Pabrik OEM/ODM China API 5CT Steel Grade J55, K55, N80 Seamless Steel Casing Pipe
Ringkesan
We mikir apa klien mikir, urgency saka urgency kanggo tumindak saka kapentingan posisi klien teori, saéngga kanggo kualitas luwih, ngurangi biaya Processing, kisaran rega luwih cukup, menang tumbas anyar lan outdated support lan affirmation kanggo API 5CT Seamless Steel Casing Pipe, Kita bakal nguatake wong kanthi komunikasi lan ngrungokake, Nyetel conto kanggo wong liya lan sinau saka pengalaman. Minangka pabrik sing berpengalaman, kita uga nampa pesenan khusus lan nggawe padha karo gambar utawa sampel sing nemtokake spesifikasi lan kemasan desain pelanggan. Sasaran utama perusahaan yaiku kanggo nggawe memori sing nyenengake kanggo kabeh pelanggan, lan nggawe hubungan bisnis win-win jangka panjang. Kanggo informasi luwih lengkap, hubungi kita. Lan seneng banget yen sampeyan pengin rapat pribadi ing kantor kita.
Pipa casing Petroleum yaiku pipa baja sing digunakake kanggo ndhukung tembok sumur minyak lan gas kanggo njamin operasi normal kabeh sumur minyak sawise pengeboran lan rampung. Saben sumur nggunakake sawetara lapisan casing miturut ambane pengeboran lan kondisi geologi sing beda. Semen digunakake kanggo semen casing sawise casing mudhun. Iku beda karo pipa lan pipa bor lan ora bisa digunakake maneh. Iku bahan siji-wektu consumable. Mulane, konsumsi casing luwih saka 70% kabeh pipa sumur minyak.
Casing Petroleum minangka pipa baja sing digunakake kanggo ndhukung tembok sumur minyak lan gas kanggo njamin operasi normal kabeh sumur minyak sawise proses pengeboran lan rampung. Saben sumur nggunakake sawetara lapisan casing miturut ambane pengeboran lan kondisi geologi sing beda. Semen digunakake kanggo semen sumur sawise casing mudhun. Iku beda karo pipa lan pipa bor lan ora bisa digunakake maneh. Tubing minangka bahan sing bisa digunakake. Tubing duwe casing wellhead lan casing downhole.
Miturut tujuan cementing lan fungsi casing, casing mbukak ing sumur bisa dipérang dadi casing permukaan, casing teknis lan casing minyak.
(1) Casing lumahing: Iku casing paling njaba ing program casing sumur minyak lan gas. Sawise ngebor bolongan, pengeboran menyang bedrock ngisor lapisan lemah lumahing, utawa bor menyang ambane tartamtu, lan mbukak casing lumahing.
Fungsi casing lumahing kaya ing ngisor iki: ①Isolasi akuifer ndhuwur lan nyegah banyu lumahing lan banyu soko njero lemah saka penetrating menyang wellbore; ②Lindungi sirah sumur lan nguatake tembok sumur bagean sumur ing lapisan lemah permukaan; A preventer blowout dipasang ing casing lumahing kanggo nyegah blowout. Longkangan antarane casing permukaan lan tembok sumur kudu disegel karo semen, yaiku, nalika semen sumur, slurry semen kudu bali menyang wellhead kanggo ngisolasi formasi lan nglindhungi tembok sumur.
Ambane casing permukaan paling sethithik 100 meter.
(2) Casing teknis: uga dikenal minangka casing penengah. Iku casing karo siji utawa rong lapisan ing tengah tutup program casing. Ambane sumur gedhe, lan bisa ngisolasi lapisan lan nglindhungi sumur supaya gampang ambruk, gampang bocor, tekanan dhuwur, lan formasi sing ngemot uyah ing bagian tengah sumur.
Mlaku casing technical bisa njamin pengeboran Gamelan saka wellbore ngisor; uga bisa njamin safety pengeboran menyang reservoir lenga lan gas; casing technical dilengkapi sirah casing lan papat-cara blowout preventer kanggo nyegah blowouts.
Casing penengah ditindakake amarga syarat teknis pengeboran, mula uga diarani casing teknis. Dhuwur saka semen plugging antarane casing technical lan tembok sumur kudu paling sethithik 200 meter ing ndhuwur stratum terisolasi.
(3) casing lapisan lenga: uga dikenal minangka casing produksi. Iki minangka lapisan casing pungkasan ing program casing sumur minyak lan gas, mlaku saka sumur nganti ngisor lapisan minyak lan gas sing dilewati. Ambane saka casing ing lapisan lenga Sejatine ambane saka pengeboran.
Peranan casing lapisan lenga yaiku ngliwati lenga lan gas menyang lemah, ngisolasi lenga lan gas saka kabeh formasi, lan njamin tekanan lenga lan gas ora bocor. Sawise sumur minyak lan gas ditransfer menyang produksi, kualitas casing lapisan minyak kudu dijamin kanggo njaga wektu produksi tartamtu.
Ing tangan siji, kualitas cementing casing lapisan lenga gegandhengan karo sumur eksplorasi lan minangka kunci kanggo testing lenga lan gas; ing sisih liya, ana hubungane karo sumur produksi, sing langsung mengaruhi urip sumur kasebut. Ing dhuwur plugging semen saka longkangan antarane casing lapisan lenga lan tembok sumur paling sethithik 500 meter ing ndhuwur lapisan lenga lan gas, utawa nganti 200 meter ing lapisan ndhuwur casing. . Mulane, konsumsi casing luwih saka 70% kabeh pipa sumur minyak.
Oil casing minangka lifeline kanggo njaga operasi sumur minyak. Amarga kahanan geologi beda, negara kaku downhole rumit, lan tumindak gabungan saka tensile, compressive, mlengkung lan torsi nandheske ing awak pipe, kang sijine nerusake syarat sing luwih dhuwur ing kualitas casing dhewe. Sawise casing dhewe rusak sakperangan alesan, kabeh sumur bisa suda utawa malah scrapped.
Miturut kekuatan baja dhewe, casing bisa dipérang dadi macem-macem gelar baja, yaiku J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, lan sapiturute kahanan sumur lan ambane beda duwe gelar baja beda. Ing lingkungan korosif, casing dhewe uga kudu duwe resistensi karat. Ing panggonan kanthi kondisi geologi sing rumit, casing uga kudu nduweni kinerja anti-ambruk.
Wangun Processing saka mburi casing: Utas babak cendhak, Utas babak dawa, Utas trapezoid parsial, Gesper khusus, etc. proses pengeboran lan operasi normal kabeh sumur minyak sawise rampung.
Sampeyan kudu nyatet sing antarane jinis thread umum digunakake API, tightness online saka casing thread babak kurang, lan kekuatan saka bagean sambungan Utas mung 60% ~ 80% saka awak pipe; Utas trapezoidal sebagean sanajan kekuatan sambungan luwih, nanging sealing ora becik.Mulane, karo owah-owahan lingkungan eksploitasi oilfield lan syarat tambah ketat kanggo casing lan kekuatan sambungan lan sealing, proporsi aplikasi saka Gesper khusus karo kekuatan sing luwih dhuwur uga nambah.
Aplikasi
Pipa ing Api5ct utamane digunakake kanggo ngebor sumur minyak lan gas lan transportasi minyak lan gas. Casing lenga utamane digunakake kanggo ndhukung tembok bolongan sajrone lan sawise rampung sumur kanggo njamin operasi normal sumur lan rampung sumur.
Kelas Utama
Kelas: J55, K55, N80, L80, P110, lsp
Komponen Kimia
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Properti Mekanik
| sasmita | Jinis | Total Elongation Under Load | Kekuwatan Ngasilake | Kekuwatan Tensile | Kekerasana, c | Ketebalan Tembok sing Ditemtokake | Variasi kekerasan sing diidinib | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| min | maks |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9 Kr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 kanggo 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 kanggo 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 kanggo 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 kanggo 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 kanggo 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 kanggo 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12,70 | 3.0 |
| 12.71 kanggo 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aYen ana sengketa, uji kekerasan laboratorium Rockwell C kudu digunakake minangka metode wasit. | |||||||||
| bOra ana watesan atose sing ditemtokake, nanging variasi maksimum diwatesi minangka kontrol manufaktur miturut 7,8 lan 7,9. | |||||||||
| cKanggo tes kekerasan liwat tembok Grades L80 (kabeh jinis), C90, T95 lan C110, syarat sing kasebut ing skala HRC yaiku kanggo nomer kekerasan rata-rata maksimum. | |||||||||
Syarat Test
Saliyane kanggo njamin komposisi kimia lan sifat mekanik, tes hidrostatik ditindakake siji-siji, lan tes flaring lan flattening ditindakake. . Kajaba iku, ana syarat tartamtu kanggo microstructure, ukuran gandum, lan lapisan decarburization saka pipe baja rampung.
Tes tensile:
1. Kanggo materi baja produk, pabrikan kudu nindakake test tensile. Kanggo pipa sing dilas listrik, gumantung saka pilihan pabrikan, tes tensile bisa ditindakake ing piring baja sing digunakake kanggo nggawe pipa utawa digawe langsung ing pipa baja. Tes sing ditindakake ing produk uga bisa digunakake minangka tes produk.
2. Tabung uji kudu dipilih kanthi acak. Nalika sawetara tes dibutuhake, cara sampling kudu mesthekake yen conto sing dijupuk bisa makili wiwitan lan pungkasan siklus perawatan panas (yen ana) lan loro ujung tabung. Nalika pirang-pirang tes dibutuhake, pola kasebut kudu dijupuk saka tabung sing beda-beda kajaba conto tabung sing kenthel bisa dijupuk saka ujung tabung.
3. Sampel pipa sing mulus bisa dijupuk ing sembarang posisi ing circumference pipa; sampel pipe gandheng kudu dijupuk ing bab 90 ° kanggo lapisan weld, utawa ing pilihan saka Produsèn. Sampel dijupuk ing babagan seprapat saka jembaré strip.
4. Ora preduli sadurunge lan sawise eksperimen, yen persiapan sampel ditemokake cacat utawa ana kekurangan bahan sing ora cocog karo tujuan eksperimen, sampel kasebut bisa dicopot lan diganti karo sampel liyane sing digawe saka tabung sing padha.
5. Yen test tensile makili kumpulan produk ora ketemu syarat, Produsèn bisa njupuk liyane 3 tabung saka kumpulan padha tabung kanggo maneh pengawasan.
Yen kabeh tes ulang saka conto ketemu syarat, kumpulan tabung qualified kajaba tabung unqualified sing Originally sampel.
Yen luwih saka siji sampel pisanan diconto utawa siji utawa luwih conto kanggo tes maneh ora nyukupi syarat sing ditemtokake, pabrikan bisa mriksa batch tabung siji-siji.
Batch produk sing ditolak bisa dipanasake maneh lan diproses maneh minangka batch anyar.
Tes Flattening:
1. Spesimen test kudu ring test utawa end cut ora kurang saka 63.5mm (2-1 / 2in).
2. Spesimen bisa dipotong sadurunge perawatan panas, nanging tundhuk perawatan panas sing padha karo pipa sing dituduhake. Yen tes batch digunakake, langkah-langkah kudu ditindakake kanggo ngenali hubungan antarane sampel lan tabung sampling. Saben tungku ing saben batch kudu remuk.
3. Spesimen kudu flattened antarane rong piring podo. Ing saben set spesimen uji flattening, siji weld wis flattened ing 90 ° lan liyane flattened ing 0 °. Spesimen kudu dirata nganti tembok tabung kontak. Sadurunge jarak antarane piring paralel kurang saka nilai sing ditemtokake, ora ana retakan utawa pecah sing kudu katon ing bagean pola apa wae. Sajrone proses flattening kabeh, ora ana struktur sing ora apik, welds ora digabung, delaminasi, overburning logam, utawa ekstrusi logam.
4. Ora preduli sadurunge lan sawise eksperimen, yen persiapan sampel ditemokake cacat utawa ana kekurangan bahan sing ora cocog karo tujuan eksperimen, sampel kasebut bisa dicopot lan diganti karo sampel liyane sing digawe saka tabung sing padha.
5. Yen ana conto sing makili tabung ora nyukupi syarat sing ditemtokake, pabrikan bisa njupuk sampel saka ujung tabung sing padha kanggo tes tambahan nganti syarat kasebut ketemu. Nanging, dawa pipa rampung sawise sampling kudu ora kurang saka 80% saka dawa asli. Yen ana conto tabung sing makili kumpulan produk sing ora nyukupi syarat sing ditemtokake, pabrikan bisa njupuk rong tabung tambahan saka kumpulan produk lan ngethok conto kanggo dites maneh. Yen asil retests iki kabeh ketemu syarat, kumpulan saka tabung qualified kajaba kanggo tabung Originally dipilih minangka sampel. Yen ana conto tes maneh sing ora nyukupi syarat sing ditemtokake, pabrikan bisa njupuk sampel tabung batch sing isih ana. Ing pilihan saka pabrikan, sembarang kumpulan tabung bisa maneh panas dianggep lan retested minangka kumpulan anyar saka tabung.
Tes Dampak:
1. Kanggo tabung, sakumpulan conto bakal dijupuk saka saben lot (kajaba prosedur sing didokumentasikake wis ditampilake kanggo nyukupi syarat peraturan). Yen pesenan tetep ing A10 (SR16), eksperimen kasebut wajib.
2. Kanggo casing, 3 pipa baja kudu dijupuk saka saben batch kanggo eksperimen. Tabung uji kudu dipilih kanthi acak, lan cara sampling kudu mesthekake yen conto sing kasedhiya bisa makili wiwitan lan pungkasan siklus perawatan panas lan ujung ngarep lan mburi lengan sajrone perawatan panas.
3. Charpy V-kedudukan impact test
4. Ora preduli sadurunge lan sawise eksperimen, yen persiapan sampel ditemokake cacat utawa ana kekurangan bahan sing ora cocog karo tujuan eksperimen, sampel kasebut bisa dicopot lan diganti karo sampel liyane sing digawe saka tabung sing padha. Spesimen kudu ora mung dianggep cacat mung amarga ora nyukupi syarat energi sing diserap minimal.
5. Yen asil luwih saka siji sampel luwih murah tinimbang syarat energi sing diserap minimal, utawa asil siji sampel luwih murah tinimbang 2/3 saka syarat energi sing diserap minimal sing ditemtokake, telung conto tambahan kudu dijupuk saka potongan sing padha lan dites maneh. Energi impact saben spesimen sing diuji maneh kudu luwih gedhe utawa padha karo kabutuhan energi sing diserap minimal.
6. Yen asil eksperimen tartamtu ora nyukupi syarat lan syarat kanggo eksperimen anyar ora ketemu, banjur telung conto tambahan dijupuk saka saben telung potongan liyane. Yen kabeh syarat tambahan ketemu syarat, kumpulan qualified kajaba siji sing gagal pisanan. Yen luwih saka siji potongan inspeksi tambahan ora nyukupi syarat kasebut, pabrikan bisa milih mriksa siji-sijine potongan-potongan sing isih ana, utawa nggawe panas maneh lan mriksa ing kumpulan anyar.
7. Yen luwih saka siji saka telung item dhisikan dibutuhake kanggo mbuktekaken kumpulan saka kualifikasi ditolak, maneh pengawasan ora diijini kanggo mbuktekaken kumpulan tabung qualified. Pabrikan bisa milih mriksa potongan-potongan sing isih ana, utawa nggawe panas maneh lan mriksa ing kumpulan anyar..
Tes Hidrostatik:
1. Saben pipa kudu diuji tekanan hidrostatik saka kabeh pipa sawise penebalan (yen cocok) lan perawatan panas pungkasan (yen cocok), lan kudu tekan tekanan hidrostatik sing ditemtokake tanpa bocor. Wektu nahan tekanan eksperimen digawe kurang saka 5 detik. Kanggo pipa sing dilas, welds saka pipa kudu dipriksa kanggo bocor ing tekanan test. Kajaba kabeh test pipe wis dileksanakake ing paling ing advance ing meksa dibutuhake kanggo kondisi pipe pungkasan, pabrik Processing thread kudu nindakake test hydrostatic (utawa ngatur test kuwi) ing kabèh pipe.
2. Pipa sing bakal diolah panas kudu diuji hidrostatik sawise perawatan panas pungkasan. Tekanan uji kabeh pipa kanthi ujung benang kudu paling sethithik tekanan uji benang lan kopling.
3 .After Processing kanggo ukuran pipe flat-mburi rampung lan sembarang joints cendhak panas-dianggep, test hydrostatic bakal dileksanakake sawise mburi flat utawa thread.
Toleransi
Diameter njaba:
| Range | Tolerane |
| <4-1/2 | ± 0,79 mm (± 0,031 in) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0,5%OD |
Kanggo pipa gabungan sing kandel kanthi ukuran sing luwih cilik utawa padha karo 5-1 / 2, toleransi ing ngisor iki ditrapake kanggo diameter njaba awak pipa ing jarak kira-kira 127mm (5.0in) ing jejere bagean sing kandel; Toleransi ing ngisor iki ditrapake kanggo diameter njaba tabung ing jarak kira-kira padha karo diameter tabung sing langsung cedhak karo bagian sing kenthel.
| Range | Toleransi |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm（+3/32in~-1/32in） |
| ＞3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
| ＞5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD(+1/8in~-0.75%OD) |
| > 8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD(+5/32in~-0.75%OD) |
Kanggo pipa kenthel eksternal kanthi ukuran 2-3 / 8 lan luwih gedhe, toleransi ing ngisor iki ditrapake kanggo diameter njaba pipa sing kenthel lan kekandelan mboko sithik ganti saka ujung pipa.
| Rang | Toleransi |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm（+3/32in~-1/32in） |
| ＞3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm（+7/64in~-1/32in） |
| ＞ 4 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
Ketebalan tembok:
Toleransi kekandelan tembok sing ditemtokake saka pipa yaiku -12,5%
Bobot:
Tabel ing ngisor iki minangka syarat toleransi bobot standar. Nalika kekandelan tembok minimal sing ditemtokake luwih gedhe utawa padha karo 90% saka kekandelan tembok sing ditemtokake, wates ndhuwur toleransi massa saka siji ROOT kudu ditambah dadi + 10%
| Jumlah | Toleransi |
| Tunggal Piece | +6.5~-3.5 |
| Bobot Kendaraan ≥18144kg（40000lb） | -1,75% |
| Bobot Kendaraan <18144kg (40000lb) | -3,5% |
| Jumlah Pesanan≥18144kg（40000lb） | -1,75% |
| Jumlah pesenan <18144kg (40000lb) | -3,5% |
Detail Produk
Pipa Struktur Pipa Petroleum
API 5L
