ASTM SA 213/SA 179/SA192 കോൾഡ് ഡ്രോൺ സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ബോയിലർ പൈപ്പ്
"വിശദാംശങ്ങളിലൂടെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുക, ഗുണമേന്മ അനുസരിച്ച് ശക്തി കാണിക്കുക". ഞങ്ങളുടെ എൻ്റർപ്രൈസ് ശ്രദ്ധേയമായ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ഒരു ടീം ടീം സ്ഥാപിക്കാൻ പരിശ്രമിക്കുകയും ഫലപ്രദമായ ഒരു മികച്ച നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.ASTM SA 213/SA 179/SA192 കോൾഡ് ഡ്രോൺ സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ബോയിലർ പൈപ്പ്, ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ നിങ്ങളോടൊപ്പം ചില തൃപ്തികരമായ അസോസിയേഷനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ ആത്മാർത്ഥമായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പുരോഗതിയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളെ അറിയിക്കുകയും നിങ്ങളോടൊപ്പം സുസ്ഥിരമായ ഓർഗനൈസേഷൻ ബന്ധങ്ങൾ കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ സജ്ജരായിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
"വിശദാംശങ്ങളിലൂടെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുക, ഗുണമേന്മ അനുസരിച്ച് ശക്തി കാണിക്കുക". ഞങ്ങളുടെ എൻ്റർപ്രൈസ് ശ്രദ്ധേയമായ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ഒരു ടീം ടീം സ്ഥാപിക്കാൻ പരിശ്രമിക്കുകയും ഫലപ്രദമായ ഒരു മികച്ച നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.ASTM SA 213, ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇനങ്ങൾക്ക് നല്ല പ്രശസ്തി ഉണ്ട്, സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ നന്നായി സ്വീകരിച്ചു. "ആഭ്യന്തര വിപണികളിൽ നിൽക്കുക, അന്താരാഷ്ട്ര വിപണികളിലേക്ക് നടക്കുക" എന്ന ആശയം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ നയിക്കും. കാർ നിർമ്മാതാക്കളുമായും ഓട്ടോ പാർട്സ് വാങ്ങുന്നവരുമായും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഭൂരിഭാഗം സഹപ്രവർത്തകരുമായും ഞങ്ങൾക്ക് ബിസിനസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞങ്ങൾ ആത്മാർത്ഥമായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ആത്മാർത്ഥമായ സഹകരണവും പൊതുവായ വികസനവും ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു!
അവലോകനം
അപേക്ഷ
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ പൈപ്പ്, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ പൈപ്പ്, സൂപ്പർ ഹീറ്റ് പൈപ്പ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രധാന ഗ്രേഡ്
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രേഡ്: T2,T12,T11,T22, T91, T92 തുടങ്ങിയവ.
കെമിക്കൽ ഘടകം
| സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് | രാസഘടന% | ||||||||||
| C | Si | Mn | പി, എസ് മാക്സ് | Cr | Mo | നി മാക്സ് | V | അൽ മാക്സ് | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44 ~ 0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44 ~ 0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | പരമാവധി 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44 ~ 0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | പരമാവധി 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | പരമാവധി 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
മുകളിൽ അല്ലാത്ത T91-ൽ നിക്കൽ 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു പരമാവധി, പരിധി അല്ലെങ്കിൽ മിനിമം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ. ഈ പട്ടികയിൽ ദീർഘവൃത്തങ്ങൾ (...) ദൃശ്യമാകുന്നിടത്ത്, ആവശ്യമില്ല, മൂലകത്തിൻ്റെ വിശകലനം നിർണ്ണയിക്കുകയോ റിപ്പോർട്ടുചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. ബി 0.045 പരമാവധി സൾഫർ ഉള്ളടക്കമുള്ള T2, T12 എന്നിവ ഓർഡർ ചെയ്യാൻ അനുവദനീയമാണ്. സി പകരമായി, ഈ അനുപാതം കുറഞ്ഞതിന് പകരമായി, കഠിനമായ അവസ്ഥയിൽ മെറ്റീരിയലിന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം 275 എച്ച്വി ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസുചെയ്‌ത് തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം എന്നാൽ ടെമ്പറിംഗിന് മുമ്പായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ കാഠിന്യം പരിശോധന നടത്തണം. കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഓരോ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ലോട്ടിലും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രണ്ട് സാമ്പിളുകൾ ആയിരിക്കണം കൂടാതെ കാഠിന്യം പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടിൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യും.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് | മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ | |||
| ടി.എസ് | വൈ. പി | നീട്ടൽ | കാഠിന്യം | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
സഹിഷ്ണുത
മതിൽ കനം അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| ഭിത്തിയുടെ തടി % | |||||
| പുറത്ത് വ്യാസം ഇൻ. mm | 0.095 2.4 താഴെയും | 0.095-ൽ കൂടുതൽ 0.15 വരെ 2.4-3.8 ഉൾപ്പെടെ | 0.15-ൽ കൂടുതൽ 0.18 വരെ 3.8-4.6 ഉൾപ്പെടെ | 0.18-ൽ കൂടുതൽ 4.6 വരെ | |
| over under under under | |||||
| തടസ്സമില്ലാത്ത, ചൂടുള്ള പൂർത്തിയായി | |||||
| 4 ഇഞ്ചും 40 ന് താഴെയും 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 ഇഞ്ചിൽ കൂടുതൽ .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| തടസ്സമില്ലാത്ത, തണുത്ത പൂർത്തിയായി | |||||
| താഴെ | |||||
| 11/2 ഉം അതിൽ താഴെയും | 20 0 | ||||
| 11/2 ന് മുകളിൽ | 22 0 | ||||
ഭിത്തിയുടെ കനം അനുവദനീയമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ ട്യൂബിന് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ , ആന്തരിക-അപ്സെറ്റ് ട്യൂബുകൾ ഒഴികെ, ഉരുട്ടിയോ തണുത്തതോ ആയ ഫിനിഷ്ഡ്
ഒപ്പം ചലിപ്പിക്കുന്നതിനും, വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും, വളയ്ക്കുന്നതിനും, മിനുക്കുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കൃത്രിമ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും മുമ്പ്
ബാഹ്യ വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം(എംഎം) | |
| ചൂടുള്ള പൂർത്തിയായ തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബ് | കഴിഞ്ഞു | കീഴിൽ |
| 4″ (100mm) ഉം അതിൽ താഴെയും | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“(200-225) | 0.4 | 1.6 |
| വെൽഡഡ് ട്യൂബുകളും തണുത്ത പൂർത്തിയായ തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകളും | ||
| താഴെ 1″(25 മിമി) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2″(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3″(65-75 മിമി) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4″(75-100 മിമി) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“(200-225) | 0.38 | 1.14 |
ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകത
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്:
സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഓരോന്നായി ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പരീക്ഷിക്കണം. പരമാവധി ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ 20 MPa ആണ്. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ സമയം 10 S-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചോർച്ച പാടില്ല. അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധന:
കൂടുതൽ പരിശോധന ആവശ്യമായ പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. ചർച്ചയ്ക്ക് കക്ഷിയുടെ സമ്മതം ആവശ്യമാണ്, കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ശേഷം, മറ്റ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്:
22 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ പരന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കും. മുഴുവൻ പരീക്ഷണത്തിനിടയിലും ദൃശ്യമായ ഡീലാമിനേഷനോ വെളുത്ത പാടുകളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്.
കാഠിന്യം പരിശോധന:
P91, P92, P122, P911 എന്നീ ഗ്രേഡുകളുടെ പൈപ്പുകൾക്കായി, ബ്രിനെൽ, വിക്കേഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്‌വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റുകൾ ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നും ഒരു മാതൃകയിൽ നടത്തണം.
ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ
ബോയിലർ ട്യൂബ്
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
ഉയർന്ന പ്രഷർ ബോയിലർ പൈപ്പ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പൈപ്പ്, സൂപ്പർ ഹീറ്റ് പൈപ്പ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
