Pipa boiler tekanan dhuwur standar ASTM A335
| Standar:ASTM A335 | Alloy Utawa Ora: Alloy |
| Klompok kelas: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc. | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan lumahing: Minangka Requirement Customer |
| Dhiameter njaba (Bander): 10 - 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Dawane: dawa tetep utawa dawa acak | Perawatan panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Wangun bagean: bunder | Pipa Khusus: Pipa Tembok Tebal |
| Panggonan Asal: China | Dianggo: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler lan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO 9001:2008 | Tes: ET/UT |
Utamane digunakake kanggo nggawe pipa ketel baja campuran berkualitas tinggi, pipa sing diijolke panas, pipa uap tekanan dhuwur kanggo industri minyak lan kimia.
Pipa paduan kualitas dhuwur: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc
| sasmita | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00-6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 8.00-10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00-9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
A sebutan anyar ditetepake miturut Practice E 527 lan SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). B Grade P 5c kudu isi titanium ora kurang saka 4 kaping isi karbon lan ora luwih saka 0,70%; utawa kandungan columbium 8 nganti 10 kaping isi karbon.
| Sifat mekanik | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Kekuwatan tensile | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| kekuatan ngasilaken | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| sasmita | Jinis Perawatan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Subcritical Annealing utawa Tempering |
| P5, P9, P11, lan P22 | Rentang Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| Anil Subkritis (mung P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisasi lan Temper | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Ngilangi lan Temper | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Kanggo pipe dhawuh kanggo diameteripun nang, diameteripun nang ora bakal beda-beda luwih saka 6 1% saka diameteripun nang kasebut
Variasi sing diidini ing Diameter njaba
| NPS Designator | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 nganti 11⁄2, kalebu | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Luwih saka 11⁄2 nganti 4, kalebu. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 4 kanggo 8, kalebu | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 8 kanggo 12, kalebu. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Luwih saka 12 | 6 1 % saka sing ditemtokake njaba diameteripun |
Tes hidrostatik:
Pipa Baja Kudu Diuji Hidrolik Siji Babakan. Tekanan Tes Maksimum 20 MPa. Ing Tekanan Test, Wektu Stabilisasi Kudu Ora Kurang Saka 10 S, Lan Pipa Baja Ora Bocor.
Sawise Pangguna Sarujuk, Tes Hidrolik Bisa Diganti Kanthi Tes Eddy Saiki Utawa Tes Kebocoran Fluks Magnetik.
Tes ora ngrusak:
Pipa sing Mbutuhake Inspeksi Luwih Perlu Dipriksa kanthi Ultrasonik Siji Bareng. Sawise Negosiasi Mbutuhake Persetujuan Pihak Lan Ditemtokake Ing Kontrak, Pengujian Non-Ngrusak Liyane Bisa Ditambahake.
Tes Flattening:
Tabung Kanthi Dhiameter Njaba Luwih saka 22 Mm Bakal Ditampa Tes Flattening. Ora ana delaminasi sing katon, bintik putih, utawa rereged sing kudu kedadeyan sajrone kabeh eksperimen.
Tes kekerasan:
Kanggo pipa Grades P91, P92, P122, lan P911, tes kekerasan Brinell, Vickers, utawa Rockwell kudu digawe ing spesimen saka saben lot.
Tes Bend:
Kanggo pipe kang diameteripun ngluwihi NPS 25 lan diameteripun kanggo rasio kekandelan tembok punika 7,0 utawa kurang bakal subjected kanggo test bend tinimbang test flattening. Pipa liyane sing diametere padha utawa ngluwihi NPS 10 bisa uga diwenehi tes bend tinimbang tes flattening tundhuk persetujuan panuku.
1. Loading dening wadhah
2. Loading dening kiriman akeh
ASTM A335 P5punika baja campuran baja mulus ferritic pipe suhu dhuwur saka standar Amérika. Tabung paduan minangka jinis tabung baja sing mulus, kinerjae luwih dhuwur tinimbang tabung baja sing umum, amarga tabung baja iki ngemot luwih akeh C, kinerja kurang saka tabung baja sing biasa, mula tabung campuran digunakake akeh. ing petroleum, aerospace, kimia, daya listrik, boiler, militèr lan industri liyane.
Pipa Baja Paduan ngemot jumlah unsur liyane saliyane karbon kayata nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium lan jumlah winates saka unsur liyane sing umum ditampa kayata mangan, belerang, silikon, lan fosfor.
Baja paduan domestik sing cocog: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standar Pipa Baja Seamless kanggo Retak Petroleum"
- Pembayaran: 30% Deposit, 70% L/C Utawa B/L Copy Utawa 100% L/C At Sight
- Min.Pesanan Jumlah: 1 PC
- Kemampuan Sumber: Inventarisasi 20000 Ton Tahunan Pipa Baja
- Lead Time: 7-14 Dina Yen Ing Simpenan, 30-45 Dina Kanggo Ngasilake
- Packing: Black Vanishing, Bevel lan Cap Kanggo Saben Pipa Tunggal; OD Ngisor 219mm Perlu Pack ing Bundle, Lan Saben Bundle Ora ngluwihi 2 Ton.
Ringkesan
| Standar:ASTM A335 | Alloy Utawa Ora: Alloy |
| Klompok Kelas: P5 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan lumahing: Minangka Requirement Customer |
| Dhiameter njaba (Bander): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Dawane: dawa tetep utawa dawa acak | Perawatan panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Wangun bagean: bunder | Pipa Khusus: Pipa Tembok Tebal |
| Panggonan Asal: China | Dianggo: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler lan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO 9001:2008 | Tes: ET/UT |
Aplikasi
Utamane Digunakake Kanggo Nggawe Pipa Boiler Baja Alloy Berkualitas Tinggi, Pipa Ditukar Panas, Pipa Uap Tekanan Tinggi Kanggo Industri Minyak lan Kimia
Komponen Kimia
| Komposisi | data |
| Penetapan UNS | K41545 |
| Karbon (maks.) | 0.15 |
| Mangan | 0.30-0.60 |
| Fosfor (maks.) | 0,025 |
| Silikon (maks.) | 0.50 |
| Kromium | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0.45-0.65 |
| Unsur liyane | … |
Properti Mekanik
| Properti | data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuwatan Ngasilake, Min, (MPa) | 205 Mpa |
| Elongasi, Min, (%), L/T | 30/20 |
Perawatan Panas
| sasmita | Jinis Perawatan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Subcritical Annealing Utawa Tempering |
| P5, P9, P11, lan P22 | Rentang Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| A335 P5b | Normalisasi lan Temper | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Anneal Subkritis | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Toleransi
Kanggo Pipa Didhawuhi Diameter Nang, Diameter Nang Ora Bakal Luwih Luwih Saka ±1 % Saka Diameter Nang Ditemtokake
Variasi sing diidini ing diameter njaba
| NPS Designator | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 nganti 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Swara 11⁄2 Kanggo 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 4 Kanggo 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 8 Kanggo 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Luwih saka 12 | ± 1 % Saka Ditemtokake Njaba Dhiameter | |||
Syarat Test
Tes hidrostatik:
Pipa Baja Kudu Diuji Hidrolik Siji Babakan. Tekanan Tes Maksimum 20 MPa. Ing Tekanan Test, Wektu Stabilisasi Kudu Ora Kurang Saka 10 S, Lan Pipa Baja Ora Bocor.
Sawise Pangguna Sarujuk, Tes Hidrolik Bisa Diganti Kanthi Tes Eddy Saiki Utawa Tes Kebocoran Fluks Magnetik.
Tes ora ngrusak:
Pipa sing Mbutuhake Inspeksi Luwih Perlu Dipriksa kanthi Ultrasonik Siji Bareng. Sawise Negosiasi Mbutuhake Persetujuan Pihak Lan Ditemtokake Ing Kontrak, Pengujian Non-Ngrusak Liyane Bisa Ditambahake.
Tes Flattening:
Tabung Kanthi Dhiameter Njaba Luwih saka 22 Mm Bakal Ditampa Tes Flattening. Ora ana delaminasi sing katon, bintik putih, utawa rereged sing kudu kedadeyan sajrone kabeh eksperimen.
Tes kekerasan:
Kanggo Pipa Gelar P91, P92, P122, Lan P911, Brinell, Vickers, Utawa Tes Kekerasan Rockwell Bakal Digawe Ing Spesimen Saka Saben Lot
Tes Bend:
Kanggo Pipa sing diametere ngluwihi NPS 25 lan rasio kekandelan tembok diameteripun 7,0 utawa kurang, bakal dileksanakake ing Test Bend tinimbang Test Flattening. Pipa liyane sing diametere padha utawa ngluwihi NPS 10 Bisa Diwenehi Tes Bend Ing Panggonan Tes Flattening Tunduk Persetujuan Pembeli
Bahan & Pabrik
Pipa bisa dadi panas rampung utawa kadhemen digambar kanthi perawatan panas pungkasan sing dicathet ing ngisor iki.
Perawatan Panas
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Tes Mekanik Ditemtokake
- Tes Ketegangan Transversal utawa Longitudinal lan Tes Flattening, Tes Kekerasan, utawa Tes Bend
- Kanggo bahan panas sing diolah ing tungku jinis batch, tes kudu ditindakake ing 5% pipa saka saben lot sing dirawat. Kanggo lot cilik, paling ora siji pipa kudu diuji.
- Kanggo bahan panas sing diolah kanthi proses terus-terusan, tes kudu ditindakake ing jumlah pipa sing cukup kanggo 5% saka lot, nanging ora kurang saka 2 pipa.
Cathetan kanggo Tes Bend:
- Kanggo pipe kang diameteripun ngluwihi NPS 25 lan diameteripun kanggo rasio kekandelan tembok punika 7,0 utawa kurang bakal subjected kanggo test bend tinimbang test flattening.
- Pipa liyane sing diametere padha utawa ngluwihi NPS 10 bisa uga diwenehi tes bend tinimbang tes flattening sing disetujoni saka panuku.
- Spesimen uji bend kudu ditekuk ing suhu kamar nganti 180 tanpa retak ing njaba bagean sing bengkok.
ASTM A335 P5tabung baja mulus cocok kanggo banyu, uap, hidrogen, lenga asam, lan sapiturute. Yen digunakake kanggo uap banyu, suhu operasi maksimal yaiku 650℃; Nalika digunakake ing medium apa kayata lenga ora nguntungke, wis resistance karat belerang suhu dhuwur apik, lan asring digunakake ing kahanan karat belerang suhu dhuwur saka 288 ~ 550℃.
Proses produksi:
1. Rolling panas (tabung baja mulus extruded): billet tabung bunder → dadi panas → perforasi → rolling salib telung roll, rolling terus utawa ekstrusi → stripping tabung → ukuran (utawa ngurangi) → cooling → straightening → test tekanan banyu (utawa deteksi cacat ) → menehi tandha → panyimpenan
2. Gambar kadhemen (rolling) tabung baja mulus: billet tabung bunder → pemanasan → perforasi → judhul → anil → pickling → oiling (plating tembaga) → gambar kadhemen multi-pass (cold rolling) → tabung kosong → perawatan panas → straightening → banyu tes tekanan (deteksi cacat) → menehi tandha → panyimpenan
Skenario Aplikasi:
Ing piranti atmosfer lan vakum kanggo ngolah minyak mentah belerang dhuwur,ASTM A335 P5tabung baja rapi utamané dipigunakaké kanggo pipelines ngisor menara atmosfer lan vakum, tabung pawon saka tungku atmosfer lan vakum, bagean-kacepetan dhuwur saka garis konversi lenga atmosfer lan vakum lan lenga lan gas-suhu dhuwur pipelines ngemot belerang.
Ing unit FCC,ASTM A335 P5tabung baja rapi utamané dipigunakaké ing slurry suhu dhuwur, katalis lan pipelines panyulingan bali, uga sawetara lenga belerang suhu dhuwur lan pipelines gas liyane.
Ing unit coking tundha,ASTM A335 P5pipe baja rapi utamané digunakake kanggo pipo feed suhu dhuwur ing ngisor menara coke lan lenga suhu dhuwur lan pipe gas ing ndhuwur menara coke, pipe pawon ing ngisor pawon coke, pipe ing ngisor menara fracking lan sawetara liyane. lenga suhu dhuwur lan pipa gas ngemot belerang.
Pipa Baja Paduan ngemot jumlah unsur liyane saliyane karbon kayata nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium lan jumlah winates saka unsur liyane sing umum ditampa kayata mangan, belerang, silikon, lan fosfor..
ASTM A335 P9 punika baja campuran baja mulus ferritic pipe suhu dhuwur saka standar Amérika. Tabung paduan minangka jinis tabung baja sing mulus, kinerjae luwih dhuwur tinimbang tabung baja sing umum, amarga tabung baja iki ngemot luwih akeh C, kinerja kurang saka tabung baja sing biasa, mula tabung campuran digunakake akeh. ing petroleum, aerospace, kimia, daya listrik, boiler, militèr lan industri liyane.
A335 P9yaiku baja tahan panas kromium-molybdenum suhu dhuwur sing diprodhuksi miturut standar Amerika. Amarga saka resistance oksidasi banget, kekuatan suhu dhuwur lan resistance karat sulfida, kang digunakake digunakake ing suhu dhuwur lan meksa dhuwur inflammable lan mbledhos pipelines saka tetanduran panyulingan Petroleum, utamané pipa panas langsung saka pawon panas, suhu medium bisa tekan 550 ~ 600 ℃. .
Baja paduan domestik sing cocog: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standar Pipa Baja Seamless kanggo Retak Petroleum"
Ringkesan
| Standar:ASTM A335 | Alloy Utawa Ora: Alloy |
| Kelompok Kelas: P9 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan lumahing: Minangka Requirement Customer |
| Dhiameter njaba (Bander): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Dawane: dawa tetep utawa dawa acak | Perawatan panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Wangun bagean: bunder | Pipe khusus: Pipa Tembok Tebal |
| Panggonan Asal: China | Dianggo: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler lan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO 9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia saka pipa baja mulus kanggo cracking petroleum
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Properti Mekanik
| Properti | data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuwatan ngasilake, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Elongasi, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Perawatan Panas
|
sasmita | Jinis Perawatan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Subcritical Annealing Utawa Tempering |
| P5, P9, P11, lan P22 | |||
| A335 P9 | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1250 [675] |
A335 P9bisa diolah kanthi panas kanthi proses anil utawa normalisasi + tempering. kacepetan cooling proses Annealing alon, mengaruhi irama produksi, proses produksi angel kanggo ngontrol, lan biaya dhuwur; Mulane, produksi nyata arang nggunakake proses perawatan panas annealing, asring nggunakake normalizing + tempering perawatan panas tinimbang proses annealing, kanggo entuk produksi industri.
A335 P9baja amarga ora ngemot V, Nb lan unsur microalloying liyane, Empu normalizing suhu saka A335 P91 baja luwih murah, 950 ~ 1050 ℃, terus kanggo 1h, proses nalika normalizing paling saka carbide dipun bibaraken nanging ora wutah gandum ketok, nanging suhu normalisasi dhuwur banget rentan kanggo gandum austenite kasar: suhu tempering 740-790 ℃, supaya diwenehi atose ngisor, wektu tempering suhu kudu jumbuh ditambahi.
Toleransi
Kanggo Pipa Didhawuhi Diameter Nang, Diameter Nang Ora Bakal Luwih Luwih Saka ±1 % Saka Diameter Nang Ditemtokake
Variasi sing diidini ing diameter njaba
| NPS Designator | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 nganti 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Swara 11⁄2 Kanggo 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 4 Kanggo 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 8 Kanggo 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Luwih saka 12 | ± 1 % Saka Ditemtokake | |||
Proses produksi:
A335 dirancang miturut status peralatan pipa baja Tianjin lan karakteristikA335 P9proses produksi uji coba baja P9 pipa baja mulus:Pembuatan baja tungku busur listrik → panyulingan sendok → degassing vakum → die casting → tempa kosong tabung → anil tabung kosong → pemanasan kosong tabung → tindikan miring → tabung terus PQF rolling mill tabung rolling → ukuran telung gulungan → cooling bed cooling → end tube Miturut pemotongan → straightening pipa baja → deteksi kebocoran fluks magnetik → perawatan panas → straightening → deteksi cacat ultrasonik → tes hidrolik → ukuran lan tampilan inspeksi → panyimpenan.
proses produksi:
| nomer item | proses produksi | Tindakan lan Kontrol Kualitas | |||
| 1 | Rapat pra-inspeksi | Notulen rapat | |||
| 2 | ASEA-SKF | Nyetel komposisi kimia | |||
| * Analisis komposisi kimia | |||||
| *suhu leleh | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Pemeriksaan bahan baku | Pemriksaan kosong lan konfirmasi kualitas | |||
| * Status tampilan: Permukaan billet kudu bebas saka cacat kayata scarring, slag, pinholes, retak, lan sapiturute. Imprints, dents lan jugangan kudu ora ngluwihi 2.5mm | |||||
| 5 | Pemanasan kosong | Pemanasan billet ing tungku rotary | |||
| * Kontrol suhu pemanasan | |||||
| 6 | perforasi pipa | Pierce karo guide / guide piring punch | |||
| * Kontrol suhu nalika tindikan | |||||
| * Ngontrol ukuran sawise perforasi | |||||
| 7 | Hot Rolled | Rolling panas ing pabrik tabung terus | |||
| * Setel kekandelan tembok pipa | |||||
| 8 | Ukuran | Kontrol diameter njaba lan dimensi kekandelan tembok | |||
| * Mesin diameter njaba lengkap | |||||
| * Mesin kekandelan tembok lengkap | |||||
| 9 | komposisi kimia | Analisis komposisi kimia | |||
| * Kritéria ditampa kanggo komposisi kimia. Asil analisis komposisi kimia kudu dicathet ing buku materi. | |||||
| 10 | Normalisasi + Tempering | Perawatan panas (normalisasi) ditindakake sawise rolling panas. Perawatan panas kudu menehi perhatian kanggo ngontrol suhu lan durasi. | |||
| Sawise perawatan panas, sifat mekanik produk kudu memenuhi standar ASTM A335 | |||||
| 11 | pendinginan hawa | Kasur pendinginan langkah-langkah | |||
| 12 | sawing | Sawing kanggo dawa tartamtu | |||
| * Kontrol dawa pipa baja | |||||
| 13 | Straightness (yen perlu) | Ngontrol flatness. | |||
| Sawise straightening, straightness kudu sesuai karo ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspeksi lan Penerimaan | Penampilan lan Inspeksi Dimensi | |||
| * Toleransi dimensi baja kudu selaras karo ASTM A999 | |||||
| Cathetan: Toleransi diameter njaba: ± 0,75% D | |||||
| *Pemeriksaan tampilan kudu ditindakake siji-siji miturut standar ASTM A999 kanggo ngindhari permukaan sing ora apik | |||||
| 15 | deteksi cacat | * Kabèh awak pipa baja kudu dipriksa kanthi ultrasonik kanggo cacat longitudinal miturut ISO9303 / E213 | |||
| Tes ultrasonik: | |||||
| 16 | Tes properti mekanik | (1) Uji tarik (longitudinal) lan uji flattening | |||
| Frekuensi inspeksi | 5% / batch, paling sethithik 2 tabung | ||||
| Min | Maks | ||||
| P9 | Kekuwatan Ngasilake (Mpa) | 205 | |||
| kekuatan tarik (MPa) | 415 | ||||
| Elongation | Miturut standar ASTM A335 | ||||
| Eksperimen flattening | Miturut standar ASTM A999 | ||||
| (2) Tes kekerasan | |||||
| Frekuensi tes: padha karo tes tensile | 1 bêsik / batch | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Cathetan: Standar tes kekerasan Vickers: ISO6507 utawa ASTM E92; | |||||
| Standar tes kekerasan Rockwell: ISO6508 utawa ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Saben pipa baja kudu diuji sesuai karo syarat metode pengujian E213, E309 utawa E570. | |||
| 18 | tes tekanan banyu | Tes hidrostatik miturut ASTM A999, tekanan tes | |||
| 19 | bevel | Beveling sing cocog saka loro ujung pipa baja miturut ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Pangukuran bobot lan dawa | * Toleransi bobot tunggal: -6% ~ + 4%. | |||
| 21 | Pipa standar | Lumahing njaba pipa baja kudu disemprot miturut standar ASTM A335 lan syarat pelanggan. Isi tandha minangka nderek: | |||
| "Length Bobot TPCO ASTM A335 Taun-Wulan Dimensi P9 S LT**C ***MPa/NDE Heat Number Lot Number Tube Number | |||||
| 22 | dicet | Lumahing njaba tabung dicet miturut standar pabrik | |||
| 23 | tutup mburi pipa | ** Ana kudu tutup plastik ing loro ends saben tabung | |||
| 24 | dhaptar materi | *Buku materi kudu diwenehake miturut EN10204 3.1. "PO Pelanggan kudu dibayangke ing buku materi. | |||
ASTM A335 P11 punika baja campuran baja mulus ferritic pipe suhu dhuwur saka standar Amérika. Tabung paduan minangka jinis tabung baja sing mulus, kinerjae luwih dhuwur tinimbang tabung baja sing umum, amarga tabung baja iki ngemot luwih akeh C, kinerja kurang saka tabung baja sing biasa, mula tabung campuran digunakake akeh. ing petroleum, aerospace, kimia, daya listrik, boiler, militèr lan industri liyane.
Ringkesan
| Standar:ASTM A335 | Alloy Utawa Ora: Alloy |
| Kelompok Kelas: P11 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan lumahing: Minangka Requirement Customer |
| Dhiameter njaba (Bander): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Dawane: dawa tetep utawa dawa acak | Perawatan panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Wangun bagean: bunder | Pipe khusus: Pipa Tembok Tebal |
| Panggonan Asal: China | Dianggo: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler lan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO 9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia saka pipa baja mulus kanggo cracking petroleum
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Properti Mekanik
| Properti | data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuwatan ngasilake, min, (MPa) | 205Mpa |
Perawatan Panas
|
sasmita | Jinis Perawatan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Subcritical Annealing Utawa Tempering |
| P5, P9, P11, lan P22 | |||
| A335 P11 | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1250[650] |
Toleransi
Kanggo Pipa Didhawuhi Diameter Nang, Diameter Nang Ora Bakal Luwih Luwih Saka ±1 % Saka Diameter Nang Ditemtokake
Variasi sing diidini ing diameter njaba
| NPS Designator | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 nganti 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Swara 11⁄2 Kanggo 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 4 Kanggo 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 8 Kanggo 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Luwih saka 12 | ± 1 % Saka Ditemtokake | |||
ASTM A335 P22minangka pipa baja campuran sing lancar kanggo panggunaan feritik suhu dhuwur. Tabung paduan minangka jinis tabung baja sing mulus, kinerjae luwih dhuwur tinimbang tabung baja sing umum, amarga tabung baja iki ngemot luwih akeh C, kinerja kurang saka tabung baja sing biasa, mula tabung campuran digunakake akeh. ing petroleum, aerospace, kimia, daya listrik, boiler, militèr lan industri liyane.
Ringkesan
| Standar:ASTM A335 | Alloy Utawa Ora: Alloy |
| Klompok Kelas: P22 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan lumahing: Minangka Requirement Customer |
| Dhiameter njaba (Bander): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Dawane: dawa tetep utawa dawa acak | Perawatan panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Wangun bagean: bunder | Pipe khusus: Pipa Tembok Tebal |
| Panggonan Asal: China | Dianggo: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler lan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO 9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia saka pipa baja mulus kanggo cracking petroleum
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Properti Mekanik
| Properti | data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuwatan ngasilake, min, (MPa) | 205Mpa |
Perawatan Panas
|
sasmita | Jinis Perawatan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Subcritical Annealing Utawa Tempering |
| P5, P9, P11, lan P22 | |||
| A335 P22 | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1250[650] |
Toleransi
Kanggo Pipa Didhawuhi Diameter Nang, Diameter Nang Ora Bakal Luwih Luwih Saka ±1 % Saka Diameter Nang Ditemtokake
Variasi sing diidini ing diameter njaba
| NPS Designator | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 nganti 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Swara 11⁄2 Kanggo 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 4 Kanggo 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 8 Kanggo 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Luwih saka 12 | ± 1 % Saka Ditemtokake | |||
A335 P22 yaiku baja feritik Suhu dhuwur 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum kanggo boiler lan superheater,ASTM A335/A335Mstandar. Ing taun 1985, ditransplantasikan menyang GB5310 lan dijenengi 12Cr2MoG. Negara liya duwe gelar baja sing padha, kayata Republik Federal Jerman 10CrMo910 lan Jepang STBA24. Ing seri baja cr-1Mo, kekuatan termal relatif dhuwur, ing suhu sing padha (suhu≤580℃) kekuatan fraktur meneng lan kaku allowable malah luwih dhuwur tinimbang baja 9CR-1Mo, lan wis kinerja Processing apik lan kinerja welding, plasticity awet apik. Mulane, wis digunakake digunakake ing lingkungan kerja atos, kayata daya termal, daya nuklir lan sawetara peralatan hidrogen ing macem-macem pipo panas lan prau meksa dhuwur.
Suhu sing diidini: A335P22 (SA-213T22) utamane digunakake ing 300,600MW lan suhu tembok tabung boiler kapasitas gedhe liyane≤580℃superheater lan suhu tembok tabung & LT;540℃tembok pipa uap lan header, baja iki wis digunakake digunakake ing Amerika Serikat, Jepang lan Eropah, wis Sajarah dawa saka operasi ing pembangkit listrik, punika kinerja stabil, kinerja proses apik saka baja diwasa.
Baja 12Cr1MoV kalebu baja vanadium baja kromium-molybdenum vanadium, utamane digunakake kanggo pipa baja 12Cr1MoV / GB5310. Digunakake sacara wiyar, yaiku suhu ing 480℃~580℃area suhu dhuwur karo salah siji saka bahan paling. Suhu layanan tabung baja 12Cr1MoVG: utamané digunakake kanggo baja utama tabung superheater, header lan pipa uap boiler tekanan dhuwur sing suhu tembok tabung kurang saka utawa padha karo 580℃.
Proses Produksi: Uji Kekerasan:
1. Rolling panas (tabung baja mulus extruded): billet tabung bunder → dadi panas → perforasi → rolling salib telung roll, rolling terus utawa ekstrusi → stripping tabung → ukuran (utawa ngurangi) → cooling → straightening → test tekanan banyu (utawa deteksi cacat ) → menehi tandha → panyimpenan
2. Gambar kadhemen (rolling) tabung baja mulus: billet tabung bunder → pemanasan → perforasi → judhul → anil → pickling → oiling (plating tembaga) → gambar kadhemen multi-pass (cold rolling) → tabung kosong → perawatan panas → straightening → banyu tes tekanan (deteksi cacat) → menehi tandha → panyimpenan
Packing:
Bare packing / bundle packing / crate packing / pangayoman kayu ing loro-lorone saka tabung lan cocog dilindhungi kanggo pangiriman segara-worthy utawa minangka dijaluk.
Ringkesan
P92 standar suhu dhuwur boiler tube pipa alloy mulus.
| Standar:ASTM A335 | Alloy Utawa Ora: Alloy |
| Klompok Kelas: P92 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan lumahing: Minangka Requirement Customer |
| Dhiameter njaba (Bander): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Dawane: dawa tetep utawa dawa acak | Perawatan panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Wangun bagean: bunder | Pipe khusus: Pipa Tembok Tebal |
| Panggonan Asal: China | Dianggo: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler lan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO 9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia saka pipa baja mulus kanggo cracking petroleum
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Properti Mekanik
| Properti | data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Kekuwatan ngasilake, min, (MPa) | 440Mpa |
Perawatan Panas
|
sasmita | Jinis Perawatan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Subcritical Annealing Utawa Tempering |
| P5, P9, P11, lan P22 | |||
| A335 P92 | Full utawa Isothermal Anneal | ||
| Normalisasi lan Temper | ***** | 1250[675] |
Toleransi
Kanggo Pipa Didhawuhi Diameter Nang, Diameter Nang Ora Bakal Luwih Luwih Saka ±1 % Saka Diameter Nang Ditemtokake
Variasi sing diidini ing diameter njaba
| NPS Designator | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 nganti 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Swara 11⁄2 Kanggo 4, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 4 Kanggo 8, Incl | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Swara 8 Kanggo 12, Incl. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Luwih saka 12 | ± 1 % Saka Ditemtokake | |||
