ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਚੀਨ, ਕਾਰਬਨ ਪਾਈਪ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਚੀਨ.
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਾਦਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ WC 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਗੰਧਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਿੰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (WC ≤ 0.25%), ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (WC 0.25% - 0.6%) ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (WC> 0.6%) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਾਂ (ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵੱਧ ਹਨ), ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਘੱਟ ਹਨ) ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ (ਫਾਸਫੋਰਸ, ਗੰਧਕ ਘੱਟ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ:ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ, ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਏ ਦੀ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਾਂ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਤ, ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟੰਗਸਟਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕੋਬਾਲਟ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ, ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵੀ। ਕੁਝ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਤੱਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਾਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਦਿ) ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ alloying ਤੱਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਅੰਤਰ:
(1) ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (C≤0.25%); ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (C≤0.25 ~ 0.60%); ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (C≤0.60%)।
(2) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ≤ 5%); ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ> 5 ~ 10%); ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਅਲਾਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ> 10%।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਕਾਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਸਿਰਫ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਹੋਰ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਲਫਰ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ, ਬੋਰਾਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਤਾ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 'ਤੇ। ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ.
· ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
· ASTM A53 ਪਾਈਪ, ਸਟੀਲ, ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਡੁਬੋਇਆ, ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ, ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸਹਿਜ
· ASTM A106 ਸਹਿਜਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਹਿਜ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ 12 3⁄4 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਗਰਮ-ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਠੰਡੇ-ਮੁਕੰਮਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। (323.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ।
ਮੁੱਖ ਗ੍ਰੇਡ
1018,1026,8620,4130,4140
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
ਟੇਬਲ 1 ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਲੋੜਾਂ
ਗ੍ਰੇਡ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ, % | |||||||
ਅਹੁਦਾ | ਕਾਰਬਨA | ਮੈਂਗਨੀਜ਼B | ਫਾਸਫੋਰਸ,B | ਗੰਧਕ,B | ||||
ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | |||||||
MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
Bਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; 6.1 ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਲਾਗੂ ਵਾਧੂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
ਟੇਬਲ 2 ਹੋਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਲੋੜਾਂ
ਗ੍ਰੇਡ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ, %A | ||||
ਅਹੁਦਾ | |||||
ਕਾਰਬਨ | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ | ਫਾਸਫੋਰਸ, | ਗੰਧਕ, | ||
ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ||||
1008 | 0.10 ਅਧਿਕਤਮ | 0.30–0.50 | 0.040 | 0.050 | |
1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | |
1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.040 | 0.050 | |
1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
A ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਦੁਆਰਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ6.1, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਰਣੀ ਨੰਬਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਲਾਗੂ ਵਾਧੂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
ਟੇਬਲ 3 ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਲੋੜਾਂ | |||||||||
ਨੋਟ ਕਰੋ | 1—ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ 200 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।2(1290 ਸੈ.ਮੀ2) ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ. | ||||||||
ਨੋਟ ਕਰੋ | 2 - ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇਤਫਾਕਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ||||||||
ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਤਾਂਬਾ, 0.35%; ਨਿਕਲ, 0.25%; ਕਰੋਮੀਅਮ, 0.20%; ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, 0.10%। | |||||||||
ਨੋਟ ਕਰੋ | 3—ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਦੁਆਰਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ6.1, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ | ||||||||
ਸਾਰਣੀ ਨੰਬਰ 5 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਵਾਧੂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ। |
ਗ੍ਰੇਡA,B | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ, % | |||||||
ਡਿਜ਼ਾਈਨ- | ||||||||
ਕਾਰਬਨ | ਮੈਂਗਨੀਜ਼ | ਫਾਸਫੋ- | ਗੰਧਕ,C,D | ਸਿਲੀਕਾਨ | ਨਿੱਕਲ | ਕਰੋਮੀਅਮ | ਮੋਲੀਬਡੇ- | |
tion | ||||||||
ਰੂਸ,Cਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਸੰਖਿਆ | ||||||
1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | … |
E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | … |
4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.15–0.25 |
4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035–0.050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035–0.050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.45–0.60 |
4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.30–0.50 | … |
5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | … |
5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.75–1.00 | … |
5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.05 | … |
5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.85–1.15 | … |
5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
52100 ਹੈE | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 ਅਧਿਕਤਮ | 1.35–1.60 | 0.10 ਅਧਿਕਤਮ |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0.90–1.15 | … |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 1.30–1.60 | … |
ਵੈਨੇਡੀਅਮ | ||||||||
6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | 0.10 ਮਿੰਟ |
6150 ਹੈ | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.10 | 0.15 ਮਿੰਟ |
ਅਲਮੀਨੀਅਮ | ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ | |||||||
E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
ਨਿੱਕਲ | ||||||||
8115 ਹੈ | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8617 ਹੈ | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8620 ਹੈ | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8622 ਹੈ | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8625 ਹੈ | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8630 ਹੈ | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8640 ਹੈ | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8642 ਹੈ | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8645 ਹੈ | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8650 ਹੈ | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8655 ਹੈ | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8660 ਹੈ | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8740 ਹੈ | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8742 ਹੈ | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8822 ਹੈ | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
9255 ਹੈ | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0.60–0.80 | … |
9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
9262 ਹੈ | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0.25–0.40 | … |
E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
9840 ਹੈ | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
9850 ਹੈ | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
50B60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.40–0.60 | … |
51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.70–0.90 | … |
81ਬੀ45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
94ਬੀ15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94ਬੀ17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਅੱਖਰ B ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 50B40, ਵਿੱਚ 0.0005% ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬੋਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਏਅਗੇਤਰ ਅੱਖਰ E ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਕੀ ਸਾਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸਿਕ-ਓਪਨ-ਹਾਰਥ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਸਿਕ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਲਫਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਬੇਸਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ 0.025 ਅਧਿਕਤਮ % ਐਸਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ 0.050 ਅਧਿਕਤਮ %
ਬੇਸਿਕ ਓਪਨ ਹਾਰਥ 0.040 ਅਧਿਕਤਮ % ਐਸਿਡ ਓਪਨ ਹਾਰਥ 0.050 ਅਧਿਕਤਮ %
D ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਰੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
Eਖਰੀਦਦਾਰ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਅਧਿਕਤਮ ਰਕਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਤਾਂਬਾ, 0.30%; ਅਲਮੀਨੀਅਮ, 0.050%; ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ, 0.0015 %।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤਣਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀ
CW—ਕੋਲਡ ਵਰਕਡ SR—ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਏ—ਐਨੀਲਡ N—ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਡ ਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ: HR—ਹੌਟ ਰੋਲ
ਗ੍ਰੇਡ | ਕੰਡੀ- | ਅੰਤਮ | ਪੈਦਾਵਾਰ | ਲੰਬਾਈ | ਰੌਕਵੈਲ, | ||||
ਡਿਜ਼ਾਈਨ- | tionA | ਤਾਕਤ, | ਤਾਕਤ, | 2 ਵਿੱਚ ਜਾਂ | ਕਠੋਰਤਾ | ||||
ਕੌਮ | 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, % | ਬੀ ਸਕੇਲ | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਗੋਲ ਗਰਮ-ਮੁਕੰਮਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾA,B,C
ਵਿਆਸ ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਵਿੱਚ. (mm) | |||
(mm) ਵਿੱਚ | ਵੱਧ | ਅਧੀਨ | ||
2.999 (76.17) ਤੱਕ | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) | ||
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) | ||
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) | ||
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) | ||
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) | ||
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) | ||
ਇੱਕ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਜਾਂ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
B ਗਰਮ ਮੁਕੰਮਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 1 ਹੈ1⁄2 ਇੰਚ (38.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ 103⁄4 ਇੰਚ (273.0 ਮਿ.ਮੀ.) ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3 % ਜਾਂ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਪਰ 0.095 ਇੰਚ (2.41 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ।
C ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ; ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।
ਗੋਲ ਗਰਮ-ਮੁਕੰਮਲ ਲਈ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਟਿਊਬਿੰਗ
ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ | ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ,Aਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ | |||
ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਰੇਂਜ | ਅਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਦੇ ਅਧੀਨ | |||
ਦੇ ਬਾਹਰ | ||||
ਬਾਹਰ | ਬਾਹਰ | ਬਾਹਰ | ||
ਵਿਆਸ | ||||
ਵਿਆਸ | ਵਿਆਸ | ਵਿਆਸ | ||
2.999 ਇੰਚ | 3.000 ਇੰਚ | 6.000 ਇੰਚ | ||
(76.19 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (76.20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (152.40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ||
ਅਤੇ ਛੋਟੇ | ਤੋਂ 5.999 ਇੰਚ | ਤੋਂ 10.750 ਇੰਚ | ||
(152.37 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (273.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | |||
15 ਤੋਂ ਘੱਟ | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 ਅਤੇ ਵੱਧ | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.199 ਇੰਚ (5.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ; ਅਜਿਹੇ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਧ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ, ਫਿਰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰਫ਼-ਟਰਨਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ - ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸਾਰਣੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਮੀਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ - ਬਾਹਰੀ ਡਾਇਮ-ਈਟਰ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬਾਈ - ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, 5 ਫੁੱਟ (1.5 ਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੱਟ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਸਿੱਧੀ-ਸਹਿਜ ਗੋਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ
1. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ
ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ .ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ 1% 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਤਣਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ
ਜਦੋਂ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤਣਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ।
3. ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ
ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਮਝੌਤੇ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
4. ਫਲੇਰਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਮਝੌਤੇ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।