ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ASTM A335 P5
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਮਿਆਰੀ: ASTM A335
ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ਆਦਿ।
ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ
ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ
ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008
ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ
ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ
ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਆਮਕਰਨ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ
ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ
ਟੈਸਟ: ET/UT
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪਾਈਪ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਗ੍ਰੇਡ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ਆਦਿ
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
| ਗ੍ਰੇਡ | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| ਸੇਕਵਿ. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| ਪੀ 12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| ਪੀ 21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| ਪੀ 22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| ਪੀ 91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| ਪੀ 92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ E 527 ਅਤੇ SAE J1086, ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਲਈ ਅਭਿਆਸ (UNS) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਅਹੁਦਾ। ਬੀ ਗ੍ਰੇਡ P 5c ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ 0.70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਜਾਂ 8 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਲੰਬੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | P1, P2 | ਪੀ 12 | ਪੀ 23 | ਪੀ 91 | P92, P11 | ਪੰਨਾ 122 |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ਉਪਜ ਤਾਕਤ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] | |
| ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਅਲ (ਸਿਰਫ਼ P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 6 1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ 6 1% ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ |
ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 20 MPa ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ 10 S ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੈਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਪਾਰਟੀ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ:
22 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਸਣਯੋਗ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
ਗ੍ਰੇਡ P91, P92, P122, ਅਤੇ P911 ਦੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਬ੍ਰਿਨਲ, ਵਿਕਰਸ, ਜਾਂ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.
ਮੋੜ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ASTM A335 P5 ਅਮਰੀਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਫੇਰੀਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਐਲੋਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਾਏ ਟਿਊਬ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ.
ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਗੰਧਕ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਨੁਸਾਰੀ ਘਰੇਲੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ”
- ਭੁਗਤਾਨ: 30% ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, 70% L/C ਜਾਂ B/L ਕਾਪੀ ਜਾਂ 100% L/C ਨਜ਼ਰ ਆਉਣ 'ਤੇ
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: 1 ਪੀਸੀ
- ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ 20000 ਟਨ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
- ਲੀਡ ਟਾਈਮ: 7-14 ਦਿਨ ਜੇਕਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 30-45 ਦਿਨ
- ਪੈਕਿੰਗ: ਹਰ ਸਿੰਗਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਬਲੈਕ ਵੈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੇਵਲ ਅਤੇ ਕੈਪ; 219mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ OD ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ 2 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ: ASTM A335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P5 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਹੌਟ ਰੋਲਡ/ਕੋਲਡ ਡਰੋਨ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪਾਈਪ, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
| ਰਚਨਾਵਾਂ | ਡਾਟਾ |
| UNS ਅਹੁਦਾ | K41545 |
| ਕਾਰਬਨ (ਅਧਿਕਤਮ) | 0.15 |
| ਮੈਂਗਨੀਜ਼ | 0.30-0.60 |
| ਫਾਸਫੋਰਸ (ਅਧਿਕਤਮ) | 0.025 |
| ਸਿਲੀਕਾਨ (ਅਧਿਕਤਮ) | 0.50 |
| ਕਰੋਮੀਅਮ | 4.00-6.00 |
| ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ | 0.45-0.65 |
| ਹੋਰ ਤੱਤ | … |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡਾਟਾ |
| ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205 ਐਮਪੀਏ |
| ਲੰਬਾਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (%), L/T | 30/20 |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਲ | ||
| A335 P5b | ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਅਲ | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਪਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੱਕ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1 % ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ | |||
ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਕਤਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 20 MPa ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ 10 S ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੈਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਪਾਰਟੀ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ:
22 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਸਣਯੋਗ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪ ਆਫ਼ ਗ੍ਰੇਡ P91, P92, P122, ਅਤੇ P911, ਬ੍ਰਿਨਲ, ਵਿਕਰਾਂ, ਜਾਂ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਮੋੜ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗਰਮ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਠੰਢੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ
- ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਜਾਂ ਲੰਮੀ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਜਾਂ ਮੋੜ ਟੈਸਟ
- ਬੈਚ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਲਾਟ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਦੇ 5% 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਟਾਂ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗਰਮੀ ਲਈ, 5% ਲਾਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 2 ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਲਈ ਨੋਟਸ:
- ਪਾਈਪ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
- ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮੋੜ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 180 ਤੱਕ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ASTM A335 P5 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਖੱਟੇ ਤੇਲ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 650 ਹੈ।℃; ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੱਟੇ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗੰਧਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ 288 ~ 550 ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗੰਧਕ ਖੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।℃.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਟਿਊਬ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ → ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
2. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਰੋਲਿੰਗ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਣੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ (ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼:
ਉੱਚ-ਗੰਧਕ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ASTM A335 P5 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਹੇਠਲੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਦੀਆਂ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਇਲ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਆਇਲ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਧਕ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ।
FCC ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ, ASTM A335 P5 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੁਝ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਲਫਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੇਰੀ ਵਾਲੇ ਕੋਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ, ASTM A335 P5 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੋਕ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ, ਕੋਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਰਨੇਸ ਪਾਈਪ, ਕੋਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਹੈ।
