15Mo3 (15MoG): ਇਹ DIN17175 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਤੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਰਮ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। 1995 ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀGB5310ਅਤੇ 15MoG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ, ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 510 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਧ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰੀਹੀਟਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 510 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; ਆਮ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੈਲਟਾ 22 ਜਾਂ ਵੱਧ।

15CrMoG:GB5310-95 ਸਟੀਲ (1CR-1/2Mo ਅਤੇ 11/4CR-1/2MO-Si ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਇਸਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 12CrMo ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ 500-550℃ 'ਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 550 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ 500-550 ℃ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੀ ਮੁੜ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 450℃ 'ਤੇ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 550℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਭਾਫ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਡਿਊਟ ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 560℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਆਦਿ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40 -0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; ਆਮ tempering ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥235, σb≥440-640 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੈਲਟਾ ਪੀ 21.

T22 (ਪੀ 22, 12Cr2MoG: T22 (ਪੀ 22) ਹਨASME SA213 (SA335) ਕੋਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨGB5310-95. CR-Mo ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, 9CR-1Mo ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਟਿਕਾਊ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਣਾਅ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਸਾਡੇ 12Cr1MoV ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਬਾਇਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ASME ਕੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ)। ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਅਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. T22 ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 580 ℃ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਟਿਊਬ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ,ਪੀ 22ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 565 ℃ ਸੁਪਰਹੀਟਰ/ਰੀਹੀਟਰ ਕਪਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; ਆਮ tempering ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥280, σb≥450-600 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੈਲਟਾ 20 ਜਾਂ ਵੱਧ।

12Cr1MoVG:GB5310-95 ਨੈਨੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ, ਘਰੇਲੂ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਇਲਰ ਸੁਪਰਹੀਟਰ, ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਕੰਡਿਊਟ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। 12Cr1MoV ਪਲੇਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਤੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਰਮ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੁੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਾਈਡ VC ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਰਾਈਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਾਈਟ ਤੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 2.25 CR-1Mo ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੱਧਾ ਹੈ, ਪਰ 580℃ ਅਤੇ 100,000 h 'ਤੇ ਟਿਕਾਊ ਤਾਕਤ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ 40% ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖਤ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 12Cr1MoV ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ 100,000 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 540℃ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 565 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਭਾਫ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਨਲੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 580 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਬਾਇਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਟਿਊਬ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ, 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ) ਬੈਨਾਇਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਰਮ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ, 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਮੈਟਾਲੁਰਜੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੇ ਮਿਆਰ YB529-70 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਹੁਣ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ, 1980 ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਮੰਤਰਾਲੇ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੰਤਰਾਲੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਸੰਯੁਕਤ ਪਛਾਣ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ. ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, 620 ℃ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ Cr, Si ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 620℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ≤620 ℃ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਾਇਲਰ ਲਈ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, V0.28-0.42, TI -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ਆਮ tempering ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥345, σb≥540-735 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੈਲਟਾ ਪੀ 18.

Sa-213t91 (335P91): ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰASME SA-213(335) ਮਿਆਰੀ. ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੀ ਰਬੜ ਰਿਜ ਨੈਸ਼ਨਲ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰਮਾਣੂ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਦੂਜੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਸਟੀਲ T9 (9CR-1MO) ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪੀ ਅਤੇ ਐਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, 0.030-0.070% N, 0.18-0.25 ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫੇਰੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ। ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ % V ਅਤੇ 0.06-0.10% Nb. ਇਹ ਹੈASME SA-213ਕਾਲਮ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀGB53101995 ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 10Cr9Mo1VNb ਹੈ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ISO/ DIS9399-2 ਨੂੰ X10 CRMOVNB9-1 ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ (9%) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗ੍ਰਾਫੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰੁਝਾਨ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (1%) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮ ਗਲੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। T9 ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, 600℃ 'ਤੇ ਟਿਕਾਊ ਤਾਕਤ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ T9 (9CR-1Mo) ਸਟੀਲ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਤਾਕਤ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TP304 ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਪਮਾਨ 625℃ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 607℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਮਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਇਲਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਤਾਪਮਾਨ ≤650℃ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.40. , NB0.06-0.10, N0.03-0.07; ਆਮ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥415, σb≥585 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੈਲਟਾ 20 ਜਾਂ ਵੱਧ।