ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ASTM A335 ਮਿਆਰੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ
| ਮਿਆਰੀ:ASTM A335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ਆਦਿ। | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪਾਈਪ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ਆਦਿ
| ਗ੍ਰੇਡ | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| ਸੇਕਵਿ. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| ਪੀ 12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| ਪੀ 21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| ਪੀ 22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| ਪੀ 91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| ਪੀ 92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ E 527 ਅਤੇ SAE J1086, ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਲਈ ਅਭਿਆਸ (UNS) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਅਹੁਦਾ। ਬੀ ਗ੍ਰੇਡ P 5c ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ 0.70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਜਾਂ 8 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਲੰਬੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ।
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | P1, P2 | ਪੀ 12 | ਪੀ 23 | ਪੀ 91 | P92, P11 | ਪੰਨਾ 122 |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] | |
| ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਅਲ (ਸਿਰਫ਼ P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 6 1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ 6 1% ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ |
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 20 MPa ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ 10 S ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੈਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਪਾਰਟੀ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ:
22 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਸਣਯੋਗ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
ਗ੍ਰੇਡ P91, P92, P122, ਅਤੇ P911 ਦੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਬ੍ਰਿਨਲ, ਵਿਕਰਸ, ਜਾਂ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.
ਮੋੜ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਕੰਟੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
2. ਬਲਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
ASTM A335 P5ਅਮੈਰੀਕਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਫੇਰੀਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਐਲੋਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਾਏ ਟਿਊਬ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ.
ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਗੰਧਕ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਨੁਸਾਰੀ ਘਰੇਲੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ”
- ਭੁਗਤਾਨ: 30% ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, 70% L/C ਜਾਂ B/L ਕਾਪੀ ਜਾਂ 100% L/C ਨਜ਼ਰ ਆਉਣ 'ਤੇ
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: 1 ਪੀਸੀ
- ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ 20000 ਟਨ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
- ਲੀਡ ਟਾਈਮ: 7-14 ਦਿਨ ਜੇਕਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 30-45 ਦਿਨ
- ਪੈਕਿੰਗ: ਹਰ ਸਿੰਗਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਬਲੈਕ ਵੈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੇਵਲ ਅਤੇ ਕੈਪ; 219mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ OD ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ 2 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ASTM A335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P5 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪਾਈਪ, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
| ਰਚਨਾਵਾਂ | ਡਾਟਾ |
| UNS ਅਹੁਦਾ | K41545 |
| ਕਾਰਬਨ (ਅਧਿਕਤਮ) | 0.15 |
| ਮੈਂਗਨੀਜ਼ | 0.30-0.60 |
| ਫਾਸਫੋਰਸ (ਅਧਿਕਤਮ) | 0.025 |
| ਸਿਲੀਕਾਨ (ਅਧਿਕਤਮ) | 0.50 |
| ਕਰੋਮੀਅਮ | 4.00-6.00 |
| ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ | 0.45-0.65 |
| ਹੋਰ ਤੱਤ | … |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡਾਟਾ |
| ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205 ਐਮਪੀਏ |
| ਲੰਬਾਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (%), L/T | 30/20 |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| A335 P5b | ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਅਲ | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੱਕ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1 % ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ | |||
ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 20 MPa ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ 10 S ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੈਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਪਾਰਟੀ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ:
22 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਸਣਯੋਗ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪ ਆਫ਼ ਗ੍ਰੇਡ P91, P92, P122, ਅਤੇ P911, ਬ੍ਰਿਨਲ, ਵਿਕਰਾਂ, ਜਾਂ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਮੋੜ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗਰਮ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਠੰਢੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ
- ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਜਾਂ ਲੰਮੀ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਜਾਂ ਮੋੜ ਟੈਸਟ
- ਬੈਚ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਲਾਟ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਦੇ 5% 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਟਾਂ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗਰਮੀ ਲਈ, 5% ਲਾਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 2 ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਲਈ ਨੋਟਸ:
- ਪਾਈਪ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
- ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮੋੜ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 180 ਤੱਕ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ASTM A335 P5ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਖੱਟੇ ਤੇਲ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 650 ਹੈ℃; ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੱਟੇ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗੰਧਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ 288 ~ 550 ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗੰਧਕ ਖੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।℃.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਟਿਊਬ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ → ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
2. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਰੋਲਿੰਗ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਣੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ (ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼:
ਉੱਚ-ਗੰਧਕ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ,ASTM A335 P5ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਹੇਠਲੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀਆਂ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬਾਂ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਤੇਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
FCC ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ,ASTM A335 P5ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੁਝ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗੰਧਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਕੋਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ,ASTM A335 P5ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕ ਟਾਵਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੋਕ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ, ਕੋਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਫਰਨੇਸ ਪਾਈਪ, ਫਰੈਕਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਗੰਧਕ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.
ASTM A335 P9 ਅਮੈਰੀਕਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਫੇਰੀਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਐਲੋਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਾਏ ਟਿਊਬ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ.
A335 P9ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਪ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਹੀਟ ਪਾਈਪ, ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 550 ~ 600 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. .
ਅਨੁਸਾਰੀ ਘਰੇਲੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ”
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ASTM A335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P9 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | pecial ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡਾਟਾ |
| ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205 ਐਮਪੀਏ |
| ਲੰਬਾਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| A335 P9 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ; ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਧਾਰਣ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
A335 P9ਸਟੀਲ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ V, Nb ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ A335 P91 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 950~ 1050℃, 1h ਲਈ ਹੋਲਡ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਨਾਜ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਔਸਟਿਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ: ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 740-790 ℃, ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਂ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੱਕ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1 % | |||
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
A335 ਨੂੰ ਟਿਆਨਜਿਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਪਕਰਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈA335 P9ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਟੀਲ P9 ਟ੍ਰਾਇਲ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ → ਲੈਡਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ → ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗਾਸਿੰਗ → ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ → ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ → ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ → ਓਬਲਿਕ ਪਿਅਰਸਿੰਗ → ਪੀਕਿਯੂਐਫ ਨਿਰੰਤਰ ਟਿਊਬ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਟਿਊਬ ਰੋਲਿੰਗ → ਕੂਲ ਟਿਊਬ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣਾ → ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੀਕੇਜ ਖੋਜ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ → ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ → ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ → ਸਟੋਰੇਜ।
ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ：
| ਆਈਟਮ ਨੰਬਰ | ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ | ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ | |||
| 1 | ਪ੍ਰੀ-ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਮੀਟਿੰਗ | ਮੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮਿੰਟ | |||
| 2 | ASEA-SKF | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | |||
| *ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | |||||
| * ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | |||||
| 3 | ਸੀ.ਸੀ.ਐਮ | ਬਿੱਲਟ | |||
| 4 | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਖਾਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ | |||
| * ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਾਗ, ਸਲੈਗ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਚੀਰ ਆਦਿ। ਛਾਪ, ਡੈਂਟ ਅਤੇ ਟੋਏ 2.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। | |||||
| 5 | ਖਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ | ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਬਿੱਲਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ | |||
| * ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | |||||
| 6 | ਪਾਈਪ perforation | ਗਾਈਡ/ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਪੰਚ ਨਾਲ ਵਿੰਨ੍ਹੋ | |||
| * ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | |||||
| * ਛੇਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ | |||||
| 7 | ਗਰਮ ਰੋਲਡ | ਲਗਾਤਾਰ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ | |||
| * ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੈੱਟ ਕਰੋ | |||||
| 8 | ਆਕਾਰ | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | |||
| * ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰੀ ਕਰੋ | |||||
| * ਪੂਰੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | |||||
| 9 | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | |||
| * ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਈ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਤਾਬ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. | |||||
| 10 | ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ | ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ) ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. | |||
| ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ASTM A335 ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | |||||
| 11 | ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ | ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ | |||
| 12 | ਆਰਾ ਕਰਨਾ | ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਸਾਵਿੰਗ | |||
| * ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲੰਬਾਈ ਕੰਟਰੋਲ | |||||
| 13 | ਸਿੱਧੀ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ) | ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। | |||
| ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿੱਧੀ ASTM A335 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ | |||||
| 14 | ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ | ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ | |||
| *ਸਟੀਲ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ASTM A999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ | |||||
| ਨੋਟ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ±0.75%D | |||||
| * ਖਰਾਬ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ASTM A999 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | |||||
| 15 | ਨੁਕਸ ਖੋਜ | * ISO9303/E213 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨੁਕਸ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | |||
| ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: | |||||
| 16 | ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀ ਟੈਸਟ | (1) ਟੈਂਸਿਲ (ਲੌਂਗੀਟੂਡੀਨਲ) ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ | |||
| ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 5%/ਬੈਚ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਟਿਊਬ | ||||
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ | ਅਧਿਕਤਮ | ||||
| P9 | ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ (Mpa) | 205 | |||
| ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (MPa) | 415 | ||||
| ਲੰਬਾਈ | ASTM A335 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ | ||||
| ਫਲੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗ | ASTM A999 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ | ||||
| (2) ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ | |||||
| ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਮਾਨ | 1 ਟੁਕੜਾ/ਬੈਚ | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| ਨੋਟ: ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ: ISO6507 ਜਾਂ ASTM E92; | |||||
| ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ: ISO6508 ਜਾਂ ASTM E18 | |||||
| 17 | ਐਨ.ਡੀ.ਟੀ | ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀਆਂ E213, E309 ਜਾਂ E570 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। | |||
| 18 | ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ | ASTM A999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ | |||
| 19 | ਬੇਵਲ | ASTM B16.25fig.3(a) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬੀਵਲਿੰਗ | |||
| 20 | ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਾਪ | *ਇਕੱਲੇ ਭਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: -6%~ +4%। | |||
| 21 | ਪਾਈਪ ਮਿਆਰੀ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ASTM A335 ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: | |||
| “ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਭਾਰ TPCO ASTM A335 ਸਾਲ-ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਮਾਪ P9 S LT**C ***MPa/NDE ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਟਿਊਬ ਨੰਬਰ | |||||
| 22 | ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ | ਟਿਊਬ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | |||
| 23 | ਪਾਈਪ ਅੰਤ ਕੈਪ | **ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਟੋਪੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ | |||
| 24 | ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ | * ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਤਾਬ EN10204 3.1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। "ਗਾਹਕ PO ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਤਾਬ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | |||
ASTM A335 P11 ਅਮੈਰੀਕਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਫੇਰੀਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਐਲੋਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਾਏ ਟਿਊਬ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ.
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ASTM A335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P11 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | pecial ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡਾਟਾ |
| ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮ.ਪੀ.ਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205ਐਮ.ਪੀ.ਏ |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| A335 P11 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250[650] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੱਕ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1 % | |||
ASTM A335 P22ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ferritic ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਾਏ ਟਿਊਬ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ.
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ASTM A335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P22 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | pecial ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ਪੀ 22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡਾਟਾ |
| ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮ.ਪੀ.ਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205ਐਮ.ਪੀ.ਏ |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| A335 P22 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250[650] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੱਕ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1 % | |||
A335 P22 ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ 2.25Cr-1Mo ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਹੈ,ASTM A335/A335Mਮਿਆਰੀ. 1985 ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 12Cr2MoG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਡਰਲ ਰੀਪਬਲਿਕ ਆਫ਼ ਜਰਮਨੀ 10CrMo910 ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ STBA24। CR-1Mo ਸਟੀਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਤਾਪਮਾਨ) ਦੇ ਅਧੀਨ≤580℃) ਇਸਦੀ ਪੇਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਯੋਗ ਤਣਾਅ 9CR-1Mo ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇਹ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਪਕਰਣ।
ਆਗਿਆਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ: A335P22 (SA-213T22) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 300,600MW ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ≤580℃ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ & LT;540℃ਕੰਧ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਿਰਲੇਖ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਜਪਾਨ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਪਰਿਪੱਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.
12Cr1MoV ਸਟੀਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 12Cr1MoV/GB5310 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 480 ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ℃~580℃ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ। 12Cr1MoVG ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸਰਵਿਸ ਤਾਪਮਾਨ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬ, ਹੈਡਰ ਅਤੇ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 580 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।℃.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਟਿਊਬ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ → ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
2. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਰੋਲਿੰਗ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਣੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ (ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
ਪੈਕਿੰਗ:
ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਬੇਅਰ ਪੈਕਿੰਗ/ਬੰਡਲ ਪੈਕਿੰਗ/ਕਰੇਟ ਪੈਕਿੰਗ/ਲੱਕੜੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਲਈ ਜਾਂ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
P92 ਮਿਆਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬ ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ.
| ਮਿਆਰੀ:ASTM A335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P92 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | pecial ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ਪੀ 92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡਾਟਾ |
| ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 620 ਐਮ.ਪੀ.ਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 440ਐਮ.ਪੀ.ਏ |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| A335 P92 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250[675] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੱਕ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1 % | |||
