GB/T5310-2017 တွင် ဖိအားမြင့်ဘွိုင်လာများအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များ
| စံ-GB/T5310-2017 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်- အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု- 20G၊ 20MnG၊ 25MnG စသဖြင့် | လျှောက်လွှာ- ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ- 1 - 100 မီလီမီတာ | Surface Treatment: ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| ပြင်ပအချင်း(အဝိုင်း): 10 - 1200 မီလီမီတာ | နည်းပညာ- ဟော့လှိမ့် |
| အရှည်- ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ကျပန်းအလျား(6-12m) | အပူကုသခြင်း- အအေးခံခြင်း/ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း။ |
| အပိုင်းပုံစံ- အဝိုင်း | အထူးပိုက်- ဘွိုင်လာပိုက် |
| မူရင်းနေရာ- တရုတ် | အသုံးပြုမှု- ဘွိုင်လာနှင့် အပူဖလှယ်ကိရိယာ |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO9001:2008 | စမ်းသပ်မှု- ECT/UT/Hydrau Static |
၎င်းကို ဖိအားမြင့်မြင့်နှင့် ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာပိုက်များအထက်တွင် ဖိအားမြင့်စေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိနှင့် သံမဏိအပူဒဏ်ခံနိုင်သော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို ပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။
ဘွိုင်လာ၏ ဖိအားမြင့်မြင့်နှင့် အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် (စူပါအပူပေးသည့်ပြွန်၊ အပူပေးပြွန်၊ လေလမ်းညွှန်ပြွန်၊ မြင့်မားသောဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ပင်မရေနွေးငွေ့ပြွန်)။ မြင့်မားသောအပူချိန် flue ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေခိုးရေငွေ့များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ tube သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ယိုယွင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိပိုက်သည် တာရှည်ခံမှု၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။
အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၏အဆင့်: 20g, 20mng, 25mng
အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိအဆင့်: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc
သံချေးဒဏ်ခံနိုင်သော အပူခံစတီးလ်အဆင့်- 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| တန်း | အရည်အသွေး အတန်း | ဓာတုပစ္စည်းဥစ္စာ | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | အလ်" | ||
| ထက်မပိုဘူး။ | မိ | |||||||||||||||
| Q345 | A | ၀.၂၀ | ၀.၅၀ | ၁.၇၀ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၃၀ | ၀.၅၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၂ | ၀.၁၀ | — | — | |||
| B | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ||||||||||||||
| C | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၇ | ၀.၁၅ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||
| D | ၀.၁၈ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | |||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q390 | A | ၀.၂၀ | ၀.၅၀ | ၁.၇၀ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၇ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၃။ | ၀.၅၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၁၀ | — | — |
| B | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ||||||||||||||
| C | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၁၅ | |||||||||||||
| D | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q42O | A | ၀.၂၀ | ၀.၅၀ | ၁.၇၀ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၇ | ၀.၂။ | ၀.၂၀ | ၀.၃၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၂၀ | — | — |
| B | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ||||||||||||||
| C | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၁၅ | |||||||||||||
| D | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q46O | C | ၀.၂၀ | ၀.၆၀ | ၁.၈၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၃၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၂၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q500 | C | ၀.၁၈ | ၀.၆၀ | ၁.၈၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၆၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၂၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | ||||||||||||||
| Q550 | C | ၀.၁၈ | ၀.၆၀ | 2.00 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၈၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၃၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | ||||||||||||||
| Q62O | C | ၀.၁၈ | ၀.၆၀ | 2.00 | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၁.၀၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၃၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | ||||||||||||||
| Q345A နှင့် Q345B အဆင့်များမှလွဲ၍၊ သံမဏိတွင် သန့်စင်ပြီး စပါးဒြပ်စင် Al၊ Nb၊ V နှင့် Ti အနည်းဆုံးတစ်ခု ပါဝင်သင့်သည်။ လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပေးသွင်းသူသည် သန့်စင်ပြီး စပါးဒြပ်စင်တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ထည့်နိုင်သည်၊ အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသည် ဇယားရှိ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ Nb + V + Ti <0.22% ° Q345၊ Q390၊ Q420 နှင့် Q46O အဆင့်များအတွက် Mo + Cr <0.30% o Cr နှင့် Ni ၏ အဆင့်တစ်ခုစီကို အကြွင်းအကျန်ဒြပ်စင်အဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ၊ Cr နှင့် Ni ၏ အကြောင်းအရာသည် မဖြစ်သင့်ပါ။ 0.30% ထက်ပို; ထပ်ဖြည့်ရန်လိုအပ်သည့်အခါ၊ ၎င်း၏အကြောင်းအရာသည် ဇယားအတွင်းရှိ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည် သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်ယူသူမှ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။J ပေးသွင်းသူသည် ဇယားရှိ နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု လိုအပ်ချက်များကို အာမခံနိုင်ပါက၊ နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ဖြစ်နိုင်သည်။ မလုပ်ဆောင်ရပါ။ နိုက်ထရိုဂျင် ဖြည့်တင်းထားသော Al, Nb, V, Ti နှင့် အခြားသော အလွိုင်းဒြပ်စင်များကို သံမဏိတွင် ထည့်သွင်းပါက နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု အကန့်အသတ်မရှိပါ။ နိုက်ထရိုဂျင် ပြုပြင်ပေးသည့် အကြောင်းအရာကို အရည်အသွေး လက်မှတ်တွင် သတ်မှတ်ထားသင့်သည်။ 'လူမီနီယမ်အားလုံးကို အသုံးပြုသောအခါတွင် စုစုပေါင်းလူမီနီယံပါဝင်မှု AIt^0.020% B ဖြစ်သည်။ | ||||||||||||||||
| No | တန်း | စက်မှုပစ္စည်း | ||||
|
|
| ဆန့်နိုင်အား | အသားပေး | ထပ်တိုးပါ။ | Impect (J) | လက် |
| ၁ | 20G | ၄၁၀-၊ | ≥ | ၂၄/၂၂% | ၄၀/၂၇ | — |
| ၂ | 20MnG | ၄၁၅-၊ | ≥ | ၂၂/၂၀% | ၄၀/၂၇ | — |
| 3 | 25MnG | ၄၈၅-ခု၊ | ≥ | 20/18% | ၄၀/၂၇ | — |
| 4 | 15MoG | ၄၅၀-၊ | ≥ | ၂၂/၂၀% | ၄၀/၂၇ | — |
| 6 | 12CrMoG | ၄၁၀-၊ | ≥ | ၂၁/၁၉% | ၄၀/၂၇ | — |
| 7 | 15CrMoG | ၄၄၀-၊ | ≥ | ၂၁/၁၉% | ၄၀/၂၇ | — |
| 8 | 12Cr2MoG | ၄၅၀-၊ | ≥ | ၂၂/၂၀% | ၄၀/၂၇ | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | ၄၇၀-၊ | ≥ | ၂၁/၁၉% | ၄၀/၂၇ | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | ၅၄၀-၊ | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | ၄၀/၂၇ | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | ၄၀/၂၇ | ≤ |
နံရံအထူနှင့် အပြင်အချင်း-
အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါက၊ ပိုက်သည် သာမန်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် သာမန်နံရံအထူအဖြစ် ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ စာရွက်အတိုင်း
| အမျိုးအစားခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။ | ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း | ပိုက်အရွယ်အစား | စာနာထောက်ထားမှု | |||
| ပုံမှန်တန်း | တန်းမြင့် | |||||
| WH | Hot Rolled (extrude) ပိုက် | Norminal outter Diameter (ဃ) | <၅၇ | 士 ၀.၄၀ | ±0,30 | |
| ၅၇ ~၃၂၅ | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
| > ၃၂၅ မှ ၆။ | + 1%D သို့မဟုတ် + 5. လျှော့နည်း 一2 ကို ယူပါ။ | |||||
| >၆၀၀ | + 1%D သို့မဟုတ် + 7၊ တစ်နည်းနည်းဖြင့် 一2 ကိုယူပါ။ | |||||
| ပုံမှန်နံရံအထူ (၎) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
| 心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | အပူချဲ့ပိုက် | Norminal outter Diameter (ဃ) | အားလုံး | ±1%D | ±0.75%။ |
| ပုံမှန်နံရံအထူ (၎) | အားလုံး | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| ဒဗလျူစီ | အအေးဆွဲ(လိပ်) ပိုက် | Norminal outter Diameter (ဃ) | <25.4 | ±'L1j | — |
| > 25.4 ~ 4() | ±0.20 | ||||
| > ၄၀ မှ ၅၀ | |:0.25 | — | |||
| > 50 ~ 60 | ±0.30 | ||||
| > ၆၀ | ±0.5%D | ||||
| ပုံမှန်နံရံအထူ (၎) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| > 3.0 | S | ±7.5%S |
အရှည်-
ပုံမှန်သံမဏိပိုက်များ၏အရှည် 4 000 မီလီမီတာ ~ 12 000 မီလီမီတာဖြစ်ပါတယ်။ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်သူကြား ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးပြီး စာချုပ်ကို ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် အရှည် 12 000 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် I 000 မီလီမီတာထက် ပိုတိုသော်လည်း 3 000 မီလီမီတာထက် မတိုသော စတီးပိုက်များကို ပေးပို့နိုင်သည်။ အတိုအရှည် 4,000 မီလီမီတာ ထက်နည်းသော စတီးပိုက် အရေအတွက် 3,000 မီလီမီတာ ထက် မနည်းသော သံမဏိပိုက် အရေအတွက် စုစုပေါင်း၏ 5% ထက် မပိုစေရပါ။
ပို့ဆောင်မှုအလေးချိန်
အမည်ခံ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အမည်ခံနံရံအထူ သို့မဟုတ် အမည်ခံအတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် အမည်ခံနံရံအထူအရ သံမဏိပိုက်ကို ပေးပို့သည့်အခါ၊ သံမဏိပိုက်ကို အမှန်တကယ်အလေးချိန်အရ ပို့ပေးပါသည်။ သီအိုရီအရ အလေးချိန်ကိုလည်း ပေးပို့နိုင်သည်။
သံမဏိပိုက်အား အမည်ခံ အပြင်ဘက် အချင်းနှင့် အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူအရ ပေးပို့သောအခါ၊ သံမဏိပိုက်ကို အမှန်တကယ် အလေးချိန်အရ ပို့ပေးပါသည်။ ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများ ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးကြသည်။ စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ သံမဏိပိုက်ကိုလည်း သီအိုရီအရ အလေးချိန်အတိုင်း ပေးပို့နိုင်သည်။
အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်-
ဝယ်ယူသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်ယူသူကြား ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးပြီးနောက် စာချုပ်တွင်၊ ပေးပို့ခြင်းစတီးလ်ပိုက်၏ အမှန်တကယ်အလေးချိန်နှင့် သီအိုရီအရ အလေးချိန်အကြား သွေဖည်မှုသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-
က) တစ်ခုတည်းသောသံမဏိပိုက်: ± 10%;
b) အနိမ့်ဆုံးအရွယ်အစား 10 t- ± 7.5% ရှိသော စတီးပိုက်အသုတ်တစ်ခုစီ။
Hydraustatic စမ်းသပ်မှု-
သံမဏိပိုက်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် တစ်လုံးပြီးတစ်လုံး စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားသည် 20 MPa ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုဖိအားအောက်တွင်၊ တည်ငြိမ်မှုအချိန်သည် 10 စက္ကန့်ထက်မနည်းရှိသင့်ပြီး သံမဏိပိုက်သည် မပေါက်ကြားသင့်ပါ။
သုံးစွဲသူက သဘောတူပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။
အဖျက်သဘောဆောင်သော စမ်းသပ်မှု-
ပိုမိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော ပိုက်များကို ultrasonic ဖြင့် တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးသင့်သည်။ စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုတွင် ပါတီ၏သဘောတူခွင့်ပြုချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အခြားအဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Flatning Test:
ပြင်ပအချင်း 22 မီလီမီတာထက်ကြီးသော ပြွန်များကို ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် မြင်သာထင်သာထင်သာမြင်သာရှိခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
Flaring Test-
ဝယ်ယူသူ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အပြင်အချင်း ≤76mm နှင့် နံရံအထူ ≤8mmရှိသော သံမဏိပိုက်သည် မီးတောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအား 60° taper ဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ မီးတောက်ပြီးနောက်၊ အပြင်အချင်း၏ မီးတောက်နှုန်းသည် အောက်ဖော်ပြပါဇယား၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး စမ်းသပ်ပစ္စည်းသည် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲမှုများ မပြရပါ။
| သံမဏိအမျိုးအစား
| သံမဏိပိုက်များ၏ အပြင်ဘက်အချင်း တောက်လောင်နှုန်း/% | ||
| အတွင်းအချင်း/ အပြင်အချင်း | |||
| <0.6 | > 0.6 မှ 0.8 | >0.8 | |
| အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိ | 10 | 12 | 17 |
| ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအလွိုင်းသံမဏိ | 8 | 10 | 15 |
| • နမူနာအတွက် အတွင်းအချင်းကို တွက်ချက်သည်။ | |||
