ASTM A335 စံနှုန်းမြင့်မားသောဖိအားဘွိုင်လာပိုက်
| စံ-ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်- အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု- P5၊P9၊P11၊P22၊P91၊P92 စသည်တို့။ | လျှောက်လွှာ- ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: 1 - 100 မီလီမီတာ | Surface Treatment- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| ပြင်ပအချင်း(အဝိုင်း): 10 - 1000 မီလီမီတာ | နည်းပညာ- အပူလိပ်/အအေးဆွဲ |
| အလျား- ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ကျပန်းအလျား | အပူကုသခြင်း- အအေးခံခြင်း/ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း/ အပူပေးခြင်း |
| အပိုင်းပုံစံ- အဝိုင်း | အထူးပိုက်- အထူ နံရံပိုက် |
| မူလနေရာ- တရုတ် | အသုံးပြုမှု- ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့် အပူဖလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO9001:2008 | စမ်းသပ်မှု- ET/UT |
အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးဘွိုင်လာပိုက်၊ အပူဖလှယ်ပိုက်၊ ရေနံနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအတွက် ဖိအားမြင့်ရေနွေးငွေ့ပိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
အရည်အသွေးမြင့်အလွိုင်းပိုက်၏အဆင့်: P5, P9, P11, P22, P91, P92 စသည်တို့
| တန်း | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv | ||||||||
| P1 | ၁၁၅၂၂ ကျပ် | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | 0.10~0.50 | – | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P2 | ၁၁၅၄၇ ကျပ် | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P5 | ၄၁၅၄၅ ကျပ် | ၀.၁၅ | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | 4.00 ~ 6.00 | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P5b | ၅၁၅၄၅ ကျပ် | ၀.၁၅ | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | 1.00~2.00 | 4.00 ~ 6.00 | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P5c | ၄၁၂၄၅ ကျပ် | ၀.၁၂ | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | 4.00 ~ 6.00 | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P9 | S50400 | ၀.၁၅ | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P11 | ၁၁၅၉၇ ကျပ် | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P12 | ၁၁၅၆၂ ကျပ် | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | 0.80~1.25 | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P15 | ၁၁၅၇၈ ကျပ် | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၁.၁၅~၁.၆၅ | – | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P21 | ၃၁၅၄၅ ကျပ် | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | ၂.၆၅~၃.၃၅ | 0.80~1.60 |
| P22 | ၂၁၅၉၀ ကျပ် | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | ၉၁၅၆၀ ကျပ် | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂ | ၀.၀၁ | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | ၉၂၄၆၀ ကျပ် | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂ | ၀.၀၁ | ၀.၅ | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Practice E 527 နှင့် SAE J1086၊ နံပါတ်တပ်ထားသော သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များအတွက် ကျင့်ထုံး (UNS) နှင့်အညီ သတ်မှတ်ခြင်းအသစ်။ B အဆင့် P 5c တွင် တိုက်တေနီယမ်ပါဝင်မှုသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 4 ဆထက်နည်းပြီး 0.70% ထက်မပိုစေရပါ။ သို့မဟုတ် ကိုလံဘီယမ်ပါဝင်မှု ကာဗွန်ပါဝင်မှု 8 မှ 10 ဆ။
| စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ | P1၊P2 | P12 | P23 | P91 | P92၊P11 | P122 |
| ဆန့်နိုင်အား | ၃၈၀ | ၄၁၅ | ၅၁၀ | ၅၈၅ | ၆၂၀ | ၆၂၀ |
| အထွက်နှုန်း | ၂၀၅ | ၂၂၀ | ၄၀၀ | ၄၁၅ | ၄၄၀ | ၄၀၀ |
| တန်း | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11 နှင့် P22 | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] | ||
| A335 P5 (ခ၊ဂ) | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကိုပုံမှန်ဖြစ်အောင်ထိန်းပါ။ | ***** | 1250 [675] | |
| Subcritical Anneal (P5c သာ) | ***** | ၁၃၂၅ – ၁၃၇၅ [၇၁၅ – ၇၄၅] | |
| A335 P9 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကိုပုံမှန်ဖြစ်အောင်ထိန်းပါ။ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကိုပုံမှန်ဖြစ်အောင်ထိန်းပါ။ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကိုပုံမှန်ဖြစ်အောင်ထိန်းပါ။ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | စိတ်ကိုပုံမှန်ဖြစ်အောင်ထိန်းပါ။ | 1900-1975 [1040 - 1080] | ၁၃၅၀-၁၄၇၀ [၇၃၀ - ၈၀၀] |
| မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး ဒေါသဖြစ်ခြင်း။ | 1900-1975 [1040 - 1080] | ၁၃၅၀-၁၄၇၀ [၇၃၀ - ၈၀၀] |
အတွင်းအချင်းသို့ ညွှန်ကြားထားသော ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းအချင်းမှ 6 1% ထက် မပိုစေရပါ။
ပြင်ပအတိုင်းအတာတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြောင်းအလဲများ
| NPS ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 မှ 11⁄2၊ အပါအဝင် | 1⁄64 (0.015) | ၀.၄ | 1⁄64(0.015) | ၀.၄ |
| 11⁄2 မှ 4 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 4 မှ 8 ကျော်၊ အပါအဝင် | 1⁄16(0.062) | ၁.၅၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 8 မှ 12 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 3⁄32(0.093) | ၂.၃၈ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| ၁၂ ကျော် | သတ်မှတ်ထားသော 6 1% အပြင်မှာ အချင်း |
Hydraustatic စမ်းသပ်မှု-
သံမဏိပိုက်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် တစ်လုံးပြီးတစ်လုံး စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားသည် 20 MPa ဖြစ်သည်။ Test Pressure အောက်တွင် Stabilization Time သည် 10 S ထက်မနည်းရှိသင့်ပြီး Steel Pipe သည် မပေါက်ကြားသင့်ပါ။
သုံးစွဲသူက သဘောတူပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို Eddy Current Testing သို့မဟုတ် Magnetic Flux Leakage Testing ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။
အဖျက်သဘောဆောင်သော စမ်းသပ်မှု-
ပိုမိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သောပိုက်များကို Ultrasonically စစ်ဆေးသင့်သည်။ စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုအပြီးတွင် ပါတီ၏သဘောတူခွင့်ပြုချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော၊ အခြားသော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Flatning Test:
ပြင်ပအချင်း 22 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသော ပြွန်များကို ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် မမြင်နိုင်သော အစွန်းအထင်းများ၊ အဖြူကွက်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု
အဆင့် P91၊ P92၊ P122၊ နှင့် P911၊ Brinell၊ Vickers သို့မဟုတ် Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများအတွက် ပိုက်တစ်ခုစီမှ နမူနာပေါ်တွင် ပြုလုပ်ရမည်။
ကွေးစမ်းသပ်မှု-
အချင်း NPS 25 ထက်ကျော်လွန်ပြီး အချင်းနှင့် နံရံအထူအချိုးသည် 7.0 သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော ပိုက်အတွက် ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုကို ခံယူရမည်။ အချင်း ညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် NPS 10 ထက်ကျော်လွန်သော အခြားပိုက်သည် ဝယ်ယူသူ၏ခွင့်ပြုချက်အရ ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။
1. ကွန်တိန်နာဖြင့် တင်ခြင်း။
2. အမြောက်အများ တင်ပို့မှုဖြင့် တင်ခြင်း။
ASTM A335 P5သတ္တုစပ်သံမဏိသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော ferritic မြင့်မားသောအပူချိန်ပိုက်သည် အမေရိကန်စံနှုန်းဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပြွန်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော သံမဏိပြွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘူယျ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် များစွာမြင့်မားသည်၊ ဤသံမဏိပြွန်အမျိုးအစားသည် C ပိုများသောကြောင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်အစပ်မရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် နည်းပါးသောကြောင့် သတ္တုစပ်ပြွန်ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတု၊ လျှပ်စစ်၊ ဘွိုင်လာ၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်
အလွိုင်းသံမဏိပိုက်တွင် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ တန်စတင်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် မန်းဂနိစ်၊ ဆာလဖာ၊ ဆီလီကွန်နှင့် ဖော့စဖရပ်စသည့် ကာဗွန်မှလွဲ၍ များပြားသော ပမာဏများစွာ ပါဝင်နေပါသည်။
သက်ဆိုင်ရာပြည်တွင်းအလွိုင်းသံမဏိ :1Cr5Mo GB 9948-2006 "ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စံ"
- ငွေပေးချေမှု- 30% Deposit၊ 70% L/C သို့မဟုတ် B/L မိတ္တူ သို့မဟုတ် 100% L/C များ
- အနည်းဆုံး မှာယူမှု အရေအတွက်- 1 PC
- ထောက်ပံ့နိုင်မှု- နှစ်စဉ် 20000 တန်သံမဏိပိုက်များ၏စာရင်း
- တင်သွင်းချိန်- 7-14 ရက်၊ စတော့တွင်ရှိပါက 30-45 ရက်
- ထုပ်ပိုးခြင်း- ပိုက်တစ်ခုစီအတွက် အနက်ရောင်ကွယ်ပျောက်ခြင်း၊ အစောင်းနှင့် ဦးထုပ်၊ 219mm အောက်ရှိ OD ကို Bundle တွင်ထုပ်ပိုးရန် လိုအပ်ပြီး Bundle တစ်ခုစီသည် 2 တန်ထက်မပိုပါ။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံ-ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်- အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု- P5 | လျှောက်လွှာ- ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ- 1-100 မီလီမီတာ | Surface Treatment- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| ပြင်ပအချင်း(အဝိုင်း): 10 မှ 1000 မီလီမီတာ | နည်းပညာ- အပူလိပ်/အအေးဆွဲ |
| အလျား- ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ကျပန်းအလျား | အပူကုသခြင်း- အအေးခံခြင်း/ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း/ အပူပေးခြင်း |
| အပိုင်းပုံစံ- အဝိုင်း | အထူးပိုက်- အထူ နံရံပိုက် |
| မူလနေရာ- တရုတ် | အသုံးပြုမှု- ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့် အပူဖလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO9001:2008 | စမ်းသပ်မှု- ET/UT |
လျှောက်လွှာ
အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးဘွိုင်လာပိုက်၊ အပူဖလှယ်ပိုက်၊ ရေနံနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအတွက် ဖိအားမြင့်ရေငွေ့ပိုက်ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
ဓာတုပစ္စည်း
| သီကုံးသည်။ | ဒေ |
| UNS Designa-tion | ၄၁၅၄၅ ကျပ် |
| ကာဗွန်(အများဆုံး) | ၀.၁၅ |
| မန်းဂနိစ် | 0.30-0.60 |
| ဖော့စဖရပ်(အများဆုံး) | ၀.၀၂၅ |
| ဆီလီကွန်(အများဆုံး) | ၀.၅၀ |
| ခရိုမီယမ် | 4.00-6.00 |
| မိုလစ်ဘဒင်နမ် | ၀.၄၅-၀.၆၅ |
| အခြားဒြပ်စင်များ | … |
စက်မှုပစ္စည်း
| သတ္တိ | ဒေ |
| Tensile Strength, Min, (MPa)၊ | 415 Mpa |
| အထွက်နှုန်း၊ မင်း၊ (MPa)၊ | 205 Mpa |
| ရှည်ခြင်း၊ Min၊ (%)၊ L/T | ၃၀/၂၀ |
အပူကုသမှု
| တန်း | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11၊ နှင့် P22 | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| A335 P5b | စိတ်ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | ၁၃၂၅ – ၁၃၇၅ [၇၁၅ – ၇၄၅] |
စာနာထောက်ထားမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းသို့ အမိန့်ပေးသည့် ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းအချင်းမှ ±1% ထက်ပို၍ ကွဲပြားမည်မဟုတ်ပါ။
ပြင်ပအတိုင်းအတာတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြောင်းအလဲများ
| NPS ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူ | အပြုသဘောဆောင်သောသည်းခံစိတ် | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 မှ 11⁄2၊ အပါအဝင် | 1⁄64 (0.015) | ၀.၄ | 1⁄64(0.015) | ၀.၄ |
| 11⁄2 မှ 4 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 4 မှ 8 ကျော်၊ အပါအဝင် | 1⁄16(0.062) | ၁.၅၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 8 မှ 12 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 3⁄32(0.093) | ၂.၃၈ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| ၁၂ ကျော် | သတ်မှတ်ထားသော ±1% အပြင်မှာ လုံးပတ် | |||
စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်
Hydraustatic စမ်းသပ်မှု-
သံမဏိပိုက်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် တစ်လုံးပြီးတစ်လုံး စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားသည် 20 MPa ဖြစ်သည်။ Test Pressure အောက်တွင် Stabilization Time သည် 10 S ထက်မနည်းရှိသင့်ပြီး Steel Pipe သည် မပေါက်ကြားသင့်ပါ။
သုံးစွဲသူက သဘောတူပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို Eddy Current Testing သို့မဟုတ် Magnetic Flux Leakage Testing ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။
အဖျက်သဘောဆောင်သော စမ်းသပ်မှု-
ပိုမိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သောပိုက်များကို Ultrasonically စစ်ဆေးသင့်သည်။ စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုအပြီးတွင် ပါတီ၏သဘောတူခွင့်ပြုချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော၊ အခြားသော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Flatning Test:
ပြင်ပအချင်း 22 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသော ပြွန်များကို ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် မမြင်နိုင်သော အစွန်းအထင်းများ၊ အဖြူကွက်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု
Pipe of Grade P91၊ P92၊ P122၊ နှင့် P911၊ Brinell၊ Vickers၊ သို့မဟုတ် Rockwell Hardness Tests များကို Lot တစ်ခုစီမှ နမူနာတစ်ခုပေါ်တွင် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ကွေးစမ်းသပ်မှု-
အချင်းသည် NPS 25 ထက်ကျော်လွန်သော ပိုက်နှင့် နံရံအထူအချိုးသည် 7.0 သို့မဟုတ် ယင်းထက်နည်းပါက Flattening Test အစား Bend Test ကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။ NPS 10 ၏ အချင်းသည် ညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သည့် အခြားပိုက်များကို ဝယ်ယူသူ၏ခွင့်ပြုချက်ဖြင့် Flattening Test နေရာတွင် Bend Test ပေးနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော အပြီးသတ်အပူကုသမှုဖြင့် ပိုက်သည် အပူချော သို့မဟုတ် အအေးဖြင့်ဆွဲနိုင်သည်။
အပူကုသမှု
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Mechanical Tests များသတ်မှတ်ထားသည်။
- Transverse သို့မဟုတ် Longitudinal Tension Test နှင့် Flattening Test၊ Hardness Test သို့မဟုတ် Bend Test
- သုတ်အမျိုးအစားမီးဖိုတွင် ကုသသည့်ပစ္စည်းအပူအတွက်၊ ကုသထားသောနေရာတစ်ခုစီမှ ပိုက်၏ 5% ကို စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်။ အကွက်ငယ်များအတွက် အနည်းဆုံး ပိုက်တစ်ခု စမ်းသပ်ရမည်။
- စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကုသထားသော ပစ္စည်းအပူအတွက်၊ ပိုက်အရေအတွက်၏ 5% ကို လုံလောက်သော ပိုက်အရေအတွက်ဖြင့် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သော်လည်း ပိုက် 2 ထက် မနည်းသော အခြေအနေမျိုးတွင်၊
Bend Test အတွက် မှတ်စုများ
- အချင်း NPS 25 ထက်ကျော်လွန်ပြီး အချင်းနှင့် နံရံအထူအချိုးသည် 7.0 သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော ပိုက်အတွက် ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုကို ခံယူရမည်။
- အချင်း နှင့် ညီမျှသော သို့မဟုတ် NPS 10 ထက်ကျော်လွန်သော အခြားပိုက်သည် ဝယ်ယူသူ၏ခွင့်ပြုချက်အရ ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။
- ကွေးထားသော စမ်းသပ်နမူနာများကို အခန်းအပူချိန် 180 မှ ကွေးထားသောအပိုင်း၏ အပြင်ဘက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ကွေးနေရမည်။
ASTM A335 P5ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များသည် ရေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အချဉ်ဆီ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ရေခိုးရေငွေ့အတွက် အသုံးပြုပါက ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်မှာ 650 ဖြစ်သည်။℃; ချဉ်သောဆီကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းသုံးအလတ်စားတွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းကို အပူချိန်မြင့်သော ဆာလဖာချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန် 288 ~ 550 ရှိသော ဆာလဖာချေးစားမှုအခြေအနေများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။℃.
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
1. ပူလှိမ့်ခြင်း (extruded seamless steel tube): round tube billet → heating → perforation → three-roll cross rolling၊ စဉ်ဆက်မပြတ် rolling သို့မဟုတ် extrusion → tube stripping → size (သို့) လျှော့ချခြင်း) → cooling → straightening → water pressure test (သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ကို သိရှိခြင်း ) → အမှတ်အသား → သိုလှောင်မှု
2. အအေးဆွဲခြင်း (လှိမ့်ခြင်း) ချောမွေ့သောစတီးပြွန်- အဝိုင်းပြွန် billet → အပူပေးခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ခေါင်းစီး → ဖြန်းတီးခြင်း → ချဉ်ခြင်း → ဆီလိမ်းခြင်း (ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း) → ဘက်စုံအအေးဆွဲခြင်း (အအေးလူးခြင်း) → ဗလာပြွန် → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ရေ ဖိအားစမ်းသပ်မှု (ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း) → အမှတ်အသား → သိုလှောင်မှု
လျှောက်လွှာအခြေအနေများ-
လေထုနှင့် ဖုန်စုပ်စက်များတွင် ဆာလဖာမြင့်မားသော ရေနံစိမ်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း၊ASTM A335 P5ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များကို လေထုနှင့် လေဟာနယ်မျှော်စင်များ၏ အောက်ခြေပိုက်လိုင်းများ၊ လေထုနှင့် လေဟာနယ်မီးဖိုများ၏ မီးဖိုပြွန်များ၊ လေထုနှင့် လေဟာနယ်ဆီပြောင်းလဲခြင်းလိုင်းများ၏ မြန်နှုန်းမြင့်အပိုင်းများနှင့် ဆာလဖာပါဝင်သော အခြားသော အပူချိန်မြင့်ဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
FCC ယူနစ်များတွင်၊ASTM A335 P5ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များကို အပူချိန်မြင့် slurry၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် ပြန်သန့်စင်သည့်ပိုက်လိုင်းများအပြင် အခြားသော အပူချိန်မြင့် ဆာလဖာရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
နှောင့်နှေးနေသော coking ယူနစ်တွင်၊ASTM A335 P5ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို coke tower အောက်ခြေရှိ အပူချိန်မြင့် feed pipe နှင့် coke tower ထိပ်ရှိ အပူချိန်မြင့်သော ရေနံနှင့် gas ပိုက်၊ coke furnace အောက်ခြေရှိ furnace pipe၊ fracking tower အောက်ခြေရှိ ပိုက်နှင့် အခြား မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဆာလဖာပါဝင်သော ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်။
အလွိုင်းသံမဏိပိုက်တွင် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ တန်စတင်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် မန်းဂနိစ်၊ ဆာလဖာ၊ ဆီလီကွန်နှင့် ဖော့စဖရပ်စသည့် ကာဗွန်မှလွဲ၍ များပြားသော ပမာဏများစွာ ပါဝင်နေပါသည်။.
ASTM A335 P9 သတ္တုစပ်သံမဏိသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော ferritic မြင့်မားသောအပူချိန်ပိုက်သည် အမေရိကန်စံနှုန်းဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပြွန်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော သံမဏိပြွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘူယျ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် များစွာမြင့်မားသည်၊ ဤသံမဏိပြွန်အမျိုးအစားသည် C ပိုများသောကြောင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်အစပ်မရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် နည်းပါးသောကြောင့် သတ္တုစပ်ပြွန်ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတု၊ လျှပ်စစ်၊ ဘွိုင်လာ၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်
A335 P9အပူချိန်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ်အလွိုင်းသည် အမေရိကန်စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော အပူခံစတီးလ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ခုခံမှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် sulfide ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၎င်းကိုမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောဖိအားများနှင့်အတူလောင်ကျွမ်းနိုင်သောနှင့်ပေါက်ကွဲနိုင်သောဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ အထူးသဖြင့်မီးဖို၏တိုက်ရိုက်အပူပိုက်များ၊ အလယ်အလတ်အပူချိန် 550 ~ 600 ℃အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ .
သက်ဆိုင်ရာပြည်တွင်းအလွိုင်းသံမဏိ :1Cr5Mo GB 9948-2006 "ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စံ"
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံ-ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်- အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု- P9 | လျှောက်လွှာ- ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ- 1-100 မီလီမီတာ | Surface Treatment- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| ပြင်ပအချင်း(အဝိုင်း): 10 မှ 1000 မီလီမီတာ | နည်းပညာ- အပူလိပ်/အအေးဆွဲ |
| အလျား- ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ကျပန်းအလျား | အပူကုသခြင်း- အအေးခံခြင်း/ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း/ အပူပေးခြင်း |
| အပိုင်းပုံစံ- အဝိုင်း | pecial Pipe- ထူထဲသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ- တရုတ် | အသုံးပြုမှု- ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့် အပူဖလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO9001:2008 | စမ်းသပ်မှု- ET/UT |
ဓာတုပစ္စည်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦၀.၁၅ | ၀.၂၅-၁.၀၀ | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
စက်မှုပစ္စည်း
| သတ္တိ | ဒေ |
| ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ မိနစ်၊ (MPa) | 415 Mpa |
| အထွက်နှုန်း၊ မိနစ်၊ (MPa) | 205 Mpa |
| ရှည်ခြင်း၊ မိနစ်၊ (%)၊ L/T | 14 |
| HB | ၁၈၀ |
အပူကုသမှု
|
တန်း | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11၊ နှင့် P22 | |||
| A335 P9 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ကုသနိုင်ပါသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အအေးခံနှုန်းနှေးသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုရစ်သမ်ကို ထိခိုက်စေသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုသည် စက်မှုကုန်ထုတ်မှုအောင်မြင်ရန် annealing heat treatment process ကို အသုံးပြုခဲပြီး၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူပေးသည့် ကုသမှုကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။
A335 P9သံမဏိတွင် V, Nb နှင့် အခြားသော microalloying ဒြပ်စင်များ မပါဝင်သောကြောင့် A335 P91 သံမဏိထက် ပုံမှန်အပူချိန်သည် နိမ့်ကျသည်၊ 950 ~ 1050 ℃ ၊ 1 နာရီကြာ ကာဗိုက်အများစုကို ပုံမှန်ပျော်ဝင်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော်လည်း သိသာထင်ရှားသော အစေ့အဆန်များ ကြီးထွားမှု မရှိသော်လည်း၊ မြင့်မားသောပုံမှန်အပူချိန်သည် austenite စပါးကြမ်းဖြစ်နိုင်သည်- အပူချိန် 740-790 ℃၊ နိမ့်မာကျောမှုရရှိရန်အလို့ငှာ၊ အချိန်ကို သင့်တော်သလို တိုးပေးရမယ်။
စာနာထောက်ထားမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းသို့ အမိန့်ပေးသည့် ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းအချင်းမှ ±1% ထက်ပို၍ ကွဲပြားမည်မဟုတ်ပါ။
ပြင်ပအတိုင်းအတာတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြောင်းအလဲများ
| NPS ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူ | အပြုသဘောဆောင်သောသည်းခံစိတ် | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 မှ 11⁄2၊ အပါအဝင် | 1⁄64 (0.015) | ၀.၄ | 1⁄64(0.015) | ၀.၄ |
| 11⁄2 မှ 4 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 4 မှ 8 ကျော်၊ အပါအဝင် | 1⁄16(0.062) | ၁.၅၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 8 မှ 12 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 3⁄32(0.093) | ၂.၃၈ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| ၁၂ ကျော် | သတ်မှတ်ထားသော ±1% | |||
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
A335 သည် Tianjin သံမဏိပိုက်၏ စက်ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် လက္ခဏာများနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။A335 P9သံမဏိ P9 စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်သည့် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်လျှပ်စစ် arc furnace steelmaking → ladle refining → vacuum degassing → die casting → tube blank forging → tube blank annealing → tube blank heating → oblique piercing → PQF continuous tube rolling mille tube rolling → three-roll sizing → cooling tube end cooling အရ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း → သံမဏိပိုက်ဖြောင့်ခြင်း → သံလိုက်အတက်အကျ ယိုစိမ့်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ultrasonic ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း → ဟိုက်ဒရောလစ် စမ်းသပ်ခြင်း → အရွယ်အစားနှင့် အသွင်အပြင် စစ်ဆေးခြင်း → သိုလှောင်မှု။
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:
| ပစ္စည်းနံပါတ် | ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | |||
| ၁ | အကြိုစစ်ဆေးရေးအစည်းအဝေး | အစည်းအဝေးမှတ်တမ်းများ | |||
| 2 | အာဆီယံ-SKF | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ချိန်ညှိပါ။ | |||
| * ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ | |||||
| * အရည်ပျော်အပူချိန် | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း။ | အလွတ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအတည်ပြုခြင်း။ | |||
| * ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အခြေအနေ- အမာရွတ်များ၊ အမှိုက်များ၊ အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အမာရွတ်များ ကင်းစင်သင့်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် တွင်းများသည် 2.5 မီလီမီတာထက် မပိုရပါ။ | |||||
| 5 | ဗလာအပူ | rotary furnace တွင် billets အပူပေးသည်။ | |||
| * အပူအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ပါ။ | |||||
| 6 | ပိုက်ဖောက်ခြင်း။ | လမ်းညွှန်/လမ်းညွှန်ပန်းကန်ပြားဖြင့် ထိုးဖောက်ပါ။ | |||
| * ဖောက်သည့်အခါ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ | |||||
| * ဖောက်ပြီးနောက်အရွယ်အစားကိုထိန်းချုပ်ပါ။ | |||||
| 7 | ပူလှသော | ပူပူနွေးနွေး အဆက်မပြတ် ပိုက်စက်များတွင် လူးပေးပါ။ | |||
| * ပိုက်နံရံအထူကို သတ်မှတ်ပါ။ | |||||
| 8 | အရွယ်အစား | ပြင်ပအချင်းနှင့် နံရံအထူအတိုင်းအတာများကို ထိန်းချုပ်ပါ။ | |||
| * အပြီးအစီးအပြင်အချင်းစက်ယန္တရား | |||||
| * ပြီးပြည့်စုံသောနံရံအထူစက် | |||||
| 9 | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ | |||
| * ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများအတွက်လက်ခံမှုစံနှုန်း။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ရလဒ်များကို ပစ္စည်းစာအုပ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။ | |||||
| 10 | ပုံမှန်လုပ်ခြင်း + အပူပေးခြင်း | အပူကို လှိမ့်ပြီးနောက် အပူကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် (ပုံမှန်ဖြစ်အောင်) လုပ်ဆောင်သည်။ အပူကုသမှုသည် အပူချိန်နှင့် ကြာချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။ | |||
| အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ASTM A335 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။ | |||||
| 11 | လေအေး | အဆင့်ဆင့် အအေးခံအိပ်ရာ | |||
| 12 | လွှ | လွှကိုသတ်မှတ်ထားသောအရှည်အထိ | |||
| * သံမဏိပိုက်အရှည်ထိန်းချုပ်မှု | |||||
| 13 | ဖြောင့်ခြင်း (လိုအပ်ပါက) | ချောမွေ့မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ | |||
| ဖြောင့်ပြီးနောက်၊ ဖြောင့်မှုသည် ASTM A335 နှင့်အညီ ဖြစ်သင့်သည်။ | |||||
| 14 | စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်း။ | ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် Dimensional စစ်ဆေးခြင်း။ | |||
| * Steel Dimension သည် ASTM A999 နှင့်အညီ ဖြစ်သင့်သည်။ | |||||
| မှတ်ချက်- ပြင်ပအချင်း ခံနိုင်ရည်- ±0.75%D | |||||
| * ညံ့ဖျင်းသောမျက်နှာပြင်ကိုရှောင်ရှားရန် ASTM A999 စံနှုန်းအရ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်းကို တစ်ပုံပြီးတစ်စ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ | |||||
| 15 | ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေး | * ISO9303/E213 အရ သံမဏိပိုက်၏ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးအား ultrasonic ဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည် ။ | |||
| Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း- | |||||
| 16 | စက်မှုပစ္စည်းဥစ္စာစမ်းသပ်မှု | (၁) Tensile (longitudinal) test နှင့် flattening test | |||
| စစ်ဆေးရေးအကြိမ်ရေ | 5%/သုတ်၊ အနည်းဆုံး 2 ပြွန် | ||||
| မင်း | မက်တယ်။ | ||||
| P9 | အထွက်နှုန်း (Mpa) | ၂၀၅ | |||
| ဆန့်နိုင်အား (MPa) | ၄၁၅ | ||||
| ရှည်လျားခြင်း။ | ASTM A335 စံနှုန်းအရ | ||||
| Flatning စမ်းသပ်ချက် | ASTM A999 စံနှုန်းအရ | ||||
| (၂) မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။ | |||||
| စမ်းသပ်မှုအကြိမ်ရေ- tensile test နှင့် အတူတူပင် | ၁ခု/အသုတ် | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| မှတ်ချက်- Vickers မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုစံ- ISO6507 သို့မဟုတ် ASTM E92; | |||||
| Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်စံ- ISO6508 သို့မဟုတ် ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီကို စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း E213၊ E309 သို့မဟုတ် E570 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စမ်းသပ်ရမည်။ | |||
| 18 | ရေဖိအားစမ်းသပ်မှု | ASTM A999 အရ ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်မှုဖိအား | |||
| 19 | bevel | ASTM B16.25fig.3(a) အရ သံမဏိပိုက်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံး၏ ဘောင်ဝင်ခြင်း | |||
| 20 | အလေးချိန်နှင့်အလျားတိုင်းတာ | * တစ်ခုတည်းသောအလေးချိန်ခံနိုင်ရည်-6% ~ +4% ။ | |||
| 21 | ပိုက်စံ | သံမဏိပိုက်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ASTM A335 စံနှုန်းနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ဖြန်းရမည်။ အမှတ်အသားပါသော အကြောင်းအရာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ | |||
| “အရှည် အလေးချိန် TPCO ASTM A335 နှစ်-လ အတိုင်းအတာ P9 S LT**C ***MPa/NDE အပူနံပါတ် Lot Number Tube နံပါတ် | |||||
| 22 | ခြယ်သ | ပြွန်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို စက်ရုံစံနှုန်းအတိုင်း ဆေးသုတ်ထားသည်။ | |||
| 23 | ပိုက်အဆုံးထုပ် | ** ပြွန်တစ်ခုစီ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ပလပ်စတစ်ထုပ်များ ပါရှိရမည်။ | |||
| 24 | ပစ္စည်းစာရင်း | * EN10204 3.1 အရ စာရွက်စာတမ်းစာအုပ်ကို ပေးဆောင်ရပါမည်။ ” ဖောက်သည် PO ကို ပစ္စည်းစာအုပ်တွင် ထင်ဟပ်သင့်သည်။ | |||
ASTM A335 P11 သတ္တုစပ်သံမဏိသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော ferritic မြင့်မားသောအပူချိန်ပိုက်သည် အမေရိကန်စံနှုန်းဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပြွန်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော သံမဏိပြွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘူယျ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် များစွာမြင့်မားသည်၊ ဤသံမဏိပြွန်အမျိုးအစားသည် C ပိုများသောကြောင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်အစပ်မရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် နည်းပါးသောကြောင့် သတ္တုစပ်ပြွန်ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတု၊ လျှပ်စစ်၊ ဘွိုင်လာ၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံ-ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်- အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု- P11 | လျှောက်လွှာ- ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ- 1-100 မီလီမီတာ | Surface Treatment- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| ပြင်ပအချင်း(အဝိုင်း): 10 မှ 1000 မီလီမီတာ | နည်းပညာ- အပူလိပ်/အအေးဆွဲ |
| အလျား- ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ကျပန်းအလျား | အပူကုသခြင်း- အအေးခံခြင်း/ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း/ အပူပေးခြင်း |
| အပိုင်းပုံစံ- အဝိုင်း | pecial Pipe- ထူထဲသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ- တရုတ် | အသုံးပြုမှု- ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့် အပူဖလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO9001:2008 | စမ်းသပ်မှု- ET/UT |
ဓာတုပစ္စည်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | ၀.၀၅-၀.၁၅ | 0.5-1.00 | ၀.၃၀-၀.၆၁ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | 1.00-1.50 | ၀.၄၄-၀.၆၅ |
စက်မှုပစ္စည်း
| သတ္တိ | ဒေ |
| ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ မိနစ်၊ (MPa) | ၄၁၅ Mpa |
| အထွက်နှုန်း၊ မိနစ်၊ (MPa) | ၂၀၅Mpa |
အပူကုသမှု
|
တန်း | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11၊ နှင့် P22 | |||
| A335 P11 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။ | ***** | 1250[650] |
စာနာထောက်ထားမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းသို့ အမိန့်ပေးသည့် ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းအချင်းမှ ±1% ထက်ပို၍ ကွဲပြားမည်မဟုတ်ပါ။
ပြင်ပအတိုင်းအတာတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြောင်းအလဲများ
| NPS ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူ | အပြုသဘောဆောင်သောသည်းခံစိတ် | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 မှ 11⁄2၊ အပါအဝင် | 1⁄64 (0.015) | ၀.၄ | 1⁄64(0.015) | ၀.၄ |
| 11⁄2 မှ 4 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 4 မှ 8 ကျော်၊ အပါအဝင် | 1⁄16(0.062) | ၁.၅၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 8 မှ 12 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 3⁄32(0.093) | ၂.၃၈ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| ၁၂ ကျော် | သတ်မှတ်ထားသော ±1% | |||
ASTM A335 P22မြင့်မားသောအပူချိန် ferritic အသုံးပြုမှုအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပြွန်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော သံမဏိပြွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘူယျ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် များစွာမြင့်မားသည်၊ ဤသံမဏိပြွန်အမျိုးအစားသည် C ပိုများသောကြောင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်အစပ်မရှိသော သံမဏိပြွန်ထက် နည်းပါးသောကြောင့် သတ္တုစပ်ပြွန်ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတု၊ လျှပ်စစ်၊ ဘွိုင်လာ၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံ-ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်- အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု- P22 | လျှောက်လွှာ- ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ- 1-100 မီလီမီတာ | Surface Treatment- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| ပြင်ပအချင်း(အဝိုင်း): 10 မှ 1000 မီလီမီတာ | နည်းပညာ- အပူလိပ်/အအေးဆွဲ |
| အလျား- ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ကျပန်းအလျား | အပူကုသခြင်း- အအေးခံခြင်း/ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း/ အပူပေးခြင်း |
| အပိုင်းပုံစံ- အဝိုင်း | pecial Pipe- ထူထဲသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ- တရုတ် | အသုံးပြုမှု- ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့် အပူဖလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO9001:2008 | စမ်းသပ်မှု- ET/UT |
ဓာတုပစ္စည်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | ၀.၀၅-၀.၁၅ | ၀.၅ | 0.30-0.60 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | 1.90-2.60 | ၀.၈၇-၁.၁၃ |
စက်မှုပစ္စည်း
| သတ္တိ | ဒေ |
| ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ မိနစ်၊ (MPa) | ၄၁၅ Mpa |
| အထွက်နှုန်း၊ မိနစ်၊ (MPa) | ၂၀၅Mpa |
အပူကုသမှု
|
တန်း | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11၊ နှင့် P22 | |||
| A335 P22 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။ | ***** | 1250[650] |
စာနာထောက်ထားမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းသို့ အမိန့်ပေးသည့် ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းအချင်းမှ ±1% ထက်ပို၍ ကွဲပြားမည်မဟုတ်ပါ။
ပြင်ပအတိုင်းအတာတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြောင်းအလဲများ
| NPS ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူ | အပြုသဘောဆောင်သောသည်းခံစိတ် | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 မှ 11⁄2၊ အပါအဝင် | 1⁄64 (0.015) | ၀.၄ | 1⁄64(0.015) | ၀.၄ |
| 11⁄2 မှ 4 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 4 မှ 8 ကျော်၊ အပါအဝင် | 1⁄16(0.062) | ၁.၅၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 8 မှ 12 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 3⁄32(0.093) | ၂.၃၈ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| ၁၂ ကျော် | သတ်မှတ်ထားသော ±1% | |||
A335 P22 သည် ဘွိုင်လာများနှင့် စူပါအပူပေးစက်များအတွက် 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum မြင့်မားသော အပူချိန် ferritic သံမဏိ၊ASTM A335/A335Mစံ။ 1985 ခုနှစ်တွင် GB5310 သို့ အစားထိုး စိုက်ပျိုးခဲ့ပြီး 12Cr2MoG ဟု အမည်ပေးခဲ့သည်။ အခြားနိုင်ငံများတွင် အလားတူစတီးလ်အဆင့်များဖြစ်သည့် ဂျာမနီဖက်ဒရယ်သမ္မတနိုင်ငံ 10CrMo910 နှင့် Japan STBA24 တို့ရှိသည်။ cr-1Mo သံမဏိစီးရီးတွင်၎င်း၏အပူစွမ်းအင်သည်တူညီသောအပူချိန် (အပူချိန်အောက်တွင်ရှိသည်။≤၅၈၀℃) ၎င်း၏ဝက်အူကျိုးခိုင်မှုနှင့်ခွင့်ပြုထားသောဖိအားသည် 9CR-1Mo သံမဏိထက်ပင်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ ၎င်းတွင်ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောတာရှည်ခံပလတ်စတစ်ဆာဂျရီရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပူပေးပိုက်များ၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပစ္စည်းအချို့ကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။
ခွင့်ပြုနိုင်သောအပူချိန်- A335P22 (SA-213T22) ကို 300,600MW နှင့် အခြားသော ကြီးမားသောစွမ်းရည်ရှိသော ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ဘွိုင်လာပြွန်နံရံအပူချိန်တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။≤၅၈၀℃စူပါအပူပေးစက်နှင့် ပြွန်နံရံအပူချိန် & LT;540℃နံရံရှိ ရေနွေးငွေ့ပိုက်နှင့် ခေါင်းစီး၊ ဤသံမဏိမျိုးကို အမေရိကန်၊ ဂျပန်နှင့် ဥရောပတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် လည်ပတ်ခဲ့သည့် ရှည်လျားသော သမိုင်းကြောင်းရှိပြီး တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ရင့်ကျက်သော သံမဏိ၏ လုပ်ငန်းစဉ် ကောင်းမွန်သည်။
12Cr1MoV သံမဏိသည် 12Cr1MoV/GB5310 သံမဏိပိုက်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် chromium-molybdenum vanadium သံမဏိ vanadium သံမဏိဖြစ်သည်။ အသုံးများတာကတော့ အပူချိန် 480 ပါ။℃~၅၈၀℃မြင့်မားသောအပူချိန်ဧရိယာနှင့်အတူအများဆုံးပစ္စည်းများ။ 12Cr1MoVG သံမဏိပြွန်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်- ၎င်းကို စူပါအပူပေးစက်ပြွန်၊ ခေါင်းစီးနှင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်များ၏ ပင်မသံမဏိအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာ၏ ပြွန်နံရံအပူချိန်သည် 580 အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။℃.
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု-
1. ပူလှိမ့်ခြင်း (extruded seamless steel tube): round tube billet → heating → perforation → three-roll cross rolling၊ စဉ်ဆက်မပြတ် rolling သို့မဟုတ် extrusion → tube stripping → size (သို့) လျှော့ချခြင်း) → cooling → straightening → water pressure test (သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ကို သိရှိခြင်း ) → အမှတ်အသား → သိုလှောင်မှု
2. အအေးဆွဲခြင်း (လှိမ့်ခြင်း) ချောမွေ့သောစတီးပြွန်- အဝိုင်းပြွန် billet → အပူပေးခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ခေါင်းစီး → ဖြန်းတီးခြင်း → ချဉ်ခြင်း → ဆီလိမ်းခြင်း (ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း) → ဘက်စုံအအေးဆွဲခြင်း (အအေးလူးခြင်း) → ဗလာပြွန် → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ရေ ဖိအားစမ်းသပ်မှု (ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း) → အမှတ်အသား → သိုလှောင်မှု
ထုပ်ပိုးမှု-
ဗလာထုပ်ပိုးခြင်း/ထုပ်ပိုးခြင်း/သေတ္တာထုပ်ပိုးခြင်း/ပြွန်နှစ်ဖက်စလုံးတွင် သစ်သားအကာအကွယ်နှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်းတန်ဖိုးရှိစွာ ပေးပို့ခြင်း သို့မဟုတ် တောင်းဆိုထားသည့်အတိုင်း သင့်လျော်စွာ ကာကွယ်ပေးထားသည်။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
P92 စံနှုန်းမြင့်မားသော အပူချိန်ဘွိုင်လာပြွန် ချောမွေ့စွာအလွိုင်းပိုက်။
| စံ-ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်- အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု- P92 | လျှောက်လွှာ- ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ- 1-100 မီလီမီတာ | Surface Treatment- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| ပြင်ပအချင်း(အဝိုင်း): 10 မှ 1000 မီလီမီတာ | နည်းပညာ- အပူလိပ်/အအေးဆွဲ |
| အလျား- ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ကျပန်းအလျား | အပူကုသခြင်း- အအေးခံခြင်း/ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း/ အပူပေးခြင်း |
| အပိုင်းပုံစံ- အဝိုင်း | pecial Pipe- ထူထဲသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ- တရုတ် | အသုံးပြုမှု- ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့် အပူဖလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO9001:2008 | စမ်းသပ်မှု- ET/UT |
ဓာတုပစ္စည်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | ၀.၀၇-၀.၁၃ | ၀.၅ | 0.30-0.60 | ၀.၀၂ | ၀.၀၁ | ၈.၅၀-၉.၅ | 0.30-0.60 |
စက်မှုပစ္စည်း
| သတ္တိ | ဒေ |
| ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ မိနစ်၊ (MPa) | ၆၂၀ Mpa |
| အထွက်နှုန်း၊ မိနစ်၊ (MPa) | ၄၄၀Mpa |
အပူကုသမှု
|
တန်း | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန် အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11၊ နှင့် P22 | |||
| A335 P92 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် Isothermal Anneal | ||
| စိတ်ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။ | ***** | 1250[675] |
စာနာထောက်ထားမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းသို့ အမိန့်ပေးသည့် ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းအချင်းမှ ±1% ထက်ပို၍ ကွဲပြားမည်မဟုတ်ပါ။
ပြင်ပအတိုင်းအတာတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြောင်းအလဲများ
| NPS ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသူ | အပြုသဘောဆောင်သောသည်းခံစိတ် | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 မှ 11⁄2၊ အပါအဝင် | 1⁄64 (0.015) | ၀.၄ | 1⁄64(0.015) | ၀.၄ |
| 11⁄2 မှ 4 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 4 မှ 8 ကျော်၊ အပါအဝင် | 1⁄16(0.062) | ၁.၅၉ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| 8 မှ 12 ကျော်၊ အပါအဝင်။ | 3⁄32(0.093) | ၂.၃၈ | 1⁄32(0.031) | ၀.၇၉ |
| ၁၂ ကျော် | သတ်မှတ်ထားသော ±1% | |||
