ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ပစ်မှတ်မှာ လက်ရှိကုန်ပစ္စည်းများ၏ ထိပ်တန်းအရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို စုစည်းရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သင့်သည်၊ ထိုအတောအတွင်း မတူကွဲပြားသောဖောက်သည်များ၏တောင်းဆိုမှုများကို ကျေနပ်စေရန် SMLS Steel Pipe ၏ အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ထုတ်ကုန်အသစ်များကို မကြာခဏဖန်တီးပါ။ ကဏ္ဍချဲ့ထွင်တိုးတက်စေရန်အတွက် ကိုယ်စားလှယ်အဖြစ် ပါဝင်ရန် ရည်မှန်းချက်ကြီးသော ပုဂ္ဂိုလ်များနှင့် ကော်ပိုရေးရှင်းများအား ကျွန်ုပ်တို့ ရိုးသားစွာ ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။ "အရည်အသွေးကောင်းဖြင့်ယှဉ်ပြိုင်ပြီး တီထွင်ဖန်တီးနိုင်မှုနှင့်အတူ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန်" နှင့် "ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်ကို လမ်းညွှန်မှုအဖြစ်ခံယူပါ" ဟူသော ဝန်ဆောင်မှုမူအရ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များနှင့် ပြည်တွင်းနှင့်နိုင်ငံတကာဖောက်သည်များအတွက် ကောင်းမွန်သောဝန်ဆောင်မှုများကို စိတ်အားထက်သန်စွာတင်ပြသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

P235GH သည် ဂျာမနီနိုင်ငံမှ မြင့်မားသော အပူချိန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိဖြစ်ပြီး ကုဒ်နံပါတ် 1.0345 ဖြစ်ပြီး EN10028 ၏ သံမဏိအဆင့်များ၊ ကာဗွန်သံမဏိကွန်တိန်နာပြားဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် လျှပ်စစ် arc မီးဖိုနှင့် အောက်ဆီဂျင် ထိပ်မှုတ်ပြောင်းပေးသည့် အရည်ကျိုခြင်း၊ မီးဖိုအပြင်ဘက်တွင် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက် adpot သန့်စင်ခြင်းရှိသော သံမဏိ၊ electroslag remelting သို့မဟုတ် vacuum processing၊ vacuum induction furnace smelting သို့မဟုတ် double vacuum smelting၊ သင့်လျော်သော အပူကုသမှု။ အလွိုင်းဒြပ်စင်ပါဝင်မှုအတော်လေးမြင့်မားသည်။ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ် နှင့် မာကျောမှု၊ အေးသော ကွေးညွှတ်မှု နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ၊ အဏုမြူ သံမဏိ ကွန်တိန်နာ အိုး ၊ ဖိအား အိုး ၊ စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ China steel grade Q245R ကို အစားထိုး အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သာမန်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု၊ အေးသောကွေးညွှတ်မှု နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ, ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 350-480 MPa; အထွက်နှုန်း ≥215 MPa; ရှည်လျားမှု ≥ 25%; စုပ်ယူမှု ≥47J; Brinell hardness ≤ 105-140 HB100/3000၊

ဓာတုဗေဒ (ဒြပ်အပိုင်း၊ %) : C≤0.16; Si≤0.35; Mn 0.60~1.20; P≤0.025; S≤0.010; Cr≤0.30;Ni≤0.30; Cu≤0.30; Mo≤0.08; V≤0.02; Nb≤0.02; N≤0.012; Al≤0.020; Ti≤0.03။

အပူကုသမှု: အပူ-ကုသမှုအပူချိန် 1100-850 ℃; Annealing အပူချိန် 890 ~ ​​950 ℃; ပုံမှန်အပူချိန် 520-580 ℃။

လျှောက်လွှာ

၎င်းကို ဖိအားမြင့်မြင့်နှင့် ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာပိုက်များအထက်တွင် ဖိအားမြင့်စေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိနှင့် သံမဏိအပူဒဏ်ခံနိုင်သော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို ပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

ဘွိုင်လာ၏ ဖိအားမြင့်မြင့်နှင့် အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် (စူပါအပူပေးသည့်ပြွန်၊ အပူပေးပြွန်၊ လေလမ်းညွှန်ပြွန်၊ မြင့်မားသောဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ပင်မရေနွေးငွေ့ပြွန်)။ မြင့်မားသောအပူချိန် flue ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေခိုးရေငွေ့များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ tube သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ယိုယွင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိပိုက်သည် တာရှည်ခံမှု၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။

ပင်မတန်း

အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၏အဆင့်: 20g, 20mng, 25mng

အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိအဆင့်: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc

သံချေးဒဏ်ခံနိုင်သော အပူခံစတီးလ်အဆင့်- 1cr18ni9 1cr18ni11nb

ဓာတုပစ္စည်း

စက်မှုပစ္စည်း

စာနာထောက်ထားမှု

နံရံအထူနှင့် အပြင်အချင်း-

အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါက၊ ပိုက်သည် သာမန်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် သာမန်နံရံအထူအဖြစ် ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ စာရွက်အတိုင်း

အရှည်-

ပုံမှန်သံမဏိပိုက်များ၏အရှည် 4 000 မီလီမီတာ ~ 12 000 မီလီမီတာဖြစ်ပါတယ်။ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်သူကြား ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးပြီး စာချုပ်ကို ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် အရှည် 12 000 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် I 000 မီလီမီတာထက် ပိုတိုသော်လည်း 3 000 မီလီမီတာထက် မတိုသော စတီးပိုက်များကို ပေးပို့နိုင်သည်။ အတိုအရှည် 4,000 မီလီမီတာ ထက်နည်းသော စတီးပိုက် အရေအတွက် 3,000 မီလီမီတာ ထက် မနည်းသော သံမဏိပိုက် အရေအတွက် စုစုပေါင်း၏ 5% ထက် မပိုစေရပါ။

ပို့ဆောင်မှုအလေးချိန်
အမည်ခံ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အမည်ခံနံရံအထူ သို့မဟုတ် အမည်ခံအတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် အမည်ခံနံရံအထူအရ သံမဏိပိုက်ကို ပေးပို့သည့်အခါ၊ သံမဏိပိုက်ကို အမှန်တကယ်အလေးချိန်အရ ပို့ပေးပါသည်။ သီအိုရီအရ အလေးချိန်ကိုလည်း ပေးပို့နိုင်သည်။
သံမဏိပိုက်အား အမည်ခံ အပြင်ဘက် အချင်းနှင့် အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူအရ ပေးပို့သောအခါ၊ သံမဏိပိုက်ကို အမှန်တကယ် အလေးချိန်အရ ပို့ပေးပါသည်။ ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများ ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးကြသည်။ စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ သံမဏိပိုက်ကိုလည်း သီအိုရီအရ အလေးချိန်အတိုင်း ပေးပို့နိုင်သည်။

အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်-
ဝယ်ယူသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်ယူသူကြား ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးပြီးနောက် စာချုပ်တွင်၊ ပေးပို့ခြင်းစတီးလ်ပိုက်၏ အမှန်တကယ်အလေးချိန်နှင့် သီအိုရီအရ အလေးချိန်အကြား သွေဖည်မှုသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-
က) တစ်ခုတည်းသောသံမဏိပိုက်: ± 10%;
b) အနိမ့်ဆုံးအရွယ်အစား 10 t- ± 7.5% ရှိသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီ။

စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်

Hydraustatic စမ်းသပ်မှု-

သံမဏိပိုက်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် တစ်လုံးပြီးတစ်လုံး စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားသည် 20 MPa ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုဖိအားအောက်တွင်၊ တည်ငြိမ်မှုအချိန်သည် 10 စက္ကန့်ထက်မနည်းရှိသင့်ပြီး သံမဏိပိုက်သည် မပေါက်ကြားသင့်ပါ။

အသုံးပြုသူက သဘောတူပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းတို့ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

အဖျက်သဘောဆောင်သော စမ်းသပ်မှု-

ပိုမိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော ပိုက်များကို ultrasonic ဖြင့် တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးသင့်သည်။ စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုတွင် ပါတီ၏သဘောတူခွင့်ပြုချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အခြားအဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

Flatning Test:

ပြင်ပအချင်း 22 မီလီမီတာထက်ကြီးသော ပြွန်များကို ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် မြင်သာထင်သာထင်သာမြင်သာရှိခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။

Flaring Test-

ဝယ်ယူသူ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် စာချုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အပြင်အချင်း ≤76mm နှင့် နံရံအထူ ≤8mmရှိသော သံမဏိပိုက်သည် မီးတောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအား 60° taper ဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ မီးတောက်ပြီးနောက်၊ အပြင်အချင်း၏ မီးတောက်နှုန်းသည် အောက်ဖော်ပြပါဇယား၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး စမ်းသပ်ပစ္စည်းသည် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲမှုများ မပြရပါ။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ချောမွေ့သော သံမဏိပြွန်များ

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018