सिमलेस मिश्र धातु स्टील पाइप ASTM A335 P9
अवलोकन
मानक: ASTM A335
ग्रेड समूह: P5, P9, P11, P22, P91, P92 आदि।
मोटाई: 1 - 100 मिमी
बाहिरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी
लम्बाइ: निश्चित लम्बाइ वा अनियमित लम्बाइ
खण्ड आकार: गोलाकार
उत्पत्ति स्थान: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001: 2008
मिश्र धातु वा होइन: मिश्र धातु
आवेदन: बोयलर पाइप
सतह उपचार: ग्राहकको आवश्यकता रूपमा
प्रविधि: हट रोल्ड / कोल्ड ड्रन
गर्मी उपचार: एनिलिङ / सामान्यीकरण / टेम्परिंग
विशेष पाइप: बाक्लो पर्खाल पाइप
प्रयोग: उच्च दबाव स्टीम पाइप, बोयलर र गर्मी एक्सचेंजर
परीक्षण: ET/UT
आवेदन
यो मुख्यतया पेट्रोलियम र रासायनिक उद्योग को लागी उच्च-गुणस्तर मिश्र धातु इस्पात बोयलर पाइप, गर्मी विनिमय पाइप, उच्च दबाव स्टीम पाइप बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
मुख्य ग्रेड
उच्च गुणस्तर मिश्र धातु पाइप को ग्रेड: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 आदि
रासायनिक अवयव
| ग्रेड | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | सि≤ | Cr | Mo |
| सेक्विव. | ||||||||
| P1 | K11522 | ०.१० ~ ०.२० | ०.३०~०.८० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१० ~ ०.५० | - | ०.४४~०.६५ |
| P2 | K11547 | ०.१० ~ ०.२० | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१० ~ ०.३० | ०.५०~०.८१ | ०.४४~०.६५ |
| P5 | K41545 | ०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.०० ~ ६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P5b | K51545 | ०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.०० ~ २.०० | ४.०० ~ ६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P5c | K41245 | ०.१२ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.०० ~ ६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P9 | S50400 | ०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५० ~ १.०० | ८.००~१०.०० | ०.४४~०.६५ |
| P11 | K11597 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५० ~ १.०० | १.०० ~ १.५० | ०.४४~०.६५ |
| P12 | K11562 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ०.८०~१.२५ | ०.४४~०.६५ |
| P15 | K11578 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.१५~१.६५ | - | ०.४४~०.६५ |
| P21 | K31545 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | २.६५~३.३५ | ०.८०~१.६० |
| P22 | K21590 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | १.९० ~ २.६० | ०.८७~१.१३ |
| P91 | K91560 | ०.०८~०.१२ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.२०~०.५० | ८.०० ~ ९.५० | ०.८५~१.०५ |
| P92 | K92460 | ०.०७~०.१३ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.५ | ८.५० ~ ९.५० | ०.३०~०.६० |
अभ्यास E 527 र SAE J1086, संख्यात्मक धातु र मिश्र धातु (UNS) को लागि अभ्यास अनुसार स्थापित नयाँ पद। B ग्रेड P 5c मा कार्बन सामग्रीको 4 गुणा भन्दा कम र 0.70% भन्दा बढी नहुने टाइटेनियम सामग्री हुनुपर्छ; वा कार्बन सामग्रीको ८ देखि १० गुणा कोलम्बियम सामग्री।
मेकानिकल सम्पत्ति
| मेकानिकल गुणहरू | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| तन्य शक्ति | ३८० | ४१५ | ५१० | ५८५ | ६२० | ६२० |
| उपज शक्ति | २०५ | 220 | ४०० | ४१५ | ४४० | ४०० |
गर्मी उपचार
| ग्रेड | गर्मी उपचार प्रकार | तापमान दायरा F [C] लाई सामान्य गर्दै | सबक्रिटिकल एनिलिङ वा टेम्परिङ |
| P5, P9, P11, र P22 | तापमान दायरा F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | पूर्ण वा आइसोथर्मल एनियल | ||
| सामान्य बनाउनुहोस् र टेम्पर गर्नुहोस् | ***** | १२५० [६७५] | |
| सबक्रिटिकल एनिल (P5c मात्र) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | पूर्ण वा आइसोथर्मल एनियल | ||
| सामान्य बनाउनुहोस् र टेम्पर गर्नुहोस् | ***** | १२५० [६७५] | |
| A335 P11 | पूर्ण वा आइसोथर्मल एनियल | ||
| सामान्य बनाउनुहोस् र टेम्पर गर्नुहोस् | ***** | १२०० [६५०] | |
| A335 P22 | पूर्ण वा आइसोथर्मल एनियल | ||
| सामान्य बनाउनुहोस् र टेम्पर गर्नुहोस् | ***** | १२५० [६७५] | |
| A335 P91 | सामान्य बनाउनुहोस् र टेम्पर गर्नुहोस् | 1900-1975 [1040 - 1080] | १३५०-१४७० [७३० - ८००] |
| शमन र टेम्पर | 1900-1975 [1040 - 1080] | १३५०-१४७० [७३० - ८००] |
सहिष्णुता
भित्री व्यासमा अर्डर गरिएको पाइपको लागि, भित्री व्यास तोकिएको भित्री व्यासबाट 6 1% भन्दा बढी फरक हुँदैन।
बाहिरी व्यासमा अनुमति योग्य भिन्नताहरू
| NPS डिजाइनर | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 देखि 11⁄2 सम्म | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| 11⁄2 देखि 4 सम्म, सहित। | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 4 देखि 8 सम्म, सहित | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 देखि 12 सम्म, सहित। | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ भन्दा बढी | तोकिएको 6 1% बाहिर व्यास |
परीक्षण आवश्यकता
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:
स्टिल पाइपलाई हाइड्रोलिक रूपमा एक-एक गरेर परीक्षण गरिनुपर्छ। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 MPa हो। परीक्षण दबाब अन्तर्गत, स्थिरीकरण समय 10 एस भन्दा कम हुनु हुँदैन, र इस्पात पाइप चुहावट हुनु हुँदैन।
प्रयोगकर्ता सहमत भएपछि, हाइड्रोलिक परीक्षण एडी वर्तमान परीक्षण वा चुम्बकीय प्रवाह चुहावट परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित गर्न सकिन्छ।
गैर-विनाशकारी परीक्षण:
थप निरीक्षण आवश्यक पर्ने पाइपहरू अल्ट्रासोनिक रूपमा एक-एक गरी निरीक्षण गरिनुपर्छ। वार्तालापको लागि पक्षको सहमति आवश्यक भएपछि र सम्झौतामा निर्दिष्ट गरिएपछि, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षणहरू थप्न सकिन्छ।
समतल परीक्षण:
22 मि.मि. भन्दा ठुलो बाहिरी व्यास भएको ट्युबहरू समतल परीक्षणको अधीनमा हुनेछन्। सम्पूर्ण प्रयोगको क्रममा कुनै देखिने डिलेमिनेशन, सेतो दाग वा अशुद्धताहरू हुनु हुँदैन।
कठोरता परीक्षण:
ग्रेड P91, P92, P122, र P911 को पाइपको लागि, Brinell, Vickers, वा Rockwell कठोरता परीक्षण प्रत्येक लटबाट नमूनामा गरिनेछ।
बेन्ड परीक्षण:
पाइपको व्यास NPS 25 भन्दा बढी छ र जसको व्यास र भित्ता मोटाई अनुपात 7.0 वा कम छ फ्ल्याटेनिङ परीक्षणको सट्टा बेन्ड परीक्षणको अधीनमा हुनेछ। अन्य पाइप जसको व्यास NPS 10 बराबर वा सोभन्दा बढी छ, खरिदकर्ताको स्वीकृतिको अधीनमा फ्ल्याटेनिङ टेस्टको सट्टा बेन्ड टेस्ट दिन सकिन्छ।
उत्पादन विवरण
ASTM A335 P5 अमेरिकी मानकको एक मिश्र धातु इस्पात सिमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाइप हो। मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकारको सिमलेस स्टील ट्यूब हो, यसको प्रदर्शन सामान्य सिमलेस स्टील ट्यूब भन्दा धेरै उच्च छ, किनभने यस प्रकारको स्टील ट्यूबले अधिक सी समावेश गर्दछ, प्रदर्शन सामान्य सिमलेस स्टील ट्यूब भन्दा कम छ, त्यसैले मिश्र धातु ट्यूब व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, रसायन, बिजुली, बॉयलर, सैन्य र अन्य उद्योगहरूमा।
मिश्र धातु स्टील पाइप मा कार्बन बाहेक अन्य तत्वहरु को पर्याप्त मात्रा जस्तै निकल, क्रोमियम, सिलिकन, म्यांगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, भ्यानेडियम र सीमित मात्रा मा अन्य सामान्य रूप मा स्वीकृत तत्वहरु जस्तै म्यांगनीज, सल्फर, सिलिकन, र फस्फोरस समावेश गर्दछ।
सम्बन्धित घरेलू मिश्र धातु इस्पात: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्र्याकिंगको लागि सिमलेस स्टील पाइप मानक"
- भुक्तानी: 30% निक्षेप, 70% L/C वा B/L प्रतिलिपि वा 100% L/C नजरमा
- न्यूनतम अर्डर मात्रा: 1 पीसी
- आपूर्ति क्षमता: स्टील पाइप को वार्षिक 20000 टन सूची
- नेतृत्व समय: 7-14 दिन यदि स्टकमा, 30-45 दिन उत्पादन गर्न
- प्याकिङ: कालो हराउने, बेभल र प्रत्येक एकल पाइपको लागि क्याप; 219mm मुनिको OD बन्डलमा प्याक गर्न आवश्यक छ, र प्रत्येक बन्डल 2 टन भन्दा बढी हुँदैन।
अवलोकन
| मानक: ASTM A335 | मिश्र धातु वा होइन: मिश्र धातु |
| ग्रेड समूह: P5 | आवेदन: बोयलर पाइप |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहकको आवश्यकता रूपमा |
| बाहिरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | प्रविधि: हट रोल्ड / कोल्ड ड्रन |
| लम्बाइ: निश्चित लम्बाइ वा अनियमित लम्बाइ | तातो उपचार: एनिलिङ / सामान्यीकरण / टेम्परिंग |
| खण्ड आकार: गोलाकार | विशेष पाइप: बाक्लो पर्खाल पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव स्टीम पाइप, बोयलर र गर्मी एक्सचेंजर |
| प्रमाणीकरण: ISO9001: 2008 | परीक्षण: ET/UT |
आवेदन
यो मुख्यतया पेट्रोलियम र रासायनिक उद्योग को लागी उच्च-गुणस्तर मिश्र धातु इस्पात बोयलर पाइप, गर्मी विनिमय पाइप, उच्च दबाव स्टीम पाइप बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
रासायनिक अवयव
| रचनाहरू | डाटा |
| UNS पदनाम | K41545 |
| कार्बन (अधिकतम) | ०.१५ |
| म्यांगनीज | ०.३०-०.६० |
| फास्फोरस (अधिकतम) | ०.०२५ |
| सिलिकन (अधिकतम) | ०.५० |
| क्रोमियम | ४.००-६.०० |
| मोलिब्डेनम | ०.४५-०.६५ |
| अन्य तत्वहरू | … |
मेकानिकल सम्पत्ति
| गुणहरू | डाटा |
| तन्य शक्ति, न्यूनतम, (MPa) | ४१५ एमपीए |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, (MPa) | 205 एमपीए |
| लम्बाइ, न्यूनतम, (%), L/T | ३०/२० |
गर्मी उपचार
| ग्रेड | गर्मी उपचार प्रकार | तापमान दायरा F [C] लाई सामान्य गर्दै | सबक्रिटिकल एनिलिङ वा टेम्परिङ |
| P5, P9, P11, र P22 | तापमान दायरा F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | पूर्ण वा आइसोथर्मल एनियल | ||
| A335 P5b | सामान्यीकरण र स्वभाव | ***** | १२५० [६७५] |
| A335 P5c | सबक्रिटिकल एनिल | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
सहिष्णुता
भित्री व्यासमा अर्डर गरिएको पाइपको लागि, भित्री व्यास निर्दिष्ट भित्री व्यासबाट ±1% भन्दा बढी फरक हुँदैन।
बाहिरी व्यासमा अनुमति योग्य भिन्नताहरू
| NPS डिजाइनर | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 देखि 11⁄2 सम्म, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| 11⁄2 देखि 4 सम्म, समावेश। | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ देखि ८ सम्म, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 देखि 12 सम्म, समावेश। | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ भन्दा बढी | निर्दिष्ट को ±1 % बाहिर व्यास | |||
परीक्षण आवश्यकता
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:
स्टिल पाइपलाई हाइड्रोलिक रूपमा एक-एक गरेर परीक्षण गरिनुपर्छ। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 MPa हो। परीक्षण दबाब अन्तर्गत, स्थिरीकरण समय 10 एस भन्दा कम हुनु हुँदैन, र इस्पात पाइप चुहावट हुनु हुँदैन।
प्रयोगकर्ता सहमत भएपछि, हाइड्रोलिक परीक्षण एडी वर्तमान परीक्षण वा चुम्बकीय प्रवाह चुहावट परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित गर्न सकिन्छ।
गैर-विनाशकारी परीक्षण:
थप निरीक्षण आवश्यक पर्ने पाइपहरू अल्ट्रासोनिक रूपमा एक-एक गरी निरीक्षण गरिनुपर्छ। वार्तालापको लागि पक्षको सहमति आवश्यक भएपछि र सम्झौतामा निर्दिष्ट गरिएपछि, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षणहरू थप्न सकिन्छ।
समतल परीक्षण:
22 मि.मि. भन्दा ठुलो बाहिरी व्यास भएको ट्युबहरू समतल परीक्षणको अधीनमा हुनेछन्। सम्पूर्ण प्रयोगको क्रममा कुनै देखिने डिलेमिनेशन, सेतो दाग वा अशुद्धताहरू हुनु हुँदैन।
कठोरता परीक्षण:
पाइप अफ ग्रेड P91, P92, P122, र P911, Brinell, Vickers, वा Rockwell Hardness Tests को लागि प्रत्येक लटको नमूनामा बनाइनेछ।
बेन्ड परीक्षण:
पाइपको लागि जसको व्यास NPS 25 भन्दा बढी छ र जसको व्यास भित्ता मोटाई अनुपात 7.0 वा कम छ, फ्ल्याटेनिङ परीक्षणको सट्टा बेन्ड परीक्षणको अधीनमा हुनेछ। अन्य पाइप जसको व्यास NPS 10 बराबर वा सोभन्दा बढी छ, खरिदकर्ताको स्वीकृतिको अधीनमा समतल परीक्षणको स्थानमा बेन्ड टेस्ट दिन सकिन्छ।
सामाग्री र निर्माण
पाइप या त तातो वा चिसो बनाइएको हुन सक्छ जुन तल उल्लेख गरिएको परिष्करण ताप उपचारको साथ कोरिएको छ।
गर्मी उपचार
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
मेकानिकल परीक्षण निर्दिष्ट
- ट्रान्सभर्स वा लङ्गिटुडिनल टेन्सन टेस्ट र फ्ल्याटेनिङ टेस्ट, हार्डनेस टेस्ट, वा बेन्ड टेस्ट
- ब्याच-प्रकारको भट्टीमा उपचार गरिएको सामग्रीको तापको लागि, प्रत्येक उपचार गरिएको लटबाट पाइपको 5% मा परीक्षण गर्नुपर्छ। साना चिट्ठाका लागि, कम्तिमा एउटा पाइप परीक्षण गरिनुपर्छ।
- निरन्तर प्रक्रियाद्वारा उपचार गरिएको सामग्री तापको लागि, लटको 5% गठन गर्न पर्याप्त संख्यामा पाइपमा परीक्षणहरू गरिनुपर्छ, तर कुनै पनि अवस्थामा 2 पाइप भन्दा कम हुँदैन।
बेन्ड परीक्षणका लागि नोटहरू:
- पाइपको व्यास NPS 25 भन्दा बढी छ र जसको व्यास र भित्ता मोटाई अनुपात 7.0 वा कम छ फ्ल्याटेनिङ परीक्षणको सट्टा बेन्ड परीक्षणको अधीनमा हुनेछ।
- अन्य पाइप जसको व्यास NPS 10 बराबर वा सोभन्दा बढी छ, खरिदकर्ताको स्वीकृतिको अधीनमा फ्ल्याटेनिङ परीक्षणको सट्टा बेन्ड टेस्ट दिन सकिन्छ।
- झुकाव परीक्षण नमूनाहरू कोठाको तापक्रममा 180 मार्फत झुकेको भागको बाहिरी भागमा क्र्याक नगरी झुकाउनुपर्छ।
ASTM A335 P5 सिमलेस स्टील ट्युबहरू पानी, स्टीम, हाइड्रोजन, खट्टा तेल, इत्यादिका लागि उपयुक्त छन्। यदि पानीको भापको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, यसको अधिकतम सञ्चालन तापमान 650 छ।℃; खट्टा तेल जस्ता काम गर्ने माध्यममा प्रयोग गर्दा, यसमा राम्रो उच्च-तापमान सल्फर जंग प्रतिरोध हुन्छ, र प्रायः 288 ~ 550 को उच्च-तापमान सल्फर जंग अवस्थाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।℃.
उत्पादन प्रक्रिया:
1. तातो रोलिङ (एक्सट्रुडेड सिमलेस स्टिल ट्यूब): राउन्ड ट्यूब बिलेट → हीटिंग → पर्फोरेसन → थ्री-रोल क्रस रोलिङ, लगातार रोलिङ वा एक्सट्रुजन → ट्यूब स्ट्रिपिङ → साइजिङ (वा घटाउने) → कूलिङ → स्ट्रेटिङ → पानीको चाप परीक्षण (वा दोष पत्ता लगाउने) ) → मार्किङ → भण्डारण
2. चिसो रेखाचित्र (रोलिङ) सिमलेस स्टील ट्यूब: राउन्ड ट्यूब बिलेट → तताउने → पर्फोरेसन → हेडिङ → एनेलिङ → पिकलिंग → तेल लगाउने (तामा प्लेटिङ) → मल्टि-पास कोल्ड ड्राइङ् (कोल्ड रोलिङ) → खाली ट्यूब → गर्मी उपचार → स्ट्रेटिङ → पानी दबाव परीक्षण (त्रुटि पत्ता लगाउने) → मार्किङ → भण्डारण
आवेदन परिदृश्य:
उच्च-सल्फर कच्चा तेल प्रशोधन गर्न वायुमण्डलीय र भ्याकुम उपकरणहरूमा, ASTM A335 P5 सिमलेस स्टील ट्यूबहरू मुख्यतया वायुमण्डलीय र भ्याकुम टावरहरूको तल्लो पाइपलाइनहरू, वायुमण्डलीय र भ्याकुम फर्नेसहरूको फर्नेस ट्यूबहरू, उच्च-स्पीड कन्मोफेरिक तेल खण्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। लाइनहरू र अन्य उच्च-तापमान तेल र ग्यास पाइपलाइनहरू सल्फर समावेश गर्दछ।
FCC एकाइहरूमा, ASTM A335 P5 सिमलेस स्टील ट्यूबहरू मुख्यतया उच्च-तापमान स्लरी, उत्प्रेरक र फिर्ता रिफाइनिङ पाइपलाइनहरू, साथै केही अन्य उच्च-तापमान सल्फर तेल र ग्यास पाइपलाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
ढिलाइ भएको कोकिङ युनिटमा, ASTM A335 P5 सिमलेस स्टिल पाइप मुख्यतया कोक टावरको तल्लो भागमा उच्च तापक्रमको फिड पाइप र कोक टावरको शीर्षमा उच्च तापक्रमको तेल र ग्यास पाइप, कोक फर्नेसको फेदमा फर्नेस पाइप, कोक फर्नेसको तलको पाइपको लागि प्रयोग गरिन्छ। फ्र्याकिंग टावरको तल र केही अन्य उच्च तापक्रमको तेल र ग्यास पाइप सल्फर भएको।
मिश्र धातु स्टील पाइप मा कार्बन बाहेक अन्य तत्वहरु को पर्याप्त मात्रा जस्तै निकल, क्रोमियम, सिलिकन, म्यांगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, भ्यानेडियम र सीमित मात्रा मा अन्य सामान्य रूप मा स्वीकृत तत्वहरु जस्तै म्यांगनीज, सल्फर, सिलिकन, र फस्फोरस समावेश गर्दछ।.
ASTM A335 P9 अमेरिकी मानक को एक मिश्र धातु इस्पात सिमलेस ferritic उच्च तापमान पाइप छ। मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकारको सिमलेस स्टील ट्यूब हो, यसको प्रदर्शन सामान्य सिमलेस स्टील ट्यूब भन्दा धेरै उच्च छ, किनभने यस प्रकारको स्टील ट्यूबले अधिक सी समावेश गर्दछ, प्रदर्शन सामान्य सिमलेस स्टील ट्यूब भन्दा कम छ, त्यसैले मिश्र धातु ट्यूब व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, रसायन, बिजुली, बॉयलर, सैन्य र अन्य उद्योगहरूमा।
A335 P9 अमेरिकी मानक अनुसार उत्पादन गरिएको उच्च तापमान क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु ताप प्रतिरोधी स्टील हो। यसको उत्कृष्ट अक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च तापक्रम शक्ति र सल्फाइड जंग प्रतिरोधको कारण, यो पेट्रोलियम रिफाइनिङ प्लान्टहरूको उच्च तापक्रम र उच्च दाबको ज्वलनशील र विस्फोटक पाइपलाइनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी तताउने भट्टीको प्रत्यक्ष ताप पाइप, मध्यम तापमान 550 ~ 600 ℃ पुग्न सक्छ। ।
सम्बन्धित घरेलू मिश्र धातु इस्पात: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्र्याकिंगको लागि सिमलेस स्टील पाइप मानक"
अवलोकन
| मानक: ASTM A335 | मिश्र धातु वा होइन: मिश्र धातु |
| ग्रेड समूह: P9 | आवेदन: बोयलर पाइप |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहकको आवश्यकता रूपमा |
| बाहिरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | प्रविधि: हट रोल्ड / कोल्ड ड्रन |
| लम्बाइ: निश्चित लम्बाइ वा अनियमित लम्बाइ | तातो उपचार: एनिलिङ / सामान्यीकरण / टेम्परिंग |
| खण्ड आकार: गोलाकार | pecial पाइप: बाक्लो पर्खाल पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव स्टीम पाइप, बोयलर र गर्मी एक्सचेंजर |
| प्रमाणीकरण: ISO9001: 2008 | परीक्षण: ET/UT |
रासायनिक अवयव
पेट्रोलियम क्र्याकिंगको लागि सिमलेस स्टील पाइपहरूको रासायनिक संरचना
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦०.१५ | ०.२५-१.०० | ०.३०-०.६० | ≦०.०२५ | ≦०.०२५ | ८.००-१०.०० | ०.९०-१.१० |
मेकानिकल सम्पत्ति
| गुणहरू | डाटा |
| तन्य शक्ति, न्यूनतम, (MPa) | ४१५ एमपीए |
| उपज बल, न्यूनतम, (MPa) | 205 एमपीए |
| लम्बाइ, न्यूनतम, (%), L/T | 14 |
| HB | १८० |
गर्मी उपचार
|
ग्रेड | गर्मी उपचार प्रकार | तापमान दायरा F [C] लाई सामान्य गर्दै | सबक्रिटिकल एनिलिङ वा टेम्परिङ |
| P5, P9, P11, र P22 | |||
| A335 P9 | पूर्ण वा आइसोथर्मल एनियल | ||
| सामान्यीकरण र स्वभाव | ***** | १२५० [६७५] |
A335 P9 लाई एनिलिङ वा सामान्यीकरण + टेम्परिङ प्रक्रियाहरूद्वारा तातो उपचार गर्न सकिन्छ। एनीलिंग प्रक्रिया शीतलन गति ढिलो छ, उत्पादन लयलाई असर गर्छ, उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र उच्च लागत; तसर्थ, वास्तविक उत्पादनले विरलै annealing गर्मी उपचार प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ, अक्सर औद्योगिक उत्पादन हासिल गर्न, annealing प्रक्रिया को सट्टा सामान्यकरण + tempering गर्मी उपचार प्रयोग गर्नुहोस्।
A335 P9 स्टिलमा V, Nb र अन्य microalloying तत्वहरू समावेश हुँदैन, त्यसैले A335 P91 स्टील भन्दा सामान्य तापमान कम हुन्छ, 950 ~ 1050 ℃, 1 घन्टाको लागि होल्ड गर्नुहोस्, प्रक्रिया सामान्यीकरण गर्दा अधिकांश कार्बाइड भंग हुन्छ तर कुनै स्पष्ट अन्न वृद्धि हुँदैन। , तर धेरै उच्च सामान्य तापमान Austenite अन्न मोटे को लागी प्रवण छ: टेम्परिंग तापमान 740-790 ℃ छ, कम कठोरता प्राप्त गर्न को लागी, टेम्परिंग तापमान समय उचित विस्तार गरिनु पर्छ।
सहिष्णुता
भित्री व्यासमा अर्डर गरिएको पाइपको लागि, भित्री व्यास निर्दिष्ट भित्री व्यासबाट ±1% भन्दा बढी फरक हुँदैन।
बाहिरी व्यासमा अनुमति योग्य भिन्नताहरू
| NPS डिजाइनर | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 देखि 11⁄2 सम्म, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| 11⁄2 देखि 4 सम्म, समावेश। | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ देखि ८ सम्म, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 देखि 12 सम्म, समावेश। | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ भन्दा बढी | निर्दिष्ट को ±1 % | |||
उत्पादन प्रक्रिया:
A335 टियांजिन स्टील पाइप को उपकरण स्थिति र A335 P9 स्टील P9 परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया को विशेषताहरु अनुसार डिजाइन गरिएको छ सिमलेस स्टील पाइप:इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टिलमेकिंग → लडल रिफाइनिंग → भ्याकुम डिगासिंग → डाइ कास्टिंग → ट्यूब खाली फोर्जिंग → ट्यूब खाली एनेलिंग → ट्यूब खाली तताउने → ओब्लिक पियर्सिंग → पीक्यूएफ लगातार ट्यूब रोलिंग मिल ट्यूब रोलिंग → कूल ट्यूब एन्ड → कूल ट्यूब साइजिंग अनुसार → तीन-रोल आकार काट्ने → स्टील पाइप सीधा → चुम्बकीय प्रवाह चुहावट पत्ता लगाउने → गर्मी उपचार → सीधा → अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने → हाइड्रोलिक परीक्षण → आकार र उपस्थिति निरीक्षण → भण्डारण।
निर्माण प्रक्रिया:
| वस्तु नम्बर | निर्माण प्रक्रिया | कार्य र गुणस्तर नियन्त्रण | |||
| १ | पूर्व निरीक्षण बैठक | बैठकको मिनेट | |||
| 2 | ASEA-SKF | रासायनिक संरचना समायोजन गर्नुहोस् | |||
| * रासायनिक संरचना विश्लेषण | |||||
| * पिघलने तापमान | |||||
| 3 | CCM | बिलेट | |||
| 4 | कच्चा माल निरीक्षण | खाली निरीक्षण र गुणस्तर पुष्टिकरण | |||
| * उपस्थिति स्थिति: बिलेटको सतह दाग, स्ल्याग, पिनहोल, दरार आदि जस्ता दोषहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। छाप, डेन्ट र पिटहरू 2.5mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। | |||||
| 5 | खाली तताउने | रोटरी भट्टीमा बिलेटहरू तताउने | |||
| * तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस् | |||||
| 6 | पाइप वेध | गाइड/गाइड प्लेट पंचको साथ पियर्स गर्नुहोस् | |||
| * छेड्दा तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस् | |||||
| * छिद्र पछि आकार नियन्त्रण | |||||
| 7 | हट रोल्ड | निरन्तर ट्यूब मिलहरूमा तातो रोलिङ | |||
| * पाइप भित्ता मोटाई सेट गर्नुहोस् | |||||
| 8 | साइज | बाहिर व्यास र भित्ता मोटाई आयामहरू नियन्त्रण गर्नुहोस् | |||
| * बाहिरी व्यास मेसिनिंग पूरा गर्नुहोस् | |||||
| * पूरा पर्खाल मोटाई मेसिनिंग | |||||
| 9 | रासायनिक संरचना | रासायनिक संरचना विश्लेषण | |||
| * रासायनिक संरचनाको लागि स्वीकृति मापदण्ड। रासायनिक संरचना विश्लेषणको नतिजा सामग्री पुस्तकमा रेकर्ड हुनुपर्छ। | |||||
| 10 | सामान्यीकरण + टेम्परिंग | तातो उपचार (सामान्यीकरण) तातो रोलिङ पछि प्रदर्शन गरिन्छ। गर्मी उपचार तापमान र अवधि नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनु पर्छ। | |||
| गर्मी उपचार पछि, उत्पादन को मेकानिकल गुण ASTM A335 मानक पूरा गर्नुपर्छ | |||||
| 11 | हावा कूलिंग | चरण-दर-चरण चिसो ओछ्यान | |||
| 12 | काट्ने | तोकिएको लम्बाइमा काट्ने | |||
| * स्टील पाइप लम्बाइ नियन्त्रण | |||||
| 13 | सीधापन (यदि आवश्यक हो) | समतलता नियन्त्रण गर्छ। | |||
| सीधा गरेपछि, सीधापन ASTM A335 अनुसार हुनुपर्छ | |||||
| 14 | निरीक्षण र स्वीकृति | उपस्थिति र आयामी निरीक्षण | |||
| *स्टील आयामी सहिष्णुता ASTM A999 अनुसार हुनुपर्छ | |||||
| नोट: बाहिरी व्यास सहिष्णुता: ±0.75% डी | |||||
| * खराब सतहबाट बच्नको लागि ASTM A999 मानक अनुसार एक-एक गरी उपस्थिति निरीक्षण गरिनुपर्छ। | |||||
| 15 | दोष पत्ता लगाउने | * स्टील पाइपको सम्पूर्ण शरीरलाई ISO9303/E213 अनुसार अनुदैर्ध्य दोषहरूको लागि अल्ट्रासोनिक रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ। | |||
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण: | |||||
| 16 | मेकानिकल गुण परीक्षण | (१) तन्य (लम्बाइ) परीक्षण र समतल परीक्षण | |||
| निरीक्षण आवृत्ति | 5% / ब्याच, कम्तिमा 2 ट्यूब | ||||
| न्यूनतम | अधिकतम | ||||
| P9 | उपज शक्ति (Mpa) | २०५ | |||
| तन्य शक्ति (MPa) | ४१५ | ||||
| लम्बाइ | ASTM A335 मानक अनुसार | ||||
| सपाट प्रयोग | ASTM A999 मानक अनुसार | ||||
| (2) कठोरता परीक्षण | |||||
| परीक्षण आवृत्ति: तन्य परीक्षण जस्तै | 1 टुक्रा / ब्याच | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| नोट: Vickers कठोरता परीक्षण मानक: ISO6507 वा ASTM E92; | |||||
| रकवेल कठोरता परीक्षण मानक: ISO6508 वा ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | प्रत्येक स्टिल पाइप परीक्षण विधिहरू E213, E309 वा E570 को आवश्यकताहरू अनुसार परीक्षण गरिनेछ। | |||
| 18 | पानी दबाव परीक्षण | ASTM A999 अनुसार हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण, परीक्षण दबाव | |||
| 19 | बेवल | ASTM B16.25fig.3(a) अनुसार स्टिल पाइपको दुवै छेउको अनुरूप बेभलिंग | |||
| 20 | वजन र लम्बाइ को मापन | *एकल वजन सहिष्णुता: -6% ~ +4%। | |||
| 21 | पाइप मानक | स्टिल पाइप को बाहिरी सतह ASTM A335 मानक र ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार चिन्ह लगाइने छ। मार्किङ सामग्री निम्नानुसार छन्: | |||
| “लम्बाइ वजन TPCO ASTM A335 वर्ष-महिना आयामहरू P9 S LT**C ***MPa/NDE हीट नम्बर लट नम्बर ट्यूब नम्बर | |||||
| 22 | चित्रित | ट्यूबको बाहिरी सतह कारखाना मानक अनुसार रंगिएको छ | |||
| 23 | पाइप अन्त टोपी | ** प्रत्येक ट्युबको दुबै छेउमा प्लाष्टिकको क्याप्स हुनुपर्छ | |||
| 24 | सामग्री सूची | *सामग्री पुस्तक EN10204 3.1 अनुसार प्रदान गरिनु पर्छ। "ग्राहक PO सामग्री पुस्तकमा प्रतिबिम्बित हुनुपर्छ। | |||
