Presio handiko galdararako lodiera astuneko aleaziozko altzairuzko tutuetarako entrega azkarra
Ikuspegi orokorra
Gure kudeaketa bikainarekin, gaitasun tekniko indartsuarekin eta kalitate handiko erregulazio teknika zorrotzarekin, gure kontsumitzaileei prezio bikainak, arrazoizkoak eta zerbitzu bikainak eskaintzen jarraitzen dugu. Zalantzarik gabe, zure bazkide fidagarrienetako bat bihurtzea dugu helburu eta zure gogobetetasuna irabaztea Presio handiko galdararako aleazio gabeko altzairu hodietarako. Ongi etorri mundu osoko bezeroei gurekin harremanetan jar daitezen negozioetarako eta epe luzerako lankidetzarako. Zure bazkide eta hornitzaile fidagarria izango gara. Gure enpresa nazioarteko hornitzaile bat da mota honetako salgaien inguruan. Kalitate handiko irtenbideen aukeraketa harrigarria eskaintzen dugu. Gure helburua gure gogoko elementuen bilduma bereizgarriarekin gozatzea da, balio eta zerbitzu bikaina eskainiz. Gure egitekoa erraza da: gure bezeroei produktu eta zerbitzu onenak eskaintzea ahalik eta prezio baxuenetan.
Zentral galdararen lurrun-hoditeria nagusiak normalean erabiltzen diren materialak 15 crmog15 crmog 15 crmo altzairuzko altzairurik gabeko altzairuzko hodia da, aleazio baxuko altzairu egiturazko moduko bat da, batez ere hormaren tenperatura kalkulatzeko egokia da 550 ℃ presio altua eta presio altuko potentzia baino gehiago. estazio galdara lurrun-hodi nagusia. GB5310-2017 estandar nazionalaren altzairuaren kalifikazioa, 15 crmog altzairu tratamendu termikoko egoera xedapenen entrega estandarrean.
Aleazio-elementuak gehituta eta CE 0,43 ~ 0,63 altzairu karbono baliokidearen kalkulua dela eta, 15 crmog altzairuaren soldagarritasuna nabarmen okerragoa da 20 g altzairuan. Errazago agertzen da soldadura pitzadura hotza, pitzadura birberotzea eta hauskortasuna, etab. Oro har, 15 crmog indarra, gogortasuna eta beste propietate mekaniko batzuk 20 g baino hobeak dira, gainera, Cr elementua gehitzea oxidazioa hobetzeko. materialaren erresistentzia, Mo elementua gehitzea materialaren bero-intentsitatea hobetzeko, beraz, 15 crmog altzairua zentral elektrikoko galdara nagusian tenperatura altuko baldintzapean erabiltzen den lurrun-hoditerian, mekanikako errendimendu-baldintzen arabera, aldi berean. oxidazio-erresistentzia sendoa eta erresistentzia termikoa nahikoa dute. Beroarekiko erresistentea den altzairu moduko bat denez, perla tamainako 15 crmog faseko ferrita eta perlita mikroegiturak, epe luzerako erabiltzen den tenperatura altuko baldintzetan perlita esferoidizazioa sortuko du. DL/T787-2001 ikatz-zentral elektrikoen arabera, 15 crmo pearlitic altzairu esferoidatzaileen balorazio estandarrekin, perlita esferoidizazio antolakuntzaren ezaugarrien arabera, esferoidizazio maila 1etik 5era banatu daiteke, esferoidizazio maila handituz, 15. crmog propietate mekanikoak eta altzairuaren propietate termikoak gutxitzen dira.
Aplikazioa
Batez ere, kalitate handiko karbono altzairu estrukturala, aleazio altzairu egitura eta beroarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko altzairu altzairu hodiak egiteko erabiltzen da presio handiko eta lurrun-galdararen gaineko hodietarako.
Galdararen presio altuko eta tenperatura altuko zerbitzuetarako erabiltzen da nagusiki (Superberogailuaren hodia, birberogailuaren hodia, airearen gida-hodia, presio handiko eta ultra altuko galdaretarako lurrun-hodi nagusia). Tenperatura altuko gasen eta ur-lurrunaren eraginez, hodia oxidatu eta herdoildu egingo da. Beharrezkoa da altzairuzko hodiak iraunkortasun handia, oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia handia eta egitura-egonkortasun ona izatea.
Maila Nagusia
Kalitate handiko karbonozko altzairu estrukturalaren kalifikazioa: 20g、20mng、25mng
Egitura-altzairu aleatuaren kalifikazioa: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etab.
Herdoilaren aurkako beroarekiko erresistentearen altzairuaren kalifikazioa: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Osagai kimikoa
| Kalifikazioa | Kalitatea Klasea | Propietate kimikoa | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2. | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0.30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q345A eta Q345B kalifikazioak izan ezik, altzairuak gutxienez Al, Nb, V eta Ti ale finetako elementuetako bat izan behar du. Beharren arabera, hornitzaileak ale findu-elementu bat edo gehiago gehi ditzake, gehienezko balioa taulako baldintzak bete beharko lituzke. Konbinatuta, Nb + V + Ti <%0,22 °Q345, Q390, Q420 eta Q46O kalifikazioetarako, Mo + Cr <0,30% oCr eta Ni kalifikazio bakoitza hondar elementu gisa erabiltzen denean, Cr eta Ni edukiak ez luke behar. % 0,30 baino gehiago izan; gehitu behar denean, bere edukiak taulako eskakizunak bete behar ditu edo hornitzaileak eta erosleak kontsultaren bidez zehaztuko dute.J Hornitzaileak berma badezake nitrogenoaren edukiak taulako baldintzak betetzen dituela, nitrogeno-edukiaren analisia egin daiteke. ez da burutuko. Altzairuari Al, Nb, V, Ti eta nitrogeno finkapena duten aleazio-elementuak gehitzen bazaizkio, nitrogeno-edukia ez da mugatzen. Nitrogenoa finkatzeko edukia kalitate-ziurtagirian zehaztu behar da. 'Aluminio guztia erabiltzean, aluminio-eduki osoa AIt ^ % 0,020 B | ||||||||||||||||
Jabetza Mekanikoa
| No | Kalifikazioa | Jabetza Mekanikoa | ||||
|
|
| Trakzioa | Etekina | Luzatu | Eragina (J) | Eskuztasuna |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | % 24/22 | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | % 22/20 | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | % 20/18 | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | % 22/20 | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | % 21/19 | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | % 21/19 | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | % 22/20 | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | % 21/19 | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | % 18/- | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | % 20/16 | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | % 20/16 | 40/27 | ≤ |
Tolerantzia
Hormaren lodiera eta kanpoko diametroa:
Baldintza berezirik ez badago, hodiak kanpoko diametro normal eta hormaren lodiera normal gisa entregatuko dira. Jarraian fitxa
| Sailkapen-izendapena | Fabrikazio-metodoa | Hodiaren tamaina | Tolerantzia | |||
| Kalifikazio normala | Maila altua | |||||
| WH | Beroan ijetzitako (estrusioa) hodia | Kanpoko Diametro normala （D） | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±%0,5D | |||
| S>35 | ±%1D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D edo + 5.Hartu bat gutxiago一2 | |||||
| >600 | + 1%D edo + 7,Hartu bat txikiagoa一2 | |||||
| Hormaren lodiera normala （S） | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + %12,5S | ±%10S | ||||
| >20 | DV219 | ±%10S | ±%7,5S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土% 10 S | ||||
| WH | Dilatazio termikoko hodia | Kanpoko Diametro normala (D) | guztiak | ±%1D | ±% 0,75. |
| Hormaren lodiera normala (S) | guztiak | + 20% S -%10S | + 15%S -io%s | ||
| Komuna | Hotz marraztuta (ijetzita) Pipa | Kanpoko Diametro normala (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±%0,5D | ||||
| Hormaren lodiera normala (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±%7,5S |
Luzera:
Altzairuzko hodien ohiko luzera 4 000 mm ~ 12 000 mm-koa da. Hornitzaileak eta erosleak kontsultatu ondoren, eta kontratua bete, 12.000 mm baino luzera handiagoa edo I 000 mm baino laburragoa baina 3.000 mm baino laburragoa ez duten altzairuzko hodiak entregatu ahal izango dira; luzera laburra 4.000 mm baino gutxiagoko baina 3.000 mm baino gutxiagoko altzairuzko hodien kopurua ez da entregatutako altzairuzko hodien kopuru osoaren % 5 baino handiagoa izango.
Bidalketa pisua:
Altzairuzko hodia kanpoko diametro nominalaren eta hormaren lodiera nominalaren edo barneko diametro nominalaren eta hormaren lodiera nominalaren arabera entregatzen denean, altzairuzko hodia benetako pisuaren arabera entregatzen da. Pisu teorikoaren arabera ere entregatu daiteke.
Altzairuzko hodia kanpoko diametro nominalaren eta gutxieneko hormaren lodieraren arabera entregatzen denean, altzairuzko hodia benetako pisuaren arabera ematen da; eskaintza eta eskaera alderdiek negoziatzen dute. Eta kontratuan adierazten da. Altzairuzko hodia pisu teorikoaren arabera ere entregatu daiteke.
Pisuaren tolerantzia:
Eroslearen eskakizunen arabera, hornitzaileak eta erosleak kontsultatu ondoren, eta kontratuan, entrega altzairuzko hodiaren benetako pisuaren eta pisu teorikoaren arteko desbideratzeak baldintza hauek bete beharko ditu:
a) Altzairuzko hodi bakarra: ± % 10;
b) Gutxieneko 10 t-ko tamaina duten altzairuzko hodien sorta bakoitza: ± % 7,5.
Proba-baldintza
Proba hidraustatikoa:
Altzairuzko hodia hidraulikoki probatu behar da banan-banan. Proba-presioa gehienez 20 MPa da. Proba-presioaren arabera, egonkortze-denbora ez da 10 s baino txikiagoa izan behar, eta altzairuzko hodiak ez du ihes egin behar.
Erabiltzaileak ados jarri ondoren, proba hidraulikoa korronte zurrunbiloaren proba edo fluxu magnetikoen ihesaren probarekin ordezkatu daiteke.
Proba ez-suntsitzailea:
Ikuskapen gehiago behar duten hodiak ultrasoinuz ikuskatu behar dira banan-banan. Negoziazioak alderdiaren baimena behar du eta kontratuan zehaztu ondoren, suntsitzaileak ez diren beste proba batzuk gehi daitezke.
Lautze proba:
22 mm-tik gorako kanpo-diametroa duten hodiak berdintze-saiakuntza bat egingo dute. Esperimentu osoan zehar ez da delaminazio ikusgarririk, orban zuririk edo ezpurutasunik gertatu behar.
Flaring proba:
Eroslearen eskakizunen arabera eta kontratuan adierazitakoaren arabera, kanpoko diametroa ≤76mm eta horma-lodiera ≤8mm-ko altzairuzko hodiak flaring-proba egin daiteke. Esperimentua giro-tenperaturan egin zen 60 º-ko taper batekin. Flaring ondoren, kanpoko diametroaren flaring-tasa hurrengo taulako baldintzak bete behar ditu, eta probako materialak ez du pitzadurarik edo urradurarik erakutsi behar.
| Altzairu Mota
| Kanpoko diametroa altzairuzko hodiaren zulatze-tasa/% | ||
| Barruko Diametroa/Kanpoko Diametroa | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Kalitate handiko karbonozko egitura-altzairua | 10 | 12 | 17 |
| Egiturazko aleazio altzairua | 8 | 10 | 15 |
| •Barruko diametroa laginarentzat kalkulatzen da. | |||
Produktuaren xehetasuna
Presio handiko galdaretarako josturarik gabeko altzairuzko hodiak
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
