ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੁੱਟੀ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸਧਾਰਣ ਕੰਮ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਮਝ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ. ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀਮਤਾਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕਤਾਰਾਂ ਜਾਰੀ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕੁਝ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਆਖਦੇ ਹਾਂ:
1. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਚਾਰ: ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਆਰਡਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੱਖੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਤਾਜ਼ਾ ਕੀਮਤ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
2. ਕੀਮਤ ਵਿਵਸਥਾ: ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ.
3. ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ: ਅਸੀਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰਤ ਵਿਆਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇਕ ਵੈਲਡਜ਼ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਮਸ਼ਕ ਤਾਕਤ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਿੱਲੀਟਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਸ ਲਗਭਗ 1200 ℃ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਿ E ਬ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਅੱਗੇ, ਪੱਧਰੀ ਟਿ b ਬ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਸਤਾਰਿਆ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕਸਾਰ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਅਕਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਇਕ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਧਾਤੋਗ੍ਰਾਫਿਕ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ. ਸਿੱਧਾ ਝੁਕਣਾ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੀ ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੌਰਵ ਖੋਜ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣਗੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫਿੰਗ.
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਇੱਕ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਦਬਾਅ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਭ੍ਰਿਸ਼ਟਾਚਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੀਮਾਇਜ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਕੈਮੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਕਾਰਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
1. ਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਚੁਣੋ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਦਬਾਅ, ਆਦਿ) ਦੀ ਸਾਈਮ, ਆਦਿ) ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਤਾਪਮਾਨ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਲਿਜਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਸੀਮਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ method ੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਕਿਉਂਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚ ਕੋਈ ਵੈਲਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਖਰਿਆਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ method ੰਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਗੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਥਰਿੱਡਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੌਕੇ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਦੀ ਹੈ, pores ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ.
3. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ ਟਸਤਨ ਅਤੇ ਹੰ .ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਰਾਸ਼ਵਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਾਈਪ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ro ੀਅਨ ਅਤੇ ਟਾਇਨੀ ਚੀਰ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
4. ਓਵਰਲੋਡ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ. ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਵਰਲੋਡ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ relevant ੁਕਵੇਂ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾPressire ਅਤੇ ਓਵਰਟ ਸਪੁਰਟੀਕਲ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਗਾੜਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਟਣ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
5. ਬਾਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰਗੜਣ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤਿੱਖੀ ਆਬਜੈਕਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਨਾ.
6. ਸਕੇਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ ਇੱਕਪ੍ਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਜੋ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.