ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးမြင့် နှင့် ကောင်းမွန်သော ခရက်ဒစ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရပ်တည်မှုတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏အခြေခံမူများဖြစ်ပြီး ထိပ်တန်းအဆင့်အနေအထားတွင် ကျွန်ုပ်တို့အား ကူညီပေးပါမည်။ Boiler Pipe အတွက် "quality first, consumer supreme" ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်၊ အကယ်၍ ဈေးဝယ်သူများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို မကျေနပ်ပါက၊ သင်သည် ၎င်းတို့၏ မူလအခြေအနေများဖြင့် 7 ရက်အတွင်း ပြန်လာနိုင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးဆက်ဆံရေးသည် နှစ်ဖက်စလုံးအတွက် နှစ်ဦးနှစ်ဖက် အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် တိုးတက်မှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်ပါသည်။ ယခုအခါ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရာတွင် သစ္စာရှိမှုအပေါ် ယုံကြည်စိတ်ချမှုဖြင့် သုံးစွဲသူများစွာနှင့် ရေရှည်အောင်မြင်သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ဆက်ဆံရေးကို ထူထောင်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်မှုဖြင့် မြင့်မားသော ဂုဏ်သတင်းကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ ခံစားရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏သမာဓိနိယာမအဖြစ် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှော်လင့်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဆည်းကပ်ခြင်းနှင့် တည်ကြည်ခြင်းတို့သည် အစဉ်အမြဲရှိနေလိမ့်မည်။

ဖြစ်နိုင်ခြေအန္တရာယ်ဖြစ်စေမည့် အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်မရှိစေရန် ဘွိုင်လာပိုက်အားလုံးလိုအပ်သော NDT။ NDT တွင် စမ်းသပ်နည်းများစွာပါဝင်သည်၊ ယင်းတွင် Ultrosonic၊ X-Ray၊ Eddy Current နှင့် Magnetic Flux Leakage တို့ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုထားသော်လည်း ၎င်းတို့အားလုံးကို တွင်းများ၊ ချွေးပေါက်များ၊ ပါဝင်မှုများ၊ အက်ကြောင်းများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးပြုထားသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် မတူညီသောအားသာချက်ရှိသည်။ သင့်လျော်သော မတူညီသော ချို့ယွင်းချက်စမ်းသပ်မှု။

Ultrasonic

များစွာသောကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းအတွက်သင့်လျော်သော; ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ delamination ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များအတွင်း စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း အားသာချက်ရှိသည်။ မြင့်မားသော ထိုးဖောက်မှုစွမ်းအား ရှိပြီး ပိုမိုအထူအကွာအဝေးအတွင်း နမူနာများ၏ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်တည်နေရာသည် တိကျသည်၊ မြင့်မားသော sensitivity၊ ၎င်းသည် နမူနာအတွင်း သေးငယ်သော အရွယ်အစား၏ ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။ စျေးနှုန်းသက်သာခြင်း၊ မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း၊ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများ၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်မရှိ၊ ဆိုက်ပေါ်တွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။

သို့သော် နမူနာများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို တိကျသော အရည်အသွေးနှင့် ပမာဏခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် ခက်ခဲသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သောနမူနာကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်ခက်ခဲသည်။ ချို့ယွင်းချက်၏တည်နေရာ၊ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ထောက်လှမ်းမှုရလဒ်အပေါ်တွင် အချို့သောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ပစ္စည်းနှင့် စပါးအရွယ်အစားသည် ထောက်လှမ်းခြင်းအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ လက်စွဲ A-type pulse ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသောအခါ ရလဒ်များသည် အလိုလိုသိမြင်နိုင်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တိုက်ရိုက်သက်သေမှတ်တမ်းမရှိပေ။

ဓာတ်မှန်

Ultrosonic ကဲ့သို့ပင် ၎င်းတို့နှစ်ဦးစလုံးသည် ချို့ယွင်းချက်များအတွင်းပိုင်းကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးပြုထားပြီး၊ အများအားဖြင့် weld seam နှင့် cast product များ အထူးသဖြင့် weld seam ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် X-ray ကို အသုံးပြုထားပြီး porosity၊ slag inclusion နှင့် porosity ကဲ့သို့သော volume ချို့ယွင်းချက်များကို ထိထိရောက်ရောက် သိရှိနိုင်သော်လည်း ခက်ခဲပါသည်။ delamination နှင့် crack ကဲ့သို့သော ဧရိယာ ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန်။ X-ray သည် အပြစ်အနာအဆာ၏ အရွယ်အစား၊ တည်နေရာနှင့် သဘောသဘာဝကို တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ဧရိယာချို့ယွင်းချက်အပေါ် အာရုံမခံစားနိုင်ဘဲ ချို့ယွင်းချက် တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ဦးတည်ချက်ထောင့်သည် ထောက်လှမ်းရန် မဖြစ်နိုင်သည့်တိုင် သင့်လျော်မှုမရှိပါက ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်က ကြီးတယ်၊ လည်ပတ်မှုက ရှုပ်ထွေးတယ်။

Eddy Current

Eddy Current နှင့် Magnetic Flux Leakage နှစ်ခုစလုံးသည် surfact quality နှင့် ပတ်သက်၍ reuqirement များများစားစားမရှိပါ၊ တွေ့ရှိသော signal သည် သိုလှောင်မှု၊ မျိုးပွားမှုနှင့် ဒေတာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ထောက်လှမ်းမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ် သို့မဟုတ် အနီးရှိ အချို့သောအကွာအဝေးတွင် ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ကောင်းမွန်သော linear ညွှန်ပြချက်တစ်ခုပါရှိသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ workpiece ၏ကျဉ်းမြောင်းသောဧရိယာနှင့်နက်ရှိုင်းသောအပေါက်နံရံ ( tube wall အပါအဝင်) တွင်စမ်းသပ်နိုင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်ကဲ့သို့ တုန်လှုပ်ချောက်ချားစေသော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။ ထောက်လှမ်းနေစဉ်တွင်၊ ကွိုင်သည် workpiece သို့မဟုတ် coupling ကြားခံအား ဆက်သွယ်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့် ထောက်လှမ်းမှုအရှိန်သည် မြန်ဆန်သည်။

သို့သော် အရာဝတ္ထုသည် လျှပ်ကူးနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန်အတွက်သာ သင့်လျော်သည်။ detection depth နှင့် detection sensitivity သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုပေါ်တွင် ET ကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများအတိုင်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ထောက်လှမ်းမှုအစီအစဉ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ET အတွက် through-coil ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ချို့ယွင်းချက်၏ အဝန်းရှိ တိကျသော အနေအထားကို မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါ။ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် နမူနာများကို ရှာဖွေရန် ခက်ခဲသည်။

သံလိုက်လှိုင်းများ ယိုစိမ့်ခြင်း။

Eddy Current ကဲ့သို့ပင်၊ surfact quality နှင့်ပတ်သက်ပြီး reuqirement များများစားစားမရှိပါ ၊ detected signal သည် သိုလှောင်မှု၊ မျိုးပွားခြင်းနှင့် ဒေတာ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းချက်၏ ကနဦးပမာဏကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အောင်မြင်နိုင်သည်။ ဤပမာဏသည် ချို့ယွင်းချက်များကို အဆုံးအဖြတ်ပေးရုံသာမက ချို့ယွင်းချက်၏ ထိခိုက်မှုအတိုင်းအတာ၏ ပဏာမအကဲဖြတ်မှုကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ နံရံအထူ 30 မီလီမီတာအောက်ရှိသော ပိုက်များအတွက်၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပနံရံ ချို့ယွင်းချက်များကို တစ်ပြိုင်နက် သိရှိနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ဖြစ်ရန်လွယ်ကူသောကြောင့်၊ မြင့်မားသောထောက်လှမ်းမှုထိရောက်မှုနှင့်ညစ်ညမ်းမှုကိုမရနိုင်ပါ။

သို့သော် ferromagnetic ပစ္စည်းများနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ သံလိုက်ဓာတ်သည် သံလိုက်လှိုင်းများ ယိုစိမ့်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ferromagnetic မဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် 1 နီးပါးဖြစ်ပြီး၊ ချို့ယွင်းချက်တစ်ဝိုက်ရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် မတူညီသော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကြောင့် ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် သံလိုက်ဓာတ်ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်မည်မဟုတ်; တင်းကြပ်စွာပြောရလျှင်၊ သံလိုက်အတက်အကျယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးမှုသည် ferromagnetic ပစ္စည်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို မတွေ့နိုင်ပါ။ ချွတ်ယွင်းချက်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြားအကွာအဝေးသည် ကြီးမားပါက၊ ချို့ယွင်းချက်တစ်ဝိုက်ရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းပုံပျက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ချို့ယွင်းချက်တစ်ဝိုက်တွင် ပေါ်လာတတ်ပါသည်။ သံလိုက်ဓာတ် ယိုစိမ့်မှု စမ်းသပ်ခြင်း သည် အုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ထပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် နမူနာများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ သံလိုက်လှိုင်းများ ယိုစိမ့်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော နမူနာအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ သံလိုက်ယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းခြင်းသည် သံလိုက်ယိုစိမ့်မှု ဆက်သွယ်ရေးအချက်ပြမှုများကို စုဆောင်းရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ အနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးသော နမူနာပုံစံသည် ထောက်လှမ်းရန် အထောက်အကူမပြုပါ။ သံလိုက်လှိုင်းများ ယိုစိမ့်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသော အက်ကြောင်းများ အထူးသဖြင့် အပိတ်အက်ကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။

လျှောက်လွှာ

၎င်းကို ဖိအားမြင့်မြင့်နှင့် ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာပိုက်များအထက်တွင် ဖိအားမြင့်စေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိနှင့် သံမဏိအပူဒဏ်ခံနိုင်သော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို ပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

ဘွိုင်လာ၏ ဖိအားမြင့်မြင့်နှင့် အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် (စူပါအပူပေးသည့်ပြွန်၊ အပူပေးပြွန်၊ လေလမ်းညွှန်ပြွန်၊ မြင့်မားသောဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ပင်မရေနွေးငွေ့ပြွန်)။ မြင့်မားသောအပူချိန် flue ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေခိုးရေငွေ့များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ tube သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ယိုယွင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိပိုက်သည် တာရှည်ခံမှု၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။

ပင်မတန်း

အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၏အဆင့်: 20g, 20mng, 25mng

အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိအဆင့်: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc

သံချေးဒဏ်ခံနိုင်သော အပူခံစတီးလ်အဆင့်- 1cr18ni9 1cr18ni11nb

ဓာတုပစ္စည်း

စက်မှုပစ္စည်း

စာနာထောက်ထားမှု

နံရံအထူနှင့် အပြင်အချင်း-

အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါက၊ ပိုက်သည် သာမန်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် သာမန်နံရံအထူအဖြစ် ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ စာရွက်အတိုင်း

အရှည်-

ပုံမှန်သံမဏိပိုက်များ၏အရှည် 4 000 မီလီမီတာ ~ 12 000 မီလီမီတာဖြစ်ပါတယ်။ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်သူကြား ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးပြီး စာချုပ်ကို ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် အရှည် 12 000 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် I 000 မီလီမီတာထက် ပိုတိုသော်လည်း 3 000 မီလီမီတာထက် မတိုသော စတီးပိုက်များကို ပေးပို့နိုင်သည်။ အတိုအရှည် 4,000 မီလီမီတာ ထက်နည်းသော စတီးပိုက် အရေအတွက် 3,000 မီလီမီတာ ထက် မနည်းသော သံမဏိပိုက် အရေအတွက် စုစုပေါင်း၏ 5% ထက် မပိုစေရပါ။

ပို့ဆောင်မှုအလေးချိန်
အမည်ခံ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အမည်ခံနံရံအထူ သို့မဟုတ် အမည်ခံအတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် အမည်ခံနံရံအထူအရ သံမဏိပိုက်ကို ပေးပို့သည့်အခါ၊ သံမဏိပိုက်ကို အမှန်တကယ်အလေးချိန်အရ ပို့ပေးပါသည်။ သီအိုရီအရ အလေးချိန်ကိုလည်း ပေးပို့နိုင်သည်။
သံမဏိပိုက်အား အမည်ခံ အပြင်ဘက် အချင်းနှင့် အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူအရ ပေးပို့သောအခါ၊ သံမဏိပိုက်ကို အမှန်တကယ် အလေးချိန်အရ ပို့ပေးပါသည်။ ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများ ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးကြသည်။ စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ သံမဏိပိုက်ကိုလည်း သီအိုရီအရ အလေးချိန်အတိုင်း ပေးပို့နိုင်သည်။

အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်-
ဝယ်ယူသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်ယူသူကြား ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးပြီးနောက် စာချုပ်တွင်၊ ပေးပို့ခြင်းစတီးလ်ပိုက်၏ အမှန်တကယ်အလေးချိန်နှင့် သီအိုရီအရ အလေးချိန်အကြား သွေဖည်မှုသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-
က) တစ်ခုတည်းသောသံမဏိပိုက်: ± 10%;
b) အနိမ့်ဆုံးအရွယ်အစား 10 t- ± 7.5% ရှိသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီ။

စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်

Hydraustatic စမ်းသပ်မှု-

သံမဏိပိုက်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် တစ်လုံးပြီးတစ်လုံး စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားသည် 20 MPa ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုဖိအားအောက်တွင်၊ တည်ငြိမ်မှုအချိန်သည် 10 စက္ကန့်ထက်မနည်းရှိသင့်ပြီး သံမဏိပိုက်သည် မပေါက်ကြားသင့်ပါ။

အသုံးပြုသူက သဘောတူပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

အဖျက်သဘောဆောင်သော စမ်းသပ်မှု-

ပိုမိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော ပိုက်များကို ultrasonic ဖြင့် တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးသင့်သည်။ စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုတွင် ပါတီ၏သဘောတူခွင့်ပြုချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အခြားအဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

Flatning Test:

ပြင်ပအချင်း 22 မီလီမီတာထက်ကြီးသော ပြွန်များကို ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် မြင်သာထင်သာထင်သာမြင်သာရှိခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။

Flaring Test-

ဝယ်ယူသူ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အပြင်အချင်း ≤76mm နှင့် နံရံအထူ ≤8mmရှိသော သံမဏိပိုက်သည် မီးတောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအား 60° taper ဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ မီးတောက်ပြီးနောက်၊ အပြင်အချင်း၏ မီးတောက်နှုန်းသည် အောက်ဖော်ပြပါဇယား၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး စမ်းသပ်ပစ္စည်းသည် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲမှုများ မပြရပါ။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ချောမွေ့သော သံမဏိပြွန်များ

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018