Ikuspegi orokorra

Gure helburua egungo ondasunen kalitate eta zerbitzu gorena finkatzea eta hobetzea izan behar da, bitartean maiz produktu berriak sortzea bezeroen hainbat bezeroen Tenperatura Altuko Zerbitzuaren SMLS Steel Piperako deiak asetzeko. Zabaltzeko sektorea hobetzeko, zintzotasunez gonbidatzen ditugu asmo handiko pertsona eta korporazio agente gisa bat egitera. "Kalitate onarekin lehiatu eta sormenarekin garatzeko" eta "bezeroen eskaria orientazio gisa hartu" zerbitzuaren printzipioarekin, produktu kualifikatuak eta zerbitzu ona aurkeztuko ditugu etxeko eta nazioarteko bezeroentzat.

P235GH Alemaniako tenperatura altuko egiturazko altzairua da, kode zenbakia 1.0345 da, EN10028 altzairuaren kalifikazioak, karbono altzairuzko edukiontziaren plaka da. Orokorrean, arku elektrikoko labea eta oxigenoa goitik pizten duten bihurgailuen galdaketa erabiltzen du, labetik kanpo adpot-a fintzeko eskakizun handiko altzairua, elektroeskoria birurtzea edo hutsean prozesatzea, hutsean indukziozko labea urtzea edo hutsean urtzeko bikoitza, tratamendu termiko egokia. Aleazio elementuen edukia nahiko altua da. Plastikotasun eta gogortasun ona, hotzeko tolestearen propietatea eta soldadura-errendimendua ditu, altzairu nuklearra edukitzeko ontzia, presio ontzia, ekipoen osagaiak fabrikatzeko egokia. Txinako altzairuzko Q245R kalifikazioa ordezkatzeko erabil daiteke. Altzairu arruntarekin alderatuta, indar eta gogortasun handiagoak ditu, hotzeko tolestura eta soldadura errendimendua, propietate fisikoak, propietate kimikoak, biobateragarritasuna eta prozesuaren errendimendua.

Propietate mekanikoak, trakzio erresistentzia 350-480 MPa; Etekin-indarra ≥215 MPa; Luzapena ≥ 25%; Eraginaren xurgapena ≥47J; Brinell gogortasuna ≤ 105-140 HB100/3000,

Kimikoa (masa-frakzioa, %) : C≤0,16; Si≤0,35; Mn 0,60~1,20; P≤0,025; S≤0,010; Cr≤0.30;Ni≤0.30; Cu≤0,30; Mo≤0,08; V≤0,02; Nb≤0,02; N≤0,012; Al≤0,020; Ti≤0,03.

Tratamendu termikoa: tratamendu termikoko tenperatura 1100-850 ℃; Erretiro-tenperatura 890 ~ ​​950 ℃ da; Tenperatura normalizazioa 520-580 ℃.

Aplikazioa

Batez ere, kalitate handiko karbono altzairu estrukturala, aleazio altzairu egitura eta beroarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitzezko altzairu altzairu hodiak egiteko erabiltzen da presio handiko eta lurrun-galdararen gaineko hodietarako.

Galdararen presio altuko eta tenperatura altuko zerbitzuetarako erabiltzen da nagusiki (Superberogailuaren hodia, birberogailuaren hodia, airearen gida-hodia, presio handiko eta ultra altuko galdaretarako lurrun-hodi nagusia). Tenperatura altuko gasen eta ur-lurrunaren eraginez, hodia oxidatu eta herdoildu egingo da. Beharrezkoa da altzairuzko hodiak iraunkortasun handia, oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia handia eta egitura-egonkortasun ona izatea.

Maila Nagusia

Kalitate handiko karbonozko altzairu estrukturalaren kalifikazioa: 20g、20mng、25mng

Egitura-altzairu aleatuaren kalifikazioa: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etab.

Herdoilaren aurkako beroarekiko erresistentearen altzairuaren kalifikazioa: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Osagai kimikoa

Jabetza Mekanikoa

Tolerantzia

Hormaren lodiera eta kanpoko diametroa:

Baldintza berezirik ez badago, hodiak kanpoko diametro normal eta hormaren lodiera normal gisa entregatuko dira. Jarraian fitxa

Luzera:

Altzairuzko hodien ohiko luzera 4 000 mm ~ 12 000 mm-koa da. Hornitzaileak eta erosleak kontsultatu ondoren, eta kontratua bete, 12.000 mm baino luzera handiagoa edo I 000 mm baino laburragoa baina 3.000 mm baino laburragoa ez duten altzairuzko hodiak entregatu ahal izango dira; luzera laburra 4.000 mm baino gutxiagoko baina 3.000 mm baino gutxiagoko altzairuzko hodien kopurua ez da entregatutako altzairuzko hodien kopuru osoaren % 5 baino handiagoa izango.

Bidalketa pisua:
Altzairuzko hodia kanpoko diametro nominalaren eta hormaren lodiera nominalaren edo barneko diametro nominalaren eta hormaren lodiera nominalaren arabera entregatzen denean, altzairuzko hodia benetako pisuaren arabera entregatzen da. Pisu teorikoaren arabera ere entregatu daiteke.
Altzairuzko hodia kanpoko diametro nominalaren eta gutxieneko hormaren lodieraren arabera entregatzen denean, altzairuzko hodia benetako pisuaren arabera ematen da; eskaintza eta eskaera alderdiek negoziatzen dute. Eta kontratuan adierazten da. Altzairuzko hodia pisu teorikoaren arabera ere entregatu daiteke.

Pisuaren tolerantzia:
Eroslearen eskakizunen arabera, hornitzaileak eta erosleak kontsultatu ondoren, eta kontratuan, entrega altzairuzko hodiaren benetako pisuaren eta pisu teorikoaren arteko desbideratzeak baldintza hauek bete beharko ditu:
a) Altzairuzko hodi bakarra: ± % 10;
b) Gutxieneko 10 t-ko tamaina duten altzairuzko hodien sorta bakoitza: ± % 7,5.

Proba-baldintza

Proba hidraustatikoa:

Altzairuzko hodia hidraulikoki probatu behar da banan-banan. Proba-presioa gehienez 20 MPa da. Proba-presioaren arabera, egonkortze-denbora ez da 10 s baino txikiagoa izan behar, eta altzairuzko hodiak ez du ihes egin behar.

Erabiltzaileak ados jarri ondoren, proba hidraulikoa korronte zurrunbiloaren proba edo fluxu magnetikoen ihesaren probarekin ordezkatu daiteke.

Proba ez-suntsitzailea:

Ikuskapen gehiago behar duten hodiak ultrasoinuz ikuskatu behar dira banan-banan. Negoziazioak alderdiaren baimena behar du eta kontratuan zehaztu ondoren, suntsitzaileak ez diren beste proba batzuk gehi daitezke.

Lautze proba:

22 mm-tik gorako kanpo-diametroa duten hodiak berdintze-saiakuntza bat egingo dute. Esperimentu osoan zehar ez da delaminazio ikusgarririk, orban zuririk edo ezpurutasunik gertatu behar.

Flaring proba:

Eroslearen eskakizunen arabera eta kontratuan adierazitakoaren arabera, kanpoko diametroa ≤76mm eta horma-lodiera ≤8mm-ko altzairuzko hodiak flaring-proba egin daiteke. Esperimentua giro-tenperaturan egin zen 60 º-ko taper batekin. Flaring ondoren, kanpoko diametroaren flaring-tasa hurrengo taulako baldintzak bete behar ditu, eta probako materialak ez du pitzadurarik edo urradurarik erakutsi behar.

Produktuaren xehetasuna

Presio handiko galdaretarako josturarik gabeko altzairuzko hodiak

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018