ASTM A335 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ പൈപ്പ്
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:ASTM A335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P5,P9,P11,P22,P91, P92 etc. | അപേക്ഷ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 - 100 എംഎം | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതയായി |
| പുറം വ്യാസം(വൃത്തം): 10 - 1000 എംഎം | സാങ്കേതികത: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ നീളം | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആവി പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | ടെസ്റ്റ്: ET/UT |
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ പൈപ്പ്, ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്ത പൈപ്പ്, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് പൈപ്പിൻ്റെ ഗ്രേഡ്:P5,P9,P11,P22,P91,P92 തുടങ്ങിയവ
| ഗ്രേഡ് | UN | C≤ | Mn | പി≤ | എസ്≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| സെക്വിവ്. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | എസ് 50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
പ്രാക്ടീസ് E 527, SAE J1086 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി സ്ഥാപിതമായ ഒരു പുതിയ പദവി, ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും (UNS) നമ്പറിംഗ് പ്രാക്ടീസ്. B ഗ്രേഡ് P 5c യിൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ 4 മടങ്ങിൽ കുറയാത്തതും 0.70 % ൽ കൂടാത്തതുമായ ടൈറ്റാനിയം ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം; അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ 8 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ കൊളംബിയത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം.
| മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| വിളവ് ശക്തി | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ഗ്രേഡ് | ചൂട് ചികിത്സ തരം | സാധാരണ താപനില പരിധി F [C] | സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| P5, P9, P11, P22 | താപനില പരിധി F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | പൂർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ്, ടെമ്പർ | ***** | 1250 [675] | |
| സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനിയൽ (P5c മാത്രം) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | പൂർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ്, ടെമ്പർ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | പൂർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ്, ടെമ്പർ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | പൂർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ്, ടെമ്പർ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | നോർമലൈസ്, ടെമ്പർ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ശമിപ്പിക്കുകയും കോപിക്കുകയും ചെയ്യുക | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
അകത്തെ വ്യാസത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിച്ച പൈപ്പിന്, ഉള്ളിലെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് 6 1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
ബാഹ്യ വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 മുതൽ 11⁄2 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 മുതൽ 4 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 മുതൽ 8 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 മുതൽ 12 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-ൽ കൂടുതൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിൻ്റെ 6 1 % പുറത്ത് വ്യാസം |
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്:
സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഓരോന്നായി ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പരീക്ഷിക്കണം. പരമാവധി ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ 20 MPa ആണ്. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ സമയം 10 S-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചോർച്ച പാടില്ല.
ഉപയോക്താവ് സമ്മതിച്ചതിന് ശേഷം, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധന:
കൂടുതൽ പരിശോധന ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. ചർച്ചയ്ക്ക് കക്ഷിയുടെ സമ്മതം ആവശ്യമാണ്, കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ശേഷം, മറ്റ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്:
22 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ പരന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കും. മുഴുവൻ പരീക്ഷണത്തിനിടയിലും ദൃശ്യമായ ഡീലാമിനേഷനോ വെളുത്ത പാടുകളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്.
കാഠിന്യം പരിശോധന:
P91, P92, P122, P911 എന്നീ ഗ്രേഡുകളുടെ പൈപ്പിനായി, ബ്രിനെൽ, വിക്കേഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധനകൾ ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നുമുള്ള ഒരു മാതൃകയിൽ നടത്തണം.
ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്:
NPS 25-ൽ കൂടുതലുള്ള വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിന്, ഭിത്തി കനം അനുപാതം 7.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ള പൈപ്പിന് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കും. NPS 10 ന് തുല്യമോ അതിലധികമോ വ്യാസമുള്ള മറ്റ് പൈപ്പിന്, വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകാരത്തിന് വിധേയമായി പരന്ന പരിശോധനയുടെ സ്ഥാനത്ത് ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് നൽകാം.
1. കണ്ടെയ്നർ വഴി ലോഡ് ചെയ്യുന്നു
2. ബൾക്ക് ഷിപ്പ്‌മെൻ്റ് വഴി ലോഡുചെയ്യുന്നു
ASTM A335 P5അമേരിക്കൻ നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു അലോയ് സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത ഫെറിറ്റിക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരുതരം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിൻ്റെ പ്രകടനം പൊതുവായ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു പെട്രോളിയം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ.
അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നിക്കൽ, ക്രോമിയം, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ കാർബൺ ഒഴികെയുള്ള ഗണ്യമായ അളവിലുള്ള മൂലകങ്ങളും മാംഗനീസ്, സൾഫർ, സിലിക്കൺ, ഫോസ്ഫറസ് തുടങ്ങിയ പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട മറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ പരിമിതമായ അളവുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
അനുബന്ധ ആഭ്യന്തര അലോയ് സ്റ്റീൽ :1Cr5Mo GB 9948-2006 "പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിലവാരം"
- പേയ്മെൻ്റ്: 30% നിക്ഷേപം, 70% L/C അല്ലെങ്കിൽ B/L പകർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ 100% L/C കാഴ്ചയിൽ
- മിനിമം.ഓർഡർ അളവ്:1 പിസി
- വിതരണ ശേഷി: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ വാർഷിക 20000 ടൺ ഇൻവെൻ്ററി
- ലീഡ് സമയം: 7-14 ദിവസം സ്റ്റോക്കുണ്ടെങ്കിൽ, 30-45 ദിവസം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ
- പാക്കിംഗ്: ഓരോ പൈപ്പിനും ബ്ലാക്ക് വാനിഷിംഗ്, ബെവലും തൊപ്പിയും; 219 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള OD ബണ്ടിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ ബണ്ടിലും 2 ടണ്ണിൽ കൂടരുത്.
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:ASTM A335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P5 | അപേക്ഷ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 - 100 എംഎം | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതയായി |
| പുറം വ്യാസം(വൃത്തം): 10 - 1000 എംഎം | സാങ്കേതികത: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ നീളം | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആവി പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | ടെസ്റ്റ്: ET/UT |
അപേക്ഷ
ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ പൈപ്പ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച്ഡ് പൈപ്പ്, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആവി പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കെമിക്കൽ ഘടകം
| രചനകൾ | ഡാറ്റ |
| യുഎൻഎസ് ഡിസൈൻ | K41545 |
| കാർബൺ(പരമാവധി) | 0.15 |
| മാംഗനീസ് | 0.30-0.60 |
| ഫോസ്ഫറസ്(പരമാവധി) | 0.025 |
| സിലിക്കൺ(പരമാവധി) | 0.50 |
| ക്രോമിയം | 4.00-6.00 |
| മോളിബ്ഡിനം | 0.45-0.65 |
| മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ | … |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത്, മിനിമം, (എംപിഎ) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 205 എംപിഎ |
| നീളം, കുറഞ്ഞത്, (%), L/T | 30/20 |
ചൂട് ചികിത്സ
| ഗ്രേഡ് | ചൂട് ചികിത്സ തരം | സാധാരണ താപനില പരിധി F [C] | സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| P5, P9, P11, P22 | താപനില പരിധി F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| A335 P5b | നോർമലൈസ് ആൻഡ് ടെമ്പർ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനിയൽ | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പിന്, ഉള്ളിലെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1%-ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്
ബാഹ്യ വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 മുതൽ 4 വരെ, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 മുതൽ 8 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 മുതൽ 12 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-ൽ കൂടുതൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിൻ്റെ ±1 % പുറത്ത് വ്യാസം | |||
ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകത
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്:
സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഓരോന്നായി ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പരീക്ഷിക്കണം. പരമാവധി ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ 20 MPa ആണ്. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ സമയം 10 S-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചോർച്ച പാടില്ല.
ഉപയോക്താവ് സമ്മതിച്ചതിന് ശേഷം, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധന:
കൂടുതൽ പരിശോധന ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. ചർച്ചയ്ക്ക് കക്ഷിയുടെ സമ്മതം ആവശ്യമാണ്, കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ശേഷം, മറ്റ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്:
22 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ പരന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കും. മുഴുവൻ പരീക്ഷണത്തിനിടയിലും ദൃശ്യമായ ഡീലാമിനേഷനോ വെളുത്ത പാടുകളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്.
കാഠിന്യം പരിശോധന:
P91, P92, P122, P911 എന്നീ ഗ്രേഡുകളുടെ പൈപ്പുകൾക്കായി, ബ്രിനെൽ, വിക്കേഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റുകൾ ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നും ഒരു മാതൃകയിൽ നടത്തണം.
ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്:
NPS 25-ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിന്, അതിൻ്റെ വ്യാസം ഭിത്തിയുടെ കനം അനുപാതം 7.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കും. NPS 10 ന് തുല്യമോ അതിലധികമോ വ്യാസമുള്ള മറ്റ് പൈപ്പ്, വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകാരത്തിന് വിധേയമായി, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് നൽകാം.
മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാണവും
പൈപ്പ് ഒന്നുകിൽ ഹോട്ട് ഫിനിഷ് ചെയ്തതോ തണുത്ത വരച്ചതോ ആയ ഫിനിഷിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് താഴെ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ വ്യക്തമാക്കി
- തിരശ്ചീന അല്ലെങ്കിൽ രേഖാംശ ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്, കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്
- ഒരു ബാച്ച്-ടൈപ്പ് ചൂളയിൽ ചികിത്സിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഹീറ്റ് വേണ്ടി, ഓരോ ചികിത്സ ലോട്ടിൽ നിന്നും പൈപ്പിൻ്റെ 5% പരിശോധനകൾ നടത്തണം. ചെറിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞത് ഒരു പൈപ്പെങ്കിലും പരിശോധിക്കണം.
- തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിലൂടെ ചികിത്സിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഹീറ്റിനായി, ലോട്ടിൻ്റെ 5% രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മതിയായ എണ്ണം പൈപ്പിൽ പരിശോധനകൾ നടത്തണം, എന്നാൽ ഒരു സാഹചര്യത്തിലും 2 പൈപ്പിൽ കുറവായിരിക്കും.
ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിനുള്ള കുറിപ്പുകൾ:
- NPS 25-ൽ കൂടുതലുള്ള വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിന്, ഭിത്തി കനം അനുപാതം 7.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ള പൈപ്പിന് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കും.
- NPS 10 ന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള മറ്റ് പൈപ്പുകൾക്ക്, വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകാരത്തിന് വിധേയമായി ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് നൽകാം.
- ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് മാതൃകകൾ വളഞ്ഞ ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറത്ത് പൊട്ടാതെ 180 വരെ ഊഷ്മാവിൽ വളയണം.
ASTM A335 P5തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ വെള്ളം, നീരാവി, ഹൈഡ്രജൻ, പുളിച്ച എണ്ണ മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ജല നീരാവി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 650 ആണ്℃; പുളിച്ച എണ്ണ പോലുള്ള പ്രവർത്തന മാധ്യമങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇതിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൾഫർ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ 288~550 ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൾഫർ നാശത്തിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.℃.
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ:
1. ഹോട്ട് റോളിംഗ് (എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്): റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ത്രീ-റോൾ ക്രോസ് റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് → സൈസിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ) → കൂളിംഗ് → വാട്ടർ മർദ്ദം കണ്ടെത്തൽ → ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
2. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (റോളിംഗ്) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ഹെഡിംഗ് → അനീലിംഗ് → അച്ചാർ → ഓയിലിംഗ് (കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്) → മൾട്ടി-പാസ് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (കോൾഡ് റോളിംഗ്) → ബ്ലാങ്ക് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → സമ്മർദ്ദ പരിശോധന (പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ:
ഉയർന്ന സൾഫർ അസംസ്കൃത എണ്ണ സംസ്‌കരിക്കുന്നതിനുള്ള അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ഉപകരണങ്ങളിൽ,ASTM A335 P5തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ടവറുകൾ, അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ചൂളകളുടെ ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ, അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ഓയിൽ പരിവർത്തന ലൈനുകളുടെ അതിവേഗ വിഭാഗങ്ങൾ, സൾഫർ അടങ്ങിയ മറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
FCC യൂണിറ്റുകളിൽ,ASTM A335 P5തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്ലറി, കാറ്റലിസ്റ്റ്, റിട്ടേൺ റിഫൈനിംഗ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിലും മറ്റ് ചില ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൾഫർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈകിയ കോക്കിംഗ് യൂണിറ്റിൽ,ASTM A335 P5തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് കോക്ക് ടവറിൻ്റെ അടിയിലെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഫീഡ് പൈപ്പിനും കോക്ക് ടവറിൻ്റെ മുകളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എണ്ണ, വാതക പൈപ്പുകൾക്കും കോക്ക് ചൂളയുടെ അടിയിൽ ഫർണസ് പൈപ്പിനും ഫ്രാക്കിംഗ് ടവറിൻ്റെ താഴെയുള്ള പൈപ്പിനും മറ്റ് ചിലതിനുമാണ്. സൾഫർ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എണ്ണയും വാതക പൈപ്പും.
അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നിക്കൽ, ക്രോമിയം, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ കാർബൺ ഒഴികെയുള്ള ഗണ്യമായ അളവിലുള്ള മൂലകങ്ങളും മാംഗനീസ്, സൾഫർ, സിലിക്കൺ, ഫോസ്ഫറസ് തുടങ്ങിയ പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട മറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ പരിമിതമായ അളവുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു..
ASTM A335 P9 അമേരിക്കൻ നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു അലോയ് സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത ഫെറിറ്റിക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരുതരം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിൻ്റെ പ്രകടനം പൊതുവായ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു പെട്രോളിയം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ.
A335 P9അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ ആണ്. മികച്ച ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, സൾഫൈഡ് നാശ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം, പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ നേരിട്ടുള്ള ചൂട് പൈപ്പ്, ഇടത്തരം താപനില 550~600℃ വരെ എത്താം. .
അനുബന്ധ ആഭ്യന്തര അലോയ് സ്റ്റീൽ :1Cr5Mo GB 9948-2006 "പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിലവാരം"
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:ASTM A335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P9 | അപേക്ഷ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 - 100 എംഎം | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതയായി |
| പുറം വ്യാസം(വൃത്തം): 10 - 1000 എംഎം | സാങ്കേതികത: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ നീളം | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആവി പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | ടെസ്റ്റ്: ET/UT |
കെമിക്കൽ ഘടകം
പെട്രോളിയം വിള്ളലിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 205 എംപിഎ |
| നീളം, മിനിറ്റ്, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ചൂട് ചികിത്സ തരം | സാധാരണ താപനില പരിധി F [C] | സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| P5, P9, P11, P22 | |||
| A335 P9 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ആൻഡ് ടെമ്പർ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസേഷൻ + ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വഴി ചൂട് ചികിത്സിക്കാം. അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, ഉൽപ്പാദന താളത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഉയർന്ന ചെലവ്; അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനം അനീലിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കുന്നതിന് അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പകരം നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
A335 P9സ്റ്റീലിൽ V, Nb, മറ്റ് മൈക്രോഅലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ A335 P91 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ നോർമലൈസിംഗ് താപനില കുറവാണ്, 950~1050℃, 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക, കാർബൈഡിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും സാധാരണ നിലയിലാക്കുമ്പോൾ, പക്ഷേ വ്യക്തമായ ധാന്യ വളർച്ചയില്ല, പക്ഷേ വളരെ ഉയർന്ന നോർമലൈസിംഗ് താപനില ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യത്തിന് പരുക്കനാണ്: ടെമ്പറിംഗ് താപനില 740-790℃ ആണ്. കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ലഭിക്കുന്നതിന്, ടെമ്പറിംഗ് താപനില സമയം ഉചിതമായി നീട്ടണം.
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പിന്, ഉള്ളിലെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1%-ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്
ബാഹ്യ വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 മുതൽ 4 വരെ, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 മുതൽ 8 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 മുതൽ 12 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-ൽ കൂടുതൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിൻ്റെ ±1 % | |||
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ:
ടിയാൻജിൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപകരണ നിലയും സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ചാണ് A335 രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്A335 P9തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ സ്റ്റീൽ P9 ട്രയൽ-ഉൽപാദന പ്രക്രിയ:ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം → ലാഡിൽ റിഫൈനിംഗ് → വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് → ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് → ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ഫോർജിംഗ് → ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് അനീലിംഗ് → ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ഹീറ്റിംഗ് → ചരിഞ്ഞ തുളയ്ക്കൽ → റോളിംഗ് എം എം റോളിംഗ് ട്യൂബ് തുടർച്ചയായി → കൂളിംഗ് ബെഡ് കൂളിംഗ് → ട്യൂബ് എൻഡ് കട്ടിംഗ് അനുസരിച്ച് → സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് → മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ഡിറ്റക്ഷൻ → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് → അൾട്രാസോണിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ → ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് → വലുപ്പവും രൂപവും പരിശോധന → സംഭരണം.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ：
| ഇനം നമ്പർ | നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ | പ്രവർത്തനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും | |||
| 1 | പരിശോധനയ്ക്ക് മുന്നോടിയായുള്ള യോഗം | മീറ്റിംഗിൻ്റെ മിനിറ്റ് | |||
| 2 | ASEA-SKF | രാസഘടന ക്രമീകരിക്കുക | |||
| * രാസഘടന വിശകലനം | |||||
| * ഉരുകൽ താപനില | |||||
| 3 | സിസിഎം | ബില്ലറ്റ് | |||
| 4 | അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന | ശൂന്യമായ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരീകരണവും | |||
| *രൂപഭാവ നില: ബില്ലറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലം പാടുകൾ, സ്ലാഗ്, പിൻഹോളുകൾ, വിള്ളലുകൾ, തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതായിരിക്കണം. ഇംപ്രിൻ്റുകൾ, ഡെൻ്റുകൾ, കുഴികൾ എന്നിവ 2.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. | |||||
| 5 | ശൂന്യമായ ചൂടാക്കൽ | ഒരു റോട്ടറി ചൂളയിൽ ബില്ലറ്റുകൾ ചൂടാക്കുന്നു | |||
| * ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക | |||||
| 6 | പൈപ്പ് സുഷിരം | ഒരു ഗൈഡ്/ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് തുളയ്ക്കുക | |||
| *കുത്തുമ്പോൾ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക | |||||
| * സുഷിരത്തിനു ശേഷം വലിപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക | |||||
| 7 | ഹോട്ട് റോൾഡ് | തുടർച്ചയായ ട്യൂബ് മില്ലുകളിൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് | |||
| *പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ കനം സജ്ജമാക്കുക | |||||
| 8 | വലിപ്പം | പുറം വ്യാസവും മതിൽ കനം അളവുകളും നിയന്ത്രിക്കുക | |||
| * പുറം വ്യാസമുള്ള യന്ത്രം പൂർത്തിയാക്കുക | |||||
| * പൂർണ്ണമായ മതിൽ കനം മെഷീനിംഗ് | |||||
| 9 | രാസഘടന | കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം | |||
| * രാസഘടനയ്ക്കുള്ള സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം. രാസഘടന വിശകലനത്തിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ പുസ്തകത്തിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം. | |||||
| 10 | നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് | ചൂട് റോളിംഗിന് ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ (നോർമലൈസിംഗ്) നടത്തുന്നു. ചൂട് ചികിത്സ താപനിലയും കാലാവധിയും നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. | |||
| ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ASTM A335 നിലവാരം പുലർത്തണം | |||||
| 11 | എയർ തണുപ്പിക്കൽ | ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള തണുപ്പിക്കൽ കിടക്ക | |||
| 12 | വെട്ടുന്നു | നിർദ്ദിഷ്ട നീളത്തിൽ അരിഞ്ഞത് | |||
| * സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നീളം നിയന്ത്രണം | |||||
| 13 | നേരായ (ആവശ്യമെങ്കിൽ) | പരന്നത നിയന്ത്രിക്കുന്നു. | |||
| നേരെയാക്കിയ ശേഷം, ASTM A335 ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം | |||||
| 14 | പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും | രൂപഭാവവും ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനയും | |||
| *സ്റ്റീൽ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ ASTM A999-ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം | |||||
| ശ്രദ്ധിക്കുക: പുറം വ്യാസം സഹിഷ്ണുത: ± 0.75%D | |||||
| *മോശം പ്രതലം ഒഴിവാക്കാൻ ASTM A999 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് കാഴ്ച പരിശോധന ഓരോന്നായി നടത്തണം | |||||
| 15 | പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ | *ISO9303/E213 അനുസരിച്ച് രേഖാംശ വൈകല്യങ്ങൾക്കായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മുഴുവൻ ശരീരവും അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന നടത്തണം. | |||
| അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന: | |||||
| 16 | മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ് | (1) ടെൻസൈൽ (രേഖാംശ) പരിശോധനയും പരന്ന പരിശോധനയും | |||
| പരിശോധന ആവൃത്തി | 5%/ബാച്ച്, കുറഞ്ഞത് 2 ട്യൂബുകൾ | ||||
| മിനി | പരമാവധി | ||||
| P9 | വിളവ് ശക്തി (എംപിഎ) | 205 | |||
| ടെൻസൈൽ ശക്തി (MPa) | 415 | ||||
| നീട്ടൽ | ASTM A335 നിലവാരം അനുസരിച്ച് | ||||
| പരന്ന പരീക്ഷണം | ASTM A999 നിലവാരം അനുസരിച്ച് | ||||
| (2) കാഠിന്യം പരിശോധന | |||||
| ടെസ്റ്റ് ഫ്രീക്വൻസി: ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് പോലെ തന്നെ | 1 കഷണം/ബാച്ച് | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| ശ്രദ്ധിക്കുക: വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ISO6507 അല്ലെങ്കിൽ ASTM E92; | |||||
| റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ISO6508 അല്ലെങ്കിൽ ASTM E18 | |||||
| 17 | എൻ.ഡി.ടി | ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും E213, E309 അല്ലെങ്കിൽ E570 എന്നീ ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. | |||
| 18 | ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന | ASTM A999 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം | |||
| 19 | ബെവൽ | ASTM B16.25fig.3(a) അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും കംപ്ലയിൻ്റ് ബെവലിംഗ് | |||
| 20 | ഭാരവും നീളവും അളക്കൽ | *ഒറ്റ ഭാരം സഹിഷ്ണുത: -6%~ +4%. | |||
| 21 | പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് | സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പുറംഭാഗം ASTM A335 നിലവാരവും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് സ്പ്രേ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: | |||
| “ദൈർഘ്യം ഭാരം TPCO ASTM A335 വർഷം-മാസം അളവുകൾ P9 S LT**C ***MPa/NDE ഹീറ്റ് നമ്പർ ലോട്ട് നമ്പർ ട്യൂബ് നമ്പർ | |||||
| 22 | വരച്ചു | ഫാക്ടറി സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ട്യൂബിൻ്റെ പുറംഭാഗം വരച്ചിട്ടുണ്ട് | |||
| 23 | പൈപ്പ് അവസാനം തൊപ്പി | **ഓരോ ട്യൂബിൻ്റെയും രണ്ടറ്റത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം | |||
| 24 | മെറ്റീരിയൽ ലിസ്റ്റ് | * EN10204 3.1 പ്രകാരം മെറ്റീരിയൽ ബുക്ക് നൽകണം. ”ഉപഭോക്തൃ പിഒ മെറ്റീരിയൽ പുസ്തകത്തിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം. | |||
ASTM A335 P11 അമേരിക്കൻ നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു അലോയ് സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത ഫെറിറ്റിക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരുതരം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിൻ്റെ പ്രകടനം പൊതുവായ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു പെട്രോളിയം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ.
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:ASTM A335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P11 | അപേക്ഷ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 - 100 എംഎം | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതയായി |
| പുറം വ്യാസം(വൃത്തം): 10 - 1000 എംഎം | സാങ്കേതികത: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ നീളം | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആവി പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | ടെസ്റ്റ്: ET/UT |
കെമിക്കൽ ഘടകം
പെട്രോളിയം വിള്ളലിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 205എംപിഎ |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ചൂട് ചികിത്സ തരം | സാധാരണ താപനില പരിധി F [C] | സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| P5, P9, P11, P22 | |||
| A335 P11 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ആൻഡ് ടെമ്പർ | ***** | 1250[650] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പിന്, ഉള്ളിലെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1%-ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്
ബാഹ്യ വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 മുതൽ 4 വരെ, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 മുതൽ 8 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 മുതൽ 12 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-ൽ കൂടുതൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിൻ്റെ ±1 % | |||
ASTM A335 P22ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫെറിറ്റിക് ഉപയോഗത്തിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരുതരം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിൻ്റെ പ്രകടനം പൊതുവായ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു പെട്രോളിയം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ.
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:ASTM A335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P22 | അപേക്ഷ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 - 100 എംഎം | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതയായി |
| പുറം വ്യാസം(വൃത്തം): 10 - 1000 എംഎം | സാങ്കേതികത: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ നീളം | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആവി പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | ടെസ്റ്റ്: ET/UT |
കെമിക്കൽ ഘടകം
പെട്രോളിയം വിള്ളലിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 205എംപിഎ |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ചൂട് ചികിത്സ തരം | സാധാരണ താപനില പരിധി F [C] | സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| P5, P9, P11, P22 | |||
| A335 P22 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ആൻഡ് ടെമ്പർ | ***** | 1250[650] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പിന്, ഉള്ളിലെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1%-ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്
ബാഹ്യ വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 മുതൽ 4 വരെ, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 മുതൽ 8 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 മുതൽ 12 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-ൽ കൂടുതൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിൻ്റെ ±1 % | |||
A335 P22 എന്നത് ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീലാണ്,ASTM A335/A335Mസ്റ്റാൻഡേർഡ്. 1985-ൽ ഇത് GB5310-ലേക്ക് പറിച്ച് 12Cr2MoG എന്ന് നാമകരണം ചെയ്തു. ഫെഡറൽ റിപ്പബ്ലിക് ഓഫ് ജർമ്മനി 10CrMo910, ജപ്പാൻ STBA24 എന്നിവ പോലെ മറ്റ് രാജ്യങ്ങൾക്കും സമാനമായ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുണ്ട്. cr-1Mo സ്റ്റീൽ ശ്രേണിയിൽ, അതിൻ്റെ താപ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അതേ താപനിലയിൽ (താപനില≤580℃) അതിൻ്റെ സ്ക്രൂ ഫ്രാക്ചർ ശക്തിയും അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദവും 9CR-1Mo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും നല്ല മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, താപവൈദ്യുതി, ന്യൂക്ലിയർ പവർ, വിവിധ തപീകരണ പൈപ്പുകളിലും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങളിലും ചില ഹൈഡ്രജൻ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അനുവദനീയമായ താപനില: A335P22 (SA-213T22) പ്രധാനമായും 300,600MW, മറ്റ് വലിയ ശേഷിയുള്ള പവർ പ്ലാൻ്റ് ബോയിലർ ട്യൂബ് മതിൽ താപനില എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു≤580℃സൂപ്പർഹീറ്ററും ട്യൂബ് വാൾ താപനിലയും LT;540℃വാൾ സ്റ്റീം പൈപ്പും ഹെഡറും, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജപ്പാൻ, യൂറോപ്പ് എന്നിവിടങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, പവർ പ്ലാൻ്റുകളിലെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനമാണ്, മുതിർന്ന സ്റ്റീലിൻ്റെ നല്ല പ്രക്രിയ പ്രകടനം.
12Cr1MoV സ്റ്റീൽ ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം വനേഡിയം സ്റ്റീൽ വനേഡിയം സ്റ്റീൽ ആണ്, പ്രധാനമായും 12Cr1MoV/GB5310 സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 480 ലെ താപനിലയാണ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്℃~580℃ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രദേശം, ഏറ്റവും കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകളിലൊന്ന്. 12Cr1MoVG സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് സേവന താപനില: ഇത് പ്രധാനമായും സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബ്, ഹെഡർ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലറിൻ്റെ സ്റ്റീം പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ പ്രധാന സ്റ്റീലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ട്യൂബ് വാൾ താപനില 580-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്.℃.
ഉൽപാദന പ്രക്രിയ: കാഠിന്യം പരിശോധന:
1. ഹോട്ട് റോളിംഗ് (എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്): റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ത്രീ-റോൾ ക്രോസ് റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് → സൈസിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ) → കൂളിംഗ് → വാട്ടർ മർദ്ദം കണ്ടെത്തൽ → ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
2. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (റോളിംഗ്) തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ഹെഡിംഗ് → അനീലിംഗ് → അച്ചാർ → ഓയിലിംഗ് (കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്) → മൾട്ടി-പാസ് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (കോൾഡ് റോളിംഗ്) → ബ്ലാങ്ക് വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് → സമ്മർദ്ദ പരിശോധന (പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
പാക്കിംഗ്:
ട്യൂബുകളുടെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ബെയർ പാക്കിംഗ്/ബണ്ടിൽ പാക്കിംഗ്/ക്രാറ്റ് പാക്കിംഗ്/മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സംരക്ഷണം കൂടാതെ കടൽ യോഗ്യമായ ഡെലിവറിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അഭ്യർത്ഥിച്ച പ്രകാരം സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
അവലോകനം
P92 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബോയിലർ ട്യൂബ് തടസ്സമില്ലാത്ത അലോയ് പൈപ്പ്.
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:ASTM A335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P92 | അപേക്ഷ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 - 100 എംഎം | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതയായി |
| പുറം വ്യാസം(വൃത്തം): 10 - 1000 എംഎം | സാങ്കേതികത: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ നീളം | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആവി പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | ടെസ്റ്റ്: ET/UT |
കെമിക്കൽ ഘടകം
പെട്രോളിയം വിള്ളലിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 620 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, മിനിറ്റ്, (MPa) | 440എംപിഎ |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ചൂട് ചികിത്സ തരം | സാധാരണ താപനില പരിധി F [C] | സബ്ക്രിറ്റിക്കൽ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| P5, P9, P11, P22 | |||
| A335 P92 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ആൻഡ് ടെമ്പർ | ***** | 1250[675] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പിന്, ഉള്ളിലെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1%-ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്
ബാഹ്യ വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 to 11⁄2, Incl | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 മുതൽ 4 വരെ, Incl. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 മുതൽ 8 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 മുതൽ 12 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-ൽ കൂടുതൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിൻ്റെ ±1 % | |||
