ASTM SA 213/SA 179/SA192 Cold Drawn Seamless Steel Heat Exchanger ဘွိုင်လာပိုက်
"အသေးစိတ်အားဖြင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ အရည်အသွေးဖြင့် ပါဝါကိုပြသပါ။" ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းသည် သိသိသာသာ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို တည်ထောင်ရန် ကြိုးပမ်းခဲ့ပြီး ထိရောက်ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ASTM SA 213/SA 179/SA192 Cold Drawn Seamless Steel Heat Exchanger Boiler Pipe၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာလရှည်ကြာမှ သင်နှင့်အတူ စိတ်ကျေနပ်ဖွယ်အသင်းအဖွဲ့အချို့ကို ထူထောင်ရန် ရိုးသားစွာမျှော်လင့်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏တိုးတက်မှုကို သင့်အား အသိပေးပြီး သင်နှင့်အတူ တည်ငြိမ်သောအဖွဲ့အစည်းဆက်ဆံရေးကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် အသင့်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။
"အသေးစိတ်အားဖြင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ အရည်အသွေးဖြင့် ပါဝါကိုပြသပါ။" ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းသည် သိသိသာသာ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို တည်ထောင်ရန် ကြိုးပမ်းခဲ့ပြီး ထိရောက်ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ASTM SA 213၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြည်တွင်းပြည်ပဖောက်သည်များမှ ကောင်းမွန်စွာလက်ခံရရှိထားသော တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးပစ္စည်းများအတွက် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် “ပြည်တွင်းဈေးကွက်တွင် ရပ်တည်ကာ နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များသို့ လျှောက်လှမ်းခြင်း” ဟူသော အယူအဆဖြင့် လမ်းညွှန်မည်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းဝယ်ယူသူများနှင့် ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အများစုနှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ရိုးသားစွာမျှော်လင့်ပါသည်။ ရိုးသားသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် ဘုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
လျှောက်လွှာ
ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာပိုက်၊ အပူဖလှယ်ပိုက်နှင့် စူပါအပူပိုက်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးပိုက်ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
ပင်မတန်း
အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိအဆင့်- T2၊ T12၊ T11၊ T22၊ T91၊ T92 စသည်တို့။
ဓာတုပစ္စည်း
| စတီးတန်း | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | နီမက် | V | အယ်လ်မက် | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | ၀.၀၂၅ | 0.50~0.81 | ၀.၄၄~၀.၆၅ | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | 1.00~1.50 | ၀.၄၄~၀.၆၅ | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | အများဆုံး ၀.၅ | 0.30~0.61 | ၀.၀၂၅ | 0.80~1.25 | ၀.၄၄~၀.၆၅ | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | အများဆုံး ၀.၅ | 0.30~0.60 | ၀.၀၂၅ | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | ၀.၀၂ | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | ၀.၄ | 0.18~0.25 | ၀.၀၁၅ | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | အများဆုံး ၀.၅ | 0.30~0.60 | ၀.၀၂ | ၈.၅~၉.၅ | 0.30~0.60 | ၀.၄ | ၀.၁၅~၀.၂၅ | ၀.၀၁၅ | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
အထက်မှလွဲ၍ အခြား T91 အတွက် နီကယ် 0.4၊ Va 0.18-0.25၊ Ni 0.06-0.10၊ Ni 0.03-0.07၊ Al 0.02၊ Ti 0.01၊ Zr 0.01 တို့ ပါဝင်သည်။ အကွာအဝေး သို့မဟုတ် အနိမ့်ဆုံးကို ဖော်ပြမထားပါက အများဆုံး။ ဤဇယားတွင် ellipses (…) ပေါ်လာပါက လိုအပ်ချက်မရှိပါ၊ နှင့် ဒြပ်စင်အတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအား ဆုံးဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် အစီရင်ခံရန် မလိုအပ်ပါ။ B သည် ဆာလဖာပါဝင်မှု အများဆုံး 0.045 ဖြင့် T2 နှင့် T12 ကို အမိန့်ပေးနိုင်သည်။ C တနည်းအားဖြင့်၊ ဤအချိုးအနိမ့်ဆုံးအစား၊ ပစ္စည်းသည် အပူချိန်ကို ဩစတနီပြုလုပ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် အခန်းအပူချိန်သို့ အအေးခံပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး မာကျောမှုအခြေအနေတွင် 275 HV ရှိရပါမည်။ မာကျောမှုကို ထုတ်ကုန်၏ အလယ်အလတ်အထူတွင် ပြုလုပ်ရမည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုကြိမ်နှုန်းသည် အပူကုသမှုတစ်ခုလျှင် ထုတ်ကုန်နမူနာနှစ်ခုဖြစ်ပြီး မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာတွင် အစီရင်ခံမည်ဖြစ်သည်။
စက်မှုပစ္စည်း
| စတီးတန်း | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |||
| T. S | Y. P | ရှည်လျားခြင်း။ | မာကျောခြင်း။ | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
စာနာထောက်ထားမှု
နံရံအထူတွင် အပြောင်းအလဲများကို ခွင့်ပြုထားသည်။
| နံရံအထူ % | |||||
| အပြင်မှာ အချင်း ၌။ mm | ၀.၀၉၅ ၂.၄ အောက် | 0.095 ကျော် 0.15 သို့ ၂.၄-၃.၈ အပါအဝင် | 0.15 ကျော် 0.18 သို့ ၃.၈-၄.၆ အပါအဝင် | 0.18 ကျော် 4.6 သို့ | |
| အု အော ၊ | |||||
| ချောမွေ့သော၊ ပူသောအချောထည် | |||||
| 4inch နှင့် 40 0 35 0 33 0 အောက် 28 0 | |||||
| 4 လက်မကျော်.. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ချောမွေ့သော၊ အေးပြီးသော | |||||
| အောက်မှာ | |||||
| ၁၁/၂ဝဝ | ၂၀ဝ၀ | ||||
| ၁၁/၂ ကျော် | ၂၂ ၀ | ||||
ခွင့်ပြုထားသော နံရံအထူပုံစံကွဲလွဲမှုများသည် လှိမ့်ထားသော သို့မဟုတ် အေးပြီးသွားသည့်အတွက် အတွင်းပိုင်း-စိတ်ဆိုးသောပြွန်များမှအပ၊ ပိုက်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်
ရွေ့လျားခြင်း၊ ချဲ့ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော တီထွင်ခြင်းလုပ်ငန်းများ မလုပ်မီ
ပြင်ပအချင်းအတွက် အပြောင်းအလဲများကို ခွင့်ပြုထားသည်။
| ပြင်ပအချင်း (mm) | တင်ထားသော ပြောင်းလဲမှု(မီလီမီတာ) | |
| ပူပြီး ချောမွေ့သော ပြွန် | ကျော် | အောက်မှာ |
| 4" (100mm)နှင့် အောက် | ၀.၄ | ၀.၈ |
| 4-71/2"(100-200mm) | ၀.၄ | ၁.၂ |
| 71/2-9” (200-225) | ၀.၄ | ၁.၆ |
| ဂဟေဆော်ထားသော ပြွန်များနှင့် အအေးချောပိုက်များ ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသော ပြွန်များ | ||
| ၁လက်မ(၂၅မီလီမီတာ)အောက် | ၀.၁ | ၀.၁၁ |
| 1-11/2"(25-40mm) | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ |
| 11/2-2"(40-50mm) | ၀.၂ | ၀.၂ |
| 2-21/2" (50-65mm) | ၀.၂၅ | ၀.၂၅ |
| 21/2-3" (65-75mm) | ၀.၃ | ၀.၃ |
| 3-4" (75-100mm) | ၀.၃၈ | ၀.၃၈ |
| 4-71/2"(100-200mm) | ၀.၃၈ | ၀.၆၄ |
| 71/2-9” (200-225) | ၀.၃၈ | ၁.၁၄ |
စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်
Hydraustatic စမ်းသပ်မှု-
သံမဏိပိုက်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် တစ်လုံးပြီးတစ်လုံး စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားသည် 20 MPa ဖြစ်သည်။ Test Pressure အောက်တွင် Stabilization Time သည် 10 S ထက်မနည်းရှိသင့်ပြီး Steel Pipe သည် မပေါက်ကြားသင့်ပါ။ သို့မဟုတ် Hydraulic Test ကို Eddy Current Testing သို့မဟုတ် Magnetic Flux Leakage Testing ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။
အဖျက်သဘောဆောင်သော စမ်းသပ်မှု-
ပိုမိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သောပိုက်များကို Ultrasonically စစ်ဆေးသင့်သည်။ စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုအပြီးတွင် ပါတီ၏သဘောတူခွင့်ပြုချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော၊ အခြားသော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Flatning Test:
ပြင်ပအချင်း 22 မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသော ပြွန်များကို ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် မမြင်နိုင်သော အညစ်အကြေးများ၊ အဖြူကွက်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု
Pipe of Grade P91၊ P92၊ P122၊ နှင့် P911၊ Brinell၊ Vickers၊ သို့မဟုတ် Rockwell Hardness Tests များကို Lot တစ်ခုစီမှ နမူနာတစ်ခုပေါ်တွင် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
ဘွိုင်လာ Tube
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
High Pressure Boiler Pipe၊ Heat Exchanger Pipe နှင့် Super Heat Pipe နှင့် Carbon Steel Pipe တို့အတွက် အရည်အသွေးမြင့် Alloy Steel Pipe ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
