ထုတ်လုပ်သည့် စံနှုန်းဖြစ်သော China API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 ချောမွေ့မှုမရှိသော လိုင်းသံမဏိပိုက်များ
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုဆိုင်ရာ အသိဉာဏ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကော်ပိုရေးရှင်းသည် API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel အတွက် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ သုံးစွဲသူများကြားတွင် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ Pipes သည် အမြန်ထုတ်လုပ်နေသော လက်ရှိဈေးကွက်တွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် စားသောက်ကုန်များနှင့် အဖျော်ယမကာများကို နေရာအနှံ့အပြားတွင် စားသုံးနိုင်သော၊ တစ်ကမ္ဘာလုံး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရလဒ်ကောင်းများကို အတူတကွဖန်တီးရန် ပါတနာ/ဖောက်သည်များနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် ရှေ့ကိုရှာဖွေနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စေရန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် နည်းပညာအသစ်များကို အမြဲဖန်တီးနေပါသည်။ ဖောက်သည်စိတ်ကျေနပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဦးစားပေးဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင် ဆင်တူသော အစိတ်အပိုင်းများ အလွန်အကျွံ တားဆီးရန် သင့်ကိုယ်ပိုင် မော်ဒယ်အတွက် ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းကို ဖန်တီးရန် သင့်စိတ်ကူးကို ကျွန်ုပ်တို့အား သင်ခွင့်ပြုနိုင်သည်။ သင့်လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုကို သင့်အား ပေးဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ။
ပိုက်လိုင်း- မြေပြင်မှ ထုတ်ယူရရှိသော ရေနံ၊ ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ရေကို ပိုက်လိုင်းပိုက်ဖြင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းသို့ ပို့ဆောင်သည်။ ပိုက်လိုင်းတွင် ချောမွေ့သော ပိုက်နှင့် ဂဟေဆက်သော ပိုက် နှစ်မျိုး ပါ၀င်သည်၊ ပိုက်အဆုံးတွင် ပြားချပ်ချပ်၊ ချည်နှောင်ထားသော ပိုက်နှင့် တစ်ခု၊ socket end;ချိတ်ဆက်မှုမုဒ်သည် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ကော်လာချိတ်ဆက်မှု၊ socket ချိတ်ဆက်မှုစသည်ဖြင့်ဖြစ်သည်။
ပိုက်လိုင်းပိုက်- မြေမှထုတ်လွှတ်သော ရေနံ၊ ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ရေကို ပိုက်လိုင်းပိုက်ဖြင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းသို့ ပို့ဆောင်သည်။ Welded ပိုက်ကို fused welding line pipe ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အရှည်သည် ပိုရှည်သည်၊ အသုံးပြုသူ၏ထုထည်ကို ကျေနပ်နိုင်သော်လည်း တည်ငြိမ်မှု၊ ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ထားသော ချောမွေ့မှုမရှိသောပြွန်တစ်ခုကဲ့သို့ မကောင်းသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ချောမွေ့မှုမရှိသောပြွန်၏အလျားသည် တိုတောင်းသည်၊ တာရှည်အကွာအဝေးအသုံးပြုမှုကို စားသုံးသူကို မကျေနပ်နိုင်ပေ။ ပိုက်လိုင်းနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်လိုင်းတွင် ချောမွေ့သော နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက် နှစ်မျိုးပါ၀င်သည်၊ ပိုက်အဆုံးတွင် ပြန့်ပြူးသော အဆုံး၊ threaded end နှင့် socket end ၊ connection mode သည် end welding၊ collar connection၊ socket connection စသည်တို့ဖြစ်သည်။ on.
ပိုက်လိုင်းသံမဏိပြားနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် welded ပိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်း, ဂဟေနည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ, ပိုက်၏လျှောက်လွှာအကွာအဝေးအတွက် welded ပိုက်နှင့်အတူတဖြည်းဖြည်းချဲ့ထွင်, အထူးသဖြင့်ကြီးမားသောအချင်း welded ပိုက်အတန်းအစားနယ်ပယ်တွင်ပိုမိုစိုစွတ်သောအားသာချက်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်၊ အကြောင်းရင်းများ ၊ သံမဏိ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိလိုင်းပိုက်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည့် ပိုက်လိုင်းနယ်ပယ်တွင် ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်သည် လွှမ်းမိုးထားသည်။
API5L ပိုက်လိုင်းထုတ်လုပ်မှုသည် လက်ရှိတွင် microalloying heating treatment process ကိုအသုံးပြုနေသည်၊ stainless steel ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် welded pipe ထက်သိသိသာသာမြင့်မားနေပြီး၊ X80 steel grade pipe ကဲ့သို့သော steel grade ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းဖြင့် ကာဗွန်နှင့်ညီမျှသောကန့်သတ်ချက်ရှိ သမားရိုးကျလုပ်ငန်းစဉ်၊ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်သည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲသည်။
ဂီယာစတီးပိုက်ကို PSL1၊ PSL2 ထုတ်ကုန်အဆင့်နှစ်မျိုးဖြင့် ပိုင်းခြားထားပြီး အဓိကကွာခြားချက်မှာ ကာဗွန်ညီမျှသော PSL1 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PSL2 သည် ကျိုးပဲ့ခိုင်ခံ့မှု၊ အမြင့်ဆုံးအထွက်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်အားအများဆုံး လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလဖာကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသောဒြပ်စင်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ တင်းကျပ်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်များကို အပျက်အစီးမရှိ စမ်းသပ်ရန် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်ပြီးနောက် အာမခံနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု အကြောင်းအရာများ မဖြစ်မနေ
သံမဏိအတွက် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများ၏ အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များမှာ-
1. ကြံ့ခိုင်မှု- ယေဘူယျ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းသည် သံမဏိ၏ အထွက်နှုန်းအားအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ပိုက်များသည် ပိုမိုကြီးမားသော အလုပ်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
2. အကြမ်းခံမှု- သံမဏိပိုက်၏ မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုသည် ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း ပေါက်ပြဲမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် API 5L သည် သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပြင် v-notch Charpy impact test နှင့် drop hammer tear test ကို ဖြည့်စွက်သင့်သည်၊ နှင့် စက်ရုံမှမထွက်မီ သံမဏိပိုက်အား တင်းကြပ်စွာ အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်သင့်သည်။
3. Weldability- ပိုက်လိုင်းများအတွက် ကြမ်းတမ်းသော နယ်ပယ်ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့်၊ သံမဏိပိုက်များကို တင်ပါးဂဟေဆက်ရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းထည့်နိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Weldability နည်းပါးသော ပိုက်များသည် ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း ဂဟေချုပ်ရိုးတွင် အက်ကွဲမှုများ ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဂဟေချုပ်ရိုး၏ မာကျောမှုနှင့် တင်းမာမှုကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ အပူဒဏ်ခံဧရိယာနှင့် ပိုက်လိုင်းပေါက်ပြဲမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ သံမဏိ ပေါင်းကူးနိုင်မှု၏ ဒီဇိုင်းနိယာမသည် ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ martensite အကူးအပြောင်းပွိုင့်နှင့် မာကျောခြင်း။ martensite အကူးအပြောင်းအမှတ်နှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံအပေါ် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုအရ၊ သံမဏိ၏ weldability ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ကာဗွန်ညီမျှသော တွက်ချက်ပုံသေနည်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကာဗွန်ညီမျှခြင်းကို 0.4% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပါသည်။ တကယ်တော့ သံမဏိစက်အများစုကို 0.35% အောက်မှာ ထိန်းချုပ်ထားပါတယ်။
4. Ductility- ductility သည် မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် welding ကာလအတွင်း အေးသောကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် cambium ကျိုးသွားစဉ်အတွင်း သံမဏိပြားကွဲခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံသေ flattening test မှ welded pipe အတွက် API စံနှုန်း၊ ဖောက်သည်လမ်းညွှန်မှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ အအေးကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှု။ ductility ကိုတိုးတက်စေရန်အဓိကသော့ချက်မှာသံမဏိတွင်သတ္တုမဟုတ်သောပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့် morphology နှင့်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပါဝင်မှုများ။
5. သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- ဆာလဖာဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ဆောင်သည့်အခါ အရည်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်တို့သည် သံမဏိပြွန်များ၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းနှင့် ဖိစီးမှု အက်ကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆာလဖာပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဆာလဖိုက်ပုံစံကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် နံရံအထူတစ်လျှောက် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေသည် ။ ယေဘူယျအားဖြင့် လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ၎င်း၏အဓိကလက္ခဏာများမှာ microalloying နှင့် controlled rolling ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသော plasticity နှင့် ကောင်းမွန်မှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။ ပူပြင်းလှိမ့်သည့်အခြေအနေအောက်တွင် weldability။သံမဏိအတွက်ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီစေရန်အတွက်တင်းကျပ်သောသတ္တုစပ်ဒီဇိုင်း၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်နှင့်အခြားအန္တရာယ်ရှိသောဒြပ်စင်များသည်လည်းအလွန်တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဆာလဖာသည် 0.01% ထက်နည်းပါသည်။ အထူးသဖြင့် သံမဏိ၏ ပလပ်စတစ် နှင့် မာကျောမှု ၊
လျှောက်လွှာ
ပိုက်လိုင်းသည် မြေပြင်မှ ထုတ်ယူထားသော ရေနံ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေများကို ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများသို့ ပို့ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။
ပင်မတန်း
API 5L ပိုက်စတီးအတွက် အဆင့်- Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
ဓာတုပစ္စည်း
| စတီးတန်း (Steel Name) | အပူနှင့် ထုတ်ကုန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အစုလိုက် အပိုင်းပိုင်းa၊g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| အများဆုံး b | အများဆုံး b | မိ | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | |
| ချောမွေ့သောပိုက် | ||||||||
| L175 သို့မဟုတ် A25 | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L175P သို့မဟုတ် A25P | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၈၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L210 သို့မဟုတ် A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L245 သို့မဟုတ် B | ၀.၂၈ | ၁.၂၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | c၊d | c၊d | d |
| L290 သို့မဟုတ် X42 | ၀.၂၈ | ၁.၃၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L320 သို့မဟုတ် X46 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L360 သို့မဟုတ် X52 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L390 သို့မဟုတ် X56 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L415 သို့မဟုတ် X60 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L450 သို့မဟုတ် X65 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L485 သို့မဟုတ် X70 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| ဂဟေပိုက် | ||||||||
| L175 သို့မဟုတ် A25 | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L175P သို့မဟုတ် A25P | ၀.၂၁ | ၀.၆၀ | ၀.၀၄၅ | ၀.၀၈၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L210 သို့မဟုတ် A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | — | — | — |
| L245 သို့မဟုတ် B | ၀.၂၆ | ၁.၂၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | c၊d | c၊d | d |
| L290 သို့မဟုတ် X42 | ၀.၂၆ | ၁.၃၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L320 သို့မဟုတ် X46 | ၀.၂၆ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L360 သို့မဟုတ် X52 | ၀.၂၆ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L390 သို့မဟုတ် X56 | ၀.၂၆ | ၁.၄၀ | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | d | d | d |
| L415 သို့မဟုတ် X60 | 0.26 င | ၁.၄၀ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L450 သို့မဟုတ် X65 | 0.26 င | ၁.၄၅ အီး | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| L485 သို့မဟုတ် X70 | 0.26 င | ၁.၆၅ င | — | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % နှင့် Mo ≤ 0.15 % b ကာဗွန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးအာရုံစူးစိုက်မှုအောက် 0.01% လျှော့ချမှုတစ်ခုစီအတွက်၊ Mn အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးအာရုံစူးစိုက်မှုထက် 0.05% တိုးခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်၊ အဆင့် ≥ L245 သို့မဟုတ် B အတွက် အများဆုံး 1.65% အထိ၊ သို့သော် ≤ L360 သို့မဟုတ် X52; အဆင့်များအတွက် အများဆုံး 1.75% အထိ > L360 သို့မဟုတ် X52၊ သို့သော် < L485 သို့မဟုတ် X70; Grade L485 သို့မဟုတ် X70 အတွက် အများဆုံး 2.00% အထိ။ c အခြားသဘောမတူပါက Nb + V ≤ 0.06 % ။ d Nb + V + Ti ≤ 0.15 % ။ e တခြားသဘောတူထားရင်။ f အခြားသဘောမတူပါက Nb + V + Ti ≤ 0.15 % ။ g B ၏ တမင်ထပ်တိုးခြင်းကို ခွင့်မပြုဘဲ ကျန်ရှိသော B ≤ 0.001 % ။ | ||||||||
စက်မှုပစ္စည်း
|
ပိုက်တန်း | ပိုက်ကိုယ်ထည်သည် Seamless and Welded Pipe ဖြစ်သည်။ | EW၊ LW၊ SAW နှင့် COW ၏ Weld Seamပိုက် | ||
| အထွက်နှုန်းa Rt0.5 | ဆန့်နိုင်အားa Rm | ရှည်လျားခြင်း။(50 mm သို့မဟုတ် 2 in.)Af | ဆန့်နိုင်အားb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| မိ | မိ | မိ | မိ | |
| L175 သို့မဟုတ် A25 | ၁၇၅ (၂၅,၄၀၀)၊ | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ | c | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ |
| L175P သို့မဟုတ် A25P | ၁၇၅ (၂၅,၄၀၀)၊ | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ | c | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ |
| L210 သို့မဟုတ် A | 210 (30,500)၊ | ၃၃၅ (၄၈,၆၀၀)၊ | c | ၃၃၅ (၄၈,၆၀၀)၊ |
| L245 သို့မဟုတ် B | ၂၄၅ (၃၅,၅၀၀)၊ | 415 (60,200)၊ | c | 415 (60,200)၊ |
| L290 သို့မဟုတ် X42 | ၂၉၀ (၄၂,၁၀၀)၊ | 415 (60,200)၊ | c | 415 (60,200)၊ |
| L320 သို့မဟုတ် X46 | ၃၂၀ (၄၆,၄၀၀)၊ | ၄၃၅ (၆၃,၁၀၀)၊ | c | ၄၃၅ (၆၃,၁၀၀)၊ |
| L360 သို့မဟုတ် X52 | ၃၆၀ (၅၂,၂၀၀)၊ | ၄၆၀ (၆၆,၇၀၀)၊ | c | ၄၆၀ (၆၆,၇၀၀)၊ |
| L390 သို့မဟုတ် X56 | ၃၉၀ (၅၆,၆၀၀)၊ | ၄၉၀ (၇၁,၁၀၀)၊ | c | ၄၉၀ (၇၁,၁၀၀)၊ |
| L415 သို့မဟုတ် X60 | 415 (60,200)၊ | ၅၂၀ (၇၅,၄၀၀)၊ | c | ၅၂၀ (၇၅,၄၀၀)၊ |
| L450 သို့မဟုတ် X65 | 450 (65,300)၊ | ၅၃၅ (၇၇,၆၀၀)၊ | c | ၅၃၅ (၇၇,၆၀၀)၊ |
| L485 သို့မဟုတ် X70 | ၄၈၅ (၇၀,၃၀၀)၊ | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ | c | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ |
| a အလယ်အလတ်တန်းစားများအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်းအား ကွာခြားချက်သည် နောက်အဆင့်မြင့်သောအဆင့်အတွက် ဇယားတွင် ပေးထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။b အလယ်အလတ်တန်းများအတွက်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်စွမ်းအား အောက်ခြေမှတ်စု a) ကို အသုံးပြု၍ ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် ဆုံးဖြတ်ထားသည့်အတိုင်း တူညီသောတန်ဖိုးဖြစ်ရမည်။c သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ရှည်လျားမှု၊Af၊ ရာခိုင်နှုန်းဖြင့်ဖော်ပြပြီး အနီးဆုံးရာခိုင်နှုန်းသို့ အဝိုင်းပြထားသော၊ အောက်ပါညီမျှခြင်းအား အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဘယ်မှာလဲ။ C USC ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်မှုများအတွက် 1940 နှင့် 625,000၊ Axc သည် အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း စတုရန်းမီလီမီတာ (စတုရန်းလက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ဆန့်နိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ 1) မြို့ပတ်ရထားဖြတ်ပိုင်းစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ 12.7 mm (0.500 in.) အတွက် 130 mm2 (0.20 in.2) နှင့် 8.9 mm (0.350 in.) အချင်းစမ်းသပ်အပိုင်းများ၊ 65 mm2 (0.10 in.2) အတွက် 6.4 mm (0.250 in.) အချင်း စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများ; 2) အပိုင်းပြည့်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ သေးငယ်သော (က) 485 mm2 (0.75 in.2) နှင့် b) သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်းနှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ဆင်းသက်လာသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစ၊ အနီးဆုံး 10 mm2 (0.01 in.2); 3) ချွတ်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ သေးငယ်သည်) 485 mm2 (0.75 in.2) နှင့် b) စမ်းသပ်အပိုင်း၏ အပိုင်းပိုင်းဧရိယာ၊ စမ်းသပ်အပိုင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော၊ အနီးဆုံး 10 mm2 (0.01 in.2); U မီဂါပါစကယ်များ (တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင်) ဖြင့် ဖော်ပြထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားဖြစ်သည်။ | ||||
အပြင်ဘက် အချင်း၊ အဝိုင်းနှင့် နံရံအထူ
| သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း D (in) | Diameter Tolerance, လက်မ ဃ | Out-of-Roundness Tolerance အတွက် | ||||
| ပိုက်တစ်စေ့မှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a,b,c | ပိုက် End a မှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a,b,c | |||
| SMLS ပိုက် | ဂဟေပိုက် | SMLS ပိုက် | ဂဟေပိုက် | |||
| < 2.375 | -0.031 မှ + 0.016 | - 0.031 မှ + 0.016 | ၀.၀၄၈ | ၀.၀၃၆ | ||
| ≥2.375 မှ 6.625 | 0.020D အတွက် | 0.015D | ||||
| +/- 0.0075D | - 0.016 မှ + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| သဘောတူညီချက်ဖြင့် | သဘောတူညီချက်ဖြင့် | |||||
| > 6.625 မှ 24,000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D၊ ဒါပေမယ့် အမြင့်ဆုံး 0.125 | +/- 0.005D၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| > ၂၄ မှ ၅၆ | +/- 0.01D | +/- 0.005D ဖြစ်သော်လည်း အမြင့်ဆုံး 0.160 ဖြစ်သည်။ | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D သည် အများဆုံး 0.060 ဖြစ်သည်။ | အများဆုံး 0.500 အတွက် 0.01D |
| အဘို့ | အဘို့ | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| သဘောတူညီချက်ဖြင့် | သဘောတူညီချက်ဖြင့် | |||||
| အတွက် | အတွက် | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >၅၆ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||
| a ပိုက်အဆုံးတွင် ပိုက်အစွန်းတစ်ခုစီတွင် အရှည် ၄ဝဝ ပါဝင်သည်။ | ||||||
| ခ SMLS ပိုက်အတွက် t≤0.984in အတွက် ခံနိုင်ရည် သက်ရောက်ပြီး ပိုထူသော ပိုက်အတွက် ခံနိုင်ရည်သည် သဘောတူညီထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။ | ||||||
| ဂ။ D≥8.625in ပါရှိသည့် တိုးချဲ့ပိုက်အတွက် နှင့် မချဲ့ထားသောပိုက်အတွက်၊ အချင်းခံနိုင်ရည်နှင့် အဝိုင်းပုံသည်းမခံနိုင်မှုအား သတ်မှတ်ထားသော OD ထက် တွက်ချက်ထားသော အတွင်းအချင်း သို့မဟုတ် အတွင်းအချင်း တိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ | ||||||
| ဃ။ အချင်းခံနိုင်ရည်အား လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုအား ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်၊ Pi ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော မည်သည့်အဝန်းအဝိုင်းရှိမဆို ပိုက်၏အဝန်းအဖြစ် ပိုက်အချင်းကို သတ်မှတ်သည်။ | ||||||
| နံရံအထူ | စာနာထောက်ထားမှု a |
| t လက်မ | လက်မ |
| SMLS ပိုက် b | |
| ≤ 0.157 | -၁.၂ |
| > 0.157 မှ < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 သို့မဟုတ် + 0.1t၊ ဘယ်ဟာ ပိုကြီးလဲ။ |
| - 0.120 သို့မဟုတ် - 0.1t၊ ဘယ်ဟာ ပိုကြီးလဲ။ | |
| ဂဟေပိုက် c၊d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 မှ < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a ဝယ်ယူမှုအမှာစာသည် ဤဇယားတွင်ပေးထားသော သက်ဆိုင်ရာတန်ဖိုးထက်သေးငယ်သော နံရံအထူအတွက် အနုတ်ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါက၊ နံရံအထူအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်သည် သက်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် လုံလောက်သောပမာဏတစ်ခုဖြင့် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ | |
| ခ D≥ 14,000 in နှင့် t≥0.984in ရှိသော ပိုက်အတွက်၊ ထုထည်အတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်ထက် မကျော်လွန်ပါက နံရံအထူသည်းခံနိုင်ရည်သည် စက်တွင်းရှိ နံရံအထူအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်ထက် နောက်ထပ် 0.05t ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ | |
| ဂ။ နံရံထူလာမှုအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်သည် ဂဟေဧရိယာအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ | |
| ဃ။ အသေးစိတ်အချက်အလက်အပြည့်အစုံအတွက် API5L spec အပြည့်အစုံကို ကြည့်ပါ။ | |
စာနာထောက်ထားမှု
စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်
Hydrostatic စမ်းသပ်မှု
ဂဟေချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုယ်ထည်မှတဆင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိသော hydrostatic test ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်။ Jointers များသည် hydrostatic tested မလိုအပ်ဘဲ အသုံးပြုထားသော ပိုက်အပိုင်းများကို အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်။
ကိုင်းစမ်း
စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ မည်သည့်အပိုင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ မဖြစ်ပေါ်ရဘဲ ဂဟေဆော်သည့် အဖွင့်အပိတ် ဖြစ်ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပေ။
ချော့စမ်း
ပြားချပ်ချပ်စာမေးပွဲအတွက် လက်ခံမှုစံနှုန်းများမှာ-
- EW ပိုက် D<12.750 in-
- T 500in နှင့် X60 ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် မူလအပြင်ဘက်အချင်း၏ 66% ထက်မနည်းမီ ဂဟေဆော်သည့်အဖွင့်အပိတ်မရှိစေရပါ။ အဆင့်များနှင့် နံရံအားလုံးအတွက် 50%။
- D/t > 10 ပါသော ပိုက်အတွက်၊ ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် မူလပြင်ပအချင်း၏ 30% ထက်မနည်းမီ ဂဟေဆော်သည့်အဖွင့်အပိတ်မရှိစေရပါ။
- အခြားအရွယ်အစားများအတွက် API 5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ကိုးကားပါ။
PSL2 အတွက် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု
PSL2 ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်များစွာသည် CVN လိုအပ်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်တွင် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်၊ ပိုက်ဂဟေဆက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတို့တွင် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်ဇယားများအတွက် API 5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံနှင့် လိုအပ်သော စုပ်ယူစွမ်းအင်တန်ဖိုးများကို ကိုးကားပါ။
