tubi, eccettu i tubi à scontri interni, cum'è laminati o finiti à fredu
è prima di stizzatura, espansione, piegatura, lucidatura, o altre operazioni di fabricazione
Variazioni permesse in u diametru esternu
| diametru esternu (mm) | Variazione permessa (mm) | |
| tubu senza saldatura finitu caldu | sopra | sottu |
| 4" (100 mm) è sottu | 0.4 | 0,8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Tubi saldati e tubi senza saldatura finiti a freddo | ||
| sottu 1" (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Test idraustaticu:
U Pipe d'acciaio deve esse pruvatu idraulicamente unu à unu. A pressione massima di prova hè 20 MPa. Sottu a pressione di prova, u tempu di stabilizazione ùn deve esse micca menu di 10 S, è u tubu d'acciaio ùn deve micca fuga. O a prova idraulica pò esse rimpiazzata da una prova di corrente di Foucault o una prova di fuga di flussu magneticu.
Test non distruttivo:
I tubi chì necessitanu più ispezioni duveranu esse ispezionati cù ultrasuoni unu à unu. Dopu chì a negoziazione richiede l'accunsentu di u partitu è hè specificatu in u cuntrattu, ponu esse aghjuntu altre teste non distruttive.
Test d'appiattimentu:
I tubi cù un diametru esternu più grande di 22 mm seranu sottumessi à una prova di appiattimentu. Nisuna Delaminazione Visibile, Punti Bianchi, O Impurità Duveranu Occuparu Durante L'Esperimentu Entero.
Test di durezza:
Per i tubi di qualità P91, P92, P122, è P911, Brinell, Vickers, o Test di durezza Rockwell sò fatti nantu à un campione da ogni lotto
