ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਏਪੀਆਈ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ 5ct ਨੌਂ ਐਡੀਸ਼ਨ -20ਸ਼ਨ ਲਈ ਵੇਰਵਾ
| ਸਟੈਂਡਰਡ: ਏਪੀਆਈ 5 ਕਟ | ਅਲੋਏ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਨਹੀਂ: ਨਹੀਂ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੂਹ: J55, ਕੇ 55, ਐਨ 80, ਐਲ 80, ਪੰਨਾ 110, ਆਦਿ | ਅਰਜ਼ੀ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਜੋਂ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ |
| ਲੰਬਾਈ: ਆਰ 1, ਆਰ 2, ਆਰ 3 | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ |
| ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਕਲ: ਗੋਲ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਛੋਟਾ ਸੰਯੁਕਤ |
| ਮੂਲ ਦਾ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001: 2008 | ਟੈਸਟ: ਐਨ.ਡੀ.ਟੀ.ਟੀ. |
ਵਿਚ ਪਾਈਪApii5ctਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੇਲ ਕੇਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੂਹ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੋਰਹੋਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਗ੍ਰੇਡ: ਜੇ 55, ਕੇ 55, ਐਨ 80, ਐਲ 80, ਪੰਨਾ 110, ਆਦਿ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਕਿਸਮ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| ਮਿਨ | ਅਧਿਕਤਮ | ਮਿਨ | ਅਧਿਕਤਮ | ਮਿਨ | ਅਧਿਕਤਮ | ਮਿਨ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| ਐਨ 80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| ਐਨ 80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| R95 | - | - | 0.45 ਸੀ | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0.43 ਏ | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9cr | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| ਸੀ 90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 ਬੀ | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.03 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 ਬੀ | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | - | 02020 | 0.01 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.005 | - |
| P1i0 | e | - | 一 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 ਈ | 0.030 ਈ | - |
| QI25 | 1 | - | 0.35 | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
| ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਜਾਣਗੇ | ||||||||||||||
| L80 ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.50% ਅਧਿਕਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਤੇਲ ਦੀ ਬੁਝਾ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰ-ਬੁਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. | ||||||||||||||
| B ਗਰੇਡ C90 ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੈਨਮ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੇ ਵਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 17.78 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. | ||||||||||||||
| ਸੀ 95 ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸੰਦਰਭ 0.55% ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਤੇਲ ਨਾਲ ਬੁਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. | ||||||||||||||
| ਡੀ ਟੀ 95 ਕਿਸਮ 1 ਲਈ molubdenum ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.15% ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 17.78 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. | ||||||||||||||
| EW ਗ੍ਰੇਡ P110 ਲਈ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ 0.020% ਅਧਿਕਤਮ ਅਤੇ ਸੈਲਫਰ ਸਮਗਰੀ 0.010% ਅਧਿਕਤਮ ਹੈ. | ||||||||||||||
| ਗ੍ਰੇਡ | ਕਿਸਮ | ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੁੱਲ ਲੰਮਾ | ਪੈਦਾਵਾਰ ਤਾਕਤ | ਲਚੀਲਾਪਨ | ਕਠੋਰਤਾਏ, ਸੀ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | ਕਠੋਰ ਹਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| ਮਿਨ | ਅਧਿਕਤਮ |
| ਐਚਆਰਸੀ | Hbw | mm | ਐਚਆਰਸੀ |
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
| ਐਨ 80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| ਐਨ 80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | 9cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | l3cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| ਸੀ 90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ਤੋਂ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ਤੋਂ 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ਤੋਂ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ਤੋਂ 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ਤੋਂ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ਤੋਂ 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ਤੋਂ 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aਵਿਵਾਦ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਰੌਕਵੈਲ ਸੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੈਫਰੀ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. | |||||||||
| bਕੋਈ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 7.8 ਅਤੇ 7.9 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਮਤ ਹੈ. | |||||||||
| c, C90, T95 ਅਤੇ C110, ਗਰੇਡਜ਼ ਐਲ 80 (ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ) ਦੇ ਕੰਧ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ, ਐਸਆਰਸੀ ਪੈਮਾਨੇ ਵਿੱਚ ਦੱਸੀ ਗਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਸੰਖਿਆ ਲਈ ਹਨ. | |||||||||
ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਕ-ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੜਕਣਾ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. . ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰੂਸਟਰਚਰ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਦਾਣੇ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.
ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ:
1. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਈਸ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪਸੰਦ 'ਤੇ ਡਿਪੂਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ' ਤੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਜੋ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇਕ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਟੈਸਟ ਟਿ .ਬ ਲਗਾਤਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾਣਗੇ. ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਪਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ) ਅਤੇ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ. ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਪਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ pattern ਾਂਚੇ ਦੇ ਟੱਬਾਂ ਤੋਂ ਲਏ ਜਾਣਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਘਣੇ ਟਿ .ਬ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਇਕ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ' ਤੇ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 90 ° ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਤੇ. ਨਮੂਨੇ ਪੱਟੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
4. ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਜੇ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਨੂੰ ਉਸੇ ਟਿ .ਬ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿ .ਬਾਂ ਦੇ ਉਸੇ ਸਮੂਹ ਤੋਂ ਦੂਜੇ 3 ਟਿ .ਬਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਰਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟਿ es ਬਜ਼ ਦਾ ਸਮੂਹ ਅਯੋਗ ਟਿ .ਬ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.
ਜੇ ਇਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੂਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਇਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਨਮੂਨੇ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਟਿ .ਬਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਜਾਉਥ ਬੈਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬੈਚ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ:
1. ਟੈਸਟ ਦਾ ਨਮੂਨਾ 63.5mm (2-1 / 2in) ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਹੋਵੇਗਾ.
2. ਨਮੂਨੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ. ਜੇ ਬੈਚ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੀ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਵਾਂ ਲਈਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ. ਹਰ ਜਚ ਵਿੱਚ ਹਰ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਨਮੂਨਾ ਦੋ ਪੈਰਲਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੈਲਡ 90 j 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨੂੰ 0 ° ਤੇ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਨਮੂਨਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮਤਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਟਿ .ਬ ਦੀਵਾਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ. ਪੂਰੀ ਚੌਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਮਾੜਾ structure ਾਂਚਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਾ ਕਿ ਫਸਦਾ ਹੈ, ਡੀਲਰਮੀਨ, ਮੈਟਲ ਓਵਰ ਬਰਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਹੋਣ.
4. ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਜੇ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਨੂੰ ਉਸੇ ਟਿ .ਬ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਜੇ ਕੋਈ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੂਰਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਸੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇਕ ਟਿ .ਬ ਦਾ ਕੋਈ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਤੋਂ ਦੋ ਹੋਰ ਟਿ .ਬ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਰੇ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟਿ es ਬਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ ਮੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਟਿ .ਬ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਵੀ ਟੈਂਪਲ ਨਮੂਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬੈਚ ਦੇ ਬਾਕੀ ਟੱਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਨਮੂਨਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਤੇ, ਟਿ .ਬਾਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿ es ਬਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਸਮੂਹ ਵਜੋਂ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ:
1. ਟਿ .ਬਾਂ ਲਈ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹਰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ (ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾਂਦਾ). ਜੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਏ 10 (SR16) 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.
2. ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ, 3 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਟਿ es ਬ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਚੁਣੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਲੀਵ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਸਮਾਪਤ ਹੋਣ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3. ਚੈਂਪੀ ਵੀ-ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ
4. ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਜੇ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਨੂੰ ਉਸੇ ਟਿ .ਬ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਲੀਨ energy ਰਜਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
5. ਜੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਲੀਨ energy ਰਜਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਲੀਨ energy ਰਜਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ 2/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਲਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ energy ਰਜਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਲੀਨ energy ਰਜਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇਗੀ.
6. ਜੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਬੈਚ ਦੇ ਹੋਰ ਤਿੰਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿਚੋਂ ਤਿੰਨ ਵਾਧੂ ਨਮੂਨੇ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸਾਰੇ ਵਾਧੂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਿਆ. ਜੇ ਇਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਧੂ ਨਿਰੀਖਣ ਟੁਕੜੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬੈਚ ਦੇ ਬਾਕੀ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਸ ਨੂੰ ਇਕ ਨਵੇਂ ਬੈਚ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਨਵੇਂ ਬੈਚ ਵਿਚ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ.
7. ਜੇ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਿ es ਬਜ਼ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਾਕੀ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਬੈਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
1. ਹਰ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ (ਜੇ appropriate ੁਕਵਾਂ) ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਜੇ ਉਚਿਤ) ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ 5s ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ. ਵੈਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਜ਼ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੀਕ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਾਈਪ ਟੈਸਟ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪਾਈਪ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪਾਈਪ ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰੀਖਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ).
2. ਫੀਡਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਛਾਪਣ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਮੁਕੰਮਲ ਫਲੈਟ-ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹਾਈਡਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ:
| ਸੀਮਾ | ਟੇਲਰੈਨ |
| <4-1 / 2 | ± 0.79mm (± 0.031in) |
| ≥4-1 / 2 | + 1% od ~ -0.5% od |
ਸੰਘਣੇ ਜੁਆਇੰਟ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ 5-1 / 2 ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਟੇਲੀਆਂ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ (5.0in) ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਟੇਲਰਾਂ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੁਰੰਤ ਸੰਘਣੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ.
| ਸੀਮਾ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| ≤3-1 / 2 | + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32min ~ -1 / 32in) |
| > 3-1 / 2 ~ ≤5 | + 2.78MM ~ -0.75% od (+ 7/4in ~ -0.75% od) |
| > 5 ≤8 5/8 | + 3.18MM ~ -0.75% od (+ 1 / 8in ~ -0.75% od) |
| > 8 5/8 | + 3.97mm ~ -0.75% od (+ 5 / 32in ~ -0.75% od) |
2-3 / 8 ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਸੰਘਣੀ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਟੇਲੀਆਂ ਸੁੱਟੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ
| ਰੰਗ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| ≥2-3 / 8 ≤3-1 / 2 | + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32min ~ -1 / 32in) |
| > 3-1 / 2 ~ ≤4 | + 2.78MM ~ -0.79mm (+ 7/4in ~ -1 / 32in) |
| > 4 | + 2.78MM ~ -0.75% od (+ 7/4in ~ -0.75% od) |
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ:
ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ -12.5% ਹੈ
ਵਜ਼ਨ:
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮਿਆਰੀ ਭਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਰੂਟ ਦੀ ਪੁੰਜ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ + 10% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
| ਮਾਤਰਾ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| ਇਕੋ ਟੁਕੜਾ | + 6.5 ~ -3.5 |
| ਵਾਹਨ ਭਾਰ ਭਾਰ ਦਾ ਭਾਰ | -1.75% |
| ਵਾਹਨ ਭਾਰ ਭਾਰ <18144kg (40000lb) | -3.5% |
| ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰੋ (40000 ਐਲਬੀ) | -1.75% |
| ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ <18144kg (40000lb) | -3.5% |
