China API 5L Seamless Line Steel Pipe (X42၊ X46၊ X52) အတွက် Hot Sale
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်သမျှသည် အများအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အခြေခံသဘောတရား "Client very first၊ Belief first" နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်မှုတွင်းပိုက်များကို အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ချက်ခြင်းပေးပို့ခြင်းအကြောင်း ရည်စူးကာ၊ ကျွန်ုပ်တို့ရှေ့ဆက်နေသကဲ့သို့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစဉ်အမြဲတိုးချဲ့နေသော ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို စောင့်ကြည့်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီများသို့
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး သင့်စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သင်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ထူးခြားသောထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများစွာသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
စံသတ်မှတ်ချက်များအရ ပိုက်လိုင်းသံမဏိပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် ကွဲပြားကြပြီး အပူခံအပူချိန်ကို အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်-
1. အပူချိန်နိမ့် (150-250 ဒီဂရီ)၊
low temperature tempering မှရရှိသောဖွဲ့စည်းပုံသည် tempered martensite ဖြစ်သည်။၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မီးငြိမ်းထားသော သံမဏိ၏ အတွင်းပိုင်း ဖိစီးမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းသိမ်းထားရန် ဖြစ်သည်။အမျိုးမျိုးသော ကာဗွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၊ ပိုက်လိုင်းသံမဏိပိုက်များ၊ rolling bearings နှင့် carburized အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် HRC58-64 ဖြစ်သည်။
2. အလယ်အလတ်အပူချိန် (250-500 ဒီဂရီ)၊
အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် ရရှိသောဖွဲ့စည်းပုံမှာ သမရိုးကျ troostite ဖြစ်သည်။၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း၊ ပျော့ပျောင်းမှုကန့်သတ်ချက်နှင့် ခိုင်မာမှုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အမျိုးမျိုးသော ပိုက်လိုင်းသံမဏိပိုက်များနှင့် ပူသောအလုပ်မှိုများကို ကုသရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် HRC35-50 ဖြစ်သည်။
3. မြင့်မားသောအပူချိန် (500-650 ဒီဂရီ)
မြင့်မားသောအပူချိန် tempering ဖြင့်ရရှိသောဖွဲ့စည်းပုံမှာ tempered sorbite ဖြစ်သည်။အစဉ်အလာအားဖြင့် quenching နှင့် high temperature tempering ပေါင်းစပ်ထားသော အပူကုသမှုကို quenching and tempering treatment ဟုခေါ်သည်၊ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ပလပ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့နှင့်အတူ ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းကို မော်တော်ကားများ၊ ပိုက်လိုင်းစတီးပိုက်များ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ချောင်းများ၊ boltsများ၊ ဂီယာများနှင့် ရှပ်များကဲ့သို့သော အခြားအရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။အပူခံပြီးနောက် မာကျောမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် HB200-330 ဖြစ်သည်။
လျှောက်လွှာ
ပိုက်လိုင်းသည် မြေပြင်မှ ထုတ်ယူထားသော ရေနံ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေများကို ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများသို့ ပို့ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။
ပင်မတန်း
API 5L လိုင်းပိုက်စတီးအတွက် အဆင့်- Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
ဓာတုပစ္စည်း
| စတီးတန်း (Steel Name) | အပူနှင့် ထုတ်ကုန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဒြပ်ပေါင်းအပိုင်းa၊g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| အများဆုံး b | အများဆုံး b | မိ | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | |
| ချောမွေ့သောပိုက် | ||||||||
| L175 သို့မဟုတ် A25 | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L175P သို့မဟုတ် A25P | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၈၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L210 သို့မဟုတ် A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L245 သို့မဟုတ် B | ၀.၂၈ | ၁.၂၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | c၊d | c၊d | d |
| L290 သို့မဟုတ် X42 | ၀.၂၈ | ၁.၃၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L320 သို့မဟုတ် X46 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L360 သို့မဟုတ် X52 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L390 သို့မဟုတ် X56 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L415 သို့မဟုတ် X60 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L450 သို့မဟုတ် X65 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L485 သို့မဟုတ် X70 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| ဂဟေပိုက် | ||||||||
| L175 သို့မဟုတ် A25 | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L175P သို့မဟုတ် A25P | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၈၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L210 သို့မဟုတ် A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L245 သို့မဟုတ် B | ၀.၂၆ | ၁.၂၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | c၊d | c၊d | d |
| L290 သို့မဟုတ် X42 | ၀.၂၆ | ၁.၃၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L320 သို့မဟုတ် X46 | ၀.၂၆ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L360 သို့မဟုတ် X52 | ၀.၂၆ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L390 သို့မဟုတ် X56 | ၀.၂၆ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L415 သို့မဟုတ် X60 | 0.26 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L450 သို့မဟုတ် X65 | 0.26 င | ၁.၄၅ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L485 သို့မဟုတ် X70 | 0.26 င | ၁.၆၅ င | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %;Ni ≤ 0.50 %;Cr ≤ 0.50 % နှင့် Mo ≤ 0.15 % b ကာဗွန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးအာရုံစူးစိုက်မှုအောက် 0.01% လျှော့ချမှုတစ်ခုစီအတွက်၊ Mn အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးအာရုံစူးစိုက်မှုထက် 0.05% တိုးခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်၊ အဆင့် ≥ L245 သို့မဟုတ် B အတွက် အများဆုံး 1.65% အထိ၊ သို့သော် ≤ L360 သို့မဟုတ် X52;အဆင့်များအတွက် အများဆုံး 1.75% အထိ > L360 သို့မဟုတ် X52၊ သို့သော် < L485 သို့မဟုတ် X70;Grade L485 သို့မဟုတ် X70 အတွက် အများဆုံး 2.00% အထိ။ c အခြားသဘောမတူပါက Nb + V ≤ 0.06 % ။ d Nb + V + Ti ≤ 0.15 % ။ e တခြားသဘောတူထားရင်။ f အခြားသဘောမတူပါက Nb + V + Ti ≤ 0.15 % ။ g B ၏ တမင်ထပ်တိုးခြင်းကို ခွင့်မပြုဘဲ ကျန်ရှိသော B ≤ 0.001 % ။ | ||||||||
စက်မှုပစ္စည်း
|
ပိုက်တန်း | ပိုက်ကိုယ်ထည်သည် Seamless and Welded Pipe ဖြစ်သည်။ | EW၊ LW၊ SAW နှင့် COW ၏ Weld Seamပိုက် | ||
| အထွက်နှုန်းa Rt0.5 | ဆန့်နိုင်အားa Rm | ရှည်လျားခြင်း။(50 mm သို့မဟုတ် 2 in.)Af | ဆန့်နိုင်အားb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| မိ | မိ | မိ | မိ | |
| L175 သို့မဟုတ် A25 | ၁၇၅ (၂၅,၄၀၀)၊ | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ | c | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ |
| L175P သို့မဟုတ် A25P | ၁၇၅ (၂၅,၄၀၀)၊ | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ | c | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ |
| L210 သို့မဟုတ် A | 210 (30,500)၊ | ၃၃၅ (၄၈,၆၀၀)၊ | c | ၃၃၅ (၄၈,၆၀၀)၊ |
| L245 သို့မဟုတ် B | ၂၄၅ (၃၅,၅၀၀)၊ | 415 (60,200)၊ | c | 415 (60,200)၊ |
| L290 သို့မဟုတ် X42 | ၂၉၀ (၄၂,၁၀၀)၊ | 415 (60,200)၊ | c | 415 (60,200)၊ |
| L320 သို့မဟုတ် X46 | ၃၂၀ (၄၆,၄၀၀)၊ | ၄၃၅ (၆၃,၁၀၀)၊ | c | ၄၃၅ (၆၃,၁၀၀)၊ |
| L360 သို့မဟုတ် X52 | ၃၆၀ (၅၂,၂၀၀)၊ | ၄၆၀ (၆၆,၇၀၀)၊ | c | ၄၆၀ (၆၆,၇၀၀)၊ |
| L390 သို့မဟုတ် X56 | ၃၉၀ (၅၆,၆၀၀)၊ | ၄၉၀ (၇၁,၁၀၀)၊ | c | ၄၉၀ (၇၁,၁၀၀)၊ |
| L415 သို့မဟုတ် X60 | 415 (60,200)၊ | ၅၂၀ (၇၅,၄၀၀)၊ | c | ၅၂၀ (၇၅,၄၀၀)၊ |
| L450 သို့မဟုတ် X65 | 450 (65,300)၊ | ၅၃၅ (၇၇,၆၀၀)၊ | c | ၅၃၅ (၇၇,၆၀၀)၊ |
| L485 သို့မဟုတ် X70 | ၄၈၅ (၇၀,၃၀၀)၊ | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ | c | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ |
| a အလယ်အလတ်တန်းစားများအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်းအား ကွာခြားချက်သည် နောက်အဆင့်မြင့်သောအဆင့်အတွက် ဇယားတွင် ပေးထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။b အလယ်အလတ်တန်းများအတွက်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်စွမ်းအား အောက်ခြေမှတ်စု a) ကို အသုံးပြု၍ ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် ဆုံးဖြတ်ထားသည့်အတိုင်း တူညီသောတန်ဖိုးဖြစ်ရမည်။c သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ရှည်လျားမှု၊Af၊ ရာခိုင်နှုန်းဖြင့်ဖော်ပြပြီး အနီးဆုံးရာခိုင်နှုန်းသို့ အဝိုင်းပြထားသော၊ အောက်ပါညီမျှခြင်းအား အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဘယ်မှာလဲ။ C USC ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်မှုများအတွက် 1940 နှင့် 625,000၊ Axc သည် အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း စတုရန်းမီလီမီတာ (စတုရန်းလက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ဆန့်နိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ 1) မြို့ပတ်ရထားဖြတ်ပိုင်းစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ 12.7 mm (0.500 in.) အတွက် 130 mm2 (0.20 in.2) နှင့် 8.9 mm (0.350 in.) အချင်းစမ်းသပ်အပိုင်းများ၊65 mm2 (0.10 in.2) အတွက် 6.4 mm (0.250 in.) အချင်း စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများ; 2) အပိုင်းပြည့်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ သေးငယ်သော (က) 485 mm2 (0.75 in.2) နှင့် b) သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်းနှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ဆင်းသက်လာသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစ၊ အနီးဆုံး 10 mm2 (0.01 in.2); 3) ချွတ်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ သေးငယ်သည်) 485 mm2 (0.75 in.2) နှင့် b) စမ်းသပ်အပိုင်း၏ အပိုင်းပိုင်းဧရိယာ၊ စမ်းသပ်အပိုင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော၊ အနီးဆုံး 10 mm2 (0.01 in.2); U မီဂါပါစကယ်များ (တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင်) ဖြင့် ဖော်ပြထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားဖြစ်သည်။ | ||||
အပြင်ဘက် အချင်း၊ အဝိုင်းနှင့် နံရံအထူ
| သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း D (in) | Diameter Tolerance, လက်မ ဃ | Out-of-Roundness Tolerance အတွက် | ||||
| ပိုက်တစ်စေ့မှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a,b,c | ပိုက် End a မှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a,b,c | |||
| SMLS ပိုက် | ဂဟေပိုက် | SMLS ပိုက် | ဂဟေပိုက် | |||
| < 2.375 | -0.031 မှ + 0.016 | - 0.031 မှ + 0.016 | ၀.၀၄၈ | ၀.၀၃၆ | ||
| ≥2.375 မှ 6.625 | 0.020D အတွက် | 0.015D | ||||
| +/- 0.0075D | - 0.016 မှ + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| သဘောတူညီချက်ဖြင့် | သဘောတူညီချက်ဖြင့် | |||||
| > 6.625 မှ 24,000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D၊ ဒါပေမယ့် အမြင့်ဆုံး 0.125 | +/- 0.005D၊ ဒါပေမယ့် အမြင့်ဆုံး 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| > ၂၄ မှ ၅၆ | +/- 0.01D | +/- 0.005D ဖြစ်သော်လည်း အမြင့်ဆုံး 0.160 ဖြစ်သည်။ | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D သည် အများဆုံး 0.060 ဖြစ်သည်။ | အများဆုံး 0.500 အတွက် 0.01D |
| ဘို့ | ဘို့ | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| သဘောတူညီချက်ဖြင့် | သဘောတူညီချက်ဖြင့် | |||||
| ဘို့ | ဘို့ | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >၅၆ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||
| aပိုက်အဆုံးတွင် ပိုက်အစွန်းတစ်ခုစီတွင် အရှည် ၄ဝဝ ပါဝင်သည်။ | ||||||
| ခSMLS ပိုက်အတွက် t≤0.984in အတွက် ခံနိုင်ရည် သက်ရောက်ပြီး ပိုထူသော ပိုက်အတွက် ခံနိုင်ရည်သည် သဘောတူညီထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။ | ||||||
| ဂ။D≥8.625in ပါရှိသည့် တိုးချဲ့ပိုက်အတွက် နှင့် မချဲ့ထားသောပိုက်အတွက်၊ အချင်းခံနိုင်ရည်နှင့် အဝိုင်းပုံသည်းမခံနိုင်မှုအား သတ်မှတ်ထားသော OD ထက် တွက်ချက်ထားသော အတွင်းအချင်း သို့မဟုတ် အတွင်းအချင်း တိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ | ||||||
| ဃ။အချင်းခံနိုင်ရည်အား လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုအား ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်၊ Pi ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော မည်သည့်အဝန်းအဝိုင်းရှိမဆို ပိုက်၏အဝန်းအဖြစ် ပိုက်အချင်းကို သတ်မှတ်သည်။ | ||||||
| နံရံအထူ | စာနာထောက်ထားမှု a |
| t လက်မ | လက်မ |
| SMLS ပိုက် b | |
| ≤ 0.157 | -၁.၂ |
| > 0.157 မှ < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 သို့မဟုတ် + 0.1t၊ ဘယ်ဟာ ပိုကြီးလဲ။ |
| - 0.120 သို့မဟုတ် - 0.1t၊ ဘယ်ဟာ ပိုကြီးလဲ။ | |
| ဂဟေပိုက် c၊d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 မှ < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| aဝယ်ယူမှုအမှာစာသည် ဤဇယားတွင်ပေးထားသော သက်ဆိုင်ရာတန်ဖိုးထက်သေးငယ်သော နံရံအထူအတွက် အနုတ်ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါက၊ နံရံအထူအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်သည် သက်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် လုံလောက်သောပမာဏတစ်ခုဖြင့် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ | |
| ခD≥ 14,000 in နှင့် t≥0.984in ရှိသော ပိုက်အတွက်၊ ထုထည်အတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်ထက် မကျော်လွန်ပါက နံရံအထူသည်းခံနိုင်ရည်သည် စက်တွင်းရှိ နံရံအထူအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်ထက် နောက်ထပ် 0.05t ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ | |
| ဂ။နံရံထူလာမှုအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်သည် ဂဟေဧရိယာအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ | |
| ဃ။အသေးစိတ်အချက်အလက်အပြည့်အစုံအတွက် API5L spec အပြည့်အစုံကို ကြည့်ပါ။ | |
စာနာထောက်ထားမှု
စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်
Hydrostatic စမ်းသပ်မှု
ဂဟေချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုယ်ထည်မှတဆင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိသော hydrostatic test ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်။Jointers များသည် hydrostatic tested မလိုအပ်ဘဲ အသုံးပြုထားသော ပိုက်အပိုင်းများကို အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်။
ကိုင်းစမ်း
စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ မည်သည့်အပိုင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ မဖြစ်ပေါ်ရဘဲ ဂဟေဆော်သည့် အဖွင့်အပိတ် ဖြစ်ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပေ။
ချော့စမ်း
ပြားချပ်ချပ်စာမေးပွဲအတွက် လက်ခံမှုစံနှုန်းများမှာ-
- EW ပိုက် D<12.750 in-
- T 500in နှင့် X60ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် မူလအပြင်ဘက်အချင်း၏ 66% ထက်မနည်းမီ ဂဟေဆော်သည့်အဖွင့်အပိတ်မရှိစေရပါ။အဆင့်များနှင့် နံရံအားလုံးအတွက် 50%။
- D/t > 10 ပါသော ပိုက်အတွက်၊ ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် မူလပြင်ပအချင်း၏ 30% ထက်မနည်းမီ ဂဟေဆော်သည့်အဖွင့်အပိတ်မရှိစေရပါ။
- အခြားအရွယ်အစားများအတွက် API 5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ကိုးကားပါ။
PSL2 အတွက် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု
PSL2 ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်များစွာသည် CVN လိုအပ်သည်။ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်တွင် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်၊ ပိုက်ဂဟေဆက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတို့တွင် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်ဇယားများအတွက် API 5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံနှင့် လိုအပ်သော စုပ်ယူစွမ်းအင်တန်ဖိုးများကို ကိုးကားပါ။
