20G: ਇਹ GB5310-95 ਦਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਹੈ (ਇਸੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬ੍ਰਾਂਡ: ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ st45.8, ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ STB42, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ SA106B)। ਇਹ ਬੋਇਲਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 20 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬੋਇਲਰ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ, ਰੀਹੀਟਰਾਂ, ਅਰਥਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਿਵੇਂ ਕਿ ≤500 ℃ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਇਕਨੋਮਾਈਜ਼ਰ ਪਾਈਪਾਂ, ਆਦਿ, ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (ਇਕੋਨੋਮਾਈਜ਼ਰ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਹੈਡਰ) ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ≤450℃, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ≤450℃ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਆਦਿ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਹ 450°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸਤਹ ਟਿਊਬ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ 450 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਈਰਾਨੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ (ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਸੀਵਰੇਜ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ (ਮਾਤਰਾ 28 ਟਨ ਹੈ), ਭਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ (20 ਟਨ), ਭਾਫ਼ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪ (26 ਟਨ), ਅਤੇ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਵਾਲਾ ਸਿਰਲੇਖ ਹੈ। (8 ਟਨ)। ), ਡੀਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ (5 ਟਨ), ਬਾਕੀ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬੂਮ ਸਮੱਗਰੀ (ਲਗਭਗ 86 ਟਨ) ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

SA-210C (25MnG): ਇਹ ASME SA-210 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਛੋਟੀ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਤੀ ਦੀ ਤਾਪ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਚੀਨ ਨੇ ਇਸਨੂੰ 1995 ਵਿੱਚ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 25MnG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਬਾਕੀ 20G ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 20G ਤੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 20G ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. 20G ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 20G ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 500 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

SA-106C: ਇਹ ASME SA-106 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੇ-ਕੈਲੀਬਰ ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਰਲ ਅਤੇ 20G ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 20G ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 12% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. 20G ਸਿਰਲੇਖਾਂ (ਇਕੋਨੋਮਾਈਜ਼ਰ, ਵਾਟਰ ਵਾਲ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਹੈਡਰ) ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10% ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ. .

15Mo3 (15MoG): ਇਹ DIN17175 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਇਲਰ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਾਰਬਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਤੀ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਚੀਨ ਨੇ 1995 ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 15MoG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ 510 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਧਣ ਦੌਰਾਨ ਅਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 510 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹੈ C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; ਆਮ ਅੱਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): ਇਹ ASME SA-209 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਾਰਬਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਤੀ ਦੀ ਤਾਪ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਚੀਨ ਨੇ ਇਸਨੂੰ 1995 ਵਿੱਚ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 20MoG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ 510 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਠੰਢੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 510 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹੈ C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; ਸਧਾਰਣ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥220, σb≥415 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ δ≥30.

15CrMoG: GB5310-95 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ (1Cr-1/2Mo ਅਤੇ 11/4Cr-1/2Mo-Si ਸਟੀਲਜ਼ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)। ਇਸਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 12CrMo ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 550 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ 500-550 ℃ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵੰਡ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 450°C 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਆਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 550℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਫ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 560℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਆਦਿ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- ਹੈ। 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥ ਆਮ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 235, σb≥440-640 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ASME SA213 (SA335) ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਚੀਨ GB5310-95 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ। Cr-Mo ਸਟੀਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਣਾਅ 9Cr-1Mo ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ। ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ 12Cr1MoV ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਘਰੇਲੂ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਬਾਇਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੀ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ASME ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. T22 ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਟਿਊਬਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 580 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ P22 ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ/ਰੀਹੀਟਰ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 565 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ. ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹੈ C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥280, σb≥ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ 450-600 MPa ਅਧੀਨ; ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ δ≥20.

12Cr1MoVG: ਇਹ GB5310-95 ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਘਰੇਲੂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬਾਇਲਰ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ, ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 12Cr1MoV ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ, ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਪਰਲਾਈਟ ਗਰਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਾਈਡ VC ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਰਾਈਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਫਰਾਈਟ ਤੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ. ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 2.25Cr-1Mo ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੱਧਾ ਹੈ, ਪਰ 580℃ ਅਤੇ 100,000 h 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ 40% ਵੱਧ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖਤ ਹੈ, ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 12Cr1MoV ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 540°C 'ਤੇ 100,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 565℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਰਲੇਖਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 580℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

12Cr2MoWVTiB (G102): ਇਹ GB5310-95 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ, ਘੱਟ-ਅਲਾਇ (ਮਲਟੀਪਲ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ) ਬੈਨਾਇਟ ਗਰਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹ 1970 -70 ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੈਟਾਲੁਰਜੀ ਸਟੈਂਡਰਡ YB529 ਮੰਤਰਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 1980 ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਨੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮੰਤਰਾਲੇ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੇ ਸਾਂਝੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਨ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, 620℃ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ Cr, Si, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 620°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਤਾਪਮਾਨ ≤620℃ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹੈ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti. 08 -0.18, ਡਬਲਯੂ0.30-0.55, ਬੀ0.002-0.008; ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥345, σb≥540-735 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ δ≥18.

SA-213T91 (335P91): ਇਹ ASME SA-213 (335) ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਦੀ ਰਬੜ ਰਿਜ ਨੈਸ਼ਨਲ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਦੂਜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ) ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ T9 (9Cr-1Mo) ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। , ਪੀ ਅਤੇ ਐਸ ਵਰਗੇ ਬਾਕੀ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 0.030-0.070% N ਦੀ ਇੱਕ ਟਰੇਸ, V ਦੇ 0.18-0.25% ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਟਰੇਸ ਅਤੇ Nb ਦੇ 0.06-0.10% ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫੈਰੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ASME SA-213 ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਨੇ 1995 ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ GB5310 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ 10Cr9Mo1VNb ਵਜੋਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ISO/ DIS9329-2 ਨੂੰ X10 CrMoVNb9-1 ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ (9%) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗ੍ਰਾਫੀਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਤੱਤ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (1%) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਭੁਰਭੁਰਾ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ; T9 ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, 600°C 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ T9 (9Cr-1Mo) ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ; ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, TP304 ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਪਮਾਨ 625°C ਹੋਣ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 607°C ਹੈ) . ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਮਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ≤650℃ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਹੈ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥415, σb≥585 MPa; ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ δ≥20.