ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਯਾਤ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ, ਸਹਿਜ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ, SMLS ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ, ਵੇਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ.
ਗਰਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਫਰਕ:
1. ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪਿਘਲਾ ਹੈ, ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਪੂਰਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਿਰ ਡੁਬੋਇਆ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਬਣਤਰ ਸਲਾਟ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ। ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੋਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉਸ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ
"ਕੋਲਡ ਪਲੇਟਿਡ" ਜਾਂ "ਪਲੇਟਿੰਗ", ਭਾਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿੰਕ ਲੂਣ ਦਾ ਘੋਲ, ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ, ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣਾ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ (ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ)
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਭੌਤਿਕ ਪਤਾ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ galvanizing ਦੀ ਵਰਤੋ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ.
ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਡੁਬੋਣ ਵਾਲੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਟੀਲ → ਹੀਟਿੰਗ → ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ → ਕੂਲਿੰਗ →
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜ਼ਿੰਕ ਸਿਰਫ 10-50g/m2 ਹੈ, ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਨਾਲੋਂ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ ਦੁਆਰਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ.
ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਵਾਲੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਅਡੋਲਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਰਮ ਡੁਬੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਖੋਰ ਘਟਨਾ, ਪਰ ਤਕਨੀਕੀ, ਸਿਹਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ.
3. ਤਕਨੀਕੀ ਅੰਤਰ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ: ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਡੁਬਕੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ, ਉਭਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਲੂਣ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਜ਼ਿਟਿਵ, ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ, ਕੈਥੋਡ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਗਤੀ ਦੇ ਐਨੋਡ ਤੱਕ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਜ਼ਿੰਕ ਨੇ ਫਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ: ਕੋਈ ਠੰਡਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਗਰਮ-ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਠੰਡੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੁਝ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਕਈ ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਗ੍ਰੇਡ
ਜੀ.ਆਰ.ਏ., ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
ਗ੍ਰੇਡ | ਕੰਪੋਨੈਂਟ %,≤ | ||||||||
C | Mn | P | S | CuA | ਨੀA | CrA | MoA | VA | |
ਐਸ ਕਿਸਮ (ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ) | |||||||||
ਜੀ.ਆਰ.ਏ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
ਈ ਕਿਸਮ (ਰੋਧਕ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ) | |||||||||
ਜੀ.ਆਰ.ਏ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
F ਕਿਸਮ (ਭੱਠੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ) | |||||||||
A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A ਇਹਨਾਂ ਪੰਜ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਜੋੜ 1.00% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
B ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਰ 0.01% ਦੀ ਕਮੀ ਲਈ, ਅਧਿਕਤਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.06% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਧਿਕਤਮ 1.35% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
C ਅਧਿਕਤਮ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ 0.01% ਦੀ ਕਮੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.06% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਅਧਿਕਤਮ 1.65% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
ਆਈਟਮ | ਜੀ.ਆਰ.ਏ | ਜੀ.ਆਰ.ਬੀ |
ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ≥, psi [MPa] ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ≥, psi [MPa] ਗੇਜ 2in. or 50mm ਲੰਬਾਈ | 48 000 [330] 30 000 [205] ਏ, ਬੀ | 60 000 [415] 35 000 [240] ਏ, ਬੀ |
A ਗੇਜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2 ਇੰਚ ਦੀ ਨਿਊਨਤਮ ਲੰਬਾਈ। (50mm) ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ:
e=625000(1940)ਏ0.2/U0.9
e = ਗੇਜ 2in ਦੀ ਨਿਊਨਤਮ ਲੰਬਾਈ। (50mm), ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ 0.5% ਤੱਕ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ;
A = ਮਾਮੂਲੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ 0.01 in.2 (1 mm2) ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਗੋਲ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ 0.75in.2 (500mm2) ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ।
U = ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿਊਨਤਮ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, psi (MPa)।
B ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਜੋਗਾਂ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਸਾਰਣੀ X4.1 ਜਾਂ ਸਾਰਣੀ X4.2 ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ
ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ, ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ, ਵੇਲਡਾਂ ਦਾ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟ।
ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ASTM A53/A53M-2012 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ 2000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ ਪ੍ਰਤੀ ਗ੍ਰੇਡ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ
ਡਿਲਿਵਰੀ
ਜੇ ਸਟਾਕ ਵਿਚ 7-14 ਦਿਨ, ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ 30-45 ਦਿਨ
ਭੁਗਤਾਨ
30% ਡਿਪਾਸੋਟ, 70% L/C ਜਾਂ B/L ਕਾਪੀ ਜਾਂ 100% L/C ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ