ਛੁੱਟੀਆਂ ਖਤਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਅਸੀਂ ਆਮ ਕੰਮ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸਮਝ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਧੰਨਵਾਦ। ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕੁਝ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
1. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਚਾਰ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਆਰਡਰ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਵੀਨਤਮ ਕੀਮਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
2. ਕੀਮਤ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਵਾਂਗੇ।
3. ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ: ਅਸੀਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1200℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅੱਗੇ, ਵਿੰਨ੍ਹੀ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਫੈਲਾਇਆ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੈਟਨਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੀ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ, ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਦਬਾਅ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ:
1. ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੁਣੋ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ, ਆਦਿ) ਦੀਆਂ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਕਿਉਂਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਾਜਬ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਥਰਿੱਡਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
3. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਪਾਈਪਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਓਵਰਲੋਡ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਟਣ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਬਾਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
ਆਵਾਜਾਈ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰਗੜ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਤਿੱਖੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਾ ਖਿੱਚੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇ।
6. ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕਲੌਗਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕੋ
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਇੱਕ ਸਕੇਲ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।