मेसिनरीका लागि सिमलेस स्टील पाइप-ASTM A519 4140
मेसिनरीका लागि सिमलेस स्टील पाइप-ASTM A519 4140,
मिश्र धातु इस्पात पाइप, मेकानिकल ट्यूबहरू, सिमलेस स्टील पाइप,
अवलोकन
आवेदन
यो मुख्यतया मेकानिकल लागि प्रयोग गरिन्छ र ग्यास सिलिन्डर बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
मुख्य ग्रेड
1018,1026,8620,4130,4140
रासायनिक अवयव
TABLE 1 कम-कार्बन स्टिलहरूको रासायनिक आवश्यकताहरू
| ग्रेड | रासायनिक संरचना सीमा, % | |||||||
| पदनाम | कार्बनA | म्यांगनीजB | फस्फोरस,B | सल्फर,B | ||||
| अधिकतम | अधिकतम | |||||||
| MT X 1015 | ०.१०–०.२० | ०.६०–०.९० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT 1010 | ०.०५–०.१५ | ०.३०–०.६० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT 1015 | ०.१०–०.२० | ०.३०–०.६० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT 1020 | ०.१५–०.२५ | ०.३०–०.६० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT X 1020 | ०.१५–०.२५ | ०.७०–१.०० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
Bगर्मी विश्लेषणमा सीमाहरू लागू हुन्छन्; 6.1 द्वारा आवश्यक बाहेक, उत्पादन विश्लेषणहरू तालिका 5 मा दिइएको लागू अतिरिक्त सहनशीलताहरूको अधीनमा छन्।
तालिका 2 अन्य कार्बन स्टील्स को रासायनिक आवश्यकताहरु
| ग्रेड | रासायनिक संरचना सीमा, %A | ||||
| पदनाम | |||||
| कार्बन | म्यांगनीज | फस्फोरस, | सल्फर, | ||
| अधिकतम | अधिकतम | ||||
| 1008 | ०.१० अधिकतम | ०.३०–०.५० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०१० | ०.०८–०.१३ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1012 | ०.१०–०.१५ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1015 | ०.१३–०.१८ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1016 | ०.१३–०.१८ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1017 | ०.१५–०.२० | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1018 | ०.१५–०.२० | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०१९ | ०.१५–०.२० | ०.७०–१.०० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1020 | ०.१८–०.२३ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०२१ | ०.१८–०.२३ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०२२ | ०.१८–०.२३ | ०.७०–१.०० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०२५ | ०.२२–०.२८ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०२६ | ०.२२–०.२८ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०३० | ०.२८–०.३४ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०३५ | ०.३२–०.३८ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०४० | ०.३७–०.४४ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०४५ | ०.४३–०.५० | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०५० | ०.४८–०.५५ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १५१८ | ०.१५–०.२१ | १.१०–१.४० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १५२४ | ०.१९–०.२५ | १.३५–१.६५ | ०.०४० | ०.०५० | |
| १५४१ | ०.३६–०.४४ | १.३५–१.६५ | ०.०४० | ०.०५० | |
A यस तालिकामा दिइएको दायरा र सीमाहरू गर्मी विश्लेषणमा लागू हुन्छन्; द्वारा आवश्यक बाहेक६.१, उत्पादन विश्लेषणहरू तालिका नम्बर 5 मा दिइएको लागू अतिरिक्त सहनशीलताको विषय हो।
| तालिका 3 मिश्र धातु स्टील्स को लागी रासायनिक आवश्यकताहरु | |||||||||
| नोट | 1—यस तालिकाको दायरा र सीमाहरू 200 इन्च भन्दा बढी नहुने स्टीलमा लागू हुन्छन्।2(१२९० सेमी2क्रस-सेक्शनल क्षेत्रमा। | ||||||||
| नोट | २—निर्दिष्ट वा आवश्यक नभएका मिश्र धातु स्टीलहरूमा केही तत्वहरूको थोरै परिमाणहरू हुन्छन्। यी तत्वहरू आकस्मिक रूपमा मानिन्छ | ||||||||
| र निम्न अधिकतम मात्रामा उपस्थित हुन सक्छ: तामा, 0.35%; निकल, ०.२५%; क्रोमियम, ०.२०%; मोलिब्डेनम, ०.१०%। | |||||||||
| नोट | ३—यस तालिकामा दिइएको दायरा र सीमाहरू ताप विश्लेषणमा लागू हुन्छन्; द्वारा आवश्यक बाहेक६.१, उत्पादन विश्लेषण लागू विषय हो | ||||||||
| तालिका नम्बर 5 मा दिइएको अतिरिक्त सहनशीलता। | |||||||||
| ग्रेडA,B | रासायनिक संरचना सीमा, % | |||||||
| डिजाइन- | ||||||||
| कार्बन | म्यांगनीज | फास्फो- | सल्फर,C,D | सिलिकन | निकेल | क्रोमियम | मोलिब्डे- | |
| tion | ||||||||
| रुस,Cअधिकतम | अधिकतम | संख्या | ||||||
| 1330 | ०.२८–०.३३ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| 1335 | ०.३३–०.३८ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| १३४० | ०.३८–०.४३ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| 1345 | ०.४३–०.४८ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| ३१४० | ०.३८–०.४३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.१०–१.४० | ०.५५–०.७५ | … |
| E3310 | ०.०८–०.१३ | ०.४५–०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | १.४०–१.७५ | … |
| ४०१२ | ०.०९–०.१४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.१५–०.२५ |
| ४०२३ | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४०२४ | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०३५–०.०५० | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४०२७ | ०.२५–०.३० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४०२८ | ०.२५–०.३० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०३५–०.०५० | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४०३७ | ०.३५–०.४० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४०४२ | ०.४०–०.४५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४०४७ | ०.४५–०.५० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४०६३ | ०.६०–०.६७ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.२०–०.३० |
| ४११८ | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | ०.०८–०.१५ |
| ४१३० | ०.२८–०.३३ | ०.४०–०.६० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१३५ | ०.३२–०.३९ | ०.६५–०.९५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१३७ | ०.३५–०.४० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४० | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४२ | ०.४०–०.४५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४५ | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४७ | ०.४५–०.५० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१५० | ०.४८–०.५३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४३२० | ०.१७–०.२२ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.४०–०.६० | ०.२०–०.३० |
| ४३३७ | ०.३५–०.४० | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | ०.२०–०.३० |
| E4337 | ०.३५–०.४० | ०.६५–०.८५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | ०.२०–०.३० |
| ४३४० | ०.३८–०.४३ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | ०.२०–०.३० |
| E4340 | ०.३८–०.४३ | ०.६५–०.८५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | ०.२०–०.३० |
| ४४२२ | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.३५–०.४५ |
| ४४२७ | ०.२४–०.२९ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.३५–०.४५ |
| ४५२० | ०.१८–०.२३ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.४५–०.६० |
| ४६१५ | ०.१३–०.१८ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | ०.२०–०.३० |
| ४६१७ | ०.१५–०.२० | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | ०.२०–०.३० |
| ४६२० | ०.१७–०.२२ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | ०.२०–०.३० |
| ४६२१ | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | ०.२०–०.३० |
| ४७१८ | ०.१६–०.२१ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.९०–१.२० | ०.३५–०.५५ | ०.३०–०.४० |
| ४७२० | ०.१७–०.२२ | ०.५०–०.७० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.९०–१.२० | ०.३५–०.५५ | ०.१५–०.२५ |
| ४८१५ | ०.१३–०.१८ | ०.४०–०.६० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | … | ०.२०–०.३० |
| ४८१७ | ०.१५–०.२० | ०.४०–०.६० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | … | ०.२०–०.३० |
| ४८२० | ०.१८–०.२३ | ०.५०–०.७० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | … | ०.२०–०.३० |
| ५०१५ | ०.१२–०.१७ | ०.३०–०.५० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.३०–०.५० | … |
| ५०४६ | ०.४३–०.५० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.२०–०.३५ | … |
| ५११५ | ०.१३–०.१८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१२० | ०.१७–०.२२ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१३० | ०.२८–०.३३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | … |
| ५१३२ | ०.३०–०.३५ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७५–१.०० | … |
| ५१३५ | ०.३३–०.३८ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.०५ | … |
| ५१४० | ०.३८–०.४३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१४५ | ०.४३–०.४८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१४७ | ०.४६–०.५१ | ०.७०–०.९५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८५–१.१५ | … |
| ५१५० | ०.४८–०.५३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१५५ | ०.५१–०.५९ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१६० | ०.५६–०.६४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५२१००E | ०.९३–१.०५ | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.१५–०.३५ | ०.२५ अधिकतम | १.३५–१.६० | ०.१० अधिकतम |
| E50100 | ०.९८–१.१० | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| E51100 | ०.९८–१.१० | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | … | ०.९०–१.१५ | … |
| E52100 | ०.९८–१.१० | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | … | १.३०–१.६० | … |
| भ्यानेडियम | ||||||||
| ६११८ | ०.१६–०.२१ | ०.५०–०.७० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.५०–०.७० | ०.१०–०.१५ |
| ६१२० | ०.१७–०.२२ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | ०.१० मिनेट |
| ६१५० | ०.४८–०.५३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५ मिनेट |
| एल्युमिनियम | मोलिब्डेनम | |||||||
| E7140 | ०.३८–०.४३ | ०.५०–०.७० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.४० | ०.९५–१.३० | १.४०–१.८० | ०.३०–०.४० |
| निकेल | ||||||||
| ८११५ | ०.१३–०.१८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.२०–०.४० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| ८६१५ | ०.१३–०.१८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६१७ | ०.१५–०.२० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६२० | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६२२ | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६२५ | ०.२३–०.२८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६२७ | ०.२५–०.३० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६३० | ०.२८–०.३३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६३७ | ०.३५–०.४० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६४० | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६४२ | ०.४०–०.४५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६४५ | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६५० | ०.४८–०.५३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६५५ | ०.५१–०.५९ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६६० | ०.५५–०.६५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८७२० | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.२०–०.३० |
| ८७३५ | ०.३३–०.३८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.२०–०.३० |
| ८७४० | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.२०–०.३० |
| ८७४२ | ०.४०–०.४५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.२०–०.३० |
| ८८२२ | ०.२०–०.२५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.३०–०.४० |
| ९२५५ | ०.५१–०.५९ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | १.८०–२.२० | … | ०.६०–०.८० | … |
| ९२६० | ०.५६–०.६४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | १.८०–२.२० | … | … | … |
| ९२६२ | ०.५५–०.६५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | १.८०–२.२० | … | ०.२५–०.४० | … |
| E9310 | ०.०८–०.१३ | ०.४५–०.६५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | ३.००–३.५० | १.००–१.४० | ०.०८–०.१५ |
| ९८४० | ०.३८–०.४२ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.८५–१.१५ | ०.७०–०.९० | ०.२०–०.३० |
| ९८५० | ०.४८–०.५३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.८५–१.१५ | ०.७०–०.९० | ०.२०–०.३० |
| 50B40 | ०.३८–०.४२ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 50B44 | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 50B46 | ०.४३–०.५० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.२०–०.३५ | … |
| ५०B50 | ०.४८–०.५३ | ०.७४–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 50B60 | ०.५५–०.६५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 51B60 | ०.५६–०.६४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| 81B45 | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.२०–०.४० | ०.३५–०.५५ | ०.०८–०.१५ |
| 86B45 | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| 94B15 | ०.१३–०.१८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| 94B17 | ०.१५–०.२० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| 94B30 | ०.२८–०.३३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| 94B40 | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
B यस तालिकामा अक्षर B सँग देखाइएको ग्रेड, जस्तै 50B40, 0.0005% न्यूनतम बोरोन नियन्त्रण हुने अपेक्षा गर्न सकिन्छ। एउपसर्ग अक्षर E सँग यस तालिकामा देखाइएको ग्रेडहरू सामान्यतया आधारभूत-विद्युत-भट्टी प्रक्रियाद्वारा निर्मित हुन्छन्। अन्य सबै सामान्यतया आधारभूत-ओपन-हर्थ प्रक्रियाद्वारा निर्मित हुन्छन् तर फस्फोरस र सल्फरमा समायोजनको साथ आधारभूत-विद्युत-भट्ठी प्रक्रियाद्वारा निर्मित हुन सक्छ।
सीप्रत्येक प्रक्रियाको लागि फस्फोरस सल्फर सीमाहरू निम्नानुसार छन्:
आधारभूत विद्युतीय भट्टी ०.०२५ अधिकतम % एसिड विद्युतीय भट्टी ०.०५० अधिकतम %
आधारभूत खुला चूल्हा ०.०४० अधिकतम % एसिड खुला चूल्हा ०.०५० अधिकतम %
D न्यूनतम र अधिकतम सल्फर सामग्रीले पुन: सल्फराइज्ड स्टीलहरू संकेत गर्दछ।
Eखरिदकर्ताले निम्न अधिकतम रकमहरू निर्दिष्ट गर्न सक्छ: तामा, ०.३०%; एल्युमिनियम, ०.०५०%; र अक्सिजन, ०.००१५%।
मेकानिकल सम्पत्ति
कार्बन र मिश्र धातु स्टील्स को केहि अधिक सामान्य ग्रेड को लागी विशिष्ट तन्य गुण, कठोरता र थर्मल अवस्था
CW—Cold Worked SR—तनावबाट मुक्त भएको A—Anealed N—NormalizedA विभिन्न अवस्थाका लागि निम्न प्रतीक परिभाषाहरू छन्: HR—हट रोल
| ग्रेड | कन्डि- | परम | उपज | लम्बाइ | रकवेल, | ||||
| डिजाइन- | tionA | शक्ति, | शक्ति, | 2 in. वा | कठोरता | ||||
| राष्ट्र | ५० मिमी, % | बी स्केल | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | ३४५ | 32 | २२१ | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | ४८३ | 60 | ४१४ | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | ४४८ | 50 | ३४५ | 10 | 72 | |||
| A | 48 | ३३१ | 28 | १९३ | 30 | 50 | |||
| N | 55 | ३७९ | 34 | २३४ | 22 | 60 | |||
| १०२५ | HR | 55 | ३७९ | 35 | २४१ | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | ५१७ | 65 | ४४८ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ४८३ | 55 | ३७९ | 8 | 75 | |||
| A | 53 | ३६५ | 30 | २०७ | 25 | 57 | |||
| N | 55 | ३७९ | 36 | २४८ | 22 | 60 | |||
| १०३५ | HR | 65 | ४४८ | 40 | २७६ | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | ५८६ | 75 | ५१७ | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | ५१७ | 65 | ४४८ | 8 | 80 | |||
| A | 60 | ४१४ | 33 | २२८ | 25 | 67 | |||
| N | 65 | ४४८ | 40 | २७६ | 20 | 72 | |||
| १०४५ | HR | 75 | ५१७ | 45 | ३१० | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | ६२१ | 80 | ५५२ | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | ५५२ | 70 | ४८३ | 8 | 85 | |||
| A | 65 | ४४८ | 35 | २४१ | 20 | 72 | |||
| N | 75 | ५१७ | 48 | ३३१ | 15 | 80 | |||
| १०५० | HR | 80 | ५५२ | 50 | ३४५ | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | ५६५ | 70 | ४८३ | 6 | 86 | |||
| A | 68 | ४६९ | 38 | २६२ | 18 | 74 | |||
| N | 78 | ५३८ | 50 | ३४५ | 12 | 82 | |||
| १११८ | HR | 50 | ३४५ | 35 | २४१ | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | ५१७ | 60 | ४१४ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ४८३ | 55 | ३७९ | 8 | 75 | |||
| A | 50 | ३४५ | 30 | २०७ | 25 | 55 | |||
| N | 55 | ३७९ | 35 | २४१ | 20 | 60 | |||
| ११३७ | HR | 70 | ४८३ | 40 | २७६ | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | ५५२ | 65 | ४४८ | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | ५१७ | 60 | ४१४ | 8 | 80 | |||
| A | 65 | ४४८ | 35 | २४१ | 22 | 72 | |||
| N | 70 | ४८३ | 43 | २९६ | 15 | 75 | |||
| ४१३० | HR | 90 | ६२१ | 70 | ४८३ | 20 | 89 | ||
| SR | १०५ | ७२४ | 85 | ५८६ | 10 | 95 | |||
| A | 75 | ५१७ | 55 | ३७९ | 30 | 81 | |||
| N | 90 | ६२१ | 60 | ४१४ | 20 | 89 | |||
| ४१४० | HR | १२० | ८५५ | 90 | ६२१ | 15 | १०० | ||
| SR | १२० | ८५५ | १०० | ६८९ | 10 | १०० | |||
| A | 80 | ५५२ | 60 | ४१४ | 25 | 85 | |||
| N | १२० | ८५५ | 90 | ६२१ | 20 | १०० | |||
d
परीक्षण आवश्यकता
कठोरता परीक्षण, तनाव परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, स्टील सफाई, कठोरता, फ्लेरिङ्ग टेस्ट
आपूर्ति क्षमता
आपूर्ति क्षमता: ASTM A519-2006 स्टील पाइपको प्रति महिना 2000 टन
प्याकेजिङ
बन्डलहरूमा र कडा काठको बक्समा
डेलिभरी
यदि स्टकमा 7-14 दिन, उत्पादन गर्न 30-45 दिन
भुक्तानी
30% डिपसोइट, 70% L/C वा B/L प्रतिलिपि वा 100% L/C नजरमा
उत्पादन विवरण
मेकानिकल/रासायनिक र उर्वरक पाइपहरू
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
